Jakość Aluminum Guide Tube Support Bracket Bored Boss Clamp Slit CNC Precision Machined 0.01mm fabryka

Aluminum Guide Tube Support Bracket Bored Boss Clamp Slit CNC Precision Machined 0.01mm

Name: Aluminum Guide Tube Support Bracket Bored Boss Clamp Slit CNC Precision Machined 0.01mm
Brand: Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
SKU: Zwyczaj
Price: 36.00 USD
Availability: InStock

Miejsce pochodzenia:Guangdong, Chiny

Nazwa marki:China-CXD

Certyfikacja:ISO 9001:2015

Numer modelu:Zwyczaj

Minimalna ilość zamówienia:1 sztuka

Cena £:USD 5-68 / Piece (according to drawing and quantity)

Standard Packaging:Otwór zabezpieczony zatyczką, pojedynczą torbą, środkiem pochłaniającym wilgoć, kartonem zbiorczym k

Czas dostawy:3-7 dni na prototypy, 7-14 dni na 10-100 szt., 14-30 dni na produkcję masową

Warunki płatności:T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union

Zdolność do zaopatrzenia:10000 sztuk miesięcznie

Tagi:

cnc machining center

5-axis cnc machining

aluminum cnc machining

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Guide Tube Support Bracket

Bored Boss Clamp Bracket

Aluminum Tube Clamp Bracket

Machining Process: 5-osiowa obróbka indeksowana 3+2, cięcie wzdłużne, wytaczanie i rozwiercanie po nacięciu, pogłębiani

Material: 6061-T6, 7075-T6 aluminium, 304 / 316L nierdzewne

Bore Range: 3-40 mm, pasowanie zaciskowe H7, pasowanie przesuwne H8 lub określony luz

Bore Perpendicularity To Flange: 0,01 mm

Bore Position: +/-0,02 mm od otworu na kołek

Bore Roundness After Clamping: W obrębie H7, sprawdzone przy dokręconej śrubie

Flange Face Flatness: 0,02 mm

Flange Thickness: +/-0,02 mm

Clamp Slit Width: +/-0,02 mm

Dowel Hole: H7 rozwiercony, pozycja +/-0,02mm

Surface Roughness: Otwór Ra 0,8um, czoło Ra 1,6um

Bracket Geometry: Kształt L, kształt U, piasta pojedyncza lub podwójna, piasta przesunięta, płyta kołnierzowa

Finishing: Anodowanie czarne lub przezroczyste z maskowaniem otworu, anodowanie twarde, śrutowanie, znakowanie

Inspection: Położenie i prostopadłość otworu maszyny współrzędnościowej, czujnik grzybkowy wolny i zaciśnięty, k

Customization: Niestandardowy otwór, układ piasty, sposób mocowania i interfejs montażowy według rysunku

Lead Time: Prototyp 3-7 dni, produkcja masowa 14-30 dni

Monthly Capacity: 10000 szt

Company Established: 2008

Employees: 90-102

Export Ratio: 50-60%

Opis produktu

Detailed Specifications & Features

This guide tube support bracket is a compact machined body with a precision bored boss for the guide tube, a clamp slit with a tightening screw, and a mounting flange with counterbored holes and a dowel location. Unlike a flat plate, the bracket has to hold a bore true to the mounting face after the slit is cut, because the slit relaxes the bore and any error turns into tube misalignment on the machine. It is used to guide and steady rods, tubes and mandrels on automation

Message for quick reply

ZAŁĄCZONE PRODUKTY

5-Axis Machined Anodized 6061 Aluminum Servo Motor Housing 0.01mm Bore Fit

Precyzyjna 5-osiowa obudowa serwomotoru z aluminium 6061 o grubości 0,01 mm, obrabiana CNC, otwory zweryfikowane przez CMM, proces jednej konfiguracji i stabilna dostawa partii.

Large Plate Heat Sink Cooling Fins Thin Wall Aluminum Machining 0.01mm Repeatability

Precyzyjne, 5-osiowe, duże radiatory z płyty aluminiowej obrabiane CNC z tolerancją ± 0,01 mm i kontrolowaną płaskością dla optymalnego kontaktu termicznego. Charakteryzuje się cienkościennymi żebrami, układem wielu wnęk i gęstym układem otworów w aluminium 6061/7075/5083. Pełna kontrola jakości, opcje anodowania i skalowalna produkcja prototypów do masowej produkcji z bezpośredniej fabryki.

5-Axis CNC Machined Robot Arm Joint Linkage 6061-T6 Aluminum 0.01mm Precision Fit

Pięcioosiowy, jednozaciskowy przegub ramienia robota z aluminium 6061-T6, ±0,01 mm na otworach łożysk, CMM sprawdzony i wysłany w ustalonym terminie.

5-Axis Machined Multi-Face Tombstone Fixture Tower with 0.01mm Locating Hole Grid Precision

Wieża mocująca nagrobki z aluminium 6061-T6 z 1-4 powierzchniami, siatka otworów H7 utrzymywana w odstępie ± 0,01 mm i pozycji ± 0,02 mm od pojedynczego punktu odniesienia. Płaskość podstawy 0,01 mm, prostopadłość 0,02 mm. Obróbka 5-osiowa 3+2, kontrola CMM na podstawie raportu z pierwszego artykułu. Dostępne niestandardowe układy powierzchni, interfejsy i wykończenia. Prototypy 3-7 dni.