Chuyên gia CNC 5 trục - đĩa bánh xe hình hình nón nhôm 6061 với thiết kế rỗng sáu chân và mặt đất trục trung tâm cho công cụ quay nhẹ

Dịch vụ gia công CNC của chúng tôi

Là nhà cung cấp dịch vụ gia công CNC chuyên nghiệp và nhà máy gia công CNC ở Đông Quan Trung Quốc, Changxinda cung cấp các dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh trên gia công CNC 5 trục, gia công composite máy nghiền tiện, phay chính xác CNC và tiện CNC cho các bộ phận quay nhẹ, đĩa nhôm rỗng, đĩa bánh xe hình nón và các ứng dụng công nghiệp cao cấp trên hơn 10 ngành công nghiệp chính. Nhóm nhà cung cấp gia công CNC của chúng tôi hỗ trợ các dịch vụ một cửa từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt, bao gồm đánh giá bản vẽ 3D, phân tích DFM, lựa chọn vật liệu, dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh, xử lý bề mặt và kiểm tra toàn bộ chiều. Cho dù bạn cần báo giá dịch vụ gia công CNC cho đĩa bánh xe hình nón bằng nhôm có thiết kế rỗng, cánh quạt tích hợp titan, phụ kiện chân không bằng thép không gỉ, thân van bằng đồng hoặc bất kỳ thành phần phi tiêu chuẩn chính xác nào khác cho điện tử tiêu dùng, tự động hóa, chất bán dẫn, y tế, ô tô, hàng không vũ trụ, quang học, thông tin liên lạc, robot hoặc ứng dụng thiết bị đo đạc, khả năng của nhà sản xuất gia công CNC của chúng tôi đảm bảo chất lượng ổn định, thời gian thực hiện nhanh và giá cả cạnh tranh trực tiếp tại nhà máy. Chào mừng bạn gửi bản vẽ của mình để nhận báo giá gia công CNC miễn phí - nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ.

• Dịch vụ Gia công CNC 5 trục: Các bề mặt không gian phức tạp, các đặc điểm đa góc và các cấu trúc rỗng nan hoa
• Dịch vụ gia công CNC composite trên máy tiện quay: Các tính năng lắp và khoan hình trụ trong một bộ phận
• Dịch vụ gia công CNC rỗng nhẹ: Gia công cấu trúc rỗng, lưới và nhẹ
• Dịch vụ đĩa bánh xe hình nón: Đĩa quay, đĩa ròng rọc, đĩa bàn xoay và gia công đĩa phân số
• Dịch vụ vật liệu tùy chỉnh: nhôm 6061/7075/2A12, thép không gỉ, đồng thau, hợp kim titan
• Dịch vụ xử lý bề mặt: Đánh bóng gương, anodizing, anodizing cứng, màng hóa học, phun cát
• Dịch vụ kiểm tra chất lượng: ZEISS CMM, xác minh độ đồng tâm, độ phẳng, độ vuông góc
• Nguyên mẫu cho các dịch vụ sản xuất hàng loạt: MOQ linh hoạt từ 1 chiếc đến hơn 100.000 chiếc

Mô tả sản phẩm

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. là chuyên gia CNC 5 trục hàng đầu chuyên về đĩa bánh xe hình nón bằng nhôm có độ chính xác cao, đĩa nhẹ rỗng có nan hoa tùy chỉnh và các bộ phận bàn xoay lập chỉ mục quay cho các nhà sản xuất hệ thống tự động hóa, nhà phát triển dụng cụ chính xác, nhà tích hợp nền tảng robot, nhà sản xuất gimbal máy bay không người lái và nhà sản xuất thiết bị chính xác hạng nhẹ trên toàn thế giới. Với hơn 18 năm kinh nghiệm gia công CNC và các trung tâm gia công CNC đồng thời 5 trục tiên tiến, công ty đã khẳng định mình là nhà sản xuất và cung cấp gia công CNC đáng tin cậy cho các nhà phát triển linh kiện quay nhẹ và nhà sản xuất thiết bị lập chỉ mục chính xác. Đĩa bánh xe hình nón bằng nhôm 6061 được gia công CNC 5 trục tùy chỉnh này với thiết kế rỗng sáu chấu và giá đỡ ren ở giữa minh họa cho việc tạo biên dạng hình nón tích hợp, gia công rỗng các nan đối xứng, độ chính xác của ren theo bước trung tâm và độ hoàn thiện bề mặt gương, những điều xác định chuyên môn của Changxinda trong việc phục vụ ngành công nghiệp thiết bị quay hạng nhẹ cao cấp.

Đĩa bánh xe hình nón bằng nhôm 6061 được gia công CNC 5 trục tùy chỉnh với thiết kế rỗng sáu chấu là thành phần cấu trúc quay nhẹ có độ chính xác cao được thiết kế cho dụng cụ quay tự động hóa, bàn xoay chỉ mục dụng cụ, cụm bánh xe truyền động nhỏ, bệ định vị chính xác, bệ quay rô-bốt, các bộ phận gimbal của máy bay không người lái, đĩa gimbal máy ảnh, bàn xoay lập chỉ mục quang học và các ứng dụng thiết bị chính xác nhẹ yêu cầu giảm trọng lượng đáng kể kết hợp với độ cứng kết cấu được duy trì, độ đồng tâm quay đáng tin cậy, độ phẳng chính xác để xoay ổn định và giao diện lắp tích hợp. Đĩa bánh xe hình nón này tích hợp một mặt cắt hình nón bên ngoài, sáu nan hoa rỗng đối xứng, trục trung tâm có lỗ lắp ren theo bậc và bề mặt được đánh bóng như gương - tất cả đều được sản xuất bằng quy trình gia công CNC 5 trục một mảnh từ phôi nhôm 6061 nguyên khối.

Được sản xuất từ ​​​​hợp kim nhôm 6061 cao cấp sử dụng công nghệ gia công CNC đồng thời 5 trục tiên tiến, đĩa bánh xe hình nón này giúp giảm trọng lượng, độ cứng kết cấu, độ chính xác khi quay và chất lượng bề mặt cần thiết cho các ứng dụng quay chính xác nhẹ. Khả năng gia công CNC đồng thời 5 trục là rất cần thiết vì cấu hình bên ngoài hình nón, sáu lỗ cắt rỗng nan hoa đối xứng ở các góc khác nhau xung quanh chu vi, trục ren bậc trung tâm và các tính năng lắp tích hợp đều cần được tạo ra trong một thiết lập duy nhất với các mối quan hệ kích thước nhất quán. Thiết kế nan hoa rỗng giúp giảm trọng lượng đáng kể (thường giảm 40-60% trọng lượng so với đĩa đặc) trong khi hình dạng nan hoa duy trì độ cứng kết cấu cho tải trọng vận hành trải qua trong quá trình chuyển động quay và lập chỉ mục.

Cấu hình bên ngoài hình nón cung cấp bề mặt tiếp xúc vận hành cho các ứng dụng truyền dẫn bằng dây đai hoặc ma sát. Hình dạng hình nón cho phép thay đổi tốc độ khi dây đai hoặc điểm tiếp xúc di chuyển dọc theo hình nón, hữu ích cho các ứng dụng truyền động biến thiên liên tục hoặc hệ thống truyền động có tốc độ thay đổi. Cấu hình hình nón được gia công chính xác với góc hình nón, độ hoàn thiện bề mặt và độ đồng tâm chính xác để đảm bảo vận hành quay trơn tru và tiếp xúc ma sát đáng tin cậy. Góc hình nón, độ nhám bề mặt và độ đồng tâm đều được kiểm soát theo thông số kỹ thuật. Thiết kế biên dạng hình nón có thể được tùy chỉnh với các góc hình nón, kết cấu bề mặt và thông số kích thước khác nhau cho các yêu cầu truyền tải cụ thể.

Sáu lỗ khoét rỗng đối xứng cung cấp cơ chế giảm trọng lượng chính trong khi vẫn duy trì độ cứng của kết cấu. Kiểu nan hoa được phân bố đối xứng xung quanh chu vi đĩa (60 độ giữa mỗi nan hoa) để cân bằng động lực quay và các đặc tính rung có thể dự đoán được trong quá trình vận hành. Hình dạng rỗng của các nan hoa được tối ưu hóa để giúp giảm trọng lượng tối đa ở các vùng bên ngoài có ứng suất thấp trong khi vẫn duy trì vật liệu ở các đường có ứng suất cao giữa trục và vành. Chiều rộng các nan hoa, hình dạng biên dạng, bán kính phi lê tại điểm nối vành nan hoa và điểm nối trục nan hoa đều được thiết kế cẩn thận để cân bằng việc giảm trọng lượng với độ bền kết cấu. Các vết cắt rỗng được tạo ra bằng gia công CNC 5 trục để đảm bảo phân phối đối xứng chính xác và chuyển tiếp phi lê trơn tru mà không tập trung ứng suất.

Trục trung tâm có lỗ lắp ren dạng bậc cung cấp giao diện kết nối chính cho đĩa bánh xe với trục truyền động hoặc cấu trúc đỡ. Cấu hình bậc thang cho phép đĩa bánh xe được định vị chính xác trên trục với lỗ ren giúp gắn chắc chắn thông qua bu lông trung tâm hoặc dây buộc có ren. Hình dạng trục bước được gia công chính xác với các bước đường kính chính xác, vuông góc với trục quay và dung sai ren chặt để gắn trục đáng tin cậy. Đường kính lỗ khoan trung tâm, kích thước trục từng bước, thông số ren (kích thước M, bước ren, loại ren) và độ sâu lắp đều có thể được tùy chỉnh cho các yêu cầu lắp ráp và trục cụ thể.

Bề mặt được đánh bóng hoàn thiện như gương ở cả bề mặt bên trong và bên ngoài mang lại nhiều lợi ích chức năng. Lớp hoàn thiện gương trên bề mặt tiếp xúc hình nón cho phép vận hành dây đai hoặc ma sát trơn tru mà không có độ nhám bề mặt ảnh hưởng đến hiệu suất truyền động. Lớp hoàn thiện gương trên bề mặt nan hoa và bề mặt trục mang lại chất lượng thẩm mỹ và giảm diện tích bề mặt đối với bất kỳ nguy cơ nhiễm bẩn nào. Độ hoàn thiện như gương đạt được thông qua gia công CNC chính xác, sau đó là các hoạt động đánh bóng bề mặt, với độ nhám bề mặt điển hình từ Ra 0,4 đến Ra 0,8 micromet có thể đạt được. Lớp hoàn thiện gương có thể được chỉ định cho các bề mặt chọn lọc hoặc cho toàn bộ đĩa dựa trên yêu cầu ứng dụng.

Độ cứng của cấu trúc mặc dù trọng lượng giảm là thành tựu kỹ thuật quan trọng của thiết kế đĩa bánh xe hình nón này. Hình dạng nan hoa được tối ưu hóa thông qua phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để duy trì độ cứng dưới tải trọng vận hành bao gồm lực quán tính quay, mô men truyền động, độ căng đai và lực gia tốc lập chỉ mục. Bán kính phi lê tại các điểm nối vành nan hoa và trục nan hoa ngăn chặn sự tập trung ứng suất có thể dẫn đến hư hỏng do mỏi. Sự phân bổ các nan hoa đồng đều đảm bảo phân bổ tải cân bằng và có thể dự đoán được hành vi biến dạng khi chịu tải vận hành. Sự kết hợp giữa hợp kim nhôm 6061 (tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tốt), hình học nan hoa được tối ưu hóa và độ chính xác gia công CNC 5 trục tạo ra một bộ phận nhẹ giúp duy trì độ cứng khi vận hành cho các ứng dụng quay đòi hỏi khắt khe.

Điều khiển chính xác độ đồng tâm và độ phẳng đảm bảo xoay trơn tru và định vị chính xác trong quá trình vận hành. Độ đồng tâm đạt được thông qua gia công CNC đồng thời 5 trục duy trì tất cả các kích thước quan trọng liên quan đến trục quay trong một thiết lập duy nhất mà không tích tụ dung sai. Độ phẳng của mặt cắt hình nón và độ vuông góc của bề mặt lắp trục so với trục quay được kiểm soát chính xác để vận hành quay ổn định. Việc xác minh kích thước được thực hiện bằng ZEISS CMM đặc biệt chú ý đến độ đồng tâm, độ phẳng, độ vuông góc và tính đối xứng của mẫu nan hoa. Quá trình kiểm tra xác minh rằng tất cả các tính năng quan trọng đều đáp ứng yêu cầu về dung sai +/- 0,01mm trước khi vận chuyển.

Changxinda phục vụ hơn 10 ngành công nghiệp chính với khả năng gia công CNC toàn diện và nhà máy của chúng tôi được trang bị để cung cấp đĩa bánh xe hình nón bằng nhôm 6061 này với thiết kế rỗng sáu chấu trên tất cả chúng. Các ngành chuyên biệt của chúng tôi bao gồm: 1) Điện tử tiêu dùng (điện thoại di động, máy tính bảng, vỏ máy tính xách tay, giá đỡ máy ảnh, bộ phận cấu trúc tai nghe VR/AR, vỏ thiết bị đeo thông minh); 2) Thiết bị công nghiệp và tự động hóa (đồ gá tự động hóa, đồ gá, khung mô-đun, thanh trượt truyền động, đế động cơ, vỏ cảm biến, bộ phận dây chuyền sản xuất) - CHÍNH cho sản phẩm này; 3) Thiết bị bán dẫn và chân không (bàn quay của thiết bị bán dẫn, cấp liệu quay chân không); 4) Thiết bị y tế (bộ phận quay của thiết bị y tế, bàn xoay dụng cụ chẩn đoán); 5) Ô tô (cảm biến quay xe, giá đỡ quang ADAS, đĩa mã hóa quay); 6) Hàng không vũ trụ và Máy bay không người lái (các bộ phận gimbal của máy bay không người lái, thiết bị quay máy bay, bệ quay UAV) - có ý nghĩa quan trọng đối với sản phẩm này; 7) Quang học và Quang điện tử (bàn xoay quang học, bệ quay ống kính, đĩa gimbal của máy ảnh); 8) Truyền thông (các bộ phận quay của thiết bị 5G, các tầng quay ăng-ten vệ tinh); 9) Robotics (bệ quay cánh tay robot, đĩa khớp robot, bộ phận quay AGV); và 10) Dụng cụ và Máy đo (thiết bị thử nghiệm bàn xoay, bàn xoay đo chính xác, thiết bị quay trong phòng thí nghiệm).

Các tùy chọn vật liệu bao gồm nhôm 6061 (tiêu chuẩn cho các bộ phận quay nhẹ và khuyến nghị chính cho sản phẩm này), nhôm 7075 (cho các yêu cầu về độ bền cao hơn và các ứng dụng tải động), nhôm 2A12 (cho hiệu suất cấp hàng không) hoặc hợp kim nhôm tùy chỉnh. Các tùy chọn xử lý bề mặt bao gồm đánh bóng gương (tiêu chuẩn cho sản phẩm này), anod hóa trong suốt (bảo quản vẻ ngoài kim loại đồng thời tăng cường khả năng chống ăn mòn), anodizing cứng (để tăng cường khả năng chống mài mòn), anodizing đen (để có vẻ ngoài cao cấp), màng hóa học theo MIL-DTL-5541 (để bảo vệ bề mặt hàng không vũ trụ) hoặc lớp phủ chuyên dụng. Là một nhà máy gia công CNC 5 trục nguồn, Changxinda cung cấp đĩa bánh xe hình nón bằng nhôm 6061 tùy chỉnh với thiết kế rỗng sáu chấu và các bộ phận quay nhẹ khác với sự hỗ trợ đầy đủ dịch vụ từ phát triển nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt. Với chứng nhận ISO 9001:2015, hơn 30 kỹ thuật viên lành nghề và cơ chế kiểm soát chất lượng tiên tiến bao gồm kiểm tra ZEISS CMM với xác minh độ đồng tâm và độ phẳng, chúng tôi cung cấp độ chính xác nhẹ, độ cứng kết cấu và độ chính xác quay cần thiết cho các ứng dụng thiết bị quay cao cấp. Cho dù bạn cần phát triển nguyên mẫu cho các thiết kế thiết bị quay mới hay sản xuất hàng loạt với khả năng phân phối ổn định cho các dòng sản phẩm đã có tên tuổi, đội ngũ chuyên gia CNC 5 trục của chúng tôi sẽ cung cấp khả năng giao hàng nhanh chóng, giao tiếp phản hồi nhanh và sản xuất xuất sắc. Các bản vẽ và yêu cầu báo giá gia công CNC đều được chào đón thông qua tin nhắn riêng của nền tảng.

Các tính năng chính

• Chuyên gia CNC 5 trục với hơn 18 năm kinh nghiệm gia công linh kiện quay nhẹ
• Cấu trúc hợp kim nhôm: 6061, 7075, 2A12 hoặc hợp kim tùy chỉnh
• Gia công CNC đồng thời 5 trục cho biên dạng hình côn và nan hoa rỗng trong một thiết lập
• Cấu hình bên ngoài hình nón với góc côn chính xác và bề mặt hoàn thiện
• Sáu lỗ khoét rỗng nan hoa đối xứng giúp giảm 40-60% trọng lượng
• Kiểu nan hoa đối xứng (60 độ) cho động lực quay cân bằng
• Hình học nan hoa được tối ưu hóa duy trì độ cứng của cấu trúc dưới tải trọng vận hành
• Bán kính góc tại các điểm nối vành nan hoa và trục nan hoa ngăn chặn sự tập trung ứng suất
• Trung tâm trung tâm với lỗ gắn ren bậc thang
• Cấu hình trung tâm từng bước để định vị trục chính xác và gắn an toàn
• Thông số luồng có thể tùy chỉnh (kích thước M, bước ren, loại luồng)
• Hoàn thiện bề mặt được đánh bóng gương trên bề mặt bên trong và bên ngoài
• Gương hoàn thiện điển hình Ra 0,4 đến Ra 0,8 micromet
• Kiểm soát độ chính xác đồng tâm để xoay trơn tru
• Kiểm soát độ chính xác độ phẳng của mặt cắt hình nón
• Kiểm soát độ chính xác vuông góc của bề mặt lắp trục
• Góc côn có thể tùy chỉnh, chiều rộng nan hoa, kích thước trục và thông số ren
• Số lượng, cấu hình và phân bổ tiếng nói có thể tùy chỉnh cho các ứng dụng cụ thể
• Hơn 10 khả năng phục vụ các ngành công nghiệp chính bao gồm tự động hóa, hàng không vũ trụ, robot, quang học
• Kiểm soát dung sai kích thước nghiêm ngặt: +/- 0,01mm
• Hỗ trợ bản vẽ UG 3D cho quy trình sản xuất kỹ thuật số
• Nguồn Nhà máy gia công CNC 5 trục với đầy đủ hỗ trợ linh kiện quay nhẹ
• Kiểm tra ZEISS CMM với xác minh 100% trước khi giao hàng
• Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2015
• Hỗ trợ mua sắm kỹ thuật và đơn đặt hàng thương mại quốc tế

Những lợi ích

• Giảm trọng lượng đáng kể: Thiết kế rỗng sáu chấu giúp giảm trọng lượng 40-60% so với đĩa đặc
• Độ cứng kết cấu được duy trì: Hình dạng nan hoa được tối ưu hóa duy trì độ cứng dưới tải trọng vận hành
• Hiệu suất nhẹ: Giảm quán tính quay cho phép tăng tốc nhanh hơn và giảm công suất truyền động
• Động lực quay cân bằng: Kiểu nan hoa đối xứng (60 độ) đảm bảo hành vi rung có thể dự đoán được
• Giao diện lắp đặt tích hợp: Hub ren có bậc trung tâm cung cấp kết nối trục an toàn
• Chất lượng bề mặt gương: Bề mặt được đánh bóng chính xác để vận hành truyền động trơn tru
• Thiết kế có thể tùy chỉnh: Góc côn, cấu hình nan hoa, kích thước trục và ren đều có thể điều chỉnh được
• Hơn 10 phạm vi ngành: Tự động hóa, hàng không vũ trụ, robot, quang học, y tế, ô tô, v.v.

Ứng dụng

• Dụng cụ quay tự động hóa: Đĩa bánh xe hình nón 6061 dành cho hệ thống tự động hóa, bàn xoay lập chỉ mục và các ứng dụng dụng cụ quay
• Bàn xoay chỉ mục dụng cụ: Đĩa bánh xe bằng nhôm nhẹ dành cho bàn xoay chỉ mục và định vị dụng cụ chính xác
• Các thành phần bánh xe truyền động nhỏ: Đĩa bánh xe hình nón 6061 dành cho các cụm truyền động nhỏ, bộ truyền động biến tốc và bộ truyền động ma sát
• Linh kiện Gimbal của Drone: Đĩa bánh xe bằng nhôm nhẹ để lắp ráp gimbal cho drone, nền tảng ổn định máy ảnh và thiết bị quay UAV
• Bệ quay Robot: Đĩa bánh xe hình nón 6061 dành cho bệ quay robot, các bộ phận quay AGV và các giai đoạn điều khiển chuyển động
• Linh kiện bàn xoay quang học: Đĩa bánh xe bằng nhôm nhẹ dành cho bàn xoay quang học, bệ xoay ống kính và cụm gimbal máy ảnh
• Đĩa gimbal máy ảnh: Đĩa bánh xe hình nón 6061 dành cho đĩa gimbal máy ảnh, thiết bị quay chụp ảnh và hệ thống ổn định máy ảnh
• Bàn xoay định vị chính xác: Đĩa bánh xe bằng nhôm nhẹ dành cho bàn xoay định vị chính xác, thiết bị quay trong phòng thí nghiệm và dụng cụ thử nghiệm

Tại sao chọn chúng tôi

• Chuyên gia CNC 5 trục: Hơn 18 năm kinh nghiệm chuyên môn về gia công CNC đồng thời 5 trục cho các bộ phận quay nhẹ
• Hơn 10 khả năng dịch vụ ngành: Phạm vi toàn diện trên 10 ngành công nghiệp chính bao gồm tự động hóa, hàng không vũ trụ, robot, quang học
• Chuyên môn thiết kế hạng nhẹ: Kiến thức chuyên môn về thiết kế rỗng nan hoa, tối ưu hóa FEA và giảm trọng lượng
• Chứng nhận ISO 9001:2015: Quản lý chất lượng được quốc tế công nhận cho các bộ phận quay chính xác
• Xác minh độ đồng tâm và độ phẳng: Kiểm tra ZEISS CMM với xác minh độ chính xác quay
• Nguồn Nhà máy gia công CNC 5 trục: Nhà sản xuất gia công CNC trực tiếp với đầy đủ dịch vụ hỗ trợ sản xuất tùy chỉnh
• Nguyên mẫu cho sản xuất hàng loạt: MOQ linh hoạt từ 1 chiếc đến hơn 100.000 chiếc với giao hàng ổn định
• Hỗ trợ đơn hàng thương mại: Nhà cung cấp gia công CNC có kinh nghiệm để mua sắm kỹ thuật và thực hiện đơn hàng thương mại quốc tế

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Đĩa bánh xe côn nhôm 6061 được gia công CNC 5 trục với thiết kế rỗng 6 chấu là gì và nó có tác dụng gì?

Trả lời: Đĩa bánh xe hình nón bằng nhôm 6061 được gia công CNC 5 trục với thiết kế rỗng sáu chấu là thành phần cấu trúc quay nhẹ có độ chính xác cao được thiết kế để tự động hóa dụng cụ quay, bàn xoay chỉ số dụng cụ, cụm bánh xe truyền động nhỏ, bệ định vị chính xác, bệ quay rô-bốt, thành phần gimbal máy bay không người lái, đĩa gimbal máy ảnh, bàn xoay lập chỉ mục quang học và các ứng dụng thiết bị chính xác nhẹ yêu cầu giảm trọng lượng đáng kể kết hợp với độ cứng kết cấu được duy trì, độ đồng tâm quay đáng tin cậy, độ phẳng chính xác để xoay ổn định và giao diện lắp tích hợp. Đĩa bánh xe hình nón này tích hợp một mặt cắt hình nón bên ngoài, sáu nan hoa rỗng đối xứng, trục trung tâm có lỗ lắp ren theo bậc và bề mặt được đánh bóng như gương - tất cả đều được sản xuất bằng quy trình gia công CNC 5 trục một mảnh từ phôi nhôm 6061 nguyên khối.

Câu 2: Tại sao nên sử dụng gia công CNC đồng thời 5 trục cho đĩa bánh xe hình nón này?

Trả lời: Gia công CNC đồng thời 5 trục là cần thiết vì cấu hình bên ngoài hình nón, sáu lỗ cắt rỗng nan hoa đối xứng ở các góc khác nhau xung quanh chu vi, trục ren bậc trung tâm và các tính năng lắp tích hợp đều cần được tạo ra trong một thiết lập duy nhất với các mối quan hệ kích thước nhất quán. Khả năng 5 trục cho phép dụng cụ cắt duy trì góc cắt tối ưu cho từng tính năng bất kể vị trí góc xung quanh đĩa, cho phép sản xuất một lần toàn bộ đĩa bánh xe bao gồm biên dạng hình nón, tất cả sáu lỗ rỗng nan hoa và trục trung tâm. Quá trình sản xuất 5 trục thiết lập đơn này giúp loại bỏ sự tích tụ dung sai tích lũy và đảm bảo độ đồng tâm, độ phẳng chính xác và tính đối xứng của các nan hoa rất quan trọng đối với hiệu suất quay.

Câu 3: Thiết kế rỗng sáu chấu đạt được mức giảm trọng lượng bao nhiêu?

Trả lời: Thiết kế rỗng sáu chấu thường giúp giảm trọng lượng 40-60% so với đĩa đặc có đường kính ngoài và vật liệu tương đương. Việc giảm trọng lượng chính xác phụ thuộc vào chiều rộng nan hoa, kích thước trục, độ dày vành và hình dạng tổng thể của đĩa. Việc giảm trọng lượng đạt được bằng cách loại bỏ vật liệu khỏi các vùng ứng suất thấp giữa trục và vành, đồng thời duy trì vật liệu trong đường dẫn tải ứng suất cao. Các đường khoét rỗng cũng làm giảm quán tính quay, cho phép tăng tốc nhanh hơn, giảm yêu cầu công suất truyền động và cải thiện phản hồi động trong các ứng dụng lập chỉ mục và điều khiển chuyển động.

Câu hỏi 4: Độ cứng của kết cấu được duy trì như thế nào dù trọng lượng đã giảm?

Trả lời: Độ cứng của kết cấu được duy trì thông qua hình học nan hoa được tối ưu hóa, thường được xác minh thông qua phân tích phần tử hữu hạn (FEA). Hình dạng nan hoa được thiết kế để giảm tối đa trọng lượng ở các vùng chịu ứng suất thấp trong khi vẫn duy trì vật liệu ở các đường có ứng suất cao giữa trục và vành. Bán kính phi lê tại các điểm nối vành nan hoa và trục nan hoa ngăn chặn sự tập trung ứng suất có thể dẫn đến hư hỏng do mỏi. Sự phân bổ các nan hoa đối xứng đồng đều (60 độ giữa các nan hoa) đảm bảo phân bổ tải cân bằng và có thể dự đoán được hành vi biến dạng khi chịu tải vận hành. Hợp kim nhôm 6061 mang lại tỷ lệ cường độ trên trọng lượng tuyệt vời, góp phần tăng độ cứng tổng thể.

Câu 5: Các ứng dụng điển hình của đĩa bánh xe hình nón này là gì?

A: Đĩa bánh xe hình nón này được thiết kế cho: 1) Dụng cụ quay tự động hóa - hệ thống tự động hóa, bàn xoay lập chỉ mục, dụng cụ quay; 2) Bàn xoay lập chỉ mục dụng cụ - lập chỉ mục và định vị dụng cụ chính xác; 3) Các bộ phận của bánh xe truyền động nhỏ - cụm truyền động nhỏ, bộ truyền động có tốc độ thay đổi, bộ truyền động ma sát; 4) Linh kiện Gimbal Drone - cụm gimbal drone, ổn định máy ảnh, thiết bị quay UAV; 5) Nền tảng quay Robot - nền tảng robot, linh kiện AGV, điều khiển chuyển động; 6) Linh kiện bàn xoay quang học - bàn xoay quang học, bệ xoay ống kính, gimbal máy ảnh; 7) Đĩa Gimbal Máy Ảnh - gimbal máy ảnh, thiết bị chụp ảnh, hệ thống ổn định; 8) Bàn xoay định vị chính xác - bàn xoay định vị, thiết bị quay trong phòng thí nghiệm, dụng cụ kiểm tra.

Câu hỏi 6: Có những tùy chọn tùy chỉnh nào?

Trả lời: Các tùy chọn tùy chỉnh bao gồm: góc côn của biên dạng hình nón (đối với các yêu cầu truyền dẫn cụ thể); số nan hoa (thường là 6 cho cân bằng đối xứng, nhưng có thể là 4, 5, 8 hoặc tùy chỉnh); hình dáng nan hoa (thẳng, cong, thon); chiều rộng nan hoa và bán kính phi lê; đường kính lỗ khoan trung tâm; kích thước và cấu hình trung tâm từng bước; đặc điểm ren (kích thước M, bước ren, loại ren, độ sâu); đường kính ngoài; độ dày tổng thể; mức độ đánh bóng gương (chọn lọc hoặc toàn bộ); xử lý bề mặt; lựa chọn vật liệu (6061, 7075, 2A12 hoặc hợp kim tùy chỉnh). Chúng tôi cung cấp phản hồi DFM để tối ưu hóa thiết kế của bạn cho việc gia công CNC 5 trục và giảm trọng lượng.

Câu hỏi 7: Dung sai kích thước và khả năng kiểm tra hiện có là bao nhiêu?

Đáp: Chúng tôi duy trì kiểm soát dung sai kích thước nghiêm ngặt ở mức +/- 0,01mm cho tất cả các tính năng quan trọng. Việc xác minh kích thước được thực hiện bằng ZEISS CMM với sự chú ý đặc biệt đến: độ đồng tâm của tất cả các chi tiết so với trục quay; độ phẳng của mặt cắt hình nón; độ vuông góc của bề mặt lắp trục so với trục quay; tính đối xứng của kiểu nan hoa (tất cả sáu nan hoa ở góc chính xác 60 độ); xác minh đặc tả luồng; đo độ nhám bề mặt. Mỗi đĩa bánh xe hình nón đều được kiểm tra toàn bộ chiều cùng với báo cáo chính thức trước khi giao hàng.

Câu 8: Có những vật liệu và phương pháp xử lý bề mặt nào?

Trả lời: Các tùy chọn vật liệu bao gồm nhôm 6061 (khuyến nghị tiêu chuẩn và chính), nhôm 7075 (dành cho các ứng dụng tải trọng động và cường độ cao hơn), nhôm 2A12 (cho hiệu suất cấp hàng không) hoặc hợp kim nhôm tùy chỉnh. Các tùy chọn xử lý bề mặt bao gồm đánh bóng gương (tiêu chuẩn cho sản phẩm này, mang lại bề mặt truyền mịn), anodizing rõ ràng (bảo quản bề ngoài kim loại với khả năng chống ăn mòn), anodizing cứng (để tăng cường khả năng chống mài mòn trên các bề mặt tiếp xúc), anodizing đen (để có vẻ ngoài cao cấp), màng hóa học theo MIL-DTL-5541 (dành cho các ứng dụng hàng không vũ trụ) hoặc lớp phủ chuyên dụng. Đối với các bề mặt tiếp xúc với hộp số, nên đánh bóng gương để vận hành trơn tru.

Câu 9: Thời gian sản xuất điển hình của đĩa bánh xe hình nón là bao lâu?

Trả lời: Số lượng nguyên mẫu thường mất từ ​​2-4 tuần tùy thuộc vào độ phức tạp, góc côn, cấu hình nan hoa và thông số kỹ thuật của trục. Lô nhỏ (20-100 chiếc) 3-5 tuần. Sản xuất số lượng lớn cho các dòng sản phẩm đã có tên tuổi thường mất 4-8 tuần. Khả năng gia công CNC đồng thời 5 trục của chúng tôi với hỗ trợ bản vẽ UG 3D cho phép sản xuất hiệu quả các đĩa bánh xe hình nón phức tạp trong khi vẫn duy trì độ chính xác về kích thước, độ đồng tâm, độ phẳng, tính đối xứng của nan hoa và độ hoàn thiện bề mặt gương cần thiết cho các ứng dụng quay nhẹ.

Câu hỏi 10: Bạn có hỗ trợ mua sắm kỹ thuật và các đơn đặt hàng thương mại quốc tế không?

Trả lời: Có, chúng tôi hỗ trợ cả khách hàng mua sắm kỹ thuật và các đơn đặt hàng thương mại quốc tế với đầy đủ chứng từ xuất khẩu và hỗ trợ hậu cần. Các bản vẽ và yêu cầu báo giá gia công CNC đều được chào đón thông qua tin nhắn riêng của nền tảng. Chỉ cần gửi cho chúng tôi bản vẽ 2D, tệp CAD 3D (STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam), mô hình MBD có PMI hoặc mẫu vật lý. Chúng tôi duy trì tính bảo mật nghiêm ngặt theo NDA đã ký và cung cấp tài liệu sản xuất chi tiết bao gồm chứng chỉ vật liệu, báo cáo kiểm tra kích thước, xác minh độ đồng tâm, xác minh độ phẳng và xác minh tính đối xứng của nan hoa. Là nhà cung cấp gia công CNC chuyên nghiệp, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cũng có thể hỗ trợ tối ưu hóa thiết kế, lựa chọn vật liệu, tối ưu hóa cấu hình nan hoa, phân tích giảm trọng lượng, xác minh thiết kế trung tâm và hiệu quả chi phí cho thiết bị quay, hệ thống tự động hóa, gimbal máy bay không người lái, nền tảng robot hoặc ứng dụng bàn xoay quang học cụ thể của bạn. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay cùng với bản vẽ của bạn để nhận được báo giá nhà máy gia công CNC cạnh tranh.