ステンレススチール角型光学フランジベース - ターンミルミラーポリッシュ

高精度のステンレス鋼光学フレンズ,真空部品,鏡に磨かれた器具のマウント18年以上のCNC機械加工経験と先進的なターンミール複合機械加工センターを備えた同社は 光学機器メーカーにとって信頼できるパートナーとして確立していますバキュームシステム統合器このステンレス鋼の正方形光学フレンズベースは,ターンミルの精度,手製の鏡磨きの表面品質を例に示しています.光学と真空産業に奉仕するチャングシンダの能力を定義します.

ステンレス鋼の正方形光学フレンジベースは,光学レンズシステム,真空装置,精密検出器に設置するように設計された精密加工のマウントコンポーネントです.このコンポーネントは,光学/真空室とレンズまたはセンサ組間の構造的インターフェースとして機能します., 密着し,正確に位置付けられたマウント表面を提供します. 方角フレンズ幾何学は,設置とアライナインメントを簡素化する便利な四角マウントを提供します.集積された位置付けリングと中央に上昇ボスは,正確なセンターと固定された光学部品の安定した保持を確保すべての露出面に鏡磨きされた表面仕上げは,機能的な密封性能と目に見える装置の設置に適した美学的な外観の両方を提供します.

この光学フレンズベースは 絶妙な耐腐蝕性 定量安定性要求の高い光学および真空アプリケーションに不可欠な表面仕上げ品質ターンミールプロセスは,四角形のベースフレンズ,中央に掲げられたボス,ロケーションリング,および4つの精密な対 borerを1つのセットアップで生産し,すべての機能機能の完璧なアライナインメントを確保します.ステンレス鋼材は真空との優れた互換性を提供します耐腐食性や温度変動の度量安定性があり,ターンミルの生産方法により高品質で高効率な大量生産が可能になります.

中央に掲げられたボスは,搭載された光学部品またはレンズ組件を正確に中心化する精密加工のロケーションリングを備えています.位置付けリングは,精密な直径と丸み許容量に精密に回転部品の正確な光学軸の調整と安定した保持を保証する.上げられたボスの高さは,光学システム参照平面から正しい作業距離に搭載されたコンポーネントを配置するために最適化されています密封されたインターフェースのための標準加工仕上げまたはOリング密封アプリケーションのための細工仕上げで供給することができます.

方角フレンジの角にある4つの精密対孔は,直径と深さの許容量が狭いように加工されています.装置のシャシーまたは室にフレンズを固定するための標準的な固定装置を受け入れること.補正ボールは,適切な固定座席と負荷分布を提供し,洗浄装置を保持しながら,クリーンな機器の外観のためにフレンジの上部表面を保持します.4角のマウント構成は,安定した振動に耐える装置で,中央光学軸の周りに負荷の均衡分布があります.固定穴の位置は,中央位置指輪軸に対する狭い位置容量で保持されます.光学システムとの正確なアライナメントを保証します.

手の鏡を磨く複数の段階は,上部マウント面,中央ボス表面,ロケーションリング,外側の可視面を含むすべての重要な表面に適用されます.高光輝く反射仕上がりで,美学的にも機能的にも有益である装着面の鏡磨きされた表面仕上げは,Oリングまたはガスケット材料で適切な密封を保証し,真空アプリケーションでは漏れ路を排除します.滑らかな磨き角とエッジは,密封材料と操作者の取り扱いに損傷を防ぐ表面状態を簡単に視覚的に検査し,清潔な環境で汚染を検出できます.材料の選択肢には,様々な不?? 鋼の種類が含まれます (304標準), 316Lは厳しい環境での耐腐蝕性を高めるため,強化された耐腐蝕性のための消化や超滑らかな表面仕上げのための電極磨きを含むオプションの表面処理. Changxinda's manufacturing expertise in stainless steel turn-mill composite CNC machining for optical and vacuum applications extends beyond part production to comprehensive engineering support for optical equipment designers精密器具の製造業者です 私たちのチームは,密封性能,光学的なアライナメント,真空互換性,費用効率の向上ISO 9001:2015認証,30人以上の技術者, CMM検査,表面プロフィロメトリ,丸み測定を含む高度な品質管理により,信頼性光学および真空システム部品に必要な技術的な専門知識新しい光学システム設計のためのプロトタイプ開発が必要なのか,既知の製品ラインのための大量生産が必要なのか迅速な配達,迅速な通信,満足した顧客と多くの成功の協力事例を結果として精密感知器具や科学機器産業を世界中に展開しています

• 18年以上ステンレス鋼の光学部品の経験を持つ CNC加工の専門家
• ターンミルの複合材料の機械加工,単一のセットアップで四角ベースと中央ボス
• プレミアムステンレス鋼の建築 (304/316L/303オプション)
• 方角フレンジの幾何学により,便利な四角のマウントが可能
• 精密加工された位置付けリングを持つ中央に掲げられたボス
• 光学部品の正確なセンターと安定した保持
• 安定したバランスの取れたマウントのための4つの精密対極機
• すべての重要な表面の手作業鏡磨きの複数の段階
• 密封と美学のための高光輝く反射表面仕上げ
• 滑らか に 磨かれた 縁 と 角 は 密封 器 の 損傷 を 防ぐ
• 密封性能のための濃度と平面度精度制御
• Oリングと密着剤の密着用に使用可能
• ステンレス鋼材との優れた真空互換性
• 厳しい環境での耐腐食性
• 清潔な環境での汚染の簡単な視覚検査
• 表面の仕上げを向上させるため,選択的な消化または電極磨き
• 特殊な光学/真空システム要件のためのカスタム設計
• 大量生産における優れたサイズ一貫性
• ISO 9001:2015 認証された品質管理
• CMM検査,表面プロファイロメトリ,丸み確認
• サンプルから大量生産への柔軟な生産
• 迅速な配送と完成した表面のための安全なパッケージング

• 密封性能: 鏡磨きされた表面は,漏れのないOリングとガスケット密封を保証します.
• 光学精度: 集中型位置付けリングは,正確な光学軸の調整を提供します.
• 安定したマウント: 4 角の配置は,振動に耐える設置を提供します
• 耐腐食性: 不正鋼材は,厳しい環境への暴露を処理します
• 真空対応:真空システム適用に適した材料と表面仕上げ
• 美学 品質: 鏡 に 磨き上げ られ た 仕上げ は,目 に 見える 装置 に 専門 的 な 見方 を 与える
• 清潔 な 場所 で 汚れ を 容易 に 除去 する ため に 滑らか な 磨き の 表面 を 用いる
• 品質保証:ISO 9001認証とCMM検査は一貫した精度を保証します

• 光学レンズシステム: カメラレンズ,顕微鏡対象,光学装置のマウントフレンズ
• 真空装置:真空室,真空フィードスルー,真空器具の密封フレンズ
• 検出装置:センサー,検出器,精密測定装置の固定ベース
• 科学機器: 試験器具と分析機器のフレンジ部品
• レーザーシステム:レーザーヘッド,ビーム配送システム,光学ベンチのための光学マウントフレンズ
• 半導体機器: ワッフル加工ツールと検査機器の密封部品
• 医療機器:医療画像システムと診断機器のための光学装置
• 航空宇宙光学:宇宙光学システムと航空宇宙機器のためのフレンズ部品

• CNC加工専門医: ステンレス鋼の光学部品と真空部品で専門の経験18年以上
• ターンミルの能力:効率的な四角フレンズとボス生産のための高度なターンミールセンター
• 手の鏡磨き: 密封面 の 複数の 段階 の 手磨き を 行なう 熟練 し た 手工 人
• ISO 9001:2015 認定: 精密光学部品の国際的に認められた品質管理
• 材料の専門知識:様々なアプリケーションの要求に応じたステンレス鋼級の専門知識
• 専門家チーム: 光学部品製造と磨きの専門知識を持つ30以上の熟練技術者
• 厳格な許容度達成: リングとマウント機能の位置付けで+/-0.01mmを達成する実証された能力
• 顧客満足度: 世界中で満足した光学と真空の顧客を持つ成功の光学フレンズケース

Q1: ステンレス鋼の光学フレンズベースとは何か? その用途は?

A: ステンレス鋼の光学フレンズベースは,光学レンズシステム,真空装置,精密検出機器に設置するために設計された精密加工のマウント部品です.光学/真空室とレンズまたはセンサー組間の構造的なインターフェースとして機能します密閉され,正確に配置されたマウント表面を提供します.位置付けリングを中心に上昇ボスは正確な光学アライナメントを保証している間,四角のマウントを可能にする方角フレンズ幾何学.

Q2: ターンミルのCNC加工とは何か?なぜ光学フレンズに使用されるのか?

A: ターンミルのCNC加工は,CNC回転機の回転回転能力と,1つの機械ツールの加工センターの線形加工能力を組み合わせます.これは,平方ベースフレンズの生産を可能にします中央に掲げられたボス,ロケーションリング,そして4つのカウンターボアが 1つのセットアップで,中央光学軸に対するすべての特徴の完璧な調整を保証します.この方法により,累積的なエラーがなくなり,一貫した品質で高効率な大量生産が可能になります.

Q3: 光学用フレンズベースに不?? 鋼が使用されるのはなぜですか?

A: ステンレス鋼は,光学および真空アプリケーションのための優れた性質の組み合わせを提供しています:優れた耐腐蝕性,真空互換性 (低排出量),温度変動における次元安定性特殊なニーズのために,さまざまなグレードが利用可能である: 304 (標準,良い全方位),316L (過酷な環境での耐腐蝕性強化)303 (複雑な機能の加工能力向上)

Q4: 手鏡の磨きが光学用フレンズにとって重要なのはなぜですか?

A: 手作業で鏡を磨くことで,機能的な密封性能と美容的な外観の両方に不可欠な高光輝度反射表面の仕上げができます.磨かれたマウント面は,Oリングまたはガスケット材料で適切な密封を保証します滑らかな滑らかな縁と角は密封材料の損傷を防ぎ,反射仕上げは,清潔な環境での汚染の視覚的な検査を容易にする手作業で磨くことで,密封性能を損なう加工痕跡も除去できます.

Q5: 光学フレンズベースでどの許容量を達成できますか?

A: リング内径,中央ボスの外径,マウントホール位置,全体的なフレンズ寸法を含む重要な寸法で+/-0.01mmを達成します.固定面の平らさなどの幾何学的許容量固定面に対する中央ボスの垂直性,中央軸に対する位置付けリングの同心性適切な密封と光学アライナメント性能のために不可欠な厳格な仕様で制御されている.

Q6: オーダーメイド オプティカル フレンズ デザイン を 生産 できる の でしょ う か.

A: はい,私たちはカスタム光学フレンズ製造に特化した. 私たちのエンジニアチームは,あなたの2D図面から作業することができます 3DCADファイル (STEP,IGES,SolidWorks),物理サンプル,カスタムサイズを持つフレンズを開発するための設計仕様製造効率と性能の両方を最適化するために DFM フィードバックも提供します.

Q7: 光学フレンズの典型的な生産時間は?

A:プロトタイプ量は通常2〜4週間.小批量 (50〜200台) 3-5週間.既知の製品ラインの大量生産は通常4〜6週間.ターンミルの複合材料加工能力と手磨き能力は,光学および真空アプリケーションに必要な精度の質を維持しながら効率的な生産を可能にします.

Q8: 光学フレンズにはどんな表面仕上げが利用可能ですか?

A:標準仕上げは,高光輝の反射表面を生産する手作業鏡磨きの複数の段階です.オプションの消化処理は,不oxidable鋼の自然な耐腐蝕性を向上させます.選択的な電極磨きは,腐食耐性をさらに向上させる超滑らかな表面仕上げを生み出し,超高真空および生物医学用アプリケーションに好ましいまた,標準加工仕上げ,細工仕上げ,または顧客の要求に応じて特定の表面荒さ値を提供することができます.

Q9:光学機器の製造業者向けに 大量の生産を 処理できますか?

A: はい,私たちは,高容量製造をサポートします 光学機器と真空システム OEM 一貫した品質,プロセスドキュメント,統計プロセス制御,在庫管理,能力計画ターンミルの加工センターと手磨きステーションは,OEM機器生産プログラムに必要な精度と仕上げ基準を維持しながら,さまざまなバッチサイズに対応します.安全 な 包装 は,輸送 の 間 に 磨き された 表面 を 保護 する.

Q10: お客様の仕様や機密性について 取り組んでいますか?

A: はい,私たちは2D図,3DCADファイル (STEP,IGES,SolidWorks,CATIA),物理サンプル,または設計コンセプトからあなたの仕様に従って製造します.詳細な製造文書を提供します 詳細な製造文書を提供します設計の最適化,材料の選択,密封配置のレビュー,およびあなたの特定の光学または真空システムアプリケーションのためのコスト効率にも役立ちます.