Precyzyjna obróbka CNC precyzyjnych elementów konstrukcyjnych robotów
Nasze obróbki CNC robot konstrukcyjne części ognia obudowy jest precyzyjnie zaprojektowane dla robotów przemysłowych i roboty współpracy zastosowań, gdzie widelcowy łącza typu, gięcia huśtawki,i sztywność konstrukcyjna są kluczoweKażda obudowa jest wytwarzana w zaawansowanych 5-osiowych centrach obróbki CNC, utrzymując tolerancje tak ciasne jak +/- 0,01 mm, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie łożyska, płynny ruch swing,i konsekwentna wydajność w wymagających zastosowaniach robotycznych.
Ta część konstrukcyjna robota wyposażona jest w strukturę gałązki typu widelca z podwójnymi ramionami do integracji łożyska i wału, dużym zakrzywionym głównym ciałem dla przestrzeni przegubowej huśtawki,o pojemności nieprzekraczającej 10 WNasze 5-osiowe możliwości CNC umożliwiają złożone geometrie, w tym zakrzywione profile,zęby widłowe widłowe, koncentryczne otwory łożyska i precyzyjnie ustawione otwory nawiane - wszystkie obrobione z stałych aluminiowych węzłów dla maksymalnej integralności konstrukcyjnej.
Ta część konstrukcyjna jest wykonana z aluminium 6061-T6, wybranej ze względu na wyjątkowy stosunek siły do masy, sztywność,i obróbkowość niezbędne do zastosowań robotówMateriał zapewnia sztywne, ale lekkie konstrukcje, które minimalizują bezwładność stawów robota, zachowując jednocześnie precyzję operacyjną pod dynamicznymi obciążeniami swing.Zwinięta konstrukcja jarzma optymalizuje zasięg przegubowy przy jednoczesnym zachowaniu sztywności konstrukcyjnej dla robotów ciężkichPowierzchnia wypolerowana lustrem osiąga Ra 0,4-0,8um.
Nasz certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015 zapewnia spójną jakość w każdym cyklu produkcji zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000 z rygorystyczną kontrolą tolerancji.Każda część konstrukcyjna robotu poddawana jest kompleksowej kontroli wymiarowej przy użyciu urządzeń pomiarowych współrzędnych w celu zweryfikowania symetrii ramienia widelcaW celu zapewnienia spełnienia specyfikacji weryfikowane są wykończenie powierzchni i właściwości materiału.Z każdą przesyłką dostarczane są pełne sprawozdania z inspekcji i certyfikaty materiałowe.
Te precyzyjne obudowy robotowe służą do zastosowań w przemyśle robotowym.Mechanizmy ruchomego ruchu robotycznego do wybierania i ustawiania, łącza przegubowe narzędziowych CNC, precyzyjne urządzenia automatyczne, konstrukcje jarzma, półprzewodnikowe sterowanie robotami swing-stage i łącza robotów medycznych.Działają jako kluczowe części strukturalne, które umożliwiają przesuwanie się., wspierające łożyska i łączące ramiona robota w konfiguracjach łącznych typu widelec.
Wspieramy cały cykl rozwoju produktów z elastycznymi opcjami produkcji od prototypu do masowej produkcji.dokładniej przeprowadzać badania w małych partiach w celu walidacji właściwościNasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM, aby zoptymalizować projekty jarzma pod względem wydajności, wagi, zakresu huśtawki,i kosztySzybka dostawa i stała jakość zapewniają zadowolenie klientów.
- Obróbka precyzyjna CNC o tolerancji wymiarowej +/- 0,01 mm
- Obróbki jednoczesne 5-osiowe dla skomplikowanych profili zakrzywionych
- Konstrukcja gałązki typu widelca z dwoma ramionami do integracji łożyska
- Duże zakrzywione ciało główne do przestrzeni przegubowej huśtawki
- Precyzyjne wewnętrzne siedzenia łożyska do elementów napędowych
- Zintegrowana podstawa kwadratowa z otworami śruby montażowej
- Otwory boczne do montażu silnika lub skrzynki biegów
- Materiał aluminiowy 6061-T6 klasy lotniczej
- Wykończenie powierzchniowe lustrzane w lustrze (Ra 0,4-0,8um)
- Zdolności prototypu do masowej produkcji
- Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000
- Konstrukcja typu widelca umożliwia szeroki zakres przegubowy
- 5-osiowe obróbki zapewniają precyzyjną precyzję profilu zakrzywionego
- Lekka konstrukcja aluminiowa minimalizuje inercję stawów
- Zgięte ciało jarzma optymalizuje zawieszenie obudowy ruchu
- Zintegrowana podstawa ułatwia montaż i zmniejsza ilość części
- Wykończenie lustrzane zapewnia profesjonalny wygląd i odporność na korozję
- Elastyczna skala produkcji od prototypów do tysięcy
- Szybka dostawa przyspiesza cykle rozwoju produktu
- Obudowy łączy ruchomych ramion robotów przemysłowych
- Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych
- Pozostałe urządzenia i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
- Mechanizmy ruchomych robotów do wybierania i ustawiania
- Złącza łącznikowe do łączników do łączników narzędziowych CNC
- Sprzęt automatyczny precyzyjny
- Półprzewodniki obsługujące systemy ruchomości robotowej
- Obudowy ognia do robotów medycznych
- 15+ lat doświadczenia w precyzyjnym obróbce CNC od 2008 r.
- Urządzenia produkcyjne certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015
- Zaawansowane 5-osiowe centra obróbki CNC
- Specjalistyczna wiedza w zakresie konstrukcji robotów
- Możliwości geometrii profilu zakrzywionego w 5 ośach i widelca
- Szybkie tworzenie prototypów: próbki dostarczane w ciągu 5-10 dni
- Szybka dostawa z niezmienną jakością
- Pełna dokumentacja jakościowa i identyfikowalność materiału
P: Jakie rozmiary obudowy można wyprodukować?
Odpowiedź: Wytwarzamy obudowy ognia dla części robotowych od małych robotów współpracujących do dużych robotów przemysłowych.Nasze 5-osiowe możliwości CNC obsługują rozpiętość widelca od 80 mm do 400 mm z niestandardowymi zakresami huśtawki i konfiguracjami montażowymi w oparciu o Twoje wymagania.
P: Jakie kąty obrotowe mogą pomieścić wasze obudowy?
O: Nasze obudowy do jarzma mogą pomieścić różne kąty wahań w zależności od projektu, zazwyczaj od +/- 90 stopni do +/-270 stopni.Optymalizujemy geometrię ramienia widłowego i zakrzywione profile ciała, aby zmaksymalizować zakres przegubowy dla konkretnej aplikacji robota..
P: Jakie materiały poleca pan do obudowy ognia robota?
Odpowiedź: Zalecamy aluminium 6061-T6 do większości zastosowań w konstrukcji robotów ze względu na jego doskonały stosunek siły do masy i łatwość obróbki.oferujemy 7075-T6 aluminium i różne opcje żelaza lub stali.
P: Czy możecie zintegrować funkcje montażu części napędowych?
Odp.: Tak, specjalizujemy się w integracji kołnierzy do montażu silnika, szefów do montażu skrzyni biegów, uchwytów kodujących i funkcji zarządzania kablami w konstrukcjach obudowy jarzma.Nasze 5-osiowe możliwości umożliwiają złożone funkcje wielowzroczne dla optymalnej integracji komponentów napędowych w zakrzywionym ciele jarzma.
P: Jakie tolerancje można osiągnąć przy symetrii ramienia widłowego?
Odpowiedź: osiągamy symetrię ramienia widłowego w zakresie 0,03 mm przy jednoczesnym obróbce 5-osiowej, zapewniając doskonałe ustawienie łożyska i płynny ruch huśtawki.możemy osiągnąć tolerancje do 00,005 mm zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000.
P: Jaki jest Twój typowy czas realizacji?
A: Próbki prototypowe: 5-10 dni. Mała partia (10-100 sztuk): 2-3 tygodnie. Średnia partia (100-1000 sztuk): 3-5 tygodni. Duża produkcja (1000+ sztuk): 5-8 tygodni.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają wysokie zadowolenie klientów.
P: Czy możecie wspierać zarówno prototypy, jak i masową produkcję?
O: Tak, oferujemy elastyczną produkcję od pojedynczych prototypów do weryfikacji projektu, aż po serię produkcyjną o dużej objętości.Nasze procesy utrzymują jakość i spójność we wszystkich wielkościach produkcji z szybkimi czasami realizacji.