CNC超音波振動ハウジング

ドングアン・チャングシンダ精密技術株式会社 (Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd) は,先進的な製造機器のための高精密自動化部品を専門とする主要なCNC加工専門家である.精密なCNC加工で18年以上の経験超音波機器メーカー,自動化システムインテグレーター,および産業用切削機器メーカーにとって信頼できるパートナーとして確立しています.この超音波振動ハウジングは,CNC加工の専門知識のピークを表しています5軸の先進的なCNC加工センター技術を使用して, +/-0.01mmの厳格な許容量で製造されています.部品は,超音波切断装置のためのコア分割型超音波振動室として機能する精密製造がエネルギー伝送効率,運用安定性,切断性能に直接影響する場合

超音波振動ハウジングは 肩板の挿入と拡張ダムピングパッドの設置のために特別に設計された 洗練された二スロットUチャネルデザインを備えています精密加工されたUスロットは,高周波振動作業中に構造的安定性を提供する肩支えプレートに対応します標準直径のバッファチューブを容認するために,底部の円筒形空洞が正確に寸法化されています.トランスデューサー組と機器のフレーム間の適切なアライナメントと振動隔離を確保するこの統合設計アプローチは,組み立てエラーを排除し,効率的な超音波エネルギー伝送のために最適な音響結合を保証します.

この精密部品の製造には 優れたCNC加工専門知識と 5軸加工センターの能力が必要です生産プロセスは,単位あたり約35~40時間の精密加工を伴う.複雑な内部幾何学と狭い許容基準により非常に低い出力率でこのホイスは,金属部品の硬さを著しく改善しながら,物理共鳴エネルギー損失を対抗するために,大きな内部空洞を利用する双方の高強度強化肋骨を備えています.これらの構造要素は,高周波超音波振動20-40kHzでの操作中に次元安定性を維持するために重要です.高密度スクリューのマウントパターンは,上部と下部ハウジングセクションが組み合わさったときに完全な密封を確保変換器から切削ツールインターフェイスへの伝送中に最小限の超音波エネルギー損失を保証します.

底の大きな円孔は,超音波変換器を収容するために精密加工されています.縦波振動を正確に増幅し,最小限のエネルギー消耗で実行端に転送する孔孔の同心体幾何学と表面仕上げは,トランスデューサーとホイジング組との間に適切な音響阻害のマッチングを確保するために,緊密な許容量で制御されます.内部室の表面は,このレベルの幾何学的複雑さのために必要な5軸CNC加工センターの能力を示す特徴的な精密加工マークを示しています.すべての密封面,マウントインターフェース,要求の高い産業用切削アプリケーションで信頼性の高い長期間の動作を確保するために厳格な仕様に従って機械加工されています.

複雑な自動化部品の4軸と5軸の同時加工を チャンキンダのCNC加工センターの機能に含みます密度の高い容量付きの住宅用途のための精密掘削とフレーシング超音波機器業界全体で顧客にサービスを提供し,切断機械メーカーを含む.溶接機器の生産者ISO 9001:2015 認証,30人以上の熟練技術者CMMの検査と統計的プロセス制御を含む包括的な品質管理超音波振動ハウジングの製造に必要な精度,信頼性,技術的な専門知識を提供します.新しい超音波機器のためのプロトタイプ開発または確立された製品ラインのための大量生産が必要かどうか迅速な配達,迅速な通信,満足した顧客と世界中の多くの成功の協力事例をもたらしました.

• 18年以上精密製造の経験を持つ CNC加工の専門家
• 5軸のCNC加工センターの能力 複雑なホーシング幾何学
• 切断装置の適用用超音波振動ホイジング
• 肩プレートとダムピングパッドの設置のための二スロットUチャネル設計
• 標準的なバッファチューブ挿入のための精密円筒型空洞
• 振動制御のための双面高強度強化肋骨
• エネルギー損失対策のための大きな内腔
• 密度の高いシール完全性のためのシールマウントパターン
• 精密な表面仕上げの大きな円形トランスデューサー穴
• 縦波振動増幅幾何学
• 組み立てと保守へのアクセスのためのスプリット型ハウジング設計
• 臨界寸法における精度許容量+/-0.01mm
• 単位あたり35~40時間の精密加工サイクル
• 軽量性及び音響性能のためのアルミ製の建築物
• 密封インターフェースの高度な表面仕上げ制御
• ISO 9001:2015認証された品質管理システム
• CMM 検査 寸法検証
• 生産の一貫性に関する統計的プロセス制御
• プロトタイプから大量生産への柔軟性
• 迅速なプロジェクト管理で迅速な配信

• 最低エネルギー損失: 精密な密封表面と音響幾何学により,最大限の超音波エネルギー伝送効率が確保されます
• 共鳴制御: 肋骨の設計と内部空洞の幾何学の強化は,振動によって引き起こされるエネルギー消耗を抵消します
• 寸法安定性:高硬さ構造は高周波動作中に精度の調整を維持する
• 製造の卓越性: 5軸のCNC加工センターの能力は,従来の方法では不可能である複雑な幾何学を達成する
• 厳格な許容制御: +/-0.01mmの精度は,トランスデューサーの適切なフィットと音響インピーダンスのマッチングを保証します
• 信頼性の高い密封: 高密度のスクリューパターンは,長期間の動作のために一貫した組立密封を保証します
• 軽量 な 構造: アルミニウム 材料 は 構造 的 な 完全 性 を 保ちながら 機器 の 重量 を 最小 に する
• 拡張可能な生産: 試作品の超音波開発から 大量の切削機器の製造まで

• 超音波切削: 織物,フィルム,複合材料の切削機器のための振動ホース
• 超音波溶接: プラスチックと金属の溶接システム用のホースメント
• 食品加工: パン屋,菓子屋,準備食品の超音波切断機器
• 繊維産業: 繊維の切断および密封用振動システム
• 自動車製造: 内部部品の超音波溶接と切断
• 医療機器: 精密超音波機器 手術用および研究室用
• 包装産業: 柔軟な包装システムのための超音波密封と切断
• 自動化システム:自動化切断・組立ラインへの統合

• 精密オートメーション部品製造の専門経験18年以上
• 5軸能力:複雑な超音波ハウジング幾何学のための高度な加工センター技術
• ISO 9001:2015 認定: 精密部品の国際的に認められた品質管理
• 超音波専門: 振動ハウジングと音響部品の生産で豊富な経験
• 専門家チーム: 高度なCNCプログラミングと機械加工の専門知識を持つ30以上の熟練技術者
• 厳格な許容のマスター: 重要な寸法で+/-0.01mmを達成する実証された能力
• 柔軟な生産:プロトタイプ,開発プログラム,大量生産のサポート
• 顧客満足度:世界中の満足した機器顧客との成功の自動化製造事例