精密ロボット構造部品の精密CNC加工
当社の CNC 機械加工ロボット ジョイント コネクタは、多軸ジョイントの統合、構造的完全性、動的負荷容量が重要となる産業用ロボットおよび協働ロボットの用途向けに精密に設計されています。各コネクタは高度な 4 軸および 5 軸 CNC マシニング センターで製造されており、+/-0.01 mm という厳しい公差を維持して、要求の厳しいロボット用途において適切なフィット感、スムーズな関節動作、信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
当社は、シャフトとベアリングを統合するためのボルト穴配列を備えた二重円形フランジ、コンポーネント通過用の大きな中央開口部、センサーまたはアクセサリ取り付け用の統合された直線状の取り付けラグ、およびフランジセクション間の滑らかな有機曲線を特徴とするカスタムロボットジョイントコネクタを専門としています。当社の多軸 CNC 機能により、同心穴、精密なザグリ穴、ねじ付き取り付け機能などの複雑な形状が可能になり、これらはすべて固体アルミニウム ビレットから機械加工され、構造的完全性を最大限に高めます。
コンポーネントは航空宇宙グレードのアルミニウム合金 6061-T6 から製造されており、ロボット用途に不可欠な卓越した強度重量比、剛性、機械加工性により選ばれています。この材料は、剛性がありながら軽量な構造を提供し、周期的な負荷の下でも動作精度を維持しながらロボットの慣性を最小限に抑えます。 Ra 0.4~0.8umを達成する鏡面研磨表面仕上げにより、プロフェッショナルな外観と耐食性を実現します。
当社の ISO 9001:2015 認定品質管理システムは、GB/T 1804-2000 規格に準拠したあらゆる生産工程にわたって一貫した品質を保証します。各ジョイントコネクタは、三次元測定機を使用して包括的な寸法検査を受け、フランジの平面度、ボルト穴の位置、穴の同心度、および幾何公差を検証します。表面仕上げと材料特性が検証され、仕様が満たされていることを確認します。すべての出荷には完全な検査報告書と材料証明書が提供されます。
これらの精密ロボット ジョイント コネクタは、産業用ロボットの肩と肘の接続、協働ロボットの手首ジョイント アセンブリ、自動機械の関節ポイント、ピック アンド プレイス ロボット アーム コンポーネント、CNC 工作機械のリンク、精密自動化機器、半導体処理ロボットのジョイント、医療用ロボットの構造接続などの用途に使用されます。これらは、複雑なロボットの関節運動、信頼性の高い荷重伝達、および正確なコンポーネントの統合を可能にする重要な多軸構造要素として機能します。
当社は、プロトタイプから量産までの柔軟な製造オプションにより、ロボット製品開発サイクル全体をサポートします。フィット感と機能テストのための迅速なプロトタイプによる設計の検証、性能検証のための小規模バッチ テストによる改良、商用ロボット製造のための大量生産への拡張を行います。当社の経験豊富なエンジニアリング チームは、製造性、重量、コストの設計を最適化するために DFM フィードバックを提供します。短納期と安定した品質で顧客満足を保証します。
- 寸法公差±0.01mmのCNC精密加工
- 4軸と5軸の同時加工機能
- 多軸ジョイント統合のための二重円形フランジ設計
- コンポーネント通過用の大きな中央開口部
- アクセサリ取り付け用の統合されたリニア取り付けラグ
- 航空宇宙グレードのアルミニウム 6061-T6 素材
- 表面鏡面仕上げ(Ra0.4~0.8um)
- 試作から量産まで対応可能
- GB/T 1804-2000規格に従ってISO 9001:2015認証を取得
- 精度の公差により、信頼性の高い多軸ジョイント関節動作が保証されます
- デュアルフランジ設計により、複雑なロボット動作構成が可能
- 軽量アルミニウム構造によりロボットの慣性を最小限に抑えます
- 剛性の高い構造により、動的周期荷重下でも精度が維持されます。
- 鏡面仕上げによりプロフェッショナルな外観と耐食性を実現
- プロトタイプから数千個までの柔軟な生産規模
- 迅速な納品により製品開発サイクルが加速します
- 産業用ロボットの肩・肘関節接続部
- 協働ロボットの手首関節アセンブリ
- 自動機械の多軸関節点
- ロボットアーム構造コンポーネントのピックアンドプレイス
- CNC工作機械のリンクと接続
- 精密自動化機器のジョイント
- 半導体ハンドリングロボットアーム部品
- 医療ロボットの構造接続
- 2008 年以来 15 年以上の精密 CNC 加工の経験
- ISO 9001:2015 認定製造施設
- 先進的な 4 軸および 5 軸 CNC マシニング センター
- ロボットジョイントコネクタ製造の専門知識
- 複雑なデュアルフランジ形状の加工機能
- ラピッドプロトタイピング: サンプルは 5 ~ 10 日で納品されます
- 安定した品質で短納期で納品
- 完全な品質文書と材料トレーサビリティ
Q: どのようなジョイントコネクタ構成を製造できますか?
A: 当社では、デュアル フランジ設計、取り付けラグ付きのシングル フランジ、多軸関節コネクタ、カスタム形状など、さまざまなロボット ジョイント コネクタ構成を製造しています。当社の 5 軸 CNC 機能は、同心円状の特徴と統合された取り付け面を備えた複雑な形状に対応します。
Q: ロボットジョイントコネクターの推奨材質は何ですか?
A: 優れた強度重量比と機械加工性により、ほとんどのロボット ジョイント コネクタの用途には 6061-T6 アルミニウムをお勧めします。高応力用途向けに、7075-T6 アルミニウムとさまざまなステンレス鋼グレードを提供しています。
Q: ジョイントコネクタにセンサー取り付けラグを追加できますか?
A: はい、高精度のセンサー取り付けラグ、ネジ穴、ケーブル管理機能をジョイント コネクタの設計に統合しています。当社の機能により、センサーの配置とケーブルの配線を最適化するための複雑なマルチアングル機能が可能になります。
Q: フランジの平面度についてどのような公差を達成できますか?
A: フランジ平面度はフランジ面全域で0.05mm以内、ボルト穴位置精度は±0.02mm以内を実現しております。これらの厳しい公差により、要求の厳しいロボット用途でも適切なシールと信頼性の高い組み立てが保証されます。
Q: 通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: プロトタイプサンプル: 5 ~ 10 日。小ロット (10 ~ 100 個): 2 ~ 3 週間。中バッチ (100 ~ 1000 個): 3 ~ 5 週間。大量生産 (1000 個以上): 5 ~ 8 週間。短納期と安定した品質により、高い顧客満足度を実現します。
Q:試作・量産どちらも対応してもらえますか?
A: はい、設計検証のための単一のプロトタイプから大量生産まで、柔軟な製造を提供します。当社のプロセスは、短い納期ですべての生産量にわたって品質と一貫性を維持します。