Präzisionsbearbeitung mit CNC von Strukturbauteilen von Präzisionsrobotern
Unsere CNC-bearbeiteten Rotorroboter-Basisgehäuse sind präzise für industrielle Roboter und kollaborative Roboter-Anwendungen entwickelt, bei denen die Rotationspräzision der Basis, die strukturelle Integrität,und hohe Lastkapazität sind kritischJedes Basisgehäuse wird auf fortschrittlichen 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt, wobei Toleranzen von +/- 0,01 mm aufrechterhalten werden, um eine ordnungsgemäße Passform und eine genaue Drehung zu gewährleisten.und zuverlässige Leistung bei anspruchsvollen Roboteranwendungen.
Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Roboter-Rotationsgehäuse mit großen kreisförmigen Flanschen mit dichten Schraubloch-Arrays für Encoder und Lagermontage,mit einer Breite von mehr als 10 mm,Unsere mehrsachsigen CNC-Fähigkeiten ermöglichen komplexe Geometrien, einschließlich konzentrischer Merkmale, Gewindelöcher in verschiedenen Winkeln,und präzise platzierte gegenbohrte Löcher - alle aus massivem Aluminium für maximale strukturelle Integrität.
Die Komponenten werden aus einer Aluminiumlegierung 6061-T6 für die Luft- und Raumfahrt hergestellt, die aufgrund ihres außergewöhnlichen Stärke-Gewichts-Verhältnisses, ihrer Steifheit und ihrer Bearbeitungsfähigkeit, die für Roboter-Anwendungen unerlässlich sind, ausgewählt wurde.Das Material bietet starre, aber leichte Strukturen, die die Grundmasse minimieren und gleichzeitig die Betriebsgenauigkeit unter starken zyklischen Belastungen beibehaltenDie Spiegelpolierte Oberfläche erreicht Ra 0,4-0,8um, was ein professionelles Aussehen und Korrosionsbeständigkeit bietet.
Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionsrun nach GB/T 1804-2000 Standard mit strenger Toleranzkontrolle bis auf 0.04 mm bei kritischen MerkmalenJedes Basisgehäuse wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen einer umfassenden Abmessung unterzogen, um die Flachheit des Flansches, die Position des Schraubloches, die Konzentrizität des Bohrs und die geometrischen Toleranzen zu überprüfen.Die Oberflächenveredelung und die Materialeigenschaften werden überprüft, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen erfüllt sind.- Vollständige Inspektionsberichte und Materialzertifikate werden mit jeder Sendung geliefert.
Diese präzisen Rotations-Basisgehäuse für Roboter dienen Anwendungen für industrielle Roboter-Basis-Rotations-Plattformen, kollaborative Roboter-Basisbaugruppen, CNC-Werkzeugmaschinenindextabellen,Maschinen, Apparate und Geräte für die Herstellung von Maschinen, Pick-and-Place-Roboter-Turntable-Komponenten, Halbleiter-Betriebsroboter-Basisstufen, medizinische Roboter-Rotationsbasen und Drehplattformen für Präzisionsautomationsausrüstung.Sie fungieren als kritische Grundstrukturelemente, die das gesamte Robotersystem unterstützen., ermöglichen eine präzise Drehung und sorgen für eine stabile Montage aller Roboterkomponenten.
Wir unterstützen Ihren kompletten Produktentwicklungszyklus mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Massenproduktion.Verfeinerung durch kleine Chargetests zur LeistungsvalidierungUnser erfahrenes Ingenieursteam stellt DFM-Feedback zur Verfügung, um Entwürfe für Herstellbarkeit, Gewicht und Kosten zu optimieren.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für Kundenzufriedenheit.
- CNC-Präzisionsbearbeitung mit einer Abmessungstoleranz von +/- 0,01 mm
- Simultane Bearbeitung in 4 und 5 Achsen
- Große kreisförmige Flansche mit dichten Schraublöchern
- integrierte Montagekappen für Sensor- und Motoranschlüsse
- Zentrale Hohlräume für Kabelvermittlung
- Aluminium 6061-T6 für die Luftfahrt
- Spiegelpolierte Oberflächenveredelung (Ra 0,4-0,8um)
- Prototypen bis zur Massenproduktion
- ISO 9001:2015 nach GB/T 1804-2000 zertifiziert
- Präzisionstoleranzen sorgen für eine genaue Drehung und Ausrichtung der Basis
- Große Flansche sorgen für eine stabile Befestigung schwerer Robotersysteme
- Leichte Aluminiumkonstruktion minimiert die Grundmasse
- Die starre Struktur hält die Präzision unter starken zyklischen Belastungen aufrecht
- Kabelrouting-Hohlräume vereinfachen Montage und Wartung
- Flexible Produktionsskala von Prototypen bis zu Tausenden
- Schnelle Lieferung beschleunigt Produktentwicklungszyklen
- Rotationsplattformen für industrielle Roboter
- Gehäuse für die Zusammenstellung von Roboterstützen
- Maschinen und Apparate für die Herstellung von Maschinen und Apparaten
- Maschinen, Apparate und Geräte für die Herstellung von Maschinen
- Komponenten für Roboterdrehtablets mit Pick-and-Place
- Halbleiterbearbeitungsroboter-Basisstufen
- Rotationsbasisstrukturen von medizinischen Robotern
- Ausrüstung für die Präzisionsautomation
- Mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Präzisions-CNC-Bearbeitung seit 2008
- ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
- Weiterentwickelte CNC-Bearbeitungszentren mit 4 und 5 Achsen
- Spezielle Kenntnisse in der Herstellung von Roboter-Basis-Gehäusern
- Fähigkeiten für große Flansche und dichte Schraubenmuster
- Schnelle Prototypenfertigung: Proben in 5-10 Tagen geliefert
- Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität
- Vollständige Qualitätsdokumentation und Materialrückverfolgbarkeit
A: Wir produzieren Rotations-Basis-Gehäuse von kleinen Präzisionsroboter-Basen bis hin zu großen industriellen Indexplattformen.Unsere 5-Achsen-CNC-Fähigkeiten bieten Durchmesser von 100 mm bis 600 mm mit kundenspezifischen Schraubenmustern und integrierten Funktionen basierend auf Ihren Anforderungen.
A: Wir empfehlen 6061-T6-Aluminium für die meisten Roboter-Basis-Housing-Anwendungen aufgrund seines ausgezeichneten Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und der Bearbeitbarkeit.Wir bieten 7075-T6 Aluminium und verschiedene Gusseisen- oder Stahloptionen an.
A: Ja, wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung dichter Schraublochmuster mit hoher Positionsgenauigkeit.Unsere Multi-Achs-Fähigkeiten ermöglichen einheitliche Lochmuster über große Flansche mit Positionstoleranzen innerhalb von +/-0.02 mm und senkrecht innerhalb von 0,05 mm.
A: Wir erreichen eine Flanschflächigkeit von 0,05 mm über die gesamte Flanschoberfläche mit einer Parallelität von 0,03 mm.Diese engen Toleranzen gewährleisten eine ordnungsgemäße Dichtung und eine zuverlässige Montage für anspruchsvolle Roboter-Basis-Anwendungen.
A: Prototypenproben: 5-10 Tage. Kleine Charge (10-100 Stück): 2-3 Wochen. Mittlere Charge (100-1000 Stück): 3-5 Wochen. Großproduktion (1000+ Stück): 5-8 Wochen.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für eine hohe Kundenzufriedenheit.
A: Ja, wir bieten eine flexible Fertigung von einzelnen Prototypen für die Designvalidierung bis hin zu Großserien.Unsere Prozesse gewährleisten Qualität und Konsistenz in allen Produktionsmengen mit schnellen Bearbeitungszeiten.