Döner değirmen işleme hassas işleme kaynak tabancası kesme nozel adaptör koltuğu

Paslanmaz çelik hassas dişli nozulumuz, akışkan kontrolü, püskürtme sistemleri, dozajlama uygulamaları ve konik uç geometrisinin, güvenli dişli bağlantısının ve güvenilir yüksek hassasiyetli üretimin kritik olduğu hassas akışkan kullanımı için hassas bir şekilde tasarlanmıştır. Her paslanmaz çelik hassas dişli nozul, tornalama ve frezeleme işlemlerini tek kurulumda birleştiren gelişmiş tornalama-frezeleme merkezlerinde üretilir ve dişli doğruluğu, güvenilir konik uç geometrisi, hassas akış özellikleri ve üretim partileri boyunca tutarlı kaliteyi sağlamak için +/-0.01 mm'ye kadar sıkı toleranslar korunur.

Bu özel tornalama-frezeleme paslanmaz çelik hassas dişli nozul, güvenli bağlantı için hassas ince diş, kontrollü akış tahliyesi için konik uç, anahtar tutuşu için çok çaplı kademeli gövde, hassas iç akış geçidi ve ayna yüzeyli fonksiyonel yüzeyler içerir. Tornalama-frezeleme yeteneklerimiz, hassas dişliler, konik profiller, iç geçitler ve özel uç konfigürasyonları dahil olmak üzere karmaşık nozul geometrilerine olanak tanır - hepsi tek kurulumlarda katı yüksek kaliteli paslanmaz çelikten tutarlı kalite ve yüksek hassasiyetle işlenir.

Tornalama-frezeleme, paslanmaz çelik hassas dişli nozul üretimi için olağanüstü avantajlar sunar. Tek kurulumlarda birleştirilmiş tornalama ve frezeleme yeteneği, birden fazla işlemi ortadan kaldırır, üretim süresini azaltır ve dişli ekseni ile konik uç arasındaki mükemmel eşmerkezliliği sağlar. Bu, akış deseninin montaj yönüyle hassas bir şekilde hizalanması gereken nozullar için kritiktir. Hassas ince diş, akışkan sistemlerine güvenli sızdırmaz bağlantı sağlar. Paslanmaz çelik yapı, zorlu akışkan kullanımı ortamları için üstün korozyon direnci, kimyasal uyumluluk ve dayanıklılık sağlar. Tornalama-frezeleme işlemimiz, dişliler, konik uçlar ve akış geçitleri dahil olmak üzere tüm fonksiyonel yüzeylerde hassas sınıf kalitesini garanti eder.

Bu paslanmaz çelik hassas dişli nozul, 303 paslanmaz çelik (kolay işlenen sınıf, nozullar için en yaygın, ince dişler için mükemmel işlenebilirlik), 304 paslanmaz çelik (genel akışkan uygulamaları için mükemmel korozyon direnci), 316 paslanmaz çelik (agresif kimyasallar ve deniz ortamları için üstün korozyon direnci), 17-4PH paslanmaz çelik (yüksek basınç uygulamaları için çökelme sertleştirmesi) ve özel paslanmaz çelik alaşımları dahil olmak üzere, sizin özelliklerinize göre yüksek kaliteli paslanmaz çelik alaşımlarından üretilir - hepsi akışkan uyumluluğu gereksinimlerinize, basınç derecelendirmelerinize, sıcaklık koşullarınıza ve kimyasal direnç ihtiyaçlarınıza göre seçilir. Tüm malzemeler tam malzeme izlenebilirlik sertifikası ile birlikte gelir.

ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetim sistemimiz, GB/T 1804-2000 standardına uygun olarak sıkı tolerans kontrolü ile her üretim serisinde tutarlı kaliteyi sağlar. Her tornalama-frezeleme ile işlenmiş paslanmaz çelik hassas dişli nozul, dişli doğruluğunu, konik uç geometrisini, akış geçidi boyutlarını, yüzey kalitesini ve geometrik toleransları doğrulamak için koordinat ölçüm makineleri, dişli mastarları, optik karşılaştırıcılar ve özel ölçüm ekipmanları kullanılarak kapsamlı boyutel denetimden geçer. Numune nozullar üzerinde akış testi, basınç testi ve püskürtme deseni doğrulaması yapılır. Tam denetim raporları, malzeme sertifikaları ve kalite belgeleri her sevkiyatla birlikte sağlanır.

Bu tornalama-frezeleme paslanmaz çelik hassas dişli nozullar, endüstriyel püskürtme özel nozulları, kimyasal işlem özel akışkan kontrolü, gıda ve içecek özel dozajlama nozulları, ilaç özel hassas dozajlama, otomotiv özel kaplama nozulları, elektronik özel temizleme nozulları, tarım özel püskürtme sistemleri ve özel OEM akışkan kullanım bileşenleri gibi uygulamalarda kullanılır. Konik uç tasarımı, hassas ince diş, paslanmaz çelik yapı ve ayna yüzeyleri, bu nozulları kontrollü akış tahliyesi, hassas püskürtme desenleri ve zorlu akışkan ortamlarında güvenilir performans gerektiren uygulamalar için özellikle uygun hale getirir.

Prototipden seri üretime kadar esnek üretim seçenekleriyle tam hassas nozul geliştirme döngünüzü destekliyoruz. Tornalama-frezeleme yeteneklerimiz nozul geliştirmeyi hızlandırır. Akış testi, püskürtme deseni değerlendirmesi ve performans doğrulaması için hızlı prototip nozullarla tasarımları doğrulayın, uygulama doğrulaması için küçük parti testleriyle iyileştirin ve ticari üretim için yüksek hacimli üretime ölçeklendirin. Deneyimli mühendislik ekibimiz, paslanmaz çelik hassas dişli nozul tasarımlarını üretilebilirliğe, akış optimizasyonuna, püskürtme performansına ve maliyet azaltmaya göre optimize etmek için DFM geri bildirimi sağlar. Hızlı teslimat ve tutarlı kalite, müşteri memnuniyetini garanti eder.

• Tornalama-frezeleme, +/-0.01 mm boyut toleransı ile
• Tek kurulumda birleştirilmiş tornalama ve frezeleme
• Güvenli bağlantı için hassas ince diş
• Kontrollü akış tahliyesi için konik uç
• Anahtar tutuşu için çok çaplı kademeli gövde
• Yüksek kaliteli paslanmaz çelik (303/304/316/17-4PH)
• Ayna yüzeyli fonksiyonel yüzeyler
• 6g/6H sınıfı içinde diş doğruluğu
• 0.05 derece içinde konik açı hassasiyeti
• 0.005 mm içinde akış geçidi silindirikliği
• Yüzey pürüzlülüğü Ra 0.2-0.4um
• Akış testi ve püskürtme deseni doğrulaması
• Sızdırmazlık doğrulaması için basınç testi
• Tam izlenebilirlik ile malzeme sertifikaları
• ISO 9001:2015 sertifikalı, GB/T 1804-2000'e uygun
• Prototipden seri üretime kadar yetenekler

• Tornalama-frezeleme, dişten uca eşmerkezliliği sağlar
• Hassas ince diş, sızdırmaz bağlantı sağlar
• Konik uç, kontrollü akış tahliyesini mümkün kılar
• Paslanmaz çelik, üstün kimyasal direnç sunar
• Ayna yüzeyleri, pürüzsüz akışkan akışını sağlar
• Çok çaplı gövde, anahtar tutuş yüzeyi sağlar
• Kompakt tasarım, alandan kısıtlı kurulumlara uyar
• Hızlı teslimat, ürün geliştirmeyi hızlandırır

• Endüstriyel püskürtme özel nozulları
• Kimyasal işlem özel akışkan kontrolü
• Gıda ve içecek özel dozajlama nozulları
• İlaç özel hassas dozajlama
• Otomotiv özel kaplama nozulları
• Elektronik özel temizleme nozulları
• Tarım özel püskürtme sistemleri
• Özel OEM akışkan kullanım bileşenleri

• 2008'den beri 15+ yıl tornalama-frezeleme deneyimi
• ISO 9001:2015 sertifikalı üretim tesisi
• Gelişmiş tornalama-frezeleme merkezleri
• Hassas nozul üretiminde uzmanlaşmış uzmanlık
• Kapsamlı akış ve püskürtme test yetenekleri
• Hızlı prototipleme: 7-15 günde teslim edilen numune nozullar
• Tutarlı kalite ile hızlı teslimat
• Tam kalite belgeleri ve sertifikalar

C: Tornalama-frezeleme, paslanmaz çelik hassas dişli nozul üretimi için önemli avantajlar sunar. Tek kurulumlarda birleştirilmiş tornalama ve frezeleme yeteneği, birden fazla işlemi ortadan kaldırır, üretim süresini azaltır ve dişli ekseni ile konik uç arasındaki mükemmel eşmerkezliliği sağlar. Bu, akış deseninin montaj yönüyle hassas bir şekilde hizalanması gereken nozullar için kritiktir. Tornalama-frezeleme, dişli doğruluğu, güvenilir konik uç geometrisi ve hassas akış özellikleri sağlayan +/-0.01 mm toleransları korur. Tek kurulumlu üretim, ayrı işlemlerle zor olacak karmaşık iç geçitlere ve özel uç konfigürasyonlarına da olanak tanır.

C: Tornalama-frezeleme ile işlenmiş hassas dişli nozullar için çeşitli yüksek kaliteli paslanmaz çelik alaşımları kullanıyoruz: 303 paslanmaz çelik (kükürt eklenmiş kolay işlenen sınıf, nozullar için en yaygın, ince dişler ve karmaşık özellikler için mükemmel işlenebilirlik), 304 paslanmaz çelik (su, yağlar ve hafif kimyasallar dahil olmak üzere genel akışkan uygulamaları için mükemmel korozyon direnci), 316 paslanmaz çelik (agresif kimyasallar, deniz ortamları ve ilaç uygulamaları için üstün korozyon direnci), 17-4PH paslanmaz çelik (ekstra mukavemet gerektiren yüksek basınç uygulamaları için çökelme sertleştirmesi sınıfı) ve özel paslanmaz çelik alaşımları. Tüm malzemeler, zorlu akışkan kullanım ortamları için üstün korozyon direnci, kimyasal uyumluluk ve dayanıklılık sunar. Tüm malzemeler tam malzeme izlenebilirlik sertifikası ile birlikte gelir.

C: Hassas nozullar üzerinde çeşitli diş özellikleri işliyoruz: metrik ince dişler (nozullar için tipik M6x0.75, M8x1.0, M10x1.0, M12x1.0, M14x1.0, M16x1.0), metrik standart dişler (M6-M20), UNF ince dişler (tipik 1/4-28, 3/8-24, 1/2-20), UNC kaba dişler, NPT konik boru dişleri (1/8 NPT, 1/4 NPT, 3/8 NPT, 1/2 NPT), BSP paralel dişler (G1/8, G1/4, G3/8, G1/2), BSPT konik dişler ve özel diş özellikleri. Diş doğruluğu, ISO standartlarına göre 6g/6H sınıfı içinde korunur. Belirli uygulamalar için çok adımlı dişler, sol el dişler ve özel diş formları da işleyebiliriz. Doğrulama için diş mastarları kullanılır.

C: Hassas dişli nozullar için çeşitli konik açılar ve uç konfigürasyonları sunuyoruz: standart konik açılar (30 derece, 45 derece, 60 derece dahil açı), sığ konik (kademeli akış geçişi için 15-20 derece), dik konik (yoğunlaştırılmış püskürtme için 60-90 derece), keskin uç (hassas akış için), radyuslu uç (pürüzsüz akış geçişi için), düz uç (tabaka püskürtme için), özel uç geometrileri (belirli püskürtme desenleri için tasarlanmış) ve çok delikli uçlar. Konik açı hassasiyeti 0.05 derece içinde korunur. Uç konfigürasyonu, püskürtme desenini, akış hızını ve damlacık boyutunu önemli ölçüde etkiler. Mühendislik ekibimiz, akışkan özelliklerinize ve uygulama gereksinimlerinize göre optimum uç tasarımları önerebilir.

C: Paslanmaz çelik hassas dişli nozullarımız, nozul boyutuna, iç geçit çapına ve basınca bağlı olarak 0.1 L/dak'dan 50+ L/dak'ya kadar akış hızları elde edebilir. Püskürtme desenleri arasında tam koni (tam kapsama püskürtme), içi boş koni (halka deseni püskürtme), düz yelpaze (tabaka püskürtme), katı akış (yoğunlaştırılmış jet), sis/pus (ince damlacık püskürtme) ve özel püskürtme desenleri bulunur. Akış özellikleri, belirtilen basınçlarda akış testi ile doğrulanır. Belirli akış hızları ve püskürtme desenleri elde etmek için iç geçit geometrisini, uç konfigürasyonunu ve yüzey kalitesini optimize edebiliriz. Özel nozul geliştirmeleriyle birlikte akış testi raporları sağlanır.

C: Paslanmaz çelik hassas dişli nozullarımız, nozul boyutuna, malzemesine ve tasarımına bağlı olarak vakumdan 1000+ bar'a kadar basınç derecelendirmelerini destekler. Standart basınç derecelendirmeleri şunlardır: düşük basınç (yerçekimi beslemesi ve düşük basınçlı sistemler için 0-10 bar), orta basınç (endüstriyel püskürtme sistemleri için 10-100 bar), yüksek basınç (temizleme ve kaplama sistemleri için 100-400 bar) ve ultra yüksek basınç (kesme ve özel uygulamalar için 400+ bar). 17-4PH paslanmaz çelik nozullar, 303 veya 304 paslanmaz çeliğe göre daha yüksek basınç derecelendirmeleri sağlar. Bütünlüğü doğrulamak için çalışma basıncının 1.5 katında basınç testi yapılır. Yüksek basınçlı hidrolik uygulamalar dahil olmak üzere belirli basınç gereksinimleri için nozullar tasarlayabiliriz.

C: Evet, tornalama-frezeleme paslanmaz çelik hassas dişli nozul üretimimiz, ISO 9001:2015 (kalite yönetim sistemi), GB/T 1804-2000 (hassas parçalar için toleranslar), ISO 2768 (genel toleranslar), FDA uyumluluğu (gıda ve ilaç teması için), 3A Hijyenik Standartları (gıda ve süt ürünleri uygulamaları için), EHEDG yönergeleri (hijyenik ekipmanlar için), RoHS uyumluluğu (kısıtlı maddeler için), REACH uyumluluğu (kimyasal güvenlik için), müşteri özel OEM gereksinimleri ve sektöre özel standartlar dahil olmak üzere başlıca kalite standartlarına uymaktadır. Malzeme sertifikaları (tam izlenebilirlik ile fabrika sertifikaları), CMM verileri kullanılarak boyutel denetim raporları, akış testi raporları, basınç testi sertifikaları ve akışkan kullanım ekipmanı üreticileri tarafından talep edilen tam kalite kayıtları dahil olmak üzere eksiksiz belgeler sağlıyoruz.

C: Prototip numuneler: 7-15 gün (tornalama-frezeleme kurulumu ve programlama). Küçük parti (100-1000 adet): 2-3 hafta. Orta parti (1000-10000 adet): 3-5 hafta. Büyük üretim (10000+ adet): 5-8 hafta. Kurulmuş takım ile seri üretim: tekrar siparişler için 2-4 hafta. Hızlı teslimat ve tutarlı kalite, yüksek müşteri memnuniyetini garanti eder. Acil prototip veya üretim ihtiyaçları için istek üzerine acele siparişler karşılanabilir. Nozul karmaşıklığı, diş özelliği, uç geometrisi ve malzeme üretim zaman çizelgesini etkiler. Tornalama-frezeleme, işlemleri birleştirerek genellikle genel teslim süresini azaltır.

C: Evet, özel diş özellikleri ve standartları, özel konik açılar ve uç geometrileri, belirli akış özellikleri için özel iç geçit tasarımları, çok delikli ve karmaşık uç konfigürasyonları, aşırı ortamlar için özel malzemeler, entegre özellikler (filtreler, çek valfler, akış düzelticiler), özel yüzey işlemleri ve kaplamalar ve özel paketleme ve etiketleme dahil olmak üzere paslanmaz çelik hassas dişli nozullar için kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunuyoruz. Mühendislik ekibimiz, belirli akışkan kullanım uygulamaları için optimum nozul çözümleri tasarlamak üzere müşterilerle yakın işbirliği içinde çalışır. Sizin çizimlerinizden çalışabilir, standart tasarımları değiştirebilir veya tamamen özel nozul konfigürasyonları geliştirebiliriz.