Precyzyjna obróbka CNC elementów konstrukcyjnych dronów
Nasze CNC obrobione uchwyty gimbal drona i mocowania silnika są precyzyjnie zaprojektowane dla bezzałogowych zastosowań pojazdów powietrznych gdzie stabilizacja kamery, ustawienie silnika,i niezawodność strukturalna są kluczoweKażdy komponent jest wytwarzany w zaawansowanych 4-osiowych i 5-osiowych centrach obróbki CNC, utrzymując tolerancje tak ciasne jak +/- 0,01 mm, aby zapewnić płynną pracę gimbal, precyzyjne ustawienie silnika,i stabilne wyniki lotu.
Specjalizujemy się w niestandardowych uchwytach gimbal UAV z strukturami w kształcie łuku dla optymalnej pozycji kamery, precyzyjne siedzenia łożyska dla gładkiego ruchu pan i nachylenie,i wiele punktów mocowania do elastycznej konfiguracjiNasze mocowania silnika obejmują precyzyjnie obrobione kołnierze z dokładnymi wzorami otworów dla bezpiecznego mocowania silnika, obcięcia redukcyjne dla minimalnej masy samolotu,i zintegrowane urządzenia chłodzące do zarządzania cieplnym.
Składniki są wykonane z aluminium 6061-T6, wybrane ze względu na wyjątkowy stosunek siły do masy, właściwości tłumiące wibracje,i obróbkowość niezbędne do zastosowań dronówMateriał zapewnia sztywne konstrukcje, które wytrzymują wibracje lotu i ruchy gimbal, utrzymując jednocześnie całkowitą masę samolotu na minimalnym poziomie.zapewniający profesjonalny wygląd i odporność na korozję.
Nasz certyfikowany przez ISO 9001:2015 system zarządzania jakością zapewnia spójną jakość w każdym etapie produkcji.Każdy uchwyt gimbal i mocowanie silnika podlegają kompleksowej kontroli wymiarowej przy użyciu urządzeń pomiarowych współrzędnych w celu zweryfikowania dokładności siedzenia łożyskaPowierzchnia wykończenia i właściwości materiału są weryfikowane w celu zapewnienia spełnienia specyfikacji.Z każdą przesyłką dostarczane są pełne sprawozdania z inspekcji i certyfikaty materiałowe.
Te precyzyjne komponenty UAV służą do zastosowań w dronach fotograficznych, dronach inspekcyjnych, dronach rolniczych, dronach do pomiaru i mapowania, dronach wyścigowych, dronach dostawczych,Funkcjonują one jako kluczowe elementy strukturalne umożliwiające stabilne nagrania kamer, niezawodną pracę silnika i precyzyjne sterowanie lotem.
Wspieramy cały cykl rozwoju dronów z elastycznymi opcjami produkcji od prototypu do produkcji masowej.usprawnienie poprzez testowanie małych partii w celu optymalizacji wydajnościNasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji projektów pod względem wydajności, wagi i kosztów.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają zadowolenie klientów.
- Obróbka precyzyjna CNC o tolerancji wymiarowej +/- 0,01 mm
- Możliwości jednoczesnego obróbki 4-osiowej i 5-osiowej
- Ośrodki gimbali w kształcie łuku do optymalnego ustawienia kamery
- Siedzenia o precyzyjnym łożysku do płynnego poruszania się gimbalą
- Włókna i ich części, z wyłączeniem:
- Wycinki redukcyjne dla minimalnej masy statku powietrznego
- Materiał aluminiowy 6061-T6 klasy lotniczej
- Wykończenie powierzchniowe lustrzane w lustrze (Ra 0,4-0,8um)
- Zdolności prototypu do masowej produkcji
- Dokładne tolerancje zapewniają płynne działanie gimbal i ustawienie silnika
- Optymalizowana redukcja masy zmaksymalizuje czas lotu i pojemność ładunku
- Sztywna konstrukcja minimalizuje drgania dla stabilnych zdjęć z powietrza
- Lekkie konstrukcje aluminiowe zmniejszają całkowitą wagę dronów
- Wykończenie lustrzane zapewnia profesjonalny wygląd i odporność na korozję
- Elastyczna skala produkcji od prototypów do tysięcy
- Szybka dostawa przyspiesza cykle rozwoju produktu
- Drony fotograficzne i kinematograficzne
- Bezzałogowe pojazdy przemysłowe do kontroli i monitorowania
- Bezzałogowe urządzenia do monitorowania rozprysków rolniczych i upraw
- Drony do badania i mapowania
- Drony wyścigowe i FPV
- Drony dostarczające paczki
- Bezzałogowe samoloty poszukiwawczo-ratownicze
- Bezpieczeństwo i obserwacja drony
- 15+ lat doświadczenia w precyzyjnym obróbce CNC od 2008 r.
- Urządzenia produkcyjne certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015
- Zaawansowane 4-osiowe i 5-osiowe centra obróbki CNC
- Specjalistyczna wiedza w zakresie produkcji komponentów dronów
- Złożona geometria i możliwości optymalizacji masy
- Szybkie tworzenie prototypów: próbki dostarczane w ciągu 5-10 dni
- Szybka dostawa z niezmienną jakością
- Pełna dokumentacja jakościowa i identyfikowalność materiału
Odpowiedź: Stworzamy uchwyty gimbalów, aby pomieścić standardowe rozmiary gimbalów, od lekkich uchwytów do profesjonalnych gimbalów kinowych.Nasze precyzyjne obróbki zapewniają odpowiednie dopasowanie do popularnych systemów gimbal z dostosowanymi konfiguracjami dostępnymi.
O: Wspieramy standardowe wzory montażu silnika, w tym 16x16mm, 19x19mm i konfiguracje niestandardowe.Nasze precyzyjne ustawienie otworów zapewnia dokładne ustawienie silnika dla optymalnej siły napędowej i minimalnych wibracji.
Odpowiedź: Tak, dostarczamy informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji konstrukcji uchwytów i mocowania w celu zmniejszenia masy przy zachowaniu integralności strukturalnej.Optymalizacja topologii, i wzmocnienie żebra dla optymalnego stosunku siły do wagi.
Odpowiedź: Zalecamy aluminium 6061-T6 dla większości zastosowań dronów ze względu na jego doskonały stosunek siły do masy i opłacalność.7075-T6 zapewnia lepszą wytrzymałośćObie stopy zapewniają doskonałe tłumienie wibracji dla zastosowań gimbal.
A: Próbki prototypowe: 5-10 dni. Mała partia (10-100 sztuk): 2-3 tygodnie. Średnia partia (100-1000 sztuk): 3-5 tygodni. Duża produkcja (1000+ sztuk): 5-8 tygodni.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają wysokie zadowolenie klientów.
O: Tak, oferujemy elastyczną produkcję od pojedynczych prototypów do weryfikacji projektu, aż po serię produkcyjną o dużej objętości.Nasze procesy utrzymują jakość i spójność we wszystkich wielkościach produkcji z szybkimi czasami realizacji.