ターンミル複合加工望遠鏡筒
CNC加工 望遠鏡のボリューム
,ターンミルの複合レンズボトル
,保証付きの光学機器加工
ドングアン・チャングシンダ精密技術株式会社 (Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.) は,プロのカメラと光学機器のアプリケーションのための精密テレレンズバレルハウジングのターンミール複合加工を専門としています.機械加工センターで製造され,CNC回転とフレーシングを1つのセットアップで組み合わせます,これらの大直径の精密オプティカルハウジングは,高性能テレレンズシステムに必要な優れた寸法精度,同心度,表面仕上げを提供します.テレレンズボールは,長焦点距離カメラレンズの重要な構造基盤として機能しますレンズ要素の正確な位置付け,スムーズなフォーカスメカニズム,そして重い光学組件のための頑丈なマウントインターフェイスを提供します.機械加工の痕跡と銀色の金属光が目に見える天然アルミニウム仕上げは,プロの光学機器メーカーが信頼する本物の精密製造品質を展示しています.
ターンミルの複合加工プロセスは,大直径のテレレンズ樽の生産に例外的な利点を提供します.長い円筒体と大きなマウントフレンズの回転操作を実行することによって穴と精密装置を設置するためのフレーズ作業と組み合わせて,単一の作業ホルダー設定で,ターンミルの加工は,従来のマルチマシン加工で発生する設定エラーの蓄積を排除します.この単一のセットアップアプローチは,大きな直径の円筒形の穴,外付け装置,そして超大型のマウントフレンズ - 軽微な誤差が重要な画像劣化を引き起こすテレフォトレンズで光学軸の調整を維持するために絶対的に重要です精密な大フォーマット光学コンポーネントの生産期間を短縮する.
アルミ合金構造は,優れた加工可能性,優れた強度重量比,および大型テレレンズアプリケーションにとって不可欠な優れた熱安定性を提供します.大幅な壁厚さと硬いフレンズ設計は,正確なアライナメントを維持しながら重いレンズ要素グループをサポートするために必要な構造的整合性を提供しますアルミニウムの低熱膨張係数は,温度変動に伴い光学的な調整を維持するのに役立ちます. これは屋外写真のアプリケーションにとって重要です.材料の優れた加工可能性は,長い精密穴の生産を可能にします狭い容量を持つ複雑な内部機能.自然金属仕上げは,高品質のターンミール複合加工を示す特徴的なツールマークと明るい銀色の輝きを示しています.
精度はテレレンズボールの性能に不可欠です チャンキンダのターンミルの複合加工作業は,生産量ごとにレンズ要素の位置と光学軸の一致性を確保する単一のセットアップ加工プロセスは,大きな内部シリンダルの穴,外部のマウント機能,および超大型の上部フレンズとの間に完璧な同心性を維持します.内部直径の精度は,長焦点距離光経路の光学軸の調整を維持するために,狭い許容量で制御されます.ストレス誘発された光学歪みなくカメラボディに適切に固定できるように,フレンズの平らさと垂直性は厳格に制御されています.すべての重要な寸法が仕様を満たすことを確認するために,各バレルが座標測定機を使用して確認されます.
望遠鏡のレンズ本体には,複数のレンズ要素グループを収容するための直径が大きい精密穴を持つ長い円筒形のメインボディがあります.オーバーサイズの上部マウントフレンズは,カメラボディやレンズマウントに安全に固定するために円形パターンに配置された複数の精密穴を含みます相当なフレンズ厚さは,重いテレレンズ組件に必要な硬さを提供します.レンズエレメントの位置付けとフォーカスメカニズム統合のための内部ガイド表面とマウント機能は精密加工されています.ターンミールプロセスは,これらのすべての特徴 - 長い精密穴,大きなマウントフレンズ,マウントホール,および内部機能 - を単一の効率的な操作で生産します.すべての重要な表面間の完璧な幾何学的関係を確保する.
ドングアン・チャングシンダ精密技術株式会社 (Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.) はISO 9001:2015認証を取得し,業界最高水準を満たす精密加工部品を提供することにコミットしています.30人以上の経験豊富なプロフェッショナルと包括的なターンミルの複合加工能力迅速な配達,迅速な通信,信頼性の高い品質を 提供しており,世界中の満足した顧客との 協力事例が多くあります.オプティカルシステム開発のためのプロトタイプテレレンズ樽または商業用カメラレンズ製造のための生産量が必要かどうかチェンジンダは,ターンミルの複合加工の卓越性を提供します. 大型の光学住宅の要求に合わせた.
- 単一の作業場の組成機械加工
- 長筒状の体,直径が大きい精密穴
- +/-0.01mmの精度を持つターンミルの加工
- 単一のセットアップ加工から完璧な同心度
- 多重精密穴を持つ超大型の上部マウントフレンズ
- 複数のレンズ要素グループのための大直径の穴
- 重いレンズサポートのための相当なフレンズ厚さ
- レンズエレメントの位置付けのための内部ガイド表面
- 光学アライナメントのための優れた熱安定性
- 低熱膨張率アルミニウム合金
- 重いテレフォトの組成装置の硬い構造
- 天然アルミの仕上げで,加工痕跡が目に見える
- 精密加工による銀色の金属光り
- レンズエレメントの設置のための表面仕上げ制御
- 重要な寸法のCMM検証
- ISO 9001:2015 認証された品質管理
- 臨界次元に関する統計的プロセス制御
- 材料証明書と追跡可能性
- カスタムデザインサポート
- プロトタイプから大量生産までの柔軟な生産
- 迅速な管理で迅速な配達
- 高度な濃度:単一のセットアップターンミルの機械加工は,大きな穴,フレンズとマウント機能の完全なアライナメントを保証
- オプティカル精度:厳格な許容は,鋭いテレフォト画像品質のためにレンズ要素の正確な位置付けを維持する
- 構造的硬さ大幅な壁厚さとフレンズ設計は,折りたたみのない重いレンズ組成をサポートする
- 熱安定性:アルミ製の構造は,屋外温度変動に伴い,光学的な調整を維持する
- 大型フォーマット容量:ターンミール プロセスは,大径の精密な穴とフレンズを効率的に処理します
- 効率的な生産単一セットアップ加工は,高精度光学部品のリードタイムを短縮する
- 一貫した品質:SPCとCMMの検証は,すべての樽がテレレンズ仕様を満たしていることを保証します.
- 急速な発展急速なプロトタイプ作成は,新しいテレフォトシステムのための急速な光学設計繰り返しをサポートします
- テレカメラのレンズ:野生動物とスポーツ写真のプロテラフォトレンズ用精密樽
- シネマレンズ:シアター用テレフォトとアナモルフィックレンズシステムのための大型のホース
- 天文望遠鏡:望遠鏡用オブジェクト組成のための精密筒
- 監視システム:遠距離監視カメラのレンズ用大径の樽
- 航空写真ドローンや航空機に搭載されたテレフォトシステムのための頑丈なケース
- 科学画像:検査室および研究用テレフォト光学用精密樽
- 放送カメラ:プロの放送用テレレンズシステム用のハウシング
- 18年以上経験:2008年に設立され,高精度大フォーマット光学加工の専門性があります
- ISO 9001:2015 認証:国際的に認められた品質管理
- ターンミルの能力:大直径の精密光学のための複合材料の高度加工
- 専門家チーム:30人以上の技術者がテレレンズ業界で専門知識を持っています
- 柔軟な生産大型光学ホースのプロトタイプから大量生産への支援
- 迅速な配達効率化された運用により,競争力のある配達期間が確保される
- 顧客満足度世界各地の光学製造業者との成功事例
- 全サービス:設計コンサルティングから 配達と文書化まで
Q1: ターンミルの加工は,テレレンズ樽にどのような利点をもたらすのか?
A: ターンミルの機械加工は,1つのセットアップでターニングとフレーズを行い,大径の穴とマウントフレンズの間の完璧な同心性を保証します.これは,誤った位置が画像を大幅に劣化させるテレレンズにとって重要です..
Q2:電視筒の直径範囲はどれくらいですか?
A: 私たちのターンミールセンターは 50mm から 300mm+ までの直径の高精度な穴を処理することができ,DSLR から大型の映画システムまで様々なテレレンズ形式に対応します.
Q3: どんな材料が利用可能ですか?
A: アルミニウム合金 (6061-T6,7075-T6) は,加工可能性と熱安定性のために標準です.私たちは超軽量テレフォトアプリケーションのためにマグネシウム合金も使用しています.
Q4: 大幅な直径でどの許容量を達成できますか?
A: 重要な寸法で+/-0.01mmを達成します. 単一のセットアップターンミルの加工により,大きな穴の同心度は通常0.02mmTIR内に保持されます.
Q5: 特定のテレフォトシステム用のカスタムデザインを生産できますか?
A: はい,私たちはカスタムテレフォトバレルの製造に特化した.私たちのチームは,あなたの正確な仕様を満たすバレルを開発するために,あなたの光学設計と3DCADモデルで働きます.
Q6: 大型テレフォトバレルの典型的な配送時間は?
A: プロトタイプは通常,大きなサイズと精度要件のために3〜4週間が必要です.生産注文は,量と仕様に応じて6〜10週間です.
Q7: 表面処理をしていますか?
A: はい,我々は,プロフェッショナルな外観と耐磨性のために,内部照明制御のために,黒色アノード化 (タイプIIおよびタイプIIIハードコート) とカスタムカラーを提供しています.
Q8: プロトタイプと生産量の両方を処理できますか?
A: はい,光学システム開発のための単体プロトタイプから商業用テレフォトレンズ製造のための生産量までサポートします.
Q9: どの品質の文書が提供されていますか?
A: 材料証明書,CMM寸法報告,表面仕上げ報告,同心度検証,平面度測定,第一項目検査報告を提供しています.
Q10: 大型樽では光学軸のアライナメントはどのように確保されるか?
A: 単一のセットアップのターンミール加工は,穴とフレンズの間の同心性を維持します.CMM検証は,テレフォトシステムの光学性能を維持するために,すべての重要な表面の調整を確認します.
光学機器の部品の精密加工
精密CNC加工された光学機器部品とレンズハウジングは±0.01mmの公差で製造され、表面は鏡面研磨仕上げされています。航空宇宙グレードのアルミニウム 6061-T6 および 7075-T6 を使用した複雑な光学アセンブリ、レンズ バレル、精密取り付けコンポーネントを専門としています。
CNC アルミニウム 7075 光学アダプター リング高精度レンズ マウント
+/-0.01mm の精度で CNC 加工されたアルミニウム 7075 光学アダプター リング。厳密な平面性。レンズ取り付け用の複数の取り付け穴。 ISO9001認証取得。
CNC精密加工光学レンズ鏡筒ハウジング
カメラおよびレンズ システム用のカスタム CNC 加工光学レンズ バレル ハウジング。公差±0.01mmの5軸精密加工。 ISO9001認証取得。
光学機器の部品の精密加工
光学機器部品鏡筒の公差±0.01mmの精密加工。埋め込みリング、位置決めピン穴、ねじ式取り付けを備えた複数セクションの円筒形ハウジング。光学精度を高める鏡面仕上げの表面仕上げ。カメラ、顕微鏡、レーザー システム用。
