Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Casque de dispositif à cavité circulaire en aluminium CNC 6061 avec fils internes et étapes d'étanchéité externes

Casque de dispositif à cavité circulaire en aluminium CNC 6061 avec fils internes et étapes d'étanchéité externes
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:China-CXD
Certification:ISO9001
Numéro de modèle:coutume
Quantité de commande minimale:1 pièce
Prix:According to the drawings
Standard Packaging:Emballage standard d'exportation ou personnalisé
Délai de livraison:3-7 jours. Petit lot (10-100 pièces) : 7-14 jours. Production de masse : 14-30 jours selon la quanti
Conditions de paiement:LC, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir:10000 pièces/mois
Détails de produit
Mettre en évidence:

Boîtier CNC en aluminium 6061

,

Boîtier à cavité circulaire à filetage interne

,

Étapes d'étanchéité externes Boîtier de précision

Lifetime: Aucun entretien plus de 5 ans
Quality Guarantee: d'un an
Controlling Mode: Contrôle CNC
Service: Usinage CNC personnalisé OEM.
Machine Type: Centre d'usinage vertical
Cnc Or Not: Système CNC
Port: N'importe quel port en Chine
Mfg Year: 2018
Operation System: Italie Système CNC OSAI
Cutting Torque: 58 N.m.
Table Width: 900
Software: Artcam/Type3/Ucancam
Vertical Travel: 600 mm
Workbench Size: Pour les véhicules à moteur
Control Method: Contrôle de boucle Semi-fermé
Description de produit
Detailed Specifications & Features
Boîtier de dispositif à cavité circulaire en aluminium CNC 6061 - Filetages internes et étapes de scellement externes
Présentation du produit

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. est un expert en usinage CNC spécialisé dans les boîtiers de dispositifs à cavité circulaire de haute précision, les boîtiers complexes en aluminium et les composants de précision intégrés pour les équipements optiques, d'automatisation et de détection. Avec plus de 18 ans d'expérience en usinage CNC et des centres d'usinage de pointe à 4 et 5 axes, nous fournissons des composants de précision aux constructeurs d'instruments optiques, aux développeurs de systèmes d'automatisation et aux intégrateurs de modules de détection dans le monde entier.

Ce boîtier de dispositif à cavité circulaire en aluminium CNC 6061 illustre la production intégrée de caractéristiques complexes internes et externes, la distribution uniforme des caractéristiques et le contrôle strict des tolérances qui définissent notre expertise au service de l'industrie des composants de précision non standard haut de gamme.

Caractéristiques principales
  • Expert en usinage CNC avec plus de 18 ans d'expérience dans les cavités circulaires et les boîtiers d'appareils
  • Construction monolithique d'une seule pièce à partir d'un billette d'aluminium 6061 massif
  • Élimine les erreurs d'assemblage en plusieurs parties et les points faibles des joints
  • Fraisage CNC en une seule configuration de toutes les caractéristiques complexes internes et externes
  • Plusieurs montants filetés internes pour le montage des composants (M3, M4, M5, M6 ou personnalisés)
  • Trous de localisation uniformément répartis dans la cavité interne
  • Capacité de montage de composants équilibrée à 360 degrés
  • Étapes de scellement externes multicouches pour un scellement fiable
  • Oreilles de montage intégrées à la périphérie pour la fixation de l'équipement
  • Parois internes sans bavures pour un assemblage propre
  • Contrôle strict des tolérances dimensionnelles : +/-0,01 mm
  • Options de matériaux : aluminium 6061, 6063, 7075, 2A12
  • Anodisation optionnelle (claire, noire, dure) pour une protection améliorée
  • Inspection par MMT ZEISS avec vérification à 100 % avant expédition
  • Gestion de la qualité certifiée ISO 9001:2015
Avantages principaux
  • Montage fileté intégré : Les montants filetés internes fournissent des points de montage filetés fiables
  • Équilibre uniforme des composants : Distribution des trous de localisation à 360 degrés pour un montage équilibré
  • Scellement fiable : Les étapes de scellement externes multicouches garantissent des performances de scellement adéquates
  • Intégration facile de l'équipement : Les oreilles de montage intégrées permettent une fixation sécurisée de l'équipement
  • Solidité d'une seule pièce : La construction monolithique élimine les joints d'assemblage et les points faibles
  • Assemblage propre : Les parois internes sans bavures garantissent une installation propre et un scellement fiable
  • Finition de surface de qualité : Surfaces internes et externes lisses pour les applications optiques et de détection
  • Qualité assurée : La certification ISO 9001 et l'inspection par MMT ZEISS garantissent des performances de précision
Applications
  • Boîtiers d'instruments optiques : Boîtier de précision pour équipements de mesure optique, laser et d'imagerie
  • Équipements de transmission d'automatisation : Boîtier à cavité circulaire pour systèmes d'entraînement et de transmission d'automatisation
  • Boîtiers de modules de détection : Boîtier de précision pour modules de capteurs, de détection et de mesure
  • Boîtiers d'équipements de précision : Boîtier en aluminium pour équipements de mesure et de calibration de précision
  • Corps de systèmes de caméras : Boîtier circulaire pour applications de caméras industrielles et de systèmes d'imagerie
  • Composants d'équipements laser : Boîtier de précision pour composants optiques et électroniques de systèmes laser
  • Boîtiers d'intégration de capteurs : Boîtier à cavité circulaire pour l'intégration de réseaux de capteurs et de systèmes de détection
  • Équipements personnalisés spécialisés : Boîtier circulaire de précision pour applications optiques et de détection spécialisées
Pourquoi choisir Changxinda Precision
  • Expert en usinage CNC : Plus de 18 ans d'expérience spécialisée dans la production de boîtiers de dispositifs à cavité circulaire
  • Capacité d'une seule pièce : Expert en production de boîtiers à cavité complexe monolithiques avec caractéristiques intégrées
  • Connaissance de l'industrie optique : Compréhension des exigences des instruments optiques et des équipements de détection
  • Certifié ISO 9001:2015 : Gestion de la qualité reconnue internationalement pour les composants de précision
  • Expertise des matériaux : Spécialisé dans l'aluminium 6061, 6063, 7075, 2A12 pour les boîtiers de précision
  • Usine source : Usine d'usinage CNC directe avec support de production personnalisé à service complet
  • Réalisation de tolérances serrées : Capacité prouvée à atteindre +/-0,01 mm sur des caractéristiques internes complexes
  • Satisfaction client : Cas de boîtiers réussis avec des clients satisfaits d'équipements optiques et de détection
Questions fréquemment posées
Qu'est-ce qu'un boîtier de dispositif à cavité circulaire en aluminium CNC 6061 et à quoi sert-il ?
Un boîtier de dispositif à cavité circulaire en aluminium CNC 6061 est un composant de boîtier de précision conçu pour les instruments optiques, les équipements de transmission d'automatisation et les applications de modules de détection. Ce boîtier intègre une cavité interne circulaire complexe avec plusieurs montants filetés internes, des trous de localisation uniformément répartis, des étapes de scellement externes multicouches et des oreilles de montage intégrées - le tout produit en une seule opération de fraisage CNC d'une seule pièce à partir d'une billette d'aluminium 6061 massive.
À quoi servent les montants filetés internes ?
Les multiples montants filetés internes usinés dans la cavité circulaire fournissent des points de montage filetés fiables pour l'installation de composants internes, le montage de sous-ensembles ou les mécanismes de réglage de précision. Les montants filetés sont usinés avec précision avec un profil de filetage précis, une profondeur de filetage constante et des tolérances de position serrées, garantissant un engagement fiable du filetage avec les fixations correspondantes tout au long de la durée de vie de l'équipement.
Pourquoi les trous de localisation sont-ils uniformément répartis dans la cavité ?
Les trous de localisation uniformément répartis dans la cavité interne fournissent des caractéristiques de positionnement précises pour l'installation de composants, l'alignement de sous-ensembles ou le réglage de précision. Le schéma de distribution uniforme autour de la cavité circulaire offre plusieurs points de référence pour un montage équilibré des composants et un positionnement radial précis sur 360 degrés du boîtier.
Comment les étapes de scellement externes multicouches garantissent-elles un scellement fiable ?
Les étapes de scellement externes multicouches usinées sur la surface extérieure fournissent des interfaces de scellement fiables pour les joints toriques, les joints d'étanchéité ou d'autres éléments d'étanchéité utilisés dans les applications d'équipements optiques et de détection scellés. Les étapes de scellement sont usinées avec précision avec des tolérances précises de diamètre, de planéité et de concentricité, garantissant une qualité de surface d'étanchéité adéquate et une pression d'étanchéité constante sur la circonférence.
Quelles tolérances pouvez-vous atteindre sur les boîtiers de dispositifs à cavité circulaire ?
Nous atteignons +/-0,01 mm sur les dimensions critiques, y compris le diamètre et la profondeur de la cavité interne, les positions et hauteurs des montants filetés, les diamètres et positions des trous de localisation, les diamètres et concentricités des étapes de scellement, les positions et la planéité des trous des oreilles de montage, et les dimensions globales de l'enveloppe du boîtier.
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