Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Placa lateral de equipamento de automação CNC

Placa lateral de equipamento de automação CNC
Lugar de origem:China
Nome da marca:China-CXD
Certificação:ISO9001
Número do modelo:personalizado
Quantidade mínima do pedido:1 peça
Preço:According to the drawings
Standard Packaging:Embalagem padrão de exportação ou personalizada
Tempo de entrega:3-7 dias. Lote pequeno (10-100 unidades): 7-14 dias. Produção em massa: 14-30 dias dependendo da qua
Condições de pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento:10.000 unidades/mês
Detalhes do produto
Destacar:

Placa lateral de automação CNC

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Painel lateral de equipamento CNC

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Placa lateral de máquina de automação

Dimension: De acordo com desenhos ou amostras
Warrantyperiod: 12 meses
Max Swing Diameter: 12 polegadas
Keyword: peças de alumínio feitas sob encomenda do cnc
Size: Personalizado
Delivery: Por via aérea, por mar, por expresso, etc.
Customization: Totalmente personalizável para desenho ou amostra
Package: Caixa, pacote padrão
Paymentterms: T/T, PayPal, Western Union
Machining Equipment: Usinagem CNC
Shipping Way: Ar, expresso, mar
Heat Treatment: HRC52
Weight: Varia por parte
Installationtype: Aparafusado
Lead Time: 7 a 15 dias
Descrição do produto
Detailed Specifications & Features

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd é um especialista líder em usinagem CNC especializado em componentes de alta precisão para equipamentos de automação, sistemas de movimento linear,e aplicações de máquinas industriaisCom mais de 18 anos de experiência na fabricação, a empresa estabeleceu-se como um parceiro confiável para fabricantes de sistemas de automação, construtores de equipamentos de precisão,e fabricantes de máquinas industriais em todo o mundoEsta placa lateral do equipamento de automação exemplifica a engenharia de precisão e excelência de fabricação que define as capacidades da Changxinda,fornecendo um componente estrutural de alto desempenho para aplicações de movimento linear exigentes.

A placa lateral de automação, que serve como um estator ou uma placa lateral de movimento em sistemas de movimento linear, é um componente estrutural crítico que fornece montagem e orientação para trilhos de guia lineares,sistemas de rolamentos, ou mecanismos rotativos em equipamentos de automação de precisão. Este componente de alumínio de precisão funciona como a principal interface estrutural entre o sistema de movimento e a estrutura do equipamento,mantendo relações geométricas precisas entre os elementos de guia, proporcionando a rigidez necessária para um posicionamento preciso e um controle suave do movimentoO projeto da placa lateral tem um impacto direto na precisão do sistema, na repetibilidade e no desempenho geral do equipamento, tornando-o um componente essencial na arquitetura de automação de precisão.

Fabricado a partir de liga de alumínio 6061-T6 de alta resistência utilizando avançada tecnologia de centro de usinagem CNC de 4 e 5 eixos,Esta placa lateral oferece uma precisão excepcional e precisão geométrica essencial para aplicações de movimento linearO alumínio 6061 proporciona excelente maquinabilidade, boa resistência à corrosão e elevada relação força/peso,tornando-o o material escolhido para equipamentos de automação onde a integridade estrutural e a otimização do peso são importantesO processo de usinagem CNC multi-eixo permite a produção de geometria tridimensional complexa, incluindo cavidades profundas, características angulares, furos contra-perfurados,e superfícies de montagem de precisão numa única operação integrada com alterações mínimas de configuração.

O componente possui superfícies de montagem de precisão que interagem com trilhos de guia, rolamentos ou mecanismos rotativos,fornecendo posicionamento preciso e fixação segura para elementos do sistema de movimentoOs grandes elementos curvos da placa são usinados com elevados requisitos de concentricidade, garantindo o bom alinhamento dos elementos giratórios ou deslizantes.Vários furos de máquina de precisão fornecem pontos de montagem para fixação de hardware, com tolerâncias posicionais apertadas que garantem uma geometria de montagem consistente em todos os lotes de produção.As cavidades e bolsos profundos são estrategicamente usinados para reduzir o peso, mantendo a rigidez estrutural em áreas de alto estresse.

O processo de fabrico aborda os requisitos de geometria complexos através de um planejamento cuidadoso das sequências de usinagem e estratégias de manutenção de trabalho.A capacidade de usinagem de 4 e 5 eixos permite o acesso a características em várias faces e superfícies angulares sem configurações múltiplas, mantendo relações geométricas e concentricidade entre elementos relacionados.enquanto as bordas e superfícies de precisão mecanizada garantem a adequação adequada com os componentes de acoplamentoO acabamento da superfície é cuidadosamente controlado nas superfícies funcionais para assegurar o bom funcionamento das interfaces deslizantes ou giratórias.

A experiência de fabricação da Changxinda em componentes de automação vai além da produção de peças para um suporte de engenharia abrangente para o desenvolvimento de equipamentos de precisão.Nossa equipe trabalha com fabricantes de sistemas de automação para especificar projetos de placas laterais adequados, materiais e tolerâncias para requisitos específicos do sistema de movimento e ambientes operacionais.e controlo de qualidade avançado, incluindo a inspecção CMM para verificação de dimensionamento geométrico e tolerância, fornecemos a precisão, confiabilidade e conhecimentos técnicos necessários para componentes de automação de missão crítica.Se você precisa de desenvolvimento de protótipos para novas plataformas de automação ou produção em grande volume para linhas de equipamentos estabelecidas, nossa equipe de especialistas em usinagem CNC fornece entrega rápida, comunicação receptiva,e excelência de fabricação que resultou em muitos casos de cooperação bem-sucedidos com clientes satisfeitos nas indústrias de automação e equipamentos de precisão em todo o mundo.

Características fundamentais
  • Especialista em usinagem CNC com mais de 18 anos de experiência em fabricação de precisão
  • Construção em alumínio 6061-T6 para resistência e leveza
  • Fabricação de centros de usinagem CNC de 4 e 5 eixos
  • Placas laterais de automação para sistemas de movimento linear de estator/mover
  • Superfícies de montagem de precisão para trilhos e rolamentos de guia
  • Cavidades e bolsas profundas para otimização do peso
  • Características angulares e capacidade de geometria 3D complexa
  • Alta concentricidade em grandes características curvas
  • Tolerância de precisão de +/- 0,01 mm em dimensões críticas
  • Orifícios contra-perfurados para a montagem de fixações a jato
  • Fabricação a partir de matérias têxteis
  • Excelente relação força/peso
  • Resistente à corrosão para ambientes industriais
  • Padrões de furos de precisão para montagem consistente
  • Revestimento superficial controlado em superfícies funcionais
  • Gestão da qualidade certificada ISO 9001:2015
  • Inspeção da MCM para verificação de GD&T
  • Certificação e rastreabilidade dos materiais
  • Fabricação flexível de protótipos para grandes volumes
  • Entrega rápida com gestão de projetos sensível
Benefícios
  • Precisão Precisão: Tolerâncias apertadas garantem o alinhamento adequado dos elementos de movimento linear
  • Integridade geométrica: a usinagem de vários eixos mantém a concentricidade e as relações posicionais
  • Peso otimizado: remoção estratégica de material reduz a massa mantendo a rigidez estrutural
  • Eficiência de montagem: padrões de buracos de precisão e superfícies de montagem simplificam a montagem do equipamento
  • Performance de movimento: geometria precisa garante movimento linear suave e posicionamento preciso
  • Construção durável: 6061 fornece excelente resistência e resistência à corrosão
  • Eficiência de fabricação: a usinagem multifaces de configuração única reduz o tempo e o custo de produção
  • Garantia da qualidade: certificação ISO 9001 e inspecção CMM garantem uma precisão constante
Aplicações
  • Sistemas de movimento linear: placas laterais para estadores e motores lineares
  • Máquinas-ferramentas CNC: componentes estruturais para sistemas de orientação de máquinas de precisão
  • Equipamento de automação: placas de montagem para sistemas robóticos e máquinas automatizadas
  • Equipamento de semicondutores: componentes estruturais de precisão para sistemas de manuseamento de wafers
  • Dispositivos médicos: Elementos estruturais para equipamentos de automação médica de precisão
  • Máquinas de embalagem: componentes de sistemas de movimento para linhas de embalagem automatizadas
  • Sistemas de inspecção: placas estruturais para sistemas de medição de precisão e visão
  • Suporte terrestre no domínio aeroespacial: componentes de precisão para equipamento de ensaio e manuseio
Por que escolher-nos
  • Especialista em usinagem CNC: mais de 18 anos de experiência especializada na fabricação de componentes de automação de precisão
  • Capacidade multi-eixo: centros de usinagem CNC de 4 e 5 eixos para geometria complexa
  • Especialização em automação: vasta experiência em componentes de equipamentos de movimento linear e de precisão
  • ISO 9001:2015 Certificado: Gestão da qualidade internacionalmente reconhecida para componentes de precisão
  • Equipamento avançado: Centros de usinagem CNC de múltiplos eixos com soluções avançadas de manutenção de trabalho
  • Equipa de peritos: mais de 30 técnicos qualificados com experiência em automação e fabricação de precisão
  • Domínio da Tolerância Apertada: Capacidade comprovada de atingir +/- 0,01 mm e requisitos precisos de GD&T
  • Satisfação do cliente: casos de sucesso de fabricação de componentes de automação com clientes de equipamentos satisfeitos em todo o mundo
Perguntas frequentes

P1: O que é uma placa lateral de automação e para que serve?

R: Uma placa lateral de automação é um componente estrutural que monta e suporta trilhos de guia lineares, rolamentos ou mecanismos rotativos em equipamentos de automação de precisão.Ele mantém relações geométricas precisas entre os elementos de movimento e fornece a rigidez necessária para o posicionamento preciso e controle de movimento suave.

P2: Por que o alumínio 6061 é usado para placas laterais de automação?

R: O alumínio 6061-T6 oferece uma excelente combinação de resistência, maquinariabilidade e peso leve.Fornece uma rigidez estrutural adequada para aplicações de automação, reduzindo o peso total do equipamentoA boa resistência à corrosão e a estabilidade térmica do material tornam-no adequado para ambientes industriais.

Q3: Que tolerâncias pode alcançar nas placas laterais de automação?

R: Conseguimos +/- 0,01 mm em dimensões críticas, incluindo posições de buracos, planura da superfície de montagem e localizações de características.e o paralelismo são controlados para satisfazer os requisitos específicos de GD&T para sistemas de movimento de precisão.

P4: Por que é necessária a usinagem de 4 ou 5 eixos para estas peças?

R: A usinagem de múltiplos eixos é necessária para produzir geometria complexa, incluindo cavidades profundas, características angulares e furos em várias faces, mantendo relações geométricas precisas.Esta capacidade permite a usinagem de uma única configuração de várias faces de peças, assegurando a concentricidade e a precisão posicional entre as características relacionadas.

Q5: Você pode produzir desenhos personalizados de placas laterais?

R: Sim, especializamo-nos na fabricação de componentes de automação personalizados.Nossa equipe de engenharia pode trabalhar a partir de suas especificações para desenvolver placas laterais otimizadas para seus requisitos específicos do sistema de movimento, incluindo padrões de montagem personalizados, geometria de características e especificações de tolerância.

Q6: Que tratamentos de superfície estão disponíveis?

R: O acabamento padrão é como usinado. Tratamentos opcionais incluem anodização para proteção contra corrosão e resistência ao desgaste, revestimento por filme químico para condutividade elétrica e várias opções de revestimento.Os tratamentos de superfície são selecionados com base na exposição ambiental e nos requisitos funcionais.

Q7: Qual é o tempo típico de produção para placas laterais de automação?

R: Quantidades de protótipo normalmente 2-3 semanas. Pequenos lotes (10-50 unidades) 3-4 semanas. Produção em grande volume para linhas de equipamento estabelecidas normalmente 4-6 semanas.A capacidade de usinagem de múltiplos eixos permite a produção eficiente de geometria complexa, mantendo a qualidade de precisão.

Q8: Que medidas de controlo de qualidade emprega?

R: As peças são submetidas a inspecção dimensional com o CMM, incluindo a verificação GD&T, a medição do acabamento da superfície, a verificação do padrão de buracos e a inspecção visual.A inspecção do primeiro artigo e o controlo estatístico dos processos asseguram uma qualidade constanteOs relatórios de certificação e inspecção dos materiais devem ser fornecidos conforme necessário.

P9: Você pode lidar com a produção em grande volume para fabricantes de equipamentos de automação?

R: Sim, apoiamos a fabricação de alto volume para OEMs de automação com qualidade consistente, documentação de processo, gerenciamento de estoque e planejamento de capacidade.Nossos sistemas de produção de centros de usinagem CNC multi-eixo acomodam diferentes tamanhos de lotes, mantendo os padrões de precisão exigidos para sistemas de movimento.

Q10: Trabalha com especificações e desenhos dos clientes?

R: Sim, fabricamos de acordo com as suas especificações a partir de desenhos 2D com anotações GD&T, ficheiros CAD 3D (STEP, IGES, SolidWorks) ou amostras físicas.Mantemos a confidencialidade e fornecemos documentação de fabricação detalhadaA nossa equipa de engenheiros também pode ajudar na otimização do projecto para a fabricação.

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