精密ロボット構造部品の精密CNC加工
当社の CNC 機械加工ロボット アクチュエータ シェルは、コンポーネントの保護、寸法精度、構造的剛性が重要となる産業用ロボットや協働ロボットの用途向けに精密に設計されています。各シェルは高度な 4 軸および 5 軸 CNC マシニング センターで製造され、+/-0.01 mm という厳しい公差を維持して、適切なフィット感、信頼性の高いコンポーネントの統合、要求の厳しいロボット用途での一貫したパフォーマンスを保証します。
当社は、コンポーネントハウジング用の大きな円筒形本体、ケーブルルーティングまたは換気用の精密な長方形およびスロット付き窓の切り抜き、センサー取り付け用の統合取り付けボス、およびベアリングフィット用の同心機械加工表面を備えたカスタムロボットアクチュエータシェルを専門としています。当社の多軸 CNC 機能により、複合角、角が丸いウィンドウ プロファイル、正確に位置決めされたネジ穴などの複雑な形状が可能になり、これらはすべて固体アルミニウム ビレットから機械加工され、構造的完全性を最大限に高めます。
コンポーネントは航空宇宙グレードのアルミニウム合金 6061-T6 から製造されており、ロボット アクチュエーター アプリケーションに不可欠な優れた強度重量比、剛性、機械加工性により選ばれています。この材料は、ロボット全体の重量を最小限に抑えながら内部コンポーネントを保護する、剛性がありながら軽量な筐体を提供します。 Ra 0.4～0.8umを達成する鏡面研磨表面仕上げにより、プロフェッショナルな外観と耐食性を実現します。
弊社の ISO 9001:2015 認定品質管理システムは、GB/T 1804-2000 規格に準拠し、重要な機能において最小 0.009 mm までの厳格な公差管理により、あらゆる生産工程にわたって一貫した品質を保証します。各アクチュエータ シェルは、三次元測定機を使用して包括的な寸法検査を受け、ボア直径、窓の位置、幾何公差を検証します。表面仕上げと材料特性が検証され、仕様が満たされていることを確認します。すべての出荷には完全な検査報告書と材料証明書が提供されます。
これらの精密ロボット アクチュエータ シェルは、産業用ロボット サーボ アクチュエータ エンクロージャ、協働ロボット モータ ハウジング、自動機械ドライブ カバー、ピック アンド プレイス ロボット アクチュエータ本体、CNC 工作機械スピンドル ハウジング、精密オートメーション機器エンクロージャ、半導体処理ロボット コンポーネント カバー、医療用ロボット アクチュエータ シェルなどの用途に使用されます。これらは、ドライブコンポーネントを収容し、適切な熱放散を可能にし、信頼性の高いロボットの動作を保証する重要な保護エンクロージャとして機能します。
当社は、プロトタイプから量産までの柔軟な製造オプションにより、ロボット製品開発サイクル全体をサポートします。フィット感と機能テストのための迅速なプロトタイプによる設計の検証、性能検証のための小規模バッチ テストによる改良、商用ロボット製造のための大量生産への拡張を行います。当社の経験豊富なエンジニアリング チームは、製造性、重量、コストの設計を最適化するために DFM フィードバックを提供します。短納期と安定した品質で顧客満足を保証します。
- 寸法公差±0.01mmのCNC精密加工
- 4軸と5軸の同時加工機能
- 部品収納用の大型円筒形本体
- 精密な長方形およびスロット付き窓の切り欠き
- センサー取り付け用の一体型取り付けボス
- 航空宇宙グレードのアルミニウム 6061-T6 素材
- 表面鏡面仕上げ(Ra0.4～0.8um)
- 試作から量産まで対応可能
- GB/T 1804-2000に準拠してISO 9001:2015認証を取得
- 精度の公差により、信頼性の高いコンポーネントの統合と適合性が保証されます
- 窓の切り欠きによりケーブルの配線と換気が可能
- 軽量アルミニウム構造によりロボットの重量を最小限に抑える
- 堅牢な筐体が内部コンポーネントを汚染から保護
- 鏡面仕上げによりプロフェッショナルな外観と耐食性を実現
- プロトタイプから数千個までの柔軟な生産規模
- 迅速な納品により製品開発サイクルが加速します
- 産業用ロボットのサーボアクチュエータ筐体
- 協働ロボットのモーターハウジング
- 自動機駆動カバー
- ピックアンドプレイスロボットアクチュエータ本体
- CNC工作機械スピンドルハウジング
- 精密自動化機器の筐体
- 半導体ハンドリングロボット部品カバー
- 医療用ロボットアクチュエータ保護シェル
- 2008 年以来 15 年以上の精密 CNC 加工の経験
- ISO 9001:2015 認定製造施設
- 先進的な 4 軸および 5 軸 CNC マシニング センター
- ロボットアクチュエータシェル製造の専門知識
- 精密なウィンドウカットアウトと複雑な形状の機能
- ラピッドプロトタイピング: サンプルは 5 ～ 10 日で納品されます
- 安定した品質で短納期で納品
- 完全な品質文書と材料トレーサビリティ
A: 当社は、小型の精密ロボット部品から大型の産業用ロボットの筐体に至るまで、アクチュエータ シェルを製造しています。当社の 5 軸 CNC 機能は、要件に基づいてカスタムの長さとウィンドウ構成で 50 mm ～ 500 mm の直径に対応します。
A: 優れた強度重量比と機械加工性により、ほとんどのロボット アクチュエータ シェルの用途には 6061-T6 アルミニウムをお勧めします。高応力または高精度の用途向けに、7075-T6 アルミニウムおよびさまざまなステンレス鋼グレードを提供しています。
A: はい、当社はケーブルの配線、換気、コンポーネントへのアクセスのための、精密な長方形、スロット付き、および丸い窓の切り欠きを専門としています。当社の多軸機能により、曲面でもきれいなエッジと正確な寸法が保証されます。
A: 内径公差は±0.01mm以内、表面粗さRa0.4～0.8umを実現しております。重要な機能については、要求の厳しいロボット用途向けの GB/T 1804-2000 規格に従って、最小 0.009 mm の公差を達成できます。
A: プロトタイプサンプル: 5 ～ 10 日。小ロット (10 ～ 100 個): 2 ～ 3 週間。中バッチ (100 ～ 1000 個): 3 ～ 5 週間。大量生産 (1000 個以上): 5 ～ 8 週間。短納期と安定した品質により、高い顧客満足度を実現します。
A: はい、設計検証のための単一のプロトタイプから大量生産まで、柔軟な製造を提供します。当社のプロセスは、短い納期ですべての生産量にわたって品質と一貫性を維持します。
人形ロボット構造部品の精密加工
精密CNC加工されたロボットジョイントフランジとベアリングハウジングは+/-0.01mmの公差で製造されています。産業用および協働ロボット用のアルミニウム 6061-T6 および 7075-T6 コンポーネントを専門としています。精密な穴配列、ベアリングボア、重量が最適化された設計が特徴です。から
人形ロボット構造部品の加工
CNC精密加工ロボットの多関節湾曲接続アーム(公差+/-0.01mm)。デュアルベアリングシートアルミロボットジョイントリンケージ。 OEMバッチ生産。 ISO9001:2015認証取得。
CNC部品精密加工ロボット構造部品
CNC精密加工ロボットジョイントベアリングハウジングフランジ、公差+/-0.01mm。 4 穴取り付けの精密アルミニウム製ベアリング シート。バッチ生産のための複数のサイズ。 ISO9001:2015認証取得。
ロボット構造部品の精密加工
+/-0.01mm公差のCNC精密加工ロボットジョイント構造部品キット。完全なアルミニウム製ロボットハウジング、ギア、プレート、プーリー。 OEMバッチ生産。 ISO9001:2015認証取得。
