Turn-Mill Compound-bewerking voor telelenscilinder
CNC-bearbeiding van telelensvatting
,draai-freescompound lensvatting
,optische apparatuur bewerken met garantie
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het bewerken van samenstellingen van precisie-teleobjektiefvaten voor professionele camera- en optische instrumenttoepassingen.Gemaakt met behulp van geavanceerde bewerkingscentra voor composiet van draaimolen die CNC-draai- en freesmogelijkheden in één setup combineren, deze precisie-optische behuizingen met een grote diameter leveren een superieure dimensionale nauwkeurigheid, concentrisiteit en oppervlakteafwerking die vereist zijn voor hoogwaardige telelenssystemen.De telelens loop dient als de kritische structurele basis voor lange brandpuntsafstand camera lenzen, die een nauwkeurige positionering van de lenselementen, soepele scherpstellingsmechanismen en robuuste montageinterfaces voor zware optische assemblages biedt.De natuurlijke aluminium afwerking met zichtbare bewerkingsmerktekens en zilveren metalen glans toont de authentieke precisie vervaardigingskwaliteit die professionele optische apparatuur fabrikanten vertrouwen.
Het verwerkingsproces van de samenstelling van een draaimolen biedt uitzonderlijke voordelen voor de productie van telelensvaten met een grote diameter.Door het draaien van het lange cilindrische lichaam en de grote bevestigingsflens, gecombineerd met freeswerkzaamheden voor het monteren van gaten en precisie-onderdelen in een enkele werkhouding,de bewerking op de draaimolen elimineert de accumulatie van installatiefouten die zouden optreden bij conventionele multi-machine-bewerkingDeze enkelvoudige opstelling zorgt voor een perfecte concentrisiteit tussen de grote cilindrische opening, de externe montage-elementen, deen de overgrote bevestigingsflens - absoluut cruciaal voor het handhaven van de optische as uitlijning in teleobjectieven waar zelfs een kleine misalignment veroorzaakt aanzienlijke afwijking van beeldHet resultaat is een superieure geometrische nauwkeurigheid, een verbeterde oppervlakteafwerking en een verminderde productietijd voor deze precieze optische componenten van groot formaat.
De aluminiumconstructie biedt uitstekende bewerkbaarheid, een goede sterkte-gewichtsverhouding en een superieure thermische stabiliteit die essentieel is voor grote toepassingen van teleobjectieven.De substantiële wanddikte en de stijve flenstontwerp bieden de structurele integriteit die nodig is om zware lens elementen groepen te ondersteunen, terwijl het behoud van een precieze uitlijningDe lage thermische uitbreidingscoëfficiënt van aluminium helpt om de optische uitlijning te behouden bij temperatuurschommelingen, wat cruciaal is voor buitenfotografie.De uitstekende bewerkbaarheid van het materiaal maakt de productie van de lange precisieboor mogelijk, grote bevestigingsflens en complexe interne kenmerken met strakke toleranties.De natuurlijke metalen afwerking vertoont karakteristieke werktuigmerken en een helder zilveren glans die wijzen op een hoogwaardige bewerking van rotatiefabrieken.
De precisie is van fundamenteel belang voor de prestaties van de telelensvaten.het garanderen van een consistente plaatsing van de lenselementen en de optische as in de productielotsHet bewerkingsproces met een enkele opstelling zorgt voor een perfecte concentriciteit tussen de grote interne cilindrische opening, de externe montage-onderdelen en de overgrote bovenste flens.De nauwkeurigheid van de interne diameter wordt gecontroleerd tot strakke toleranties om de optische as uit te lijnen voor het lichtpad met lange brandpuntsafstandDe vlakheid en de loodrechtheid van de flenzen worden strikt gecontroleerd om te zorgen voor een goede bevestiging op de camera-lichamen zonder optische vervorming door spanning.Elk vat wordt gecontroleerd met behulp van coördinaten meetmachines om te bevestigen dat alle kritieke afmetingen voldoen aan de specificaties.
De teleobjectiefvat heeft een lange cilindrische hoofdarm met een precisieboor met een grote diameter om meerdere lenselementgroepen te kunnen bevatten.De overgrote bovenste bevestigingsflens bevat meerdere precisie gaten in een cirkelvormig patroon voor veilige bevestiging aan camera-lichamen of lens bevestigingenDe aanzienlijke flensdikte zorgt voor de stijfheid die nodig is voor zware telelensassemblages.Interne geleidingsoppervlakken en bevestigingsonderdelen zijn met precisie bewerkt voor de positionering van lenselementen en de integratie van het scherpstelmechanismeHet draaimolenproces produceert al deze kenmerken - de lange precisieboor, de grote montageflens, de montagegaten en de interne kenmerken - in één enkele efficiënte werking.het waarborgen van perfecte geometrische relaties tussen alle kritieke oppervlakken.
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. is ISO 9001:2015 gecertificeerd en is toegewijd aan het leveren van nauwkeurig bewerkte componenten die voldoen aan de hoogste industriële normen.Met een team van meer dan 30 ervaren professionals en uitgebreide turn-mill compound machining mogelijkheden, het bedrijf biedt snelle levering, responsieve communicatie en betrouwbare kwaliteit die heeft geresulteerd in vele succesvolle samenwerkingsgevallen met tevreden klanten wereldwijd.Of u een prototype teleobjectiefvat nodig heeft voor de ontwikkeling van optische systemen of productiehoeveelheden voor de productie van commerciële cameraobjectieven, Changxinda levert turn-mill samengestelde bewerking uitmuntendheid op maat van uw grote-formaat optische behuizing vereisten.
- Vervaardiging van machines en toestellen voor het vervaardigen van machines en toestellen voor het vervaardigen van machines
- Lang cilindrisch lichaam met een grote precisie-booringsdiameter
- Bewerking met een precisie van +/- 0,01 mm
- Perfecte concentrisiteit bij eenmalige bewerking
- Overgrote bovenste bevestigingsflens met meerdere precieze gaten
- Grote doorsnede voor meerdere lenselementengroepen
- Aanzienlijke flensdikte voor zware lensondersteuning
- Interne geleidingsoppervlakken voor het plaatsen van de lenselementen
- Uitstekende thermische stabiliteit voor optische uitlijning
- Aluminiumlegering met een lage thermische expansiecoëfficiënt
- Rigiede structuur voor zware telefoonassemblages
- van natuurlijke aluminium met zichtbare bewerkingsmerken
- Zilveren metalen glans door precisiebewerking
- Beheersing van de oppervlakteafwerking voor het monteren van lenselementen
- CMM-verificatie van kritieke afmetingen
- ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagement
- Statistische procescontrole op kritieke afmetingen
- Materiaalcertificaten en traceerbaarheid
- Ondersteuning van ontwerp op maat
- Flexible productie van prototype tot massa
- Snelle levering met responsief management
- Superieure concentriciteit:Eenmalige bewerking van een draaimolen zorgt voor een perfecte uitlijning tussen grote boor, flens en montageelementen
- Optische precisie:Strenge toleranties zorgen voor een nauwkeurige positionering van de lenselementen voor een scherpe telefoto-beeldkwaliteit
- Structuursterkte:Een aanzienlijke wanddikte en flensontwerp ondersteunen zware lensassemblages zonder buiging
- Thermische stabiliteit:Aluminiumconstructie zorgt voor een optische uitlijning over temperatuurvariaties in de buitenruimte
- Grote formaatcapaciteit:Het proces van de draaimolen verwerkt met grote diameter precieze boringen en flenzen efficiënt
- Efficiënte productie:Eenvoudige bewerking verkort de levertijden voor grote precieze optische componenten
- Consistente kwaliteit:SPC en CMM-verificatie zorgen ervoor dat elk vat voldoet aan de specificaties van de teleobjectief
- Snelle ontwikkeling:Rapid prototyping ondersteunt snelle optische ontwerp iteratie voor nieuwe tele-systemen
- Telecamera's:Precision barrel voor professionele teleobjectieven voor wild- en sportfotografie
- Filmobjectieven:Buizen voor bioscooptelefoon- en anamorfe lenssystemen
- Astronomische telescopen:met een vermogen van niet meer dan 50 W
- Bewakingssystemen:met een breedte van niet meer dan 50 mm
- Luchtfoto:Robuuste behuizingen voor op drones en vliegtuigen gemonteerde telefotosystemen
- Wetenschappelijke beeldvorming:met een breedte van niet meer dan 50 mm
- Omroepcamera's:Houses voor professionele teleobjectiefsystemen voor televisie
- 18+ jaar ervaring:Opgericht in 2008 met expertise op het gebied van precisie-optische bewerking van groot formaat
- ISO 9001:2015 Gecertificeerd:Internationaal erkend kwaliteitsmanagement
- Vermogen om te draaien:Geavanceerde bewerking van samengestelde materialen voor precisieoptica met grote diameter
- Expertenteam:30+ geschoolde technici met expertise in de teleobjectiefindustrie
- Flexible productie:Ondersteuning van prototypes tot massaproductie van grote optische behuizingen
- Vinnige levering:Stroomlijnde activiteiten zorgen voor concurrerende doorlooptijden
- Klanttevredenheid:Succesvolle gevallen met optische fabrikanten wereldwijd
- Volledige dienst:Van ontwerpconsultatie tot levering en documentatie
Vraag 1: Welke voordelen biedt de bewerking van de draaimolen voor telelensvaten?
A: Bij de bewerking van een draaimolen worden in één setplak het draaien en frezen uitgevoerd, zodat de grote diameter van de boor en de bevestigingsflens perfect concentrisch zijn.Dit is van cruciaal belang voor teleobjectieven waarbij een verkeerde uitlijning een aanzienlijke afwijking van het beeld veroorzaakt.
V2: Welke diameters kunt u vervaardigen voor televaten?
A: Onze draaimolencentra kunnen grote precisiebooringen van 50 mm tot 300 mm+ diameter verwerken, en kunnen verschillende teleobjectiefformaten van DSLR tot grootformaat bioscoopsystemen bevatten.
V3: Welke materialen zijn er beschikbaar?
A: Aluminiumlegeringen (6061-T6, 7075-T6) zijn standaard voor hun bewerkbaarheid en thermische stabiliteit.
V4: Welke toleranties kunt u bereiken bij grote diameters?
A: Wij bereiken +/-0,01 mm op kritische afmetingen. Grote boor concentriciteit wordt doorgaans binnen 0,02 mm TIR gehouden door middel van single-setup turn-mill bewerking.
Q5: Kunt u op maat ontwerpen maken voor specifieke tele-systemen?
A: Ja, we zijn gespecialiseerd in de productie van op maat gemaakte telefoontjes.
V6: Wat is de typische doorlooptijd voor grote televaten?
A: Voor prototypes zijn doorgaans 3-4 weken nodig vanwege de grote afmetingen en de vereisten inzake precisie.
V7: Biedt u oppervlaktebehandelingen?
A: Ja, we bieden anodisering (Type II en Type III hardcoat), zwarte anodisering voor interne lichtcontrole en aangepaste kleuren voor een professioneel uiterlijk en slijtvastheid.
Q8: Kunt u zowel prototype als productie hoeveelheden afhandelen?
A: Ja, we ondersteunen van enkelstuk prototypes voor de ontwikkeling van optische systemen tot productiehoeveelheden voor de commerciële productie van teleobjectieven.
V9: Welke kwaliteitsdocumentatie wordt verstrekt?
A: Wij leveren materiaalcertificaten, CMM-dimensiorapporten, oppervlakteafwerkingrapporten, concentriciteitsverificatie, vlakte-metingen en eerste-artikelinspectieverslagen.
V10: Hoe wordt de optische as in grote vaten uitgelijnd?
A: Bij de bewerking van een enkelvoudige draaimolen wordt de concentrisiteit tussen de boor en de flanke gehandhaafd.
Bewerking van optische apparatuurcomponenten
Precisie CNC-gefreesde onderdelen voor optische apparatuur en lensbehuizingen vervaardigd met een tolerantie van +/- 0,01 mm met spiegelgepolijste oppervlakteafwerking. Gespecialiseerd in complexe optische assemblages, lenscilinders en precisiemontagecomponenten in aluminium 6061-T6 en 7075-T6 van ruimtevaartkwaliteit.
CNC aluminium 7075 optische adapterring precisie lensvatting
CNC-gefreesde aluminium 7075 optische adapterring met +/- 0,01 mm precisie. Strikte vlakheid. Meerdere montagegaten voor lensmontage. ISO 9001 gecertificeerd.
CNC-precisiebewerking van behuizing van optische lenscilinder
Op maat gemaakte CNC-gefreesde optische lenscilinderbehuizing voor camera- en lenssystemen. 5-assige precisiebewerking met +/-0,01 mm tolerantie. ISO 9001 gecertificeerd.
Bewerking van optische apparatuurcomponenten
Precisiebewerking van de lenscilinder van optische apparatuur met een tolerantie van +/- 0,01 mm. Meerdelige cilindrische behuizing met ingebedde ring, paspengaten en montage met schroefdraad. Spiegelende oppervlakteafwerking voor optische precisie. Voor camera-, microscoop- en lasersystemen.
