Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Precisie CNC-bewerking van precisie robotstructuurcomponenten

Precisie CNC-bewerking van precisie robotstructuurcomponenten
Plaats van herkomst:China
Merknaam:China-CXD
Certificering:ISO9001
Modelnummer:aangepast
Minimale bestelhoeveelheid:1 stuk
Prijs:According to the drawings
Standard Packaging:Standaard exportverpakking of op maat
Leveringstermijn:3-7 dagen. Kleine batch (10-100 stuks): 7-14 dagen. Massaproductie: 14-30 dagen, afhankelijk van hoe
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:10000 stks/maand
Productdetails
Accuracy: Hoge precisie voor herhaalbaarheid
Color: Zilver
Servicetype: CNC-bewerking
Durability: Hoge slijtvastheid
Connectioninterface: Ethernet/USB
Surfacefinish: Geanodiseerd, gepolijst
Sizes: Aangepast
Design Formats: STAP, IGES, STL, DXF
Materials Capabilities: Aluminium
Shipping Way: Lucht, expres, zee
Designformatsupported: STAP, IGES, STL, DXF
Controltype: servomotor bestuurd
Size: Aangepaste maten acceptabel
Material: Aluminiumlegering
Compatibility: Universele CNC-machines
Productomschrijving
Detailed Specifications & Features

Onze CNC-gefreesde robotstructuuronderdeel jukbehuizing is precisie-ontworpen voor industriële robot- en collaboratieve robottoepassingen waarbij vorktype verbinding, zwenkarticulatie en structurele stijfheid cruciaal zijn. Elke jukbehuizing wordt vervaardigd op geavanceerde 5-assige CNC-bewerkingscentra, met toleranties tot +/-0,01 mm om een correcte lagermontage, soepele zwenkbeweging en consistente prestaties in veeleisende robottoepassingen te garanderen.

Dit robotstructuuronderdeel heeft een vorktype jukstructuur met dubbele armen voor lagers en schachten, een groot gebogen hoofdlichaam voor zwenkruimte, precisie-gefreesde interne lagerzittingen voor montage van aandrijfcomponenten, een geïntegreerde vierkante basis met boutgaten voor armverbinding, en zijopeningen voor motor- of versnellingsbakinstallatie. Onze 5-assige CNC-mogelijkheden maken complexe geometrieën mogelijk, waaronder gebogen profielen, taps toelopende vorkarmen, concentrische lagerboringen en nauwkeurig geplaatste schroefgaten - allemaal gefreesd uit massieve aluminium blokken voor maximale structurele integriteit.

Dit structurele onderdeel is vervaardigd uit luchtvaartkwaliteit aluminiumlegering 6061-T6, geselecteerd vanwege zijn uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding, stijfheid en bewerkbaarheid, essentieel voor robotjuktoepassingen. Het materiaal biedt stijve maar lichte structuren die de traagheid van robotgewrichten minimaliseren en tegelijkertijd operationele precisie behouden onder dynamische zwenklasten. Het gebogen jukontwerp optimaliseert het articulatiebereik en behoudt tegelijkertijd de structurele stijfheid voor zware robotoperaties. Een spiegelgepolijste oppervlakteafwerking bereikt Ra 0,4-0,8 µm.

Ons ISO 9001:2015 gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem garandeert consistente kwaliteit bij elke productiebatch volgens de GB/T 1804-2000 norm met strikte tolerantiecontrole. Elke robotstructuuronderdeel jukbehuizing ondergaat een uitgebreide dimensionale inspectie met behulp van coördinatenmeetmachines om de symmetrie van de vorkarmen, de concentriciteit van de lagerboringen, de vlakheid van de basis en de geometrische toleranties te verifiëren. Oppervlakteafwerking en materiaaleigenschappen worden geverifieerd om ervoor te zorgen dat aan de specificaties wordt voldaan. Volledige inspectierapporten en materiaalcetificaten worden bij elke zending geleverd.

Deze precisie robotstructuuronderdeel jukbehuizingen worden toegepast in schouderzwenkgewrichten van industriële robots, polsjukhuisbehuizingen van collaboratieve robots, draaipunten van geautomatiseerde machines, zwenkmechanismen van pick-and-place robots, articulatiegewrichten van CNC-werktuigmachines, jukstructuren van precisie-automatiseringsapparatuur, zwenkstages van halfgeleiderhandlingrobots en jukken van medische robotgewrichten. Ze functioneren als kritieke structurele onderdelen die zwenkarticulatie mogelijk maken, lagerassemblages ondersteunen en robotarmen verbinden in vorktype configuraties.

Wij ondersteunen uw volledige ontwikkelingscyclus van robotproducten met flexibele productiemogelijkheden, van prototype tot massaproductie. Valideer ontwerpen met snelle prototypes voor pas- en functionaliteitstests, verfijn via kleine batchtests voor prestatievalidatie en schaal op naar grootschalige productie voor commerciële robotproductie. Ons ervaren engineeringteam biedt DFM-feedback om jukontwerpen te optimaliseren voor maakbaarheid, gewicht, zwenkbereik en kosten. Snelle levering en consistente kwaliteit garanderen klanttevredenheid.

Belangrijkste kenmerken
  • CNC precisiebewerking met +/-0,01 mm dimensionale tolerantie
  • 5-assige simultane bewerking voor complexe gebogen profielen
  • Vorktype jukstructuur met dubbele armen voor lagerintegratie
  • Groot gebogen hoofdlichaam voor zwenkruimte
  • Precisie interne lagerzittingen voor aandrijfcomponenten
  • Geïntegreerde vierkante basis met montageboutgaten
  • Zijopeningen voor motor- of versnellingsbakinstallatie
  • Luchtvaartkwaliteit aluminium 6061-T6 materiaal
  • Spiegelgepolijste oppervlakteafwerking (Ra 0,4-0,8 µm)
  • Mogelijkheden van prototype tot massaproductie
  • ISO 9001:2015 gecertificeerd volgens GB/T 1804-2000
Voordelen
  • Vorktype ontwerp maakt breed zwenkbereik mogelijk
  • 5-assige bewerking garandeert nauwkeurige gebogen profielnauwkeurigheid
  • Lichtgewicht aluminium constructie minimaliseert gewrichtstraagheid
  • Gebogen juklichaam optimaliseert zwenkbewegingsenvelop
  • Geïntegreerde basis vereenvoudigt montage en vermindert onderdelen
  • Spiegelafwerking biedt professionele uitstraling en corrosiebestendigheid
  • Flexibele productie schaalt van prototypes tot duizenden
  • Snelle levering versnelt productontwikkelingscycli
Toepassingen
  • Schouderzwenkgewrichtbehuizingen voor industriële robots
  • Polsjukbehuizingen voor collaboratieve robots
  • Draaiende componenten voor geautomatiseerde machines
  • Zwenkmechanismen voor pick-and-place robots
  • Articulatiejukgewrichten voor CNC-werktuigmachines
  • Jukstructuren voor precisie-automatiseringsapparatuur
  • Zwenkstages voor halfgeleiderhandlingrobots
  • Jukbehuizingen voor medische robotgewrichten
Waarom kiezen voor ons
  • 15+ jaar ervaring in precisie CNC-bewerking sinds 2008
  • ISO 9001:2015 gecertificeerde productiefaciliteit
  • Geavanceerde 5-assige CNC-bewerkingscentra
  • Gespecialiseerde expertise in robotstructuuronderdeel jukbehuizing
  • 5-assige gebogen profiel- en vorkgeometrie mogelijkheden
  • Snelle prototyping: monsters geleverd in 5-10 dagen
  • Snelle levering met consistente kwaliteit
  • Volledige kwaliteitsdocumentatie en materiaals traceerbaarheid
Veelgestelde vragen

V: Welke jukbehuizingsmaten kunt u produceren?

A: Wij produceren robotstructuuronderdeel jukbehuizingen van kleine collaboratieve robotgewrichten tot grote industriële robotzwenkgewrichten. Onze 5-assige CNC-mogelijkheden bieden plaats aan vorkspannen van 80 mm tot 400 mm met aangepaste zwenkbereiken en montageconfiguraties op basis van uw vereisten.

V: Welke zwenkhoeken kunnen uw jukbehuizingen accommoderen?

A: Onze jukbehuizingen kunnen verschillende zwenkhoeken accommoderen, afhankelijk van het ontwerp, meestal variërend van +/-90 graden tot +/-270 graden. We optimaliseren de vorkarmgeometrie en gebogen lichaamsvormen om het articulatiebereik voor uw specifieke robottoepassing te maximaliseren.

V: Welke materialen raadt u aan voor robotjukbehuizingen?

A: Wij raden 6061-T6 aluminium aan voor de meeste robotstructuuronderdeel jukbehuizingstoepassingen vanwege de uitstekende sterkte-gewichtsverhouding en bewerkbaarheid. Voor zware zwenkgewrichten bieden we 7075-T6 aluminium en diverse gietijzeren of stalen opties.

V: Kunt u montagekenmerken voor aandrijfcomponenten integreren?

A: Ja, wij zijn gespecialiseerd in het integreren van motorflenzen, versnellingsbakbevestigingen, encoderbeugels en kabelmanagementfuncties in jukbehuizingsontwerpen. Onze 5-assige mogelijkheden maken complexe multi-hoekige kenmerken mogelijk voor optimale integratie van aandrijfcomponenten binnen het gebogen juklichaam.

V: Welke toleranties kunt u bereiken op de symmetrie van de vorkarmen?

A: Wij bereiken vorkarmsymmetrie binnen 0,03 mm met 5-assige simultane bewerking, wat zorgt voor perfecte lageruitlijning en soepele zwenkbeweging. Voor kritieke kenmerken kunnen we toleranties tot 0,005 mm bereiken volgens de GB/T 1804-2000 norm.

V: Wat is uw typische doorlooptijd?

A: Prototype samples: 5-10 dagen. Kleine batch (10-100 stuks): 2-3 weken. Middelgrote batch (100-1000 stuks): 3-5 weken. Grote productie (1000+ stuks): 5-8 weken. Snelle levering en consistente kwaliteit garanderen hoge klanttevredenheid.

V: Kunt u zowel prototypes als massaproductie ondersteunen?

A: Ja, wij bieden flexibele productie van enkele prototypes voor ontwerpvalidatie tot grootschalige productieruns. Onze processen handhaven kwaliteit en consistentie over alle productiemvolumes met snelle doorlooptijden.

Message for quick reply
Verwante producten