Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Procesamiento de piezas de estampado de metal

Procesamiento de piezas de estampado de metal
Lugar de origen:Porcelana
Nombre de la marca:CXD
Certificación:ISO9001
Número de modelo:costumbre
Cantidad mínima de pedido:100 piezas
Precio:According to the drawings
Standard Packaging:Embalaje estándar de exportación o personalizado
Tiempo de entrega:El mecanizado de matrices progresivas normalmente requiere de 3 a 5 semanas, dependiendo de la compl
Condiciones de pago:LC, D/A, D/P, T/T
Capacidad de suministro:10000 unidades/mes
Detalles del producto
Oem: Aceptable
Color: Natural
Processing Method: Sellado del CNC
Equipment: Torneado CNC, Fresado CNC
Heattreatment: Opcional
Item: piezas metálicas, piezas de estampado de precisión
Design: Personalizado
Customization: Disponible
Process: Sellado, doblando, CNC
Quality: 100% inspección
Drawing Format: PDF/DWG/IGS/STP/etc,PASO
Original Hardness: HRC35-42
Maximumsize: 500 mm x 500 mm
Productioncapacity: 10000 piezas por mes
Tolerance: ±0,01 mm
Descripción de producto
Detailed Specifications & Features

Nuestros servicios personalizados de estampado de metales ofrecen soportes fabricados con precisión y componentes complejos de múltiples dobleces para aplicaciones exigentes en los sectores de electrónica de consumo, telecomunicaciones, automoción y equipos industriales. Utilizando tecnología avanzada de estampado con troqueles progresivos combinada con operaciones de conformado secundario, logramos tolerancias tan ajustadas como +/-0.01 mm con una calidad constante en volúmenes de producción.

Nos especializamos en componentes estampados complejos que requieren múltiples operaciones de doblado, características de corte intrincadas y características de ensamblaje integradas. Nuestras capacidades incluyen troqueles progresivos para producción de alto volumen, troqueles compuestos para piezas de precisión y troqueles de transferencia para conformado complejo de múltiples operaciones. Cada pieza está diseñada para sus requisitos funcionales específicos con atención tanto al rendimiento estructural como a la eficiencia de fabricación.

Los componentes se fabrican con materiales de primera calidad, como acero inoxidable SUS301 y SUS304 para características de resorte y resistencia a la corrosión, acero laminado en frío SPCC y SECC para aplicaciones estructurales, y aceros preplateados para acabados decorativos. El grosor del material suele oscilar entre 0.3 mm y 2.0 mm. Los tratamientos de superficie opcionales incluyen niquelado, estañado, zincado y recubrimiento en polvo para mejorar la apariencia y la protección contra la corrosión.

Nuestro sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001:2015 garantiza una calidad constante en cada lote de producción. Cada soporte se somete a una inspección dimensional utilizando comparadores ópticos y máquinas de medición por coordenadas. Se realizan pruebas funcionales, incluida la verificación de la fuerza del resorte, pruebas de fuerza de inserción y comprobaciones de ajuste de ensamblaje según sea necesario. Se proporcionan informes de inspección completos y certificados de material con cada envío.

Estos soportes estampados de precisión sirven para aplicaciones en estructuras internas de electrónica de consumo, chasis de equipos de telecomunicaciones, módulos electrónicos de automoción, ensamblajes de electrodomésticos, sistemas de control industrial y carcasas de instrumentos de precisión. Funcionan como elementos estructurales y de montaje críticos que requieren un ajuste exacto y un rendimiento fiable en entornos operativos exigentes.

Apoyamos su ciclo completo de desarrollo de productos desde el concepto hasta la producción en masa. Nuestras capacidades internas de diseño y fabricación de herramientas permiten el desarrollo rápido de prototipos con piezas de muestra en 7-14 días. La planificación de producción eficiente y las prácticas de fabricación esbelta garantizan precios competitivos y plazos de entrega fiables para sus requisitos de producción.

Características Clave
  • Estampado complejo de múltiples dobleces con precisión de +/-0.01 mm
  • Capacidades de troquel progresivo, troquel compuesto y troquel de transferencia
  • Materiales de acero inoxidable, niquelado y acero galvanizado
  • Rango de grosor de material de 0.3 mm a 2.0 mm
  • Características de montaje integradas y diseños listos para ensamblar
  • Operaciones de conformado secundario para geometrías complejas
  • Diseño y fabricación de herramientas internos
  • Sistema de calidad certificado ISO 9001:2015
  • Capacidad de prototipo a producción en masa
Beneficios
  • Las capacidades de múltiples dobleces permiten diseños estructurales complejos
  • El estampado de alta velocidad permite una producción de volumen rentable
  • Las características integradas reducen la complejidad del ensamblaje y el número de piezas
  • La amplia selección de materiales satisface diversos requisitos
  • Las herramientas internas reducen los plazos de entrega y los costos de herramientas
  • La documentación completa apoya las auditorías de calidad y la trazabilidad
  • Soporte de ingeniería para la optimización del diseño y DFM
Aplicaciones
  • Estructuras internas de electrónica de consumo
  • Chasis de equipos de telecomunicaciones
  • Módulos electrónicos de automoción
  • Ensamblajes de electrodomésticos
  • Componentes de sistemas de control industrial
  • Carcasas de instrumentos de precisión
  • Accesorios y componentes de iluminación LED
  • Soportes de montaje de audio y altavoces
Por qué elegirnos
  • Más de 15 años de experiencia en estampado de metales de precisión desde 2008
  • Instalación de fabricación certificada ISO 9001:2015
  • Experiencia especializada en estampado complejo de múltiples dobleces
  • Diseño de herramientas interno y fabricación de troqueles de precisión
  • Capacidades de conformado secundario y operaciones de ensamblaje
  • Desarrollo rápido de prototipos: muestras en 7-14 días
  • Soporte de ingeniería para la optimización del diseño y DFM
  • Historial probado con clientes de electrónica y electrodomésticos
Preguntas Frecuentes
P: ¿Qué complejidad de piezas pueden fabricar?
R: Fabricamos soportes complejos de múltiples dobleces, características de corte intrincadas, bordes formados y componentes listos para ensamblar. Nuestras capacidades incluyen piezas con múltiples dobleces en diferentes planos, clips y pestillos integrados, características embutidas y patrones de corte precisos.
P: ¿Con qué materiales y grosores trabajan?
R: Trabajamos con acero inoxidable SUS301/304, acero laminado en frío SPCC/SECC, aceros preplateados, latón y aleaciones de cobre. El grosor del material oscila entre 0.3 mm y 2.0 mm. Nuestro equipo de ingeniería recomienda la selección óptima de materiales en función de los requisitos de su aplicación.
P: ¿Qué tratamientos de superficie pueden proporcionar?
R: Coordinamos niquelado, estañado, zincado, cromado, recubrimiento en polvo y anodizado a través de socios certificados. También disponemos de materiales preplateados para una producción rentable. Todos los tratamientos cumplen con los estándares industriales de durabilidad y resistencia a la corrosión.
P: ¿Qué capacidades de prensas de estampado tienen?
R: Nuestra instalación incluye prensas de estampado de alta velocidad que van desde 25 hasta 200 toneladas de capacidad. Seleccionamos la capacidad de prensa óptima en función del tamaño de la pieza, el grosor del material y los requisitos de conformado para garantizar una calidad constante y una producción eficiente.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico de las herramientas para nuevos soportes?
R: Las herramientas de troquel progresivo suelen requerir de 3 a 5 semanas, dependiendo de la complejidad de la pieza. Los troqueles compuestos requieren de 2 a 4 semanas. Proporcionamos muestras de primer artículo para su aprobación antes de que comience la producción completa. Hay programas de herramientas acelerados disponibles para proyectos urgentes.
P: ¿Cuáles son sus cantidades de pedido y plazos de entrega típicos?
R: Para soportes con herramientas personalizadas, normalmente requerimos un mínimo de 5.000 piezas por pedido. Plazos de entrega de producción: 2-3 semanas para pedidos repetidos con herramientas existentes, 4-6 semanas para proyectos de herramientas nuevas, incluida la aprobación de muestras. Hay disponibles acuerdos de volumen anual para clientes de alto volumen con opciones de entrega Kanban.
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