Precyzyjna obróbka CNC precyzyjnych elementów konstrukcyjnych robotów
Nasz CNC obróbki robotowej części konstrukcyjnej łączne uchwyt jest precyzyjnie zaprojektowany dla robotu przemysłowego i robotu współpracy aplikacji, gdzie łączne montaż, łożyska wsparcie,i połączenia strukturalne są kluczoweKażdy uchwyt łącznikowy jest wytwarzany w zaawansowanych 5-osiowych centrach obróbki CNC, utrzymując tolerancje tak ciasne jak +/- 0,01 mm, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie łożyska, niezawodne łączenie łącznika,i konsekwentna wydajność w wymagających zastosowaniach robotycznych.
Ta część konstrukcyjna robota wyposażona jest w konstrukcję uchwytu typu L z dużym okrągłym obudową łożyska na górze do integracji łącznika łożyska lub reduktoru,z wyprogramowanym zakrzywionym ramieniem łączącym dla optymalnego rozkładu obciążeńZintegrowane trójkątne konstrukcje żebrowe zapewniają zwiększoną sztywność i nośność.Nasze 5-osiowe możliwości CNC umożliwiają złożone geometrie, w tym precyzyjne łożyska, zakrzywione profile i precyzyjnie ustawione elementy montażowe - wszystkie obrobione z stałych aluminiowych śrub dla maksymalnej integralności konstrukcyjnej.
Ten element konstrukcyjny jest wykonany z wysokiej wytrzymałości stopów aluminium 6061-T6, wybranych ze względu na wyjątkowy stosunek siły do masy, sztywność,i obróbkowość niezbędne do zastosowań robotów łącznychMateriał zapewnia sztywne, ale lekkie konstrukcje, które podtrzymują ciężkie obciążenia stawów, zachowując jednocześnie stabilność wymiarową.ochrona przed korozjąPowierzchnia anodowana jest odporna na trudne środowiska przemysłowe i zapewnia izolację elektryczną.
Nasz certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015 zapewnia spójną jakość w każdym cyklu produkcji zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000 z rygorystyczną kontrolą tolerancji.Każda konstrukcja części robotowej łącznika uchwytu podlega kompleksowej kontroli wymiarowej za pomocą urządzeń pomiarowych współrzędnych w celu zweryfikowania koncentryczności łożyskaW celu zapewnienia spełnienia specyfikacji weryfikowane są właściwości wykończenia powierzchni i anodowanej powłoki.Z każdą przesyłką dostarczane są pełne sprawozdania z inspekcji i certyfikaty materiałowe.
Te precyzyjne uchwyty łącznych części konstrukcyjnych robotów służą zastosowaniom w zakresie montażu łączy robotów przemysłowych, wsparcia łożysk robotów współpracujących, automatycznych uchwyty pivot maszyn,urządzenia do łączenia robotów do wybierania i umieszczania, mocowania przegubowe narzędziowych CNC, uchwyty łącznych sprzętu automatyki precyzyjnej, obudowy łożysk robotów obsługujących półprzewodniki i wsparcie łącznych robotów medycznych.Funkcjonują jako kluczowe części konstrukcyjne, które zapewniają montaż łożyska, umożliwiają łączenie stawów i łączą komponenty robota w kompaktowych konfiguracjach typu L.
Wspieramy cały cykl rozwoju produktów z elastycznymi opcjami produkcji od prototypu do masowej produkcji.dokładniej przeprowadzać badania w małych partiach w celu walidacji właściwościNasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM, aby zoptymalizować projekty uchwytów pod kątem wydajności produkcji, pojemności ładunkowej,i kosztySzybka dostawa i stała jakość zapewniają zadowolenie klientów.
- Obróbka precyzyjna CNC o tolerancji wymiarowej +/- 0,01 mm
- Obróbki jednoczesne 5-osiowe dla złożonych geometrii
- Projekt uchwytu typu L z zintegrowaną obudową łożyska
- Duże okrągłe otwory do łączenia łożyska lub reduktoru
- Wykrzywione, zakrzywione ramię łączące do rozkładu obciążenia
- Podstawa montażowa kwadratowa z wieloma otworami i wbudowanymi wkładkami
- Trójkątne struktury żebra dla zwiększonej sztywności
- Materiał wysokiej wytrzymałości z aluminium 6061-T6
- Czarne wykończenie anodowane dla odporności na zużycie i korozję
- Zdolności prototypu do masowej produkcji
- Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000
- Konstrukcja typu L zapewnia kompaktowe 90-stopniowe zamontowanie stawu
- Zintegrowana obudowa łożyska ułatwia montaż i zmniejsza ilość części
- Zgięte ramię optymalizuje ścieżki przenoszenia obciążenia
- Trójkątne żebra zwiększają sztywność konstrukcyjną pod obciążeniem
- Wbudowane wkładki umożliwiają wygodne mocowanie komponentów
- Czarne anodowanie zapewnia profesjonalny wygląd i ochronę
- Elastyczna skala produkcji od prototypów do tysięcy
- Szybka dostawa przyspiesza cykle rozwoju produktu
- Zestawy do montażu robotów przemysłowych
- Zespół robotowy z uchwytami podnośnymi
- Zestawy do łączy obrotowych maszyn automatycznych
- Systemy mocowania robotów do łączeń zbierających i umieszczających
- Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych
- Sprzęt automatyczny precyzyjny
- Obudowy łożysk do robotów obsługujących półprzewodniki
- Podtrzymywania stawów robotów medycznych
- 15+ lat doświadczenia w precyzyjnym obróbce CNC od 2008 r.
- Urządzenia produkcyjne certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015
- Zaawansowane 5-osiowe centra obróbki CNC
- Specjalistyczna wiedza w zakresie uchwytów łącznych części konstrukcyjnych robotów
- Zdolności integracji opakowań uchwytów i łożysk typu L
- Szybkie tworzenie prototypów: próbki dostarczane w ciągu 5-10 dni
- Szybka dostawa z niezmienną jakością
- Pełna dokumentacja jakościowa i identyfikowalność materiału
Odpowiedź: Produkujemy uchwyty łączące elementy konstrukcyjne robotów od małych, współpracujących z innymi robotów do dużych, przemysłowych podtrzymywarek robotów.Nasze 5-osiowe możliwości CNC obsługują średnicę obudowy łożyska od 30 mm do 150 mm z niestandardowymi długościami ramion i konfiguracjami podstawy w oparciu o wymagania.
O: Nasze uchwyty łączne mogą pomieścić różne typy łożysk, w tym łożyska kulkowe z głębokim rowu, łożyska kątowe i niestandardowe łożyska.My maszyny precyzyjne łożyska wierceń z tolerancją H7 zapewnić odpowiednie dopasowanie i płynne obrotowe.
Odpowiedź: Zalecamy aluminium 6061-T6 do większości zastosowań przyczep stawów części konstrukcyjnych robotów ze względu na jego doskonały stosunek siły do masy i możliwość obróbki.Oferujemy 7075-T6 aluminiowy i różne opcje stalowe.
O: Tak, specjalizujemy się w konfiguracji podstawy montażowej, w tym wzorów otworów, typów wkładek i wymiarów podstawy.Nasz zespół DFM optymalizuje projekty pod kątem konkretnych wymagań instalacyjnych i ustawiania.
Odpowiedź: Z dokładnym obróbką CNC osiągamy tolerancje w zakresie H7, co zapewnia prawidłowe dopasowanie łożyska i płynne obrócenie.01mm zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000.
A: Próbki prototypowe: 5-10 dni. Mała partia (10-100 sztuk): 2-3 tygodnie. Średnia partia (100-1000 sztuk): 3-5 tygodni. Duża produkcja (1000+ sztuk): 5-8 tygodni.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają wysokie zadowolenie klientów.
Odpowiedź: Tak, oferujemy elastyczną produkcję od pojedynczych prototypów do walidacji projektu, aż do serii produkcyjnych dużych objętości.