Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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CNC 6061 Aluminium Mikroventilgehäuse-Baugruppe mit Kühlrippen und Fluidkammer für pneumatische Systeme

CNC 6061 Aluminium Mikroventilgehäuse-Baugruppe mit Kühlrippen und Fluidkammer für pneumatische Systeme
Markenbezeichnung:China-CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Mikroventilkörper aus 6061 Aluminium

,

Kühlrippen-Ventilkörperbaugruppe

,

Präzisionsventilkomponente für Flüssigkeitshohlraum

Cooling System: Wasserkühlung
Condition: Neu
Surface Roughness: Ra 0,8–3,2 μm
Day Drive: φ200~φ550
Spindle Taper: BT50
Ballscrew: Taiwan Hiwin Kugelumlaufspindel, IT3
Drawing Format: X_t/JPG/PDF/DXF/DWG/IGS/STP/STEP/STL usw.
Cnc System: Chinesisches GNC61CNC-System
Machine Weight: 3500 kg
Port: Shanghai, Qingdao, Guangzhou oder Tianjin
Model: XYZ-5000
Xtravel: 1300 mm
Table Size: 600 x 400 mm
Function: Verarbeitung von Metallen
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features
CNC 6061 Aluminium Mikroventilgehäuse-Baugruppe

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. ist spezialisiert auf hochpräzise Mikroventilgehäusekomponenten, kundenspezifische Aluminium-Ventilgehäuse und Präzisions-Fluidsteuerkomponenten für pneumatische, hydraulische und Fluidsteueranwendungen. Mit über 18 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und fortschrittlichen 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren sind wir der vertrauenswürdige Partner für Pneumatikventilhersteller und Fluidsteuerungsbauer weltweit.

Diese CNC 6061 Aluminium Mikroventilgehäuse-Baugruppe ist für Miniatur-Pneumatikventile, Fluidsteuerungsmodule und kleine hydraulische Instrumentenventilgehäuseanwendungen konzipiert. Die einteilige Konstruktion integriert vertikale Kühlrippen, mehrschichtige Senkbohrungen für die Montage, durchgehende Fluidhohlräume und einen Positionierungsflansch – alles in einem einzigen 3-Achsen-CNC-Fräsvorgang aus einem massiven 6061 Aluminium-Rohling gefertigt.

Hauptmerkmale
  • CNC-Bearbeitungsexperte mit über 18 Jahren Erfahrung in Mikroventilgehäusen und Fluidkomponenten
  • Einteilige monolithische Konstruktion aus massivem 6061 Aluminium-Rohling
  • 3-Achsen-CNC-Fräsen aller Merkmale in einer einzigen Aufspannung
  • Vertikale Kühlrippen an der Vorderseite für Wärmemanagement
  • Gleichmäßiges Rippenmuster mit konsistentem Abstand und Höhe
  • Mehrschichtige Senkbohrungen für die Montage
  • Durchgehende Fluidhohlräume für funktionale Strömungswege
  • Positionierungsflansch an der Basis für die Installation in Geräten
  • Hohe Maßhaltigkeit in der Serienproduktion
  • Strenge Maßtoleranzkontrolle: +/-0,01 mm
  • Materialoptionen: 6061, 6063, 7075, 2A12 Aluminium
  • Optionale Eloxierung (klar, schwarz, hart) für verbesserten Schutz
  • ZEISS KMG-Inspektion mit 100%iger Vorversandprüfung
  • ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement
Vorteile
Integriertes Wärmemanagement: Vertikale Kühlrippen sorgen für effektive passive Kühlung der Fluidsteuerung
Zuverlässiger Fluidfluss: Durchgehende Fluidhohlräume mit glatten Oberflächen gewährleisten ordnungsgemäße Strömungseigenschaften
Mehrschichtige Montage: Senkbohrungen in verschiedenen Tiefen ermöglichen flexible Montagekonfigurationen
Stabile Positionierung: Integrierter Flansch sorgt für zuverlässige Ausrichtung der Geräteschnittstelle
Einteilige Festigkeit: Monolithische Konstruktion eliminiert Montagefugen und Schwachstellen
Hochwertige Oberflächengüte: Hochglänzende Oberfläche ohne Grate für zuverlässige Abdichtung und sauberes Aussehen
Serienkonsistenz: Hohe Maßhaltigkeit gewährleistet Austauschbarkeit zwischen Produktionseinheiten
Qualitätsgesichert: ISO 9001-Zertifizierung und ZEISS KMG-Inspektion gewährleisten präzise Leistung
Anwendungen
  • Miniatur-Pneumatikventile: Mikroventilgehäuse für pneumatische Ventilbaugruppen in kompakten Geräten
  • Fluidsteuerungsmodule: Präzisionsventilgehäuse für die Integration von Fluidsteuerungssystemen
  • Kleine hydraulische Instrumente: Ventilgehäuse für kleine hydraulische Instrumenten- und Geräteanwendungen
  • Pneumatische Systemkomponenten: Mikroventilgehäuse für die Installation und Steuerung pneumatischer Systeme
  • Hydraulische Regelventile: Präzisions-Aluminiumventilgehäuse für hydraulische Steuerungsanwendungen
  • Kompakte Ventilbaugruppen: Mikroventilgehäuse für platzsparende Ventilbaugruppendesigns
  • Gasflussregelkomponenten: Ventilgehäuse für Gasflussregelungs- und -regelsysteme
  • Spezialisierte kundenspezifische Ventile: Kundenspezifisches Mikroventilgehäuse für spezialisierte Fluidsteuerungsanwendungen
Warum uns wählen

CNC-Bearbeitungsexperte: Über 18 Jahre spezialisierte Erfahrung in der Produktion von Mikroventilgehäusen und Fluidkomponenten

Integrierte Funktionsfähigkeit: Kühlrippen, Fluidhohlraum, Montagelöcher und Flansch in einem Stück

Kenntnisse der Ventilindustrie: Verständnis der Anforderungen von pneumatischen, hydraulischen und Fluidsteuerungsventilen

ISO 9001:2015 zertifiziert: International anerkannte Qualitätsmanagement für Präzisionskomponenten

Materialkompetenz: Spezialisiert auf Aluminium 6061, 6063, 7075, 2A12 für die Herstellung von Ventilgehäusen

Direkt ab Werk: Direkte CNC-Bearbeitungsfabrik mit umfassendem kundenspezifischem Produktionssupport

Erreichung enger Toleranzen: Nachgewiesene Fähigkeit, +/-0,01 mm bei Mikroventilmerkmalen zu erreichen

Serienzuverlässigkeit: Stabile Akzeptanz mit hoher Maßhaltigkeit für die Serienproduktion

Häufig gestellte Fragen
Was ist eine CNC 6061 Aluminium Mikroventilgehäuse-Baugruppe und was macht sie?
Eine CNC 6061 Aluminium Mikroventilgehäuse-Baugruppe ist eine Präzisions-Fluidsteuerkomponente, die für Miniatur-Pneumatikventile, Fluidsteuerungsmodule und kleine hydraulische Instrumentenventilgehäuseanwendungen entwickelt wurde. Dieses Mikroventilgehäuse integriert vertikale Kühlrippen, mehrschichtige Senkbohrungen für die Montage, durchgehende Fluidhohlräume und einen Positionierungsflansch – alles in einem einzigen einteiligen 3-Achsen-CNC-Fräsvorgang aus einem massiven 6061 Aluminium-Rohling gefertigt.
Wie sorgen die vertikalen Kühlrippen für Wärmemanagement?
Die an der Vorderseite bearbeiteten vertikalen Kühlrippen sorgen für ein effektives passives Wärmemanagement. Sie sind präzisionsgefertigt mit einem gleichmäßigen Rippenmuster, konsistentem Abstand und genauer Höhe, um eine maximale Wärmeableitungsfläche zu bieten. Die vertikale Ausrichtung ermöglicht eine natürliche Konvektionskühlung in typischen Montageausrichtungen.
Wofür werden die mehrschichtigen Senkbohrungen für die Montage verwendet?
Die mehrschichtigen Senkbohrungen bieten zuverlässige Befestigungspunkte für die Montage von Ventilbaugruppen, die Befestigung von Aktuatoren und die Systemintegration. Sie sind präzisionsgefertigt mit genauen Durchmessern, Tiefen und Positionstoleranzen, was eine gestufte Montage für verschiedene Schraubentypen und Montagekonfigurationen ermöglicht.
Welche Toleranzen können Sie bei Mikroventilgehäuse-Baugruppen erreichen?
Wir erreichen +/-0,01 mm bei kritischen Abmessungen, einschließlich Fluidhohlraumdurchmessern und -positionen, Positionen der Montagelöcher, Abmessungen und Abständen der Kühlrippen, Ebenheit des Montageflansches und den Gesamtabmessungen des Ventilgehäuseumfangs. Geometrische Toleranzen werden gemäß den Spezifikationen kontrolliert, die für die ordnungsgemäße Ventilfunktion und zuverlässige Abdichtung unerlässlich sind.
Können Sie kundenspezifische Mikroventilgehäusedesigns herstellen?
Ja, wir sind spezialisiert auf die Herstellung kundenspezifischer Mikroventilgehäuse. Unser Ingenieurteam arbeitet von Ihren 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien oder physischen Mustern aus, um Ventilgehäuse mit kundenspezifischen Hohlraumgeometrien, Kühlrippenmustern, Montagelochkonfigurationen und Flanschdesigns zu entwickeln. Wir bieten DFM-Feedback, um Ihr Design für die einteilige Fertigung und die Fluidflussleistung zu optimieren.
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