CNC 스플릿 클램핑 커플링

동구안 춘징다 정밀 기술 회사 (Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.) 는 산업용 기계 및 모션 제어 애플리케이션을 위한 고 정밀 자동화 부품에 전문화된 CNC 가공 전문업체입니다.18년 이상의 제조 경험으로, 회사는 자동화 장비 제조업체, 로봇 통합업체 및 전 세계 정밀 기계 제조업체에 대한 신뢰할 수있는 파트너로 자리 잡았습니다.이 스플릿 클램핑 커플링은 정밀 엔지니어링과 제조의 우수성을 예로 삼고 있습니다, 까다로운 산업용 용도로 고정도 키리스 샤프트 연결 솔루션을 제공합니다.

분할 클램핑 커플링 (split clamping coupling) 은 빠른 방출 커플링 또는 분할 잠금 가이드 수갑으로도 알려져 있으며 전통적인 키의 필요성을 제거하는 첨단 샤프트 연결 기술을 나타냅니다.키웨이, 또는 스플라인. 핵심 혁신은 정밀 기계화 된 축적 틈을 특징으로 한 스플릿 유형의 클램핑 구조에 있습니다.이 격차는 닫히고, 결합이 압도적 인 힘 분포와 동심성으로 정밀 축을 수축하고 붙잡도록합니다.이 디자인은 제로 역반응을 유지하면서 고정도 키리스 연결을 달성합니다, 우수한 토크 전송, 그리고 셰프트 손상없이 쉽게 설치 및 제거.

첨단 CNC 가공 센터 기술을 사용하여 제조 된이 스플릿 클램핑 결합은 정밀 셰프트 연결 응용 프로그램에 필수적인 긴 관용과 표면 완화를 달성합니다.실린더형 몸은 바퀴 지름에 맞는 올바른 간섭을 달성하기 위해 정밀한 굴착이 필요합니다, 클램핑 귀, 나사 장착 표면 및 위치 기능을 포함한 외부 특징은 다축 가공 능력을 요구합니다.축적 분할 격차는 정렬 때 균일 클램핑 힘 분포를 보장하기 위해 폭과 평행성을 정확하게 제어해야합니다.구멍 및 클램핑 인터페이스의 표면 마감은 샤프 손상없이 적절한 잡지를 달성하는 데 중요합니다. 정밀 가공과 신중한 제거가 필요합니다.

우리의 CNC 가공 센터 능력은 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 크기와 구성의 스플릿 클램핑 커플링의 생산을 가능하게합니다.제조 과정은 고품질의 알루미늄 빌렛 또는 강철 막 스톡으로 시작됩니다., 정밀 회전, 프레싱 및 굴착 작업을 통해 필요한 복잡한 기하학을 생성하는 과정을 진행합니다. 굴착 직경, 분할 간격 너비, 나사 구멍 위치,전체 동심성은 +/-0으로 제어됩니다..01mm 허용량. 결과는 정밀 결합으로 일관된 성능, 신뢰할 수있는 클램핑 힘, 그리고 까다로운 자동화 및 모션 제어 응용 프로그램에서 긴 서비스 수명을 제공합니다.

스플릿 클램핑 커플링 디자인은 전통적인 키 연결에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 키 없는 디자인은 키 웨이 스트레스 농도를 제거합니다.동등한 토크 용량을 위해 작은 샤프트 지름을 허용합니다.일률적인 둘레 클램핑 힘은 고속 회전 애플리케이션에 중요한 고정 나사 또는 키 연결에 비해 우수한 동심성과 균형을 제공합니다.설치 및 제거는 축적 샤프트 이동 없이 이루어집니다, 좁은 공간에서 조립 및 유지보수를 단순화합니다. 설계는 작은 샤프트 지름 변동에 대응하고 반작용없이 우수한 토크 전송을 제공합니다.정밀 위치 시스템에서 사용하기에 적합합니다., 서버 드라이브, 자동화 장비.

춘징다의 제조 전문 지식은 부품 생산을 넘어 결합 사양과 응용에 대한 포괄적인 엔지니어링 지원까지 확장됩니다.우리의 팀은 적절한 결합 크기를 지정하기 위해 고객과 함께 작업ISO 9001:2015 인증, 30명 이상의 숙련된 기술자,CMM 검사를 포함한 고급 품질 관리, 우리는 미션 크리티컬 자동화 부품에 필요한 정확성, 신뢰성, 기술 전문성을 제공합니다.새로운 장비에 대한 프로토 타입 개발 또는 기존 제품 라인업에 대한 대용량 생산이 필요한지, 우리의 CNC 가공 전문가 팀은 빠른 배달, 반응 커뮤니케이션,그리고 제조 우수성 많은 성공적인 협력 사례를 통해 전세계 만족 고객과.

• 18년 이상의 정밀 제조 경험을 가진 CNC 가공 전문가
• 키 없는 샤프트 연결을 위한 스플릿 클램핑 설계
• 설치 및 제거가 용이하기 위한 빠른 풀기 기능
• 정밀 구멍 가공
• 균일한 클램핑 힘 분포를 위한 축적 분할 틈
• 셰프 잡기를 위한 상단 나사 꽉 잡기 장치
• 제로 역반응 토크 전송
• 키 연결과 비교하여 우수한 동심성
• 설치 또는 제거 중에 샤프 손상이 없습니다
• 작은 샤프트 지름의 변화를 수용
• 고강도 알루미늄 또는 철강 구조물
• 결정적인 차원에서의 정확도 허용값 +/-0.01mm
• 구멍 및 클램핑 인터페이스의 정밀 표면 마감
• 복잡한 기하학에 대한 CNC 가공 센터 생산
• 정밀한 스플릿 gap 가공을 위한 다축 기능
• ISO 9001:2015 인증 품질 관리
• 크기 검증을 위한 CMM 검사
• 프로토타입에서 대용량 생산까지 유연한 생산
• 반응형 프로젝트 관리로 빠른 배송
• 연결 사양에 대한 엔지니어링 지원

• 키웨이 스트레스 제거: 키리스 디자인은 더 긴 샤프트 수명을 위해 스트레스 농도 지점을 제거
• 우수한 집중성: 일률적 인 클램핑 힘은 우수한 회전 균형과 최소한의 유출을 보장합니다.
• 제로 역반응: 직접 마찰 연결은 게임없이 정확한 토크 전송을 제공합니다.
• 간편 유지: 빠른 방출 설계는 축적 이동 없이 샤프 제거를 허용
• 콤팩트 디자인: 플랜지 또는 딱딱한 접착제와 비교하면 전체적인 껍질이 작습니다.
• 샤프트 보호: 정밀 샤프트에 고정 나사 손상 또는 키웨이 마모가 없습니다
• 유연한 크기: 정밀 간섭 적합성 표준 샤프트 지름을 수용
• 신뢰성 높은 성능: 정밀 제조는 일관된 클램핑 힘과 토크 용량을 보장합니다.

• 세르보 모터 연결: 세르보 모터와 볼 스크루 드라이브 사이의 정밀 결합
• 자동화 장비: 로봇 팔 및 자동화 기계의 샤프 연결
• CNC 기계장치: 스핀드 모터 접착제 및 축 드라이브 연결
• 포장 기계: 충전, 밀폐 및 라벨링 장비의 드라이브 샤프트 연결
• 인쇄 장비: 웹 처리 및 등록 시스템에서 정확한 드라이브 연결
• 의료기기: 진단 및 수술 장비의 비생성 셰프 연결
• 반도체 장비: 웨이퍼 처리 시스템에 대한 진동 없는 결합
• 시험 및 측정: 캘리브레이션 및 검사 장비의 정밀 연결

• CNC 가공 전문가: 정밀 자동화 부품 제조에 18 + 년 전문 경험
• 키리스 커플링 전문: 스플릿 클램핑 및 정밀 커플링 생산에 대한 광범위한 경험
• ISO 9001:2015 인증: 정밀 부품에 대한 국제적으로 인정된 품질 관리
• 첨단 장비: 복잡한 결합 기하학을 위한 4축 및 5축 CNC 가공 센터
• 전문가 팀: 정밀 가공 전문 지식을 가진 30 + 숙련 된 기술자
• 튼튼한 허용 능력: 결정적인 구멍 및 격차 차원에서 +/- 0.01mm를 달성하는 입증된 능력
• 유연 한 생산: 프로토 타입, 개발 프로그램 및 대용량 제조에 대한 지원
• 고객 만족: 전 세계적으로 만족스러운 장비 고객과 함께 성공적인 자동화 제조 사례

A: 스플릿 클램핑 커플링은 축적 스플릿 틈이 있는 고통형 몸으로 구성된 키 없는 샤프트 연결 장치입니다. 클램핑 스크루가 꽉 잡히면격차가 닫히고 결합 계약은 균일한 둘레 힘으로 샤프트를 잡기이것은 마찰 기반의 연결을 만들어 키, 키웨이 또는 설정 나사 없이 토크를 전송합니다.

A: 스플릿 클램핑 커플링은 키웨이 스트레스 농도를 제거하고 우수한 동심성과 균형을 제공하며 샤프 손상없이 쉽게 설치 및 제거 할 수 있습니다.지름의 약간의 변동에 대응합니다., 그리고 제로 역반응 토크 전송을 제공합니다. 그들은 또한 동등한 토크 용량을위한 작은 샤프트 지름을 가능하게합니다.

A: 우리는 구멍 지름, 분할 간격 너비 및 나사 구멍 위치를 포함한 중요한 차원에서 +/- 0.01mm를 달성합니다.구멍 및 클램핑 인터페이스의 표면 완공은 셰프 손상없이 적절한 접착을 보장하기 위해 신중하게 제어됩니다.동심성 및 평행성은 CMM 검사를 사용하여 검증됩니다.

A: 우리는 주로 가벼운 용도로 6061-T6 및 7075-T6을 포함한 알루미늄 합금과 더 높은 토크 용량을 위해 1045 및 4140을 포함한 철강 합금 등을 사용합니다.재료 선택은 토크 요구 사항에 달려 있습니다., 환경 조건 및 무게 제약. 안오디제이션 및 플래팅을 포함한 표면 치료가 제공됩니다.

A: 예, 우리는 귀하의 특정 샤프트 지름과 응용 요구 사항에 맞게 사용자 정의 크기의 스플릿 클램핑 커플링을 제조합니다.우리의 엔지니어링 팀은 구멍 크기를 포함하여 사양 개발에 도움을 줄 수 있습니다, 외부 지름, 길이, 토크 용량 계산

A: 프로토타입 양은 일반적으로 2-3 주. 소량 (10-100 단위) 3-4 주. 높은 양의 생산 스케줄은 요구 사항에 맞게 조정됩니다.우리의 CNC 가공 센터 능력은 정밀 품질을 유지하면서 효율적인 생산을 가능하게 합니다.

A: 예, 우리는 결합 크기, 재료, 나사 수, 클램핑 힘에 기초한 토크 용량 계산을 제공할 수 있습니다.우리는 충격 부하를 포함하여 그들의 특정 애플리케이션 요구 사항에 적합한 안전 요소를 지정하기 위해 고객과 함께 작업, 역부하 및 안전에 중요한 설비.

A: 부품은 CMM로 차원 검사, 구멍 지름 검증, 틈 너비 측정, 표면 완성 검사 및 필요시 토크 테스트를 수행합니다.첫 번째 항목 검사 및 통계적 프로세스 통제는 결합 응용 프로그램에 대한 일관된 정밀 품질을 보장합니다.

A: 예, 우리는 일관된 품질, 프로세스 문서 및 용량 계획으로 자동화 장비 OEM를 위한 대용량 제조를 지원합니다.우리의 CNC 가공 센터 생산 시스템은 결합 애플리케이션에 필요한 정밀 표준을 유지하면서 다양한 대량 대상을 수용.

A: 예, 우리는 2D 도면, 3D CAD 파일 (STEP, IGES, SolidWorks) 또는 물리적 샘플에서 귀하의 사양에 따라 제조합니다.우리는 기밀을 유지하고 상세한 제조 문서를 제공합니다우리의 엔지니어링 팀은 또한 제조성 피드백을 위한 디자인에 도움을 줄 수 있습니다.