Точная обработка с помощью ЧПУ конструктивных компонентов высокоточных роботов

Наша конструкция для роботизированных конструкций с помощью ЧПУ, сделанная из деталей, предназначенных для промышленных роботов и совместных роботов, где установка двигателя, интеграция редуктора,и многонаправленная фиксация критичныКаждый корпус фланца изготавливается на передовых 5-осевых центрах обработки с помощью ЧПУ, сохраняя толерантность класса G7 до +/- 0,01 мм, чтобы обеспечить правильное устройство двигателя, надежную передачу мощности,и постоянные результаты в требовательных робототехнических приложениях.

Эта конструкционная часть робота имеет цилиндрический корпус корпуса с большим круглым фланцем в верхней части, оснащенный 8 равномерно распределенными монтажными отверстиями для стандартной установки двигателя или редуктора,многосторонние уши с натянутыми отверстиями для многонаправленной фиксации и выравнивания, с точностью обработки внутреннего отверстия с допусками G7 для интеграции подшипника или вала, и внутренней реберной структуры для повышения жесткости.Наши 5-осевые возможности CNC позволяют сложные геометрии, в том числе фланцевой поверхности обработки, расположение ушей, и точно расположенные натянутые отверстия - все обработанные из твердых 7075-T6 алюминиевых коробки для максимальной прочности и долговечности.

Эта конструкция изготовлена из высокопрочного алюминиевого сплава 7075-T6, выбранного за исключительное соотношение прочности и веса, превосходную устойчивость к усталости,и отличная обработка необходима для высокогрузных приложений соединений роботовМатериал обеспечивает жесткие, но легкие конструкции, которые выдерживают высокие нагрузки на крутящий момент при сохранении операционной точности при динамических циклических напряжениях.Дизайн установки с несколькими ушами позволяет гибко ориентировать установку для различных конфигураций роботаТочная поверхность достигает профессиональных стандартов качества.

Наша система менеджмента качества, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2015, обеспечивает постоянное качество на каждом производственном этапе в соответствии со стандартом GB/T 1804-2000 с строгим контролем толерантности.Каждый конструктивный элемент робота, соединяющий корпус фланца, подвергается комплексной измеренной проверке с использованием координатных измерительных машин для проверки плоскости фланца, концентричность отверстия, расположение отверстия для монтажа, выравнивание ушей и геометрические допуски в пределах 0,02 мм. Свойства материала проверяются сертификатами для каждой партии.С каждой перевозкой предоставляются полные отчеты об инспекции и документация по прослеживаемости.

Эти высокоточные корпуса соединительных фланцев конструктивных частей роботов служат для применения в различных отраслях промышленности: монтажи соединительных двигателей роботов, совместные корпуса редукторов роботов,устройства для компонентов привода автоматических машин, корпуса соединений роботов с подборкой и размещением, крепежи вращающейся оси станков с ЧПУ, подшипники двигателей высокоточного оборудования автоматизации, интерфейсы соединений роботов для обработки полупроводников,и корпусов систем привода медицинских роботовОни функционируют как критические структурные части, которые устанавливают компоненты привода, обеспечивают точки фиксации и позволяют точно выравнивать сборки соединений робота.

Мы поддерживаем полный цикл разработки роботов с гибкими вариантами производства от прототипа до серийного производства.усовершенствовать с помощью испытаний небольших партий для проверки эффективностиНаша опытная инженерная команда предоставляет обратную связь DFM для оптимизации конструкций фланцев для изготовления, увеличения гибкости монтажа,Быстрая доставка и постоянное качество обеспечивают удовлетворенность клиентов.

• CNC-прецизионная обработка с допустимым уровнем допустимости G7 (+/- 0,01 мм)
• Одновременная 5-осевая обработка сложных геометрических деталей
• Большой круговой фланц с 8 равномерно распределенными монтажными отверстиями
• Уши с множественным боковым монтажем для многонаправленной фиксации
• Точная внутренняя отверстие с допустимым допустимым G7 для подшипника
• Внутренняя структура ребер для повышения жесткости
• Высокопрочный алюминиевый материал 7075-T6
• Профессиональное качество отделки поверхности
• Прототип к возможностям массового производства
• ISO 9001:2015 сертифицирован согласно GB/T 1804-2000

• Точность G7 обеспечивает надежное устройство двигателя и редуктора
• Дизайн с несколькими ушами позволяет гибко ориентировать установку
• 8 отверстий фланца обеспечивает стандартную совместимость монтажа
• Алюминий 7075-T6 имеет превосходное соотношение прочности и веса.
• Внутренние ребра повышают жесткость конструкции под нагрузкой
• Профессиональная отделка обеспечивает коррозионную стойкость и внешний вид
• Гибкие производственные масштабы от прототипов до тысяч
• Быстрая доставка ускоряет циклы разработки продукта

• Оборудование для монтажа двигателя промышленного робота
• Интеграционные фланцы редукторов роботов совместной работы
• Контейнерные приборы для автоматизированных механизмов
• Оборудование для сбора и размещения роботов-соединений
• Машины-инструменты с ЧПУ
• Оборудование для высокоточной автоматизации
• Интерфейсы соединений роботов для обработки полупроводников
• корпуса системы привода медицинских роботов

• 15+ лет опыта высокоточной обработки с помощью ЦНЦ с 2008 года
• Производственное предприятие, сертифицированное по ISO 9001:2015
• Продвинутые 5-осевые ЦПУ
• Специализированные знания в области соединения фланцев конструктивных частей роботов
• Умения G7 в области точности и многоушной конструкции
• Быстрое создание прототипов: образцы поставляются в течение 5-10 дней
• Быстрая доставка с неизменным качеством
• Полная документация качества и прослеживаемость материалов