Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Alojamento de vibração ultrassônica CNC

Alojamento de vibração ultrassônica CNC
Lugar de origem:China
Nome da marca:China-CXD
Certificação:ISO9001
Número do modelo:personalizado
Quantidade mínima do pedido:1 peça
Preço:According to the drawings
Standard Packaging:Embalagem padrão de exportação ou personalizada
Tempo de entrega:3-7 dias. Lote pequeno (10-100 unidades): 7-14 dias. Produção em massa: 14-30 dias dependendo da qua
Condições de pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento:10.000 unidades/mês
Detalhes do produto
Destacar:

Alojamento de vibração ultrassônica CNC

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Com um diâmetro superior a 50 mm

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5-Axis Machined Vibration Housing

Chuck Size: 6 polegadas
Roughness: Ra3.2
Axis: 2 a 4 eixos
Machine Type: Torno CNC
Standard: GB,JIS,DIN,ASTM,BS,NF
Swing Over Bed: Normalmente 200-600 mm
Max Turning Length: Normalmente 300-1000 mm
Surface Treatment: Galvanização por imersão a quente
Cooling System: Sistema de refrigeração por inundação ou névoa
Machining Service: Fazer à máquina do torno do Cnc
Max Swing Diameter: 12 polegadas
Control System: Controle numérico por computador (CNC)
Material: 304,304L de aço inoxidável, 316,316L
Repeatability: ±0,005 mm
Descrição do produto
Detailed Specifications & Features

A Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. é um especialista líder em usinagem CNC especializado em componentes de automação de alta precisão para equipamentos avançados de fabricação.Com mais de 18 anos de experiência em usinagem CNC de precisão, a empresa estabeleceu-se como um parceiro de confiança para fabricantes de equipamentos ultrasônicos, integradores de sistemas de automação e produtores de equipamentos de corte industrial.Esta caixa de vibração ultrassônica representa o auge da especialização em usinagem CNC, fabricados com tolerâncias exatas de +/- 0,01 mm utilizando a tecnologia avançada do centro de usinagem CNC de 5 eixos.O componente serve como câmara de vibração ultrasônica do tipo split do núcleo para dispositivos de corte ultrasônico, onde a fabricação de precisão tem um impacto direto na eficiência de transmissão de energia, estabilidade operacional e desempenho de corte.

A caixa de vibração ultrasônica apresenta um design sofisticado de canal U de duas ranhuras, projetado especificamente para inserção de placa de ombro e montagem de almofada de amortecimento estendida.As ranhuras em U, de máquinas de precisão, acomodam placas de suporte do ombro que fornecem estabilidade estrutural durante as operações de vibração de alta frequênciaA cavidade cilíndrica inferior é precisamente dimensionada para aceitar tubos tampão de diâmetro padrão,assegurar o adequado alinhamento e isolamento das vibrações entre o conjunto do transdutor e o quadro do equipamentoEsta abordagem de concepção integrada elimina os erros de montagem e assegura um acoplamento acústico óptimo para uma transmissão eficiente de energia ultrasónica do transdutor para o extremo de execução de corte.

A fabricação deste componente de precisão requer uma experiência de usinagem CNC excepcional e uma capacidade avançada de centro de usinagem de 5 eixos.O processo de produção envolve aproximadamente 35-40 horas de usinagem de precisão por unidade, com taxas de rendimento extremamente baixas devido às geometrias internas complexas e aos requisitos de tolerância apertados.A caixa apresenta costelas de reforço de alta resistência bilaterais que utilizam grandes cavidades internas para neutralizar as perdas de energia de ressonância física, melhorando significativamente a rigidez do componente metálicoEstes elementos estruturais são críticos para manter a estabilidade dimensional durante as operações de vibração ultra-sônica de alta frequência a 20-40 kHz.O padrão de montagem de parafuso de alta densidade garante a vedação completa quando as secções superior e inferior da caixa são montadas, garantindo a perda mínima de energia ultra-sônica durante a transmissão do transdutor para a interface da ferramenta de corte.

O grande furo circular inferior é trabalhado com precisão para acomodar o transdutor ultra-sônico,com precisão amplificando as vibrações de ondas longitudinais e transferindo-as para a extremidade de execução com mínima dissipação de energiaA geometria concêntrica do furo e o acabamento da superfície são controlados a tolerâncias apertadas para assegurar uma adequada correspondência de impedância acústica entre o transdutor e o conjunto da caixa.As superfícies internas da câmara apresentam marcas de usinagem de precisão características que demonstram a capacidade do centro de usinagem CNC de 5 eixos exigido para este nível de complexidade geométrica. Todas as superfícies de vedação, interfaces de montagem,e vias de transmissão de vibração são usinadas de acordo com especificações exigentes para garantir uma operação confiável a longo prazo em aplicações industriais de corte exigentes.

As capacidades do centro de usinagem CNC da Changxinda incluem a usinagem simultânea de 4 e 5 eixos para componentes complexos de automação,Perforação e moagem de precisão para aplicações de habitação de tolerância apertadaA empresa atende clientes em toda a indústria de equipamentos ultrasônicos, incluindo fabricantes de máquinas de corte,Produtores de equipamento de solda, fabricantes de dispositivos médicos e fornecedores de soluções de automação industrial.e controlo de qualidade abrangente, incluindo a inspecção da CMM e o controlo estatístico dos processos, Changxinda fornece a precisão, confiabilidade e experiência técnica necessária para a fabricação de alojamento de vibração ultrasônica de missão crítica.Se você precisa de desenvolvimento de protótipos para novos equipamentos de ultrassom ou produção em grande volume para linhas de produtos estabelecidas, nossa equipe de especialistas em usinagem CNC fornece entrega rápida, comunicação receptiva,e excelência de fabricação que resultou em muitos casos de cooperação bem sucedida com clientes satisfeitos em todo o mundo.

Características fundamentais
  • Especialista em usinagem CNC com mais de 18 anos de experiência em fabricação de precisão
  • Capacidade do centro de usinagem CNC de 5 eixos para geometrias de caixa complexas
  • Casas de vibração por ultra-som para aplicações de equipamento de corte
  • Projeto de canal em U com duas ranhuras para montagem de placa de ombro e almofada de amortecimento
  • Cavidade cilíndrica de precisão para inserção de tubo tampão padrão
  • Rebolas de reforço de alta resistência bilaterais para controlo de ressonância
  • Grandes cavidades internas para a contração das perdas de energia
  • Padrão de montagem de parafusos de alta densidade para garantir a integridade da vedação
  • Orifício de transdutor circular grande com acabamento de superfície de precisão
  • Geometria de amplificação de vibração de onda longitudinal
  • Projeto de caixa de tipo dividido para acesso de montagem e manutenção
  • Tolerância de precisão de +/- 0,01 mm em dimensões críticas
  • Ciclo de usinagem de precisão de 35-40 horas por unidade
  • Construção de alumínio para propriedades leves e acústicas
  • Controle avançado do acabamento da superfície para as interfaces de vedação
  • Sistema de gestão da qualidade certificado ISO 9001:2015
  • Inspecção da MCM para verificação das dimensões
  • Controle estatístico do processo para a coerência da produção
  • Flexibilidade do protótipo para a produção em massa
  • Entrega rápida com gestão de projetos sensível
Benefícios
  • Perda de energia mínima: superfícies de vedação de precisão e geometria acústica garantem a máxima eficiência de transmissão de energia ultrasônica
  • Controle de ressonância: o reforço do design das costelas e a geometria da cavidade interna contrariam a dissipação de energia induzida por vibração
  • Estabilidade dimensional: a construção de alta rigidez mantém um alinhamento preciso durante a operação de alta frequência
  • Excelência de fabricação: a capacidade do centro de usinagem CNC de 5 eixos alcança geometrias complexas impossíveis com métodos convencionais
  • Controle de tolerância apertada: +/- 0,01 mm de precisão garante a adequação adequada do transdutor e a correspondência da impedância acústica
  • Sellagem confiável: o padrão de parafuso de alta densidade garante a vedação consistente do conjunto para operação a longo prazo
  • Construção leve: o material de alumínio minimiza o peso do equipamento, mantendo a integridade estrutural
  • Produção escalável: do desenvolvimento de protótipos de ultrassom à fabricação de equipamentos de corte de grande volume
Aplicações
  • Corte por ultra-som: Casas de vibração para equipamento de corte de tecidos, películas e materiais compósitos
  • Soldadura por ultra-som: componentes de caixa para sistemas de soldadura de plásticos e metais
  • Processamento de alimentos: Equipamento de corte por ultra-som para padaria, confeitaria e alimentos preparados
  • Indústria têxtil: Sistemas de vibração para aplicações de corte e vedação de tecidos
  • Fabricação de automóveis: Soldadura e corte por ultra-som de componentes interiores
  • Dispositivos médicos: Equipamento ultra-sônico de precisão para aplicações cirúrgicas e laboratoriais
  • Indústria da embalagem: vedação e corte por ultra-som para sistemas de embalagem flexíveis
  • Sistemas de automação: integração em linhas de corte e montagem automatizadas
Por que escolher-nos
  • Especialista em usinagem CNC: mais de 18 anos de experiência especializada na fabricação de componentes de automação de precisão
  • Capacidade de 5 eixos: Tecnologia avançada do centro de usinagem para geometrias complexas de caixa ultrasônica
  • ISO 9001:2015 Certificado: Gestão da qualidade internacionalmente reconhecida para componentes de precisão
  • Especialização em ultrassonografia: vasta experiência na produção de equipamentos de vibração e componentes acústicos
  • Equipa de peritos: mais de 30 técnicos qualificados com experiência avançada em programação CNC e usinagem
  • Domínio da Tolerância Apertada: Capacidade comprovada de atingir +/- 0,01 mm em dimensões críticas
  • Produção flexível: Apoio a protótipos, programas de desenvolvimento e produção em grande volume
  • Satisfação do cliente: casos de fabricação de automação bem sucedidos com clientes de equipamentos satisfeitos em todo o mundo
Perguntas frequentes
Q1: Que tipos de componentes ultra-sônicos você pode fabricar?

R: Nós produzimos caixas de vibração ultrassônica, monturas de transdutor, conjuntos de reforço, adaptadores de chifre e vários componentes acústicos para equipamentos de corte, soldagem e processamento.As nossas capacidades de 5 eixos lidam com cavidades internas complexas e superfícies de vedação de precisão.

P2: Que tolerâncias pode alcançar nas carcaças ultrasônicas?

R: Conseguimos +/- 0,01 mm nas dimensões críticas, incluindo o diâmetro do furo do transdutor, a planície da superfície de vedação e as posições dos buracos de montagem.Os acabamentos de superfície são controlados para um desempenho acústico ideal e integridade da vedação.

Q3: Que materiais você usa para os invólucros de vibração ultrasônica?

R: Usamos principalmente ligas de alumínio, incluindo 6061-T6 e 7075-T6 por sua excelente maquinariabilidade, propriedades leves e boas características acústicas.Titânio e ligas especiais disponíveis para aplicações específicas.

P4: Você pode fabricar geometrias de cavidades internas complexas?

R: Sim, a capacidade do nosso centro de usinagem CNC de 5 eixos permite a produção de cavidades internas complexas, reforçando estruturas de costelas,e câmaras acústicas complexas necessárias para controlo de vibrações ultrasónicas e gestão de energia.

Q5: Qual é o tempo típico de produção para os gabinetes ultra-sônicos?

R: Casas de vibração ultrassônica complexas requerem 35-40 horas de usinagem de precisão por unidade.Calendários de produção em grande volume personalizados para as suas necessidades.

Q6: Você fornece design para feedback de fabricação?

R: Sim, oferecemos análise de DFM para projetos de habitações ultra-sônicas, fornecendo recomendações sobre geometria da cavidade, colocação de costelas, superfícies de vedação,e interfaces de montagem para otimizar a fabricabilidade e o desempenho acústico.

Q7: Que medidas de controlo de qualidade emprega?

R: As peças são submetidas a inspecção dimensional com CMM, medição do acabamento da superfície, verificação do diâmetro do furo e verificação da adequação do conjunto.A inspecção do primeiro artigo e o resumo dos requisitos de qualidade asseguram uma qualidade de precisão consistente para aplicações ultrasônicas.

P8: Pode lidar com a produção em grande volume para fabricantes de equipamentos?

R: Sim, apoiamos a fabricação de alto volume para OEMs de equipamentos ultrasônicos com qualidade consistente, documentação de processo e planejamento de capacidade para atender às suas agendas de produção.

P9: Trabalha com especificações e desenhos do cliente?

R: Sim, fabricamos de acordo com as suas especificações a partir de desenhos 2D, ficheiros CAD 3D (STEP, IGES, SolidWorks) ou amostras físicas.Mantemos a confidencialidade e fornecemos documentação de fabricação detalhada.

Q10: Que acabamentos de superfície estão disponíveis para caixas ultra-sônicas?

R: Fornecemos acabamentos em máquina, polir de precisão para superfícies de vedação, anodização para proteção contra corrosão e revestimentos especializados para requisitos acústicos ou ambientais específicos.

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