Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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CNC-Präzisionsbearbeitung von UAV-Strukturkomponenten

CNC-Präzisionsbearbeitung von UAV-Strukturkomponenten
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Finish: Eloxiert
Qualitystandard: ISO 9001-zertifiziert
Torlerance: 0,01 mm
Softwarecompatibility: Unterstützt die CAD/CAM-Softwareintegration
Shippingoptions: Luft-, See- und Expresskurier
Mounting Holes: M3-Standardgröße
Feature: Mehrzweck
Test Equipment: Höhenmesser, automatisches Bildmessgerät, KMG
Compatibility: Passend für die meisten Drohnen mit 250-mm-Rahmen
Key Words: CNC-Drohnenteile
Samples: machbar
Size: Benutzerdefinierte Größen akzeptabel
Scrap Rate: 1%
Package: Papierkasten + Kartonkasten
Inspection: 100% Qualitätsprüfung
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features

Unsere CNC-bearbeiteten Drohnen-Gimbalhalterungen und Motorhalterungen sind präzise für unbemannte Luftfahrzeuganwendungen entwickelt, wo Kamera-Stabilität, Motor-Ausrichtung,und strukturelle Zuverlässigkeit sind entscheidendJede Komponente wird in fortschrittlichen 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt, wobei Toleranzen von +/- 0,01 mm aufrechterhalten werden, um einen reibungslosen Gimballbetrieb, eine präzise Motorposition,und stabile Flugleistung.

Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische UAV-Gimbal-Behälter mit bogenförmigen Strukturen für eine optimale Kamera-Positionierung, präzise Lagersitze für glatte Pan- und Neigungsbewegungen,und mehrere Befestigungspunkte für eine flexible KonfigurationUnsere Motorhalterungen umfassen präzise bearbeitete Flansche mit präzisen Lochmustern für eine sichere Motorbefestigung, Gewichtsreduzierungs-Ausschnitte für ein minimales Flugzeuggewicht,und integrierte Kühlfunktionen für das thermische Management.

Die Komponenten werden aus einer Luftfahrt-Aluminiumlegierung 6061-T6 hergestellt, die wegen ihres außergewöhnlichen Gewichtsverhältnisses, der Schwingungsdämpfung,und Verarbeitbarkeit für DrohnenanwendungenDas Material liefert starre Strukturen, die Flugschwingungen und Gimbalbewegungen standhalten, während das Gesamtgewicht des Flugzeugs minimal gehalten wird.professionelles Aussehen und Korrosionsbeständigkeit bieten.

Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf.Jede Gimbalhalterung und Motorhalterung wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen einer umfassenden Dimensionsprüfung unterzogen, um die Genauigkeit des Lagersitzes zu überprüfenDie Oberflächenveredelung und die Materialeigenschaften werden überprüft, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen eingehalten werden.Bei jeder Sendung werden vollständige Inspektionsberichte und Materialzertifikate geliefert..

Diese Präzisions-UAV-Komponenten dienen Anwendungen für Luftfotografie-Drohnen, industrielle Inspektions-UAVs, landwirtschaftliche Sprüh-Drohnen, Vermessungs- und Kartierungsdrohnen, Renndrohnen, Lieferdrohnen,Sie dienen als kritische Strukturelemente, die eine stabile Kameraaufnahme, einen zuverlässigen Motorbetrieb und eine präzise Flugsteuerung ermöglichen.

Wir unterstützen Ihren gesamten Drohnenentwicklungszyklus mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Massenproduktion.Verfeinerung durch kleine Chargetests zur LeistungsoptimierungUnser erfahrenes Ingenieursteam stellt DFM-Feedback zur Verfügung, um Entwürfe für Herstellbarkeit, Gewicht und Kosten zu optimieren.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für Kundenzufriedenheit.

Wesentliche Merkmale
  • CNC-Präzisionsbearbeitung mit einer Abmessungstoleranz von +/- 0,01 mm
  • Simultane Bearbeitung in 4 und 5 Achsen
  • Bogenförmige Gimbalhalter für eine optimale Kameraposition
  • Sitzstühle mit Präzisionslagern für eine reibungslose Bewegung des Gimbals
  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
  • Gewichtsreduzierende Ausschnitte für das Mindestgewicht des Luftfahrzeugs
  • Aluminium 6061-T6 für die Luftfahrt
  • Spiegelpolierte Oberflächenveredelung (Ra 0,4-0,8um)
  • Prototypen bis zur Massenproduktion
Vorteile
  • Genaue Toleranzen sorgen für einen reibungslosen Betrieb des Gimbals und die Ausrichtung des Motors
  • Optimierte Gewichtsreduzierung maximiert Flugzeit und Nutzlastkapazität
  • Die starre Konstruktion verringert die Vibrationen für ein stabiles Luftbild
  • Leichte Aluminiumkonstruktion reduziert das Gesamtgewicht der Drohne
  • Spiegelveredelung sorgt für professionelles Aussehen und Korrosionsbeständigkeit
  • Flexible Produktionsskala von Prototypen bis zu Tausenden
  • Schnelle Lieferung beschleunigt Produktentwicklungszyklen
Anwendungen
  • Luftfotografie und Filmtechnik mit Drohnen
  • UAV für industrielle Inspektion und Überwachung
  • Landwirtschaftliche Sprüh- und Pflanzenüberwachungs-Drohnen
  • Vermessungs- und Kartierungsdrohnen
  • Renn- und FPV-Drohnen
  • Paketlieferungs-Drohnen
  • Such- und Rettungs-UAVs
  • Sicherheits- und Überwachungsdrohnen
Warum Sie uns wählen
  • Mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Präzisions-CNC-Bearbeitung seit 2008
  • ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
  • Weiterentwickelte CNC-Bearbeitungszentren mit 4 und 5 Achsen
  • Spezielle Kenntnisse in der Herstellung von UAV-Komponenten
  • Komplexe Geometrie und Gewichtsoptimierung
  • Schnelle Prototypenfertigung: Proben in 5-10 Tagen geliefert
  • Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität
  • Vollständige Qualitätsdokumentation und Materialrückverfolgbarkeit
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Gimbalgrößen können Ihre Halterungen aufnehmen?

A: Wir fertigen Gimbalhalterungen für Standard-Gimbalgrößen, von leichten Action-Kamerahalterungen bis hin zu professionellen Kino-Gimbals.Unsere Präzisionsbearbeitung sorgt für eine ordnungsgemäße Passform für beliebte Gimbalsysteme mit kundenspezifischen Konfigurationen.

F: Welche Motormontagemodelle unterstützen Sie?

A: Wir unterstützen standardmäßige Motormontage-Muster, einschließlich 16x16mm, 19x19mm und kundenspezifische Konfigurationen.Unsere präzise Lochpositionierung sorgt für eine genaue Ausrichtung des Motors für einen optimalen Schub und minimale Vibrationen.

F: Können Sie die Entwürfe für die Gewichtsreduktion optimieren?

A: Ja, wir bieten DFM-Feedback, um die Gestaltung von Halterungen und Montageanlagen zu optimieren, um Gewicht zu reduzieren und gleichzeitig die strukturelle Integrität zu erhalten.Optimierung der Topologie, und Rippenverstärkung für ein optimales Gewichtsverhältnis.

F: Welche Materialien empfehlen Sie für Drohnenkomponenten?

A: Wir empfehlen 6061-T6-Aluminium für die meisten Drohnenanwendungen wegen seines ausgezeichneten Kraft-Gewichts-Verhältnisses und seiner Wirtschaftlichkeit.7075-T6 bietet eine überlegene FestigkeitBeide Legierungen bieten eine ausgezeichnete Schwingungsdämpfung für Gimbalanwendungen.

F: Wie lange dauert Ihre typische Vorlaufzeit?

A: Prototypenproben: 5-10 Tage. Kleine Charge (10-100 Stück): 2-3 Wochen. Mittlere Charge (100-1000 Stück): 3-5 Wochen. Großproduktion (1000+ Stück): 5-8 Wochen.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für eine hohe Kundenzufriedenheit.

F: Können Sie sowohl Prototypen als auch Massenproduktion unterstützen?

A: Ja, wir bieten eine flexible Fertigung von einzelnen Prototypen für die Designvalidierung bis hin zu Großserien.Unsere Prozesse gewährleisten Qualität und Konsistenz in allen Produktionsmengen mit schnellen Bearbeitungszeiten.

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