通信部品のCNC精密加工

当社のCNC加工RFキャビティフィルターは、5G基地局、衛星通信システム、RFフロントエンドモジュールなど、信号整合性、電磁両立性、熱管理が重要な要求の厳しい用途向けに精密に設計されています。各RFハウジングは、高度な4軸および5軸CNC加工センターで製造され、+/-0.01mmという厳しい公差を維持し、適切なRF性能と信頼性の高いコネクタアライメントを保証します。

当社は、キャビティ間の結合を最小限に抑え、フィルター性能を最適化する精密加工されたアイソレーションウォールを備えたマルチキャビティ設計のカスタムRFエンクロージャーを専門としています。当社の能力には、統合されたSMAおよびRFコネクタ取り付けインターフェイス、共振器チューニングのための精密キャビティ寸法、熱管理機能、および複雑な内部ジオメトリが含まれます。これらはすべて、最大の導電性と構造的完全性を実現するために、固体アルミニウムビレットから機械加工されています。

コンポーネントは、航空宇宙グレードのアルミニウム合金6061-T6から製造されており、RFアプリケーションに不可欠な優れた導電性、熱伝導性、および加工性を備えています。この材料は、熱サイクル下で寸法安定性を維持する軽量でありながら剛性の高い構造を提供します。化学ニッケルめっきや導電性酸化を含む導電性表面処理は、信頼性の高いEMIシールドとRF接地のための低接触抵抗を保証します。

当社のISO 9001:2015認証品質管理システムは、すべての生産ロットで一貫した品質を保証します。各RFキャビティは、座標測定機（CMM）を使用した包括的な寸法検査を受け、重要なキャビティ寸法、コネクタ位置、および幾何公差を検証します。表面導電率とコーティング厚さは、EMIシールド効果を保証するために検証されます。完全な検査レポートと材料証明書は、すべての出荷時に提供されます。

これらの精密RFキャビティコンポーネントは、5G基地局トランシーバー、衛星通信端末、レーダーおよび電子戦システム、RFテストおよび測定機器、マイクロ波フィルターおよびデュプレクサ、IoTおよびワイヤレスインフラストラクチャなどのアプリケーションに利用されます。これらは、共振器要素を収容し、電磁シールドを提供し、信頼性の高い信号伝送のための正確な電気的特性を維持する重要なRFエンクロージャーとして機能します。

柔軟な製造オプションにより、RF製品開発サイクル全体をサポートします。RF性能テストのための高速プロトタイプで設計を検証し、フィールドトライアルのための小ロットテストで改良し、商用ネットワーク展開のための大量生産にスケールアップします。経験豊富なエンジニアリングチームは、製造性、RF性能、およびコストを最適化するためのDFMフィードバックを提供します。迅速な納期と一貫した品質により、高い顧客満足度を獲得しています。

• CNC精密加工（+/-0.01mm寸法公差）
• アイソレーションウォールを備えたマルチキャビティRFエンクロージャー設計
• 統合SMAおよびRFコネクタ取り付けインターフェイス
• 共振器チューニングのための精密キャビティ寸法
• 航空宇宙グレードアルミニウム6061-T6材料
• EMIシールドのための導電性表面処理
• 熱管理および放熱機能
• ISO 9001:2015認証製造プロセス
• 完全CMM検査および導電率検証

• 精密公差により最適なRF性能を保証
• マルチキャビティ設計によりチャネル間干渉を最小限に抑える
• 導電性コーティングにより効果的なEMIシールドを提供
• 優れた熱伝導性により放熱を管理
• ソリッドビレット構造により寸法安定性を保証
• 完全なドキュメントが通信事業者認証をサポート
• プロトタイプから量産までのスケーラブルな生産

• 5G基地局トランシーバーおよびRRU
• 衛星通信端末
• レーダーおよび電子戦システム
• RFテストおよび測定機器
• マイクロ波フィルターおよびデュプレクサ
• スモールセルおよび分散アンテナシステム
• IoTおよびワイヤレスインフラストラクチャ
• 放送およびテレビ送信

• 2008年以来15年以上の精密CNC加工経験
• ISO 9001:2015認証製造施設
• 高度な4軸および5軸CNC加工センター
• RFキャビティ製造における専門知識
• マルチキャビティ複雑形状加工能力
• 高速プロトタイピング：サンプルは5〜10日で納品
• 一貫した品質による迅速な納期
• 完全な品質ドキュメントと材料トレーサビリティ