Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Корпус телеобъектива для токарно-фрезерной обработки

Корпус телеобъектива для токарно-фрезерной обработки
Место происхождения:Китай
Наименование марки:China-CXD
Сертификация:ISO9001
Номер модели:обычай
Минимальное количество заказа:1 шт.
Цена:According to the drawings
Standard Packaging:Стандартная экспортная упаковка или заказная
Время доставки:3-7 дней. Мелкая партия (10-100 шт): 7-14 дней. Массовое производство: 14-30 дней в зависимости от к
Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Способность к поставкам:10000 шт/месяц
Детали продукта
Выделить:

Изделие из металлов или изделие из металлов или изделие из металлов или изделие из металлов

,

ствол из комбинированных линз свинцового завода

,

обработка оптического оборудования с гарантией

Concentricity: 0,03
Material: Нержавеющая сталь
Tolerance: +-0,02
Lead Time: 18 дней
Dimension: согласно рисунку
Color: Индивидуальные, природа
Feed Rate: от 0,01 до 1000 мм/мин
Roughness: RA1.6
Applications: Токарная обработка, нарезание резьбы, сверление, растачивание
Spindlespeedrange: 50-4000 об/мин
Standard: GB,JIS,DIN,ASTM,BS,NF
Service Technology: токарно-фрезерная комбинированная обработка
Machinetype: Токарный станок с ЧПУ
Axis: 2 оси (X и Z)
Weight: 1500 кг
Характер продукции
Detailed Specifications & Features

Компания Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. специализируется на токарно-фрезерной обработке корпусов телеобъективов для профессиональных фото- и оптических приборов. Изготовленные с использованием передовых обрабатывающих центров с функцией токарно-фрезерной обработки, которые объединяют возможности ЧПУ-токарной и фрезерной обработки в одной установке, эти прецизионные оптические корпуса большого диаметра обеспечивают превосходную точность размеров, концентричность и качество поверхности, необходимые для высокопроизводительных систем телеобъективов. Корпус телеобъектива служит критически важной структурной основой для камерных объективов с длинным фокусным расстоянием, обеспечивая точное позиционирование оптических элементов, плавные механизмы фокусировки и надежные монтажные интерфейсы для тяжелых оптических узлов. Естественная алюминиевая отделка с видимыми следами обработки и серебристым металлическим блеском демонстрирует подлинное качество прецизионного производства, которому доверяют производители профессионального оптического оборудования.

Процесс токарно-фрезерной обработки предлагает исключительные преимущества для производства телеобъективов большого диаметра. Выполняя токарные операции для длинного цилиндрического корпуса и большого монтажного фланца, в сочетании с фрезерными операциями для монтажных отверстий и прецизионных элементов в одной установке зажима, токарно-фрезерная обработка устраняет накопление ошибок установки, которые возникли бы при традиционной многостаночной обработке. Этот подход с одной установкой обеспечивает идеальную концентричность между цилиндрическим отверстием большого диаметра, внешними монтажными элементами и увеличенным монтажным фланцем — что абсолютно критично для поддержания выравнивания оптической оси в телеобъективах, где даже незначительное смещение вызывает значительное ухудшение изображения. Результатом является превосходная геометрическая точность, улучшенное качество поверхности и сокращение сроков производства этих прецизионных крупноформатных оптических компонентов.

Конструкция из алюминиевого сплава обеспечивает отличную обрабатываемость, хорошее соотношение прочности и веса, а также превосходную термическую стабильность, необходимую для крупноформатных телеобъективов. Значительная толщина стенок и жесткая конструкция фланца обеспечивают структурную целостность, необходимую для поддержки тяжелых групп оптических элементов при сохранении точного выравнивания. Низкий коэффициент теплового расширения алюминия помогает поддерживать оптическое выравнивание при изменении температуры, что критически важно для наружной фотосъемки. Отличная обрабатываемость материала позволяет производить длинные прецизионные отверстия, большие монтажные фланцы и сложные внутренние элементы с жесткими допусками. Естественная металлическая отделка демонстрирует характерные следы инструмента и яркий серебристый блеск, указывающие на высококачественную токарно-фрезерную обработку.

Точность является основополагающей для производительности телеобъективов. Операции токарно-фрезерной обработки Changxinda достигают допусков +/-0,01 мм на критические размеры, обеспечивая постоянное позиционирование оптических элементов и выравнивание оптической оси в производственных партиях. Процесс обработки в одной установке поддерживает идеальную концентричность между большим внутренним цилиндрическим отверстием, внешними монтажными элементами и увеличенным верхним фланцем. Точность внутреннего диаметра контролируется с жесткими допусками для поддержания выравнивания оптической оси для светового пути с длинным фокусным расстоянием. Плоскостность и перпендикулярность фланца строго контролируются для обеспечения правильного монтажа на корпусах камер без оптических искажений, вызванных напряжением. Каждый корпус проверяется с помощью координатно-измерительных машин для подтверждения соответствия всех критических размеров спецификациям.

Корпус телеобъектива имеет длинный цилиндрический основной корпус с прецизионным отверстием большого диаметра для размещения нескольких групп оптических элементов. Увеличенный верхний монтажный фланец включает несколько прецизионных отверстий, расположенных по кругу для надежного крепления к корпусам камер или креплениям объективов. Значительная толщина фланца обеспечивает жесткость, необходимую для тяжелых узлов телеобъективов. Внутренние направляющие поверхности и монтажные элементы прецизионно обработаны для позиционирования оптических элементов и интеграции механизма фокусировки. Процесс токарно-фрезерной обработки производит все эти элементы — длинное прецизионное отверстие, большой монтажный фланец, монтажные отверстия и внутренние элементы — за одну эффективную операцию, обеспечивая идеальные геометрические соотношения между всеми критическими поверхностями.

Компания Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. имеет сертификат ISO 9001:2015 и стремится поставлять прецизионно обработанные компоненты, соответствующие самым высоким отраслевым стандартам. Имея команду из более чем 30 опытных профессионалов и комплексные возможности токарно-фрезерной обработки, компания обеспечивает быструю доставку, оперативную связь и надежное качество, что привело к множеству успешных случаев сотрудничества с довольными клиентами по всему миру. Независимо от того, нужны ли вам прототипы корпусов телеобъективов для разработки оптических систем или производственные партии для производства коммерческих объективов, Changxinda предлагает превосходство в токарно-фрезерной обработке, адаптированное к вашим требованиям к крупноформатным оптическим корпусам.


Ключевые особенности
  • Токарно-фрезерная обработка в одной установке зажима
  • Длинный цилиндрический корпус с прецизионным отверстием большого диаметра
  • Токарно-фрезерная обработка с точностью +/-0,01 мм
  • Идеальная концентричность благодаря обработке в одной установке
  • Увеличенный верхний монтажный фланец с несколькими прецизионными отверстиями
  • Отверстие большого диаметра для нескольких групп оптических элементов
  • Значительная толщина фланца для поддержки тяжелых объективов
  • Внутренние направляющие поверхности для позиционирования оптических элементов
  • Отличная термическая стабильность для оптического выравнивания
  • Алюминиевый сплав с низким коэффициентом теплового расширения
  • Жесткая конструкция для тяжелых телеобъективов
  • Естественная алюминиевая отделка с видимыми следами обработки
  • Серебристый металлический блеск от прецизионной обработки
  • Контроль качества поверхности для монтажа оптических элементов
  • Проверка критических размеров с помощью КИМ
  • Сертификация ISO 9001:2015 по управлению качеством
  • Статистический контроль процессов на критических размерах
  • Сертификаты на материалы и прослеживаемость
  • Поддержка индивидуального дизайна
  • Гибкое производство от прототипа до массового
  • Быстрая доставка с оперативным управлением

Преимущества
  • Превосходная концентричность: Токарно-фрезерная обработка в одной установке обеспечивает идеальное выравнивание между большим отверстием, фланцем и монтажными элементами
  • Оптическая точность: Жесткие допуски обеспечивают точное позиционирование оптических элементов для четкого изображения телеобъектива
  • Структурная жесткость: Значительная толщина стенок и конструкция фланца поддерживают тяжелые узлы объективов без прогиба
  • Термическая стабильность: Алюминиевая конструкция поддерживает оптическое выравнивание при изменении температуры наружного воздуха
  • Возможность крупноформатной обработки: Процесс токарно-фрезерной обработки эффективно обрабатывает прецизионные отверстия и фланцы большого диаметра
  • Эффективное производство: Обработка в одной установке сокращает сроки производства крупноформатных прецизионных оптических компонентов
  • Стабильное качество: Контроль статистических процессов и проверка КИМ гарантируют соответствие каждого корпуса спецификациям телеобъектива
  • Быстрая разработка: Быстрое прототипирование поддерживает быструю итерацию оптического дизайна для новых телеобъективов

Применение
  • Телеобъективы для камер: Прецизионные корпуса для профессиональных телеобъективов для съемки дикой природы и спорта
  • Кинематографические объективы: Крупноформатные корпуса для кинематографических телеобъективов и анаморфотных систем
  • Астрономические телескопы: Прецизионные корпуса для объективов телескопов
  • Системы видеонаблюдения: Корпуса большого диаметра для объективов камер безопасности дальнего действия
  • Аэрофотосъемка: Прочные корпуса для телеобъективов, устанавливаемых на дронах и самолетах
  • Научная визуализация: Прецизионные корпуса для лабораторной и исследовательской телеоптики
  • Вещательные камеры: Корпуса для профессиональных вещательных телеобъективов

Почему выбирают нас
  • 18+ лет опыта: Основана в 2008 году, опыт в прецизионной крупноформатной оптической обработке
  • Сертификат ISO 9001:2015: Международно признанное управление качеством
  • Возможности токарно-фрезерной обработки: Передовая комбинированная обработка для прецизионной оптики большого диаметра
  • Команда экспертов: 30+ квалифицированных техников с опытом работы в индустрии телеобъективов
  • Гибкое производство: Поддержка от прототипа до массового производства крупноформатных оптических корпусов
  • Быстрая доставка: Оптимизированные операции обеспечивают конкурентоспособные сроки
  • Удовлетворенность клиентов: Успешные случаи сотрудничества с производителями оптики по всему миру
  • Полный сервис: От консультации по дизайну до доставки и документации

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие преимущества дает токарно-фрезерная обработка для корпусов телеобъективов?

О: Токарно-фрезерная обработка выполняет токарные и фрезерные операции в одной установке, обеспечивая идеальную концентричность между отверстием большого диаметра и монтажным фланцем. Это критически важно для телеобъективов, где смещение вызывает значительное ухудшение изображения.

В2: Какие диапазоны диаметров вы можете обрабатывать для корпусов телеобъективов?

О: Наши токарно-фрезерные центры могут обрабатывать прецизионные отверстия большого диаметра от 50 мм до 300 мм и более, вмещая различные форматы телеобъективов от DSLR до крупноформатных кинематографических систем.

В3: Какие материалы доступны?

О: Алюминиевые сплавы (6061-T6, 7075-T6) являются стандартными благодаря их обрабатываемости и термической стабильности. Мы также работаем с магниевыми сплавами для сверхлегких телеобъективов.

В4: Какие допуски вы можете достичь на больших диаметрах?

О: Мы достигаем +/-0,01 мм на критических размерах. Концентричность большого отверстия обычно поддерживается в пределах 0,02 мм TIR благодаря токарно-фрезерной обработке в одной установке.

В5: Можете ли вы производить индивидуальные конструкции для конкретных телеобъективов?

О: Да, мы специализируемся на производстве корпусов телеобъективов на заказ. Наша команда работает с вашими оптическими конструкциями и 3D-моделями CAD для разработки корпусов, отвечающих вашим точным спецификациям.

В6: Каково типичное время выполнения заказа на большие корпуса телеобъективов?

О: Прототипы обычно требуют 3-4 недели из-за большого размера и требований к точности. Производственные заказы занимают от 6 до 10 недель в зависимости от количества и спецификаций.

В7: Предоставляете ли вы обработку поверхности?

О: Да, мы предлагаем анодирование (тип II и тип III с твердым покрытием), черное анодирование для внутреннего контроля света и индивидуальные цвета для профессионального внешнего вида и износостойкости.

В8: Можете ли вы обрабатывать как прототипы, так и производственные партии?

О: Да, мы поддерживаем как единичные прототипы для разработки оптических систем, так и производственные партии для производства коммерческих телеобъективов.

В9: Какая документация по качеству предоставляется?

О: Мы предоставляем сертификаты на материалы, отчеты о размерах КИМ, отчеты о качестве поверхности, проверку концентричности, измерения плоскостности и отчеты о проверке первой партии.

В10: Как обеспечивается выравнивание оптической оси в больших корпусах?

О: Токарно-фрезерная обработка в одной установке поддерживает концентричность между отверстием и фланцем. Проверка КИМ подтверждает выравнивание всех критических поверхностей для поддержания оптической производительности в телеобъективах.

Message for quick reply
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ