Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Präzisionsbearbeitung mit CNC von Strukturbauteilen von Präzisionsrobotern

Präzisionsbearbeitung mit CNC von Strukturbauteilen von Präzisionsrobotern
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:China-CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Warranty: 12 Monate
Min Order Quantity: 1 Stück
Material: Aluminiumlegierung
Surface Treatment: Eloxiert
Sample: Es ist eine Mustergebühr zu zahlen
Material Options: Aluminiumlegierung
Accuracy: Hohe Präzision für Wiederholbarkeit
Monthly Capacity: 10.000 Stück
Load Capacity: 10 kg
Installation: Einfach zu installieren und zu entfernen
Precision Tolerance: ± 0,01 mm
Delivery Method: Von Luft, auf See usw.
Design Formats: SCHRITT, IGES, STL, DXF
Shippingoptions: Luft-, See- und Expresskurier
Quality: Spitzenqualität
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features

Unsere CNC-bearbeitete Roboter-Strukturteil-Rotationsbasis ist präzise für industrielle Roboter und kollaborative Roboter-Anwendungen entwickelt, wo Rotationsunterstützung, Lagerintegration,und strukturelle Stabilität sind entscheidend.Jede Drehbasis wird auf fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt, wobei Toleranzen von +/- 0,01 mm aufrechterhalten werden, um eine ordnungsgemäße Lageranpassung und eine reibungslose Drehung zu gewährleisten.und konsistente Leistung bei anspruchsvollen Roboteranwendungen.

Dieser Roboterstrukturteil verfügt über eine große geschwungene Kuppelstruktur mit Radialbearbeitungsmustern für optimale Festigkeit und Ästhetik.mit einer Breite von mehr als 10 mm,, eine quadratische Befestigungsflansche an der Unterseite mit mehreren Schraubenlöchern für eine sichere Befestigung des Fundaments und integrierte Rippenstrukturen für eine erhöhte Tragfähigkeit.Unsere 5-Achsen-CNC-Fähigkeiten ermöglichen komplexe Geometrien einschließlich gekrümmter Oberflächen, Radialmuster, konzentrische Lagersitze und präzise positionierte Montagelöcher - alle aus massivem Aluminium für maximale strukturelle Integrität bearbeitet.

Dieser Bauteil ist aus einer Luftfahrt-Aluminiumlegierung 6061-T6 hergestellt, die wegen ihres außergewöhnlichen Kraft-Gewichts-Verhältnisses, ihrer Steifheit,und Verarbeitbarkeit, die für Anwendungen der Rotationsbasis von Robotern unerlässlich sindDas Material bietet starre, aber leichte Strukturen, die schwere Roboterbelastungen tragen und gleichzeitig die Betriebsgenauigkeit unter dynamischen Drehspannungen beibehalten.Das geschwungene Kuppeldesign optimiert die Raumumgebung und bewahrt gleichzeitig die strukturelle Steifigkeit für schwere Roboterbetriebe. Spiegelpolierte Oberflächenveredelung erreicht Ra 0,4-0,8um.

Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf nach GB/T 1804-2000-Standard mit strenger Toleranzkontrolle.Jedes Roboterbauteil wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen einer umfassenden Abmessung unterzogen, um die Genauigkeit des Oberflächenprofils zu überprüfenDie Oberflächenveredelung und die Materialeigenschaften werden überprüft, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen eingehalten werden.Bei jeder Sendung werden vollständige Inspektionsberichte und Materialzertifikate geliefert..

Diese präzisen Rotationsstützen für Strukturteile von Robotern bieten Anwendungen für industrielle Rotationsstützen für Roboter, kollaborative Roboter-Turntable-Stützen, automatisierte Maschinenrotationsplattformen,Stützflächen für Roboter, die mit dem Auswählen und Platzieren beauftragt sind, CNC-Werkzeugmaschinen, Drehtische, Drehstufen von Präzisionsautomationsgeräten, Drehbügel von Halbleiterhandwerksrobotern und Drehstützen von medizinischen Robotern.Sie fungieren als kritische Bauteile, die Rotationsgrundlagen bieten, unterstützen Lagerbaugruppen und ermöglichen eine reibungslose 360-Grad-Artikulation des Roboters.

Wir unterstützen Ihren kompletten Produktentwicklungszyklus mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Massenproduktion.Verfeinerung durch kleine Chargetests zur LeistungsvalidierungUnser erfahrenes Ingenieursteam bietet DFM-Feedback zur Optimierung von Grunddesigns für Fertigbarkeit, Gewicht,DrehleistungSchnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für die Kundenzufriedenheit.

Wesentliche Merkmale
  • CNC-Präzisionsbearbeitung mit einer Abmessungstoleranz von +/- 0,01 mm
  • Gleichzeitige 5-Achsenbearbeitung für komplexe geschwungene Oberflächen
  • Große geschwungene Kuppelstruktur mit Radialbearbeitungsmustern
  • Präzisionszentrale kreisförmige Einsperrung für die Lagerintegration
  • Quadratische Befestigungsflansche mit mehreren Schraubenlöchern
  • Integrierte Rippenstrukturen für eine höhere Tragfähigkeit
  • Aluminium 6061-T6 für die Luftfahrt
  • Spiegelpolierte Oberflächenveredelung (Ra 0,4-0,8um)
  • Prototypen bis zur Massenproduktion
  • ISO 9001:2015 nach GB/T 1804-2000 zertifiziert
Vorteile
  • 5-Achsen-Bearbeitung sorgt für eine präzise Genauigkeit der gebogenen Oberfläche
  • Kurve Kuppel Design optimiert Rotation Raumhülle
  • Die mittlere Lagerhöhle ermöglicht eine reibungslose Drehung um 360 Grad
  • Quadratische Flansche sorgt für eine stabile Fundamentmontage
  • Integrierte Rippen erhöhen die Tragfähigkeit
  • Leichtes Aluminium verringert die Drehinertie
  • Spiegelveredelung sorgt für professionelles Aussehen und Korrosionsbeständigkeit
  • Schnelle Lieferung beschleunigt Produktentwicklungszyklen
Anwendungen
  • Rotationsstützen für industrielle Roboter
  • Kollaborative Roboter-Turntable-Basen
  • Automatische Maschinen und Apparate
  • Aufstellungs- und Aufstellungsroboter
  • Maschinen, Apparate und Geräte zum Herstellen von Maschinen oder Geräten
  • Drehstufen der Präzisionsautomationsausrüstung
  • Rotationsstützen für Halbleiterhandhabungsroboter
  • Rotationsstützstrukturen für medizinische Roboter
Warum Sie uns wählen
  • Mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Präzisions-CNC-Bearbeitung seit 2008
  • ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
  • Weiterentwickelte 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren
  • Spezielle Kenntnisse im Bereich der Rotationsbasis von Roboterbauteilen
  • Fähigkeiten für 5-Achsen-Kurvenflächen und Radialmuster
  • Schnelle Prototypenfertigung: Proben in 5-10 Tagen geliefert
  • Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität
  • Vollständige Qualitätsdokumentation und Materialrückverfolgbarkeit
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Größen können Sie herstellen?
A: Wir fertigen Rotationsstützen für Roboter, von kleinen kollaborativen Roboterstützen bis hin zu großen industriellen Roboterstützen.Unsere 5-Achsen-CNC-Fähigkeiten bieten Untergrunddurchmesser von 100 mm bis 500 mm mit kundenspezifischen Lagergrößen und Montagekonfigurationen basierend auf Ihren Anforderungen.
F: Welche Lagerarten können Ihre Drehbäder aufnehmen?
A: Unsere Drehbausteine können verschiedene Lagerarten aufnehmen, einschließlich Drehringe, Kreuzwalzlager, Drehbühnenlager und Standardkugellager.Wir bearbeiten Präzisionslager mit H7-Toleranz, um eine ordnungsgemäße Passform und eine reibungslose Drehung zu gewährleisten.
F: Welche Materialien empfehlen Sie für Roboter-Rotationsstützen?
A: Wir empfehlen 6061-T6-Aluminium für die meisten Anwendungen der Rotationsbasis von Roboterbauteilen aufgrund seines ausgezeichneten Festigkeits-Gewichtsverhältnisses und seiner Bearbeitungsfähigkeit.Wir bieten 7075-T6 Aluminium und verschiedene Gusseisen Optionen.
F: Können Sie die Konfiguration des Flanzens anpassen?
A: Ja, wir sind spezialisiert auf die Anpassung von Flanzenkonfigurationen, einschließlich der Flanzenform, der Löchermuster und der Gewindeaufgaben.Unser DFM-Team optimiert Entwürfe für Ihre spezifischen Grundlagen- und Ausrichtungsanforderungen.
F: Welche Toleranzen können Sie auf gekrümmten Oberflächen erreichen?
A: Bei gleichzeitiger Bearbeitung mit 5 Achsen erreichen wir eine Toleranz von 0,05 mm für ein gekrümmtes Oberflächenprofil und eine Konzentrizität von 0,02 mm für ein Lager.Diese engen Toleranzen sorgen für eine ordnungsgemäße Sitzposition und eine reibungslose Drehung.
F: Wie lange dauert Ihre typische Vorlaufzeit?
A: Prototypenproben: 5-10 Tage. Kleine Charge (10-100 Stück): 2-3 Wochen. Mittlere Charge (100-1000 Stück): 3-5 Wochen. Großproduktion (1000+ Stück): 5-8 Wochen.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für eine hohe Kundenzufriedenheit.
F: Können Sie sowohl Prototypen als auch Massenproduktion unterstützen?
A: Ja, wir bieten eine flexible Fertigung von einzelnen Prototypen für die Designvalidierung bis hin zu Großserien.Unsere Prozesse gewährleisten Qualität und Konsistenz in allen Produktionsmengen mit schnellen Bearbeitungszeiten.
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