टर्न-मिल मशीनिंग प्रेसिजन मशीनिंग वेल्डिंग गन कटिंग नोजल एडॉप्टर स्लीव

हमारे टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल को द्रव नियंत्रण, स्प्रे सिस्टम, डिस्पेंसिंग अनुप्रयोगों और प्रिसिजन द्रव हैंडलिंग के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किया गया है, जहां टेपर्ड टिप ज्यामिति, सुरक्षित थ्रेडेड कनेक्शन और विश्वसनीय उच्च-सटीकता निर्माण महत्वपूर्ण हैं। प्रत्येक स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल को उन्नत टर्न-मिल मशीनिंग केंद्रों पर निर्मित किया जाता है जो एक ही सेटअप में टर्निंग और मिलिंग संचालन को जोड़ते हैं, थ्रेड सटीकता, विश्वसनीय टेपर्ड टिप ज्यामिति, सटीक प्रवाह विशेषताओं और उत्पादन बैचों में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए +/-0.01 मिमी तक की सहनशीलता बनाए रखते हैं।

इस कस्टम टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल में सुरक्षित कनेक्शन के लिए एक प्रिसिजन फाइन थ्रेड, नियंत्रित प्रवाह डिस्चार्ज के लिए टेपर्ड टिप, रिंच ग्रिप के लिए मल्टी-डायमीटर स्टेप्ड बॉडी, प्रिसिजन इंटरनल फ्लो पैसेज और मिरर-फिनिश्ड फंक्शनल सतहें हैं। हमारी टर्न-मिल मशीनिंग क्षमताएं जटिल नोजल ज्यामिति को सक्षम करती हैं जिनमें प्रिसिजन थ्रेड्स, टेपर्ड प्रोफाइल, इंटरनल पैसेज और कस्टम टिप कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं - सभी ठोस उच्च-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से एक ही सेटअप में लगातार गुणवत्ता और उच्च सटीकता के साथ मशीन किए गए हैं।

टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल निर्माण के लिए असाधारण लाभ प्रदान करती है। एकल सेटअप में संयुक्त टर्निंग और मिलिंग क्षमता कई ऑपरेशनों को समाप्त करती है, उत्पादन समय कम करती है, और थ्रेड अक्ष और टेपर्ड टिप के बीच पूर्ण समरूपता सुनिश्चित करती है। यह उन नोजल के लिए महत्वपूर्ण है जहां प्रवाह पैटर्न को माउंटिंग ओरिएंटेशन के साथ सटीक रूप से संरेखित होना चाहिए। प्रिसिजन फाइन थ्रेड द्रव प्रणालियों से सुरक्षित लीक-प्रूफ कनेक्शन प्रदान करता है। स्टेनलेस स्टील निर्माण मांग वाले द्रव हैंडलिंग वातावरण के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, रासायनिक संगतता और स्थायित्व प्रदान करता है। हमारी टर्न-मिल मशीनिंग प्रक्रिया थ्रेड्स, टेपर्ड टिप्स और फ्लो पैसेज सहित सभी कार्यात्मक सतहों पर प्रिसिजन-ग्रेड गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

यह स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल उच्च-गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं से आपकी विशिष्टताओं के अनुसार निर्मित होता है - जिसमें 303 स्टेनलेस स्टील (फ्री-मशीनिंग ग्रेड, नोजल के लिए सबसे आम, फाइन थ्रेड्स के लिए उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता), 304 स्टेनलेस स्टील (सामान्य द्रव अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध), 316 स्टेनलेस स्टील (आक्रामक रसायनों और समुद्री वातावरण के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध), 17-4PH स्टेनलेस स्टील (उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए वर्षा सख्त), और कस्टम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु - सभी आपकी द्रव संगतता आवश्यकताओं, दबाव रेटिंग, तापमान की स्थिति और रासायनिक प्रतिरोध की जरूरतों के आधार पर चुने गए हैं। सभी सामग्री पूर्ण सामग्री ट्रेसबिलिटी प्रमाणन के साथ आती है।

हमारी ISO 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली GB/T 1804-2000 मानक का पालन करते हुए सख्त सहनशीलता नियंत्रण के साथ हर उत्पादन रन में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। प्रत्येक टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल व्यापक आयामी निरीक्षण से गुजरती है, जिसमें समन्वय मापने वाली मशीनें, थ्रेड गेज, ऑप्टिकल कम्पेरेटर और विशेष माप उपकरण का उपयोग करके थ्रेड सटीकता, टेपर्ड टिप ज्यामिति, प्रवाह मार्ग आयाम, सतह फिनिश गुणवत्ता और ज्यामितीय सहनशीलता को सत्यापित किया जाता है। नमूना नोजल पर प्रवाह परीक्षण, दबाव परीक्षण और स्प्रे पैटर्न सत्यापन किया जाता है। पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाण पत्र और गुणवत्ता दस्तावेज प्रत्येक शिपमेंट के साथ प्रदान किए जाते हैं।

ये टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल औद्योगिक स्प्रे कस्टम नोजल, रासायनिक प्रसंस्करण कस्टम द्रव नियंत्रण, खाद्य और पेय कस्टम डिस्पेंसिंग नोजल, फार्मास्युटिकल कस्टम प्रिसिजन डोजिंग, ऑटोमोटिव कस्टम कोटिंग नोजल, इलेक्ट्रॉनिक्स कस्टम सफाई नोजल, कृषि कस्टम स्प्रे सिस्टम, और कस्टम OEM द्रव हैंडलिंग घटकों में अनुप्रयोगों की सेवा करते हैं। टेपर्ड टिप डिजाइन, प्रिसिजन फाइन थ्रेड, स्टेनलेस स्टील निर्माण, और मिरर-फिनिश्ड सतहें इन नोजल को नियंत्रित प्रवाह डिस्चार्ज, सटीक स्प्रे पैटर्न और मांग वाले द्रव वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती हैं।

हम प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर उत्पादन तक लचीले विनिर्माण विकल्पों के साथ आपके पूर्ण प्रिसिजन नोजल विकास चक्र का समर्थन करते हैं। हमारी टर्न-मिल मशीनिंग क्षमताएं नोजल विकास को गति देती हैं। प्रवाह परीक्षण, स्प्रे पैटर्न मूल्यांकन और प्रदर्शन सत्यापन के लिए तेजी से प्रोटोटाइप नोजल के साथ डिजाइनों को मान्य करें, आवेदन सत्यापन के लिए छोटे बैच परीक्षण के माध्यम से परिष्कृत करें, और वाणिज्यिक निर्माण के लिए उच्च-मात्रा उत्पादन में स्केल करें। हमारी अनुभवी इंजीनियरिंग टीम विनिर्माण क्षमता, प्रवाह अनुकूलन, स्प्रे प्रदर्शन और लागत में कमी के लिए स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए DFM प्रतिक्रिया प्रदान करती है। तेज डिलीवरी और लगातार गुणवत्ता ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है।

• +/-0.01 मिमी आयामी सहनशीलता के साथ टर्न-मिल मशीनिंग
• एकल सेटअप में संयुक्त टर्निंग और मिलिंग
• सुरक्षित कनेक्शन के लिए प्रिसिजन फाइन थ्रेड
• नियंत्रित प्रवाह डिस्चार्ज के लिए टेपर्ड टिप
• रिंच ग्रिप के लिए मल्टी-डायमीटर स्टेप्ड बॉडी
• उच्च-गुणवत्ता वाला स्टेनलेस स्टील (303/304/316/17-4PH)
• मिरर-फिनिश्ड कार्यात्मक सतहें
• 6g/6H वर्ग के भीतर थ्रेड सटीकता
• 0.05 डिग्री के भीतर टेपर कोण सटीकता
• 0.005 मिमी के भीतर प्रवाह मार्ग सिलिंड्रिसिटी
• सतह खुरदरापन Ra 0.2-0.4um
• प्रवाह परीक्षण और स्प्रे पैटर्न सत्यापन
• लीक सत्यापन के लिए दबाव परीक्षण
• पूर्ण ट्रेसबिलिटी के साथ सामग्री प्रमाण पत्र
• ISO 9001:2015 प्रमाणित GB/T 1804-2000 का पालन करते हुए
• प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताएं

• टर्न-मिल मशीनिंग थ्रेड-टू-टिप समरूपता सुनिश्चित करती है
• प्रिसिजन फाइन थ्रेड लीक-प्रूफ कनेक्शन प्रदान करता है
• टेपर्ड टिप नियंत्रित प्रवाह डिस्चार्ज को सक्षम बनाता है
• स्टेनलेस स्टील बेहतर रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है
• मिरर सतहें सुचारू द्रव प्रवाह सुनिश्चित करती हैं
• मल्टी-डायमीटर बॉडी रिंच ग्रिप सतह प्रदान करती है
• कॉम्पैक्ट डिजाइन स्पेस-कंस्ट्रेंड इंस्टॉलेशन में फिट बैठता है
• तेज डिलीवरी उत्पाद विकास को गति देती है

• औद्योगिक स्प्रे कस्टम नोजल
• रासायनिक प्रसंस्करण कस्टम द्रव नियंत्रण
• खाद्य और पेय कस्टम डिस्पेंसिंग नोजल
• फार्मास्युटिकल कस्टम प्रिसिजन डोजिंग
• ऑटोमोटिव कस्टम कोटिंग नोजल
• इलेक्ट्रॉनिक्स कस्टम सफाई नोजल
• कृषि कस्टम स्प्रे सिस्टम
• कस्टम OEM द्रव हैंडलिंग घटक

• 2008 से 15+ साल का टर्न-मिल मशीनिंग अनुभव
• ISO 9001:2015 प्रमाणित विनिर्माण सुविधा
• उन्नत टर्न-मिल मशीनिंग केंद्र
• प्रिसिजन नोजल निर्माण में विशेष विशेषज्ञता
• व्यापक प्रवाह और स्प्रे परीक्षण क्षमताएं
• तेजी से प्रोटोटाइपिंग: 7-15 दिनों में नमूना नोजल वितरित
• लगातार गुणवत्ता के साथ तेज डिलीवरी
• पूर्ण गुणवत्ता दस्तावेज और प्रमाणन

ए: टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल निर्माण के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है। एकल सेटअप में संयुक्त टर्निंग और मिलिंग क्षमता कई ऑपरेशनों को समाप्त करती है, उत्पादन समय कम करती है, और थ्रेड अक्ष और टेपर्ड टिप के बीच पूर्ण समरूपता सुनिश्चित करती है। यह उन नोजल के लिए महत्वपूर्ण है जहां प्रवाह पैटर्न को माउंटिंग ओरिएंटेशन के साथ सटीक रूप से संरेखित होना चाहिए। टर्न-मिल मशीनिंग +/-0.01 मिमी की सहनशीलता बनाए रखती है, जो उचित थ्रेड सटीकता, विश्वसनीय टेपर्ड टिप ज्यामिति और सटीक प्रवाह विशेषताओं को सुनिश्चित करती है। एकल-सेटअप निर्माण जटिल आंतरिक पैसेज और कस्टम टिप कॉन्फ़िगरेशन को भी सक्षम बनाता है जो अलग-अलग ऑपरेशनों के साथ मुश्किल होगा।

ए: हम टर्न-मिल मशीनिंग प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल के लिए विभिन्न उच्च-गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं के साथ काम करते हैं: 303 स्टेनलेस स्टील (सल्फर युक्त फ्री-मशीनिंग ग्रेड, नोजल के लिए सबसे आम, फाइन थ्रेड्स और जटिल विशेषताओं के लिए उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता), 304 स्टेनलेस स्टील (पानी, तेल और हल्के रसायनों सहित सामान्य द्रव अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध), 316 स्टेनलेस स्टील (आक्रामक रसायनों, समुद्री वातावरण और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध), 17-4PH स्टेनलेस स्टील (अतिरिक्त शक्ति की आवश्यकता वाले उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए वर्षा सख्त ग्रेड), और कस्टम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु। सभी सामग्री मांग वाले द्रव हैंडलिंग वातावरण के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, रासायनिक संगतता और स्थायित्व प्रदान करती है। सभी सामग्री पूर्ण सामग्री ट्रेसबिलिटी प्रमाणन के साथ आती है।

ए: हम प्रिसिजन नोजल पर विभिन्न थ्रेड विनिर्देश मशीन करते हैं: मेट्रिक फाइन थ्रेड्स (M6x0.75, M8x1.0, M10x1.0, M12x1.0, M14x1.0, M16x1.0 नोजल के लिए विशिष्ट), मेट्रिक स्टैंडर्ड थ्रेड्स (M6-M20), UNF फाइन थ्रेड्स (1/4-28, 3/8-24, 1/2-20 विशिष्ट), UNC मोटे थ्रेड्स, NPT टेपर्ड पाइप थ्रेड्स (1/8 NPT, 1/4 NPT, 3/8 NPT, 1/2 NPT), BSP पैरेलल थ्रेड्स (G1/8, G1/4, G3/8, G1/2), BSPT टेपर्ड थ्रेड्स, और कस्टम थ्रेड विनिर्देश। थ्रेड सटीकता ISO मानकों के अनुसार 6g/6H वर्ग के भीतर बनाए रखी जाती है। हम विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए मल्टी-स्टार्ट थ्रेड्स, लेफ्ट-हैंड थ्रेड्स और विशेष थ्रेड फॉर्म भी मशीन कर सकते हैं। सत्यापन के लिए थ्रेड गेज का उपयोग किया जाता है।

ए: हम प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल के लिए विभिन्न टेपर कोण और टिप कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं: मानक टेपर कोण (30 डिग्री, 45 डिग्री, 60 डिग्री शामिल कोण), उथला टेपर (क्रमिक प्रवाह संक्रमण के लिए 15-20 डिग्री), खड़ी टेपर (केंद्रित स्प्रे के लिए 60-90 डिग्री), तेज टिप (सटीक स्ट्रीम के लिए), रेडियस्ड टिप (सुचारू प्रवाह संक्रमण के लिए), फ्लैट टिप (शीट स्प्रे के लिए), कस्टम टिप ज्यामिति (विशिष्ट स्प्रे पैटर्न के लिए डिज़ाइन की गई), और मल्टी-ओरिफिस टिप्स। टेपर कोण सटीकता 0.05 डिग्री के भीतर बनाए रखी जाती है। टिप कॉन्फ़िगरेशन स्प्रे पैटर्न, प्रवाह दर और बूंद आकार को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके द्रव गुणों और आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर इष्टतम टिप डिजाइनों की सिफारिश कर सकती है।

ए: हमारे स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल नोजल आकार, आंतरिक मार्ग व्यास और दबाव के आधार पर 0.1 लीटर/मिनट से 50+ लीटर/मिनट तक प्रवाह दर प्राप्त कर सकते हैं। स्प्रे पैटर्न में सॉलिड कोन (पूर्ण कवरेज स्प्रे), हॉलो कोन (रिंग पैटर्न स्प्रे), फ्लैट फैन (शीट स्प्रे), सॉलिड स्ट्रीम (केंद्रित जेट), मिस्ट/फॉग (फाइन ड्रॉपलेट स्प्रे), और कस्टम स्प्रे पैटर्न शामिल हैं। निर्दिष्ट दबावों पर प्रवाह परीक्षण के माध्यम से प्रवाह विशेषताओं को सत्यापित किया जाता है। हम आपके आवेदन के लिए विशिष्ट प्रवाह दर और स्प्रे पैटर्न प्राप्त करने के लिए आंतरिक मार्ग ज्यामिति, टिप कॉन्फ़िगरेशन और सतह फिनिश को अनुकूलित कर सकते हैं। कस्टम नोजल विकास के साथ प्रवाह परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।

ए: हमारे स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल नोजल आकार, सामग्री और डिजाइन के आधार पर वैक्यूम से 1000+ बार तक दबाव रेटिंग का समर्थन करते हैं। मानक दबाव रेटिंग हैं: कम दबाव (गुरुत्वाकर्षण फीड और कम दबाव प्रणालियों के लिए 0-10 बार), मध्यम दबाव (औद्योगिक स्प्रे प्रणालियों के लिए 10-100 बार), उच्च दबाव (सफाई और कोटिंग प्रणालियों के लिए 100-400 बार), और अल्ट्रा-हाई प्रेशर (कटिंग और विशेष अनुप्रयोगों के लिए 400+ बार)। 17-4PH स्टेनलेस स्टील नोजल 303 या 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में उच्च दबाव रेटिंग प्रदान करते हैं। अखंडता को सत्यापित करने के लिए 1.5x कार्यशील दबाव पर दबाव परीक्षण किया जाता है। हम उच्च दबाव हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों सहित विशिष्ट दबाव आवश्यकताओं के लिए नोजल डिजाइन कर सकते हैं।

ए: हाँ, हमारी टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल निर्माण प्रमुख गुणवत्ता मानकों का अनुपालन करती है जिसमें ISO 9001:2015 (गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली), GB/T 1804-2000 (प्रिसिजन भागों के लिए सहनशीलता), ISO 2768 (सामान्य सहनशीलता), FDA अनुपालन (खाद्य और फार्मास्युटिकल संपर्क के लिए), 3A सेनेटरी मानक (खाद्य और डेयरी अनुप्रयोगों के लिए), EHEDG दिशानिर्देश (स्वच्छ उपकरण के लिए), RoHS अनुपालन (प्रतिबंधित पदार्थों के लिए), REACH अनुपालन (रासायनिक सुरक्षा के लिए), ग्राहक-विशिष्ट OEM आवश्यकताएं, और उद्योग-विशिष्ट मानक। हम सामग्री प्रमाण पत्र (पूर्ण ट्रेसबिलिटी के साथ मिल प्रमाण पत्र), CMM डेटा का उपयोग करके आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, प्रवाह परीक्षण रिपोर्ट, दबाव परीक्षण प्रमाण पत्र, और द्रव हैंडलिंग उपकरण निर्माताओं द्वारा आवश्यक पूर्ण गुणवत्ता रिकॉर्ड सहित पूर्ण दस्तावेज प्रदान करते हैं।

ए: प्रोटोटाइप नमूने: 7-15 दिन (टर्न-मिल सेटअप और प्रोग्रामिंग)। छोटा बैच (100-1000 पीसी): 2-3 सप्ताह। मध्यम बैच (1000-10000 पीसी): 3-5 सप्ताह। बड़ा उत्पादन (10000+ पीसी): 5-8 सप्ताह। स्थापित टूलिंग के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन: दोहराए गए ऑर्डर के लिए 2-4 सप्ताह। तेज डिलीवरी और लगातार गुणवत्ता उच्च ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है। तत्काल प्रोटोटाइप या उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अनुरोध पर रश ऑर्डर को समायोजित किया जा सकता है। नोजल की जटिलता, थ्रेड विनिर्देश, टिप ज्यामिति और सामग्री उत्पादन समयरेखा को प्रभावित करती है। टर्न-मिल मशीनिंग अक्सर ऑपरेशनों को जोड़कर समग्र लीड टाइम को कम करती है।

ए: हाँ, हम स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन थ्रेडेड नोजल के लिए व्यापक अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं जिसमें कस्टम थ्रेड विनिर्देश और मानक, कस्टम टेपर कोण और टिप ज्यामिति, विशिष्ट प्रवाह विशेषताओं के लिए कस्टम आंतरिक मार्ग डिजाइन, मल्टी-ओरिफिस और जटिल टिप कॉन्फ़िगरेशन, चरम वातावरण के लिए विशेष सामग्री, एकीकृत विशेषताएं (फिल्टर, चेक वाल्व, फ्लो स्ट्रेटनर), कस्टम सतह उपचार और कोटिंग्स, और कस्टम पैकेजिंग और लेबलिंग शामिल हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम विशिष्ट द्रव हैंडलिंग अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम नोजल समाधान डिजाइन करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करती है। हम आपके चित्र से काम कर सकते हैं, मानक डिजाइनों को संशोधित कर सकते हैं, या पूरी तरह से कस्टम नोजल कॉन्फ़िगरेशन विकसित कर सकते हैं।