Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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CNC 6061 Aluminium-Rundhöhle-Gerätegehäuse mit inneren Fäden und äußeren Dichtungsstufen

CNC 6061 Aluminium-Rundhöhle-Gerätegehäuse mit inneren Fäden und äußeren Dichtungsstufen
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:China-CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

CNC-Gehäuse aus 6061 Aluminium

,

Gehäuse mit kreisförmigem Hohlraum und Innengewinde

,

Externe Dichtungsstufen Präzisionsgehäuse

Lifetime: Keine Wartung länger als 5 Jahre
Quality Guarantee: Ein Jahre
Controlling Mode: Cnc-Steuerung
Service: OEM-kundenspezifische CNC-Bearbeitung.
Machine Type: Vertikale Mitte der maschinellen Bearbeitung
Cnc Or Not: CNC-System
Port: Jeder Hafen in China
Mfg Year: 2018
Operation System: Italien OSAI CNC-System
Cutting Torque: 58 N.m
Table Width: 900
Software: Artcam/Type3/Ucancam
Vertical Travel: 600mm
Workbench Size: 320 x 800 mm
Control Method: Halb-geschlossene Schleifen-Steuerung
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features
CNC 6061 Aluminium-Rundhöhle-Geräteshäuschen - Innenfäden und Außendichtungsstufen
Produktübersicht

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. ist ein führender CNC-Bearbeitungsexperte, der sich auf hochpräzise Gehäuse für kreisförmige Hohlraumgeräte, komplexe Aluminiumgehäuse,und integrierte Präzisionskomponenten für optischeMit mehr als 18 Jahren CNC-Bearbeitungserfahrung und modernsten 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren,Wir liefern Präzisionskomponenten für optische Instrumentenhersteller., Automatisierungssystementwickler und Detektionsmodulintegratoren weltweit.

Diese CNC 6061 Aluminium-Rundhöhle Gerät Gehäuse veranschaulicht integrierte interne-externe komplexe Funktion Produktion, einheitliche Funktion Verteilung,und eine strenge Toleranzkontrolle, die unsere Expertise im Dienst der High-End-Nicht-Standard-Präzisionskomponentenindustrie definiert.

Wesentliche Merkmale
  • CNC-Bearbeitungsexperte mit mehr als 18 Jahren Erfahrung in Kreislaufhöhle und Geräteshäuser
  • Einstückige monolithische Konstruktion aus massivem Aluminium 6061
  • Beseitigt Fehler bei der Montage von mehreren Teilen und Schwachstellen von Gelenken
  • CNC-Fräsen aller internen und externen Komplexe
  • Mehrfache innere Gewinde für die Montage von Bauteilen (M3, M4, M5, M6 oder nach Maß)
  • Durchläufer, die sich gleichmäßig im gesamten Inneren verteilen
  • 360-Grad-Balancierung der Bauteilmontage
  • Mehrschichtige Außensiegelungsschritte für eine zuverlässige Dichtung
  • integrierte Einbauhörer an der Peripherie zur Befestigung der Ausrüstung
  • Schlauchfreie Innenwände für eine saubere Montage
  • Strenge Dimensionaltoleranzkontrolle: +/-0,01 mm
  • Materialoptionen: 6061, 6063, 7075, 2A12 Aluminium
  • Optionale Anodisierung (klar, schwarz, hart) für einen verbesserten Schutz
  • ZEISS CMM-Inspektion mit 100%iger Überprüfung vor der Lieferung
  • Zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015
Hauptvorteile
  • Integrierte Gewindebefestigung:Innere Gewindepfosten bieten zuverlässige Gewindefesten
  • Einheitliche Komponentenbilanz:360-Grad-Lokalisierungslochverteilung für eine ausgewogene Montage
  • Zuverlässige Dichtung:Mehrschichtige Außensiegelungsschritte sorgen für eine ordnungsgemäße Dichtung
  • Einfache Integration der Geräte:Integrierte Einbauchohren ermöglichen eine sichere Befestigung der Anlagen
  • Einzigartige Kraft:Die monolithische Konstruktion eliminiert Verbundstellen und Schwachstellen
  • Saubere Montage:Schleimfreie Innenwände sorgen für eine saubere Montage und eine zuverlässige Dichtung
  • Qualität der Oberflächenveredelung:Glatte innere und äußere Oberflächen für optische und Detektionsanwendungen
  • Qualitätssicherung:ISO 9001-Zertifizierung und ZEISS CMM-Inspektion sorgen für eine präzise Leistung
Anwendungen
  • Optische Instrumentenhäuser: Präzisionsgehäuse für optische Mess-, Laser- und Bildgebungsgeräte
  • Ausrüstung für automatische Getriebe: Kreisförmiges Gehäuse für automatische Antriebs- und Getriebesysteme
  • Gehäuse für Detektionsmodule: Präzisionsgehäuse für Sensor-, Detektions- und Messmodule
  • Gehäuse aus Aluminium für Präzisionsmess- und Kalibriergeräte
  • Körper von Kamerasystemen: Kreisförmiges Gehäuse für industrielle Kamera- und Bildgebungssysteme
  • Komponenten von Lasergeräten: Präzisionsgehäuse für optische und elektronische Komponenten von Lasersystemen
  • Sensorintegrationsgehäuse: Kreisförmige Hohlraumgehäuse für die Integration von Sensoren und Detektionssystemen
  • Spezialisierte kundenspezifische Ausrüstung: Präzisions-Kreislaufgehäuse für spezielle optische und Detektionsanwendungen
Warum man sich für Changxinda Präzision entscheidet
  • CNC-Bearbeitungsexperte:18+ Jahre spezialisierte Erfahrung in der Produktion von Gehäuse für kreisförmige Kavitätsvorrichtungen
  • Einzelige Kapazität:Spezialist für die Herstellung von monolithischen komplexen Hohlraumhäusern mit integrierten Eigenschaften
  • Kenntnisse in der optischen Industrie:Verständnis der Anforderungen an optische Instrumente und Erkennungsausrüstung
  • ISO 9001:2015 Zertifiziert:International anerkanntes Qualitätsmanagement für Präzisionskomponenten
  • Sachkenntnis:Spezialisiert auf 6061, 6063, 7075, 2A12 Aluminium für Präzisionsgehäuse
  • Herkunftsfabrik:Direkt CNC-Bearbeitungsanlage mit Full-Service-Produktionsunterstützung
  • Erreichung einer hohen Toleranz:Nachgewiesene Leistungsfähigkeit von +/- 0,01 mm bei komplexen inneren Merkmalen
  • Kundenzufriedenheit:Erfolgreiche Fälle mit zufriedenen Kunden für optische und Detektionsgeräte
Häufig gestellte Fragen
Was ist ein CNC 6061 Aluminium-Rundhöhlen-Gerät Gehäuse und was tut es?
Ein CNC 6061 Aluminium-Rundkavitätsgerät Gehäuse ist eine Präzisionsgehäuse-Komponente für optische Instrumente, Automatisierung Übertragungsausrüstung und Detektionsmodul Anwendungen entwickelt.Dieses Gehäuse integriert einen komplexen kreisförmigen inneren Hohlraum mit mehreren inneren Gewindepfosten, gleichmäßig verteilte Lokalisierungslöcher, mehrschichtige Außensiegelungsschritte und integrierte Montageohren - alles in einem einteiligen CNC-Fräsevorgang aus einem massiven 6061-Aluminium-Billet hergestellt.
Wofür werden die inneren Gießpfeiler verwendet?
Die mehrfachen inneren, in der kreisförmigen Höhle bearbeiteten Gewinde stellen zuverlässige Gewindepunkte für die Installation interner Komponenten, die Montage von Teilbaugruppen,oder Präzisionsregelungsmechanismen. Die Gewindepfosten sind mit präzisen Gewindeprofilen, gleichbleibender Gewindetiefe und engen Positionstoleranzen präzise bearbeitet,Sicherstellung einer zuverlässigen Gewindeanbindung an die Verbindungselemente während der gesamten Lebensdauer der Anlage.
Warum sind die Löcher gleichmäßig im gesamten Hohlraum verteilt?
Die gleichmäßig im gesamten inneren Hohlraum verteilten Lokalisierungslöcher bieten präzise Positionierungsmerkmale für die Montage von Bauteilen, die Ausrichtung von Teilbaugruppen oder die Präzisionsanpassung.Das einheitliche Verteilungsmuster um den kreisförmigen Hohlraum bietet mehrere Bezugspunkte für eine ausgewogene Montage der Komponenten und eine genaue radiale Positionierung in 360 Grad des Gehäuses.
Wie sorgen mehrschichtige Außensiegelungsschritte für eine zuverlässige Versiegelung?
Die an der Außenfläche bearbeiteten mehrschichtigen Außendichtungsstufen bieten zuverlässige Dichtungsoberflächen für O-Ringdichtungen, Dichtungen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Versiegelungsschritte sind präzise bearbeitet, mit genauen Durchmesser, Flachheit und Konzentrizität Toleranzen,Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Dichtflächenqualität und eines gleichbleibenden Dichtdruckes um den Umfang.
Welche Toleranzen können Sie auf Rundhöhleneinrichtungsgehäusen erreichen?
Wir erreichen +/- 0,01 mm an kritischen Abmessungen, einschließlich des Durchmessers und der Tiefe des inneren Hohlraums, der Positionen und Höhen der Gewindepfosten, der Ortung von Lochdurchmessern und -positionen,Durchmesser und Konzentrizität der Dichtungsstufen, Anbringung von Ohrlöchern und Flachheit sowie Gesamtgrößen der Gehäusehülle.
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