Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Qualität Präzisionsbearbeitung mit CNC von Strukturbauteilen von Präzisionsrobotern usine
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Präzisionsbearbeitung mit CNC von Strukturbauteilen von Präzisionsrobotern

Präzisionsbearbeitung mit CNC von Strukturbauteilen von Präzisionsrobotern
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:China-CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Compatibility: Universelle CNC-Maschinen
Servicetype: CNC-Bearbeitung
Precision: ±0,01 mm
Surfacetreatment: Eloxiert
Accuracy: Hohe Präzision für Wiederholbarkeit
Shipping Methods: Luftfracht, Seefracht, DHL, FedEx, UPS.
Color: Silber
Sample: Es ist eine Mustergebühr zu zahlen
Cnc Part Type: Präzision
Monthly Capacity: 10.000 Stück
Delivery Method: Von Luft, auf See usw.
Surface Treatment: Eloxieren, Hartanodisieren, Sandstrahlen
Surfacefinish: Eloxieren, Hartanodisieren, Sandstrahlen
Materials Capabilities: Aluminium
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features

Unser CNC-bearbeiteter Roboter-Arm ist präzise für kollaborative Roboter, Automatisierungssysteme und Roboteranwendungen konzipiert.LeichtbauJeder Gelenkarm wird auf fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt und unterhält Toleranzen von +/- 0,01 mm, um eine richtige Gelenkausrichtung zu gewährleisten.eine reibungslose Bewegungsübertragung, und eine gleichbleibende Leistung bei anspruchsvollen Roboteranwendungen.

Dieser Roboterstrukturteil verfügt über ein ausgeklügeltes Mehrverbindungskonzept mit 3-4 Gelenksegmenten, die in Serie miteinander verbunden sind.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Hohlkonstruktion optimiert das Kraft-Gewichts-Verhältnis, während das modulare Gelenkdesign eine flexible Konfiguration ermöglicht.Unsere 5-Achsen-CNC-Fähigkeiten ermöglichen komplexe Geometrien einschließlich gebogener Armprofile, Präzisionsbearbeitung von Flanschen, innere Hohlräume und genau positionierte Befestigungselemente - alles aus massivem Aluminium für maximale strukturelle Integrität.

Dieser Bauteil ist aus einer Luftfahrt-Aluminiumlegierung 6061-T6 hergestellt, die wegen ihres außergewöhnlichen Kraft-Gewichts-Verhältnisses, ihrer Steifheit,und Verarbeitbarkeit, die für Roboter-Arm-Anwendungen unerlässlich sindDas Material bietet starre, aber leichte Strukturen, die die Masse des Roboters minimieren und gleichzeitig die Betriebsgenauigkeit unter dynamischen Belastungen beibehalten.Die hohlen Gelenksegmente mit strategischer Rippenverstärkung erzielen optimale Strukturleistung für kollaborative Roboteroperationen. Spiegelpolierte Oberflächenveredelung erreicht Ra 0,4-0,8um.

Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf nach GB/T 1804-2000-Standard mit strenger Toleranzkontrolle.Jeder Roboter-Bauteil-Gelenkarm wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen umfassend untersucht, um die Konzentrizität der Gelenke zu überprüfenDie Oberflächenveredelung und die Materialeigenschaften werden überprüft, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen eingehalten werden.Bei jeder Sendung werden vollständige Inspektionsberichte und Materialzertifikate geliefert..

Diese präzisen Roboter-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-Arm-ArmMaschinengewerbe mit Bearbeitungsarm, Präzisions-Automatisierungsausrüstung, Gelenkkörper, Halbleiterhandhabungsroboterarme, pädagogische Roboterplattformen und medizinische Robotermanipulatoren.Sie fungieren als kritische Strukturbauteile, die eine Mehrsachsen-Artikulation ermöglichen., ermöglichen geschickte Manipulation und bilden das mechanische Rückgrat von Robotersystemen.

Wir unterstützen Ihren kompletten Produktentwicklungszyklus mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Massenproduktion.Verfeinerung durch kleine Chargetests zur LeistungsvalidierungUnser erfahrenes Ingenieursteam bietet DFM-Feedback, um die Armenentwürfe für Fertigbarkeit, Kinematik, Gewicht,und KostenSchnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für Kundenzufriedenheit.

Wesentliche Merkmale
  • CNC-Präzisionsbearbeitung mit einer Abmessungstoleranz von +/- 0,01 mm
  • Gleichzeitige Bearbeitung mit 5 Achsen für komplexe Geometrien
  • Moduläres Mehrverbindungskonzept mit 3-4 Gelenksegmenten
  • mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mm
  • Stromförmig vernetzte Arme mit integrierten Rippenstrukturen
  • Hohles Leichtbauwerk für eine optimale Kraft-Gewichts-Verhältnis
  • Modularisierte Konfiguration für flexible Roboterkonstruktion
  • Aluminium 6061-T6 für die Luftfahrt
  • Spiegelpolierte Oberflächenveredelung (Ra 0,4-0,8um)
  • Prototypen bis zur Massenproduktion
  • ISO 9001:2015 nach GB/T 1804-2000 zertifiziert
Vorteile
  • Mehrfachverbindung ermöglicht eine geschickte Mehrfach-Achsenmanipulation
  • Modularer Aufbau ermöglicht flexible Roboterkonfiguration
  • Die hohe Leichtbauweise reduziert die Masse und Trägheit des Roboters
  • 5-Achsen-Bearbeitung sorgt für eine präzise Gelenkausrichtung
  • Die integrierten Rippen sorgen für eine starre Struktur ohne Übergewicht
  • Spiegelveredelung sorgt für professionelles Aussehen und Korrosionsbeständigkeit
  • Flexible Produktionsskala von Prototypen bis zu Tausenden
  • Schnelle Lieferung beschleunigt Produktentwicklungszyklen
Anwendungen
  • Kollaborative Roboterarme und -manipulatoren
  • Automatische Mehrsachsen-Handhabungssysteme für Maschinen
  • Roboter-Gelenkkörper für das Auswählen und Platzieren
  • Maschinengewerbe mit automatischem Ladearm
  • Ausrüstung für die Präzisionsautomation
  • Halbleiterbearbeitungsroboterarme
  • Bildungs- und Forschungsroboterplattformen
  • Medizinische Robotermanipulatoren und chirurgische Arme
Warum Sie uns wählen
  • Mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Präzisions-CNC-Bearbeitung seit 2008
  • ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
  • Weiterentwickelte 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren
  • Spezielle Kenntnisse im Bereich der Roboterstrukturen mit Gelenkarm
  • Mehrverbindungs- und Hohlstrukturbearbeitung
  • Schnelle Prototypenfertigung: Proben in 5-10 Tagen geliefert
  • Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität
  • Vollständige Qualitätsdokumentation und Materialrückverfolgbarkeit
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Armbänder können Sie herstellen?
A: Wir produzieren Roboterstrukturteile mit Gelenkarmen mit 2 bis 6 Gelenken je nach Anwendungsbedarf.Unsere 5-Achsen-CNC-Fähigkeiten bieten Armlängen von 100 mm bis 500 mm pro Segment mit kundenspezifischen Gelenkdurchmesser und Flanschkonfigurationen.
F: Welche Arten von Gelenken können Ihre Arme aufnehmen?
A: Unsere Gelenkarme können verschiedene Gelenktypen aufnehmen, einschließlich Dreh- und Drehgelenke und kundenspezifische Gelenkmechanismen.Wir bearbeiten Präzisionsschnittstellen mit H7-Toleranz, um eine reibungslose Bewegung und eine genaue Positionierung zu gewährleisten.
F: Welche Materialien empfehlen Sie für Roboter-Gelenkarmen?
A: Wir empfehlen 6061-T6-Aluminium für die meisten Roboter-Arm-Anwendungen aufgrund seines hervorragenden Kraft-Gewichts-Verhältnisses und seiner Bearbeitbarkeit.Wir bieten 7075-T6 Aluminium und Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffe an.
F: Können Sie die Anzahl der Gelenke und die Armlänge anpassen?
A: Ja, wir sind spezialisiert auf die Anpassung von Armbändern, einschließlich der Anzahl der Gelenke, der Länge der Armsegmente und der Gesamtreichweite.und kinematische Anforderungen.
F: Welche Toleranzen können Sie bei der Gelenkausrichtung erreichen?
A: Bei gleichzeitiger Bearbeitung mit 5 Achsen erreichen wir eine Ausrichtung der Gelenkachse innerhalb von 0,05 mm und eine Konzentrizität der Flansche innerhalb von 0,02 mm. Diese engen Toleranzen sorgen für eine reibungslose Artikulation und eine genaue Positionierung.
F: Wie lange dauert Ihre typische Vorlaufzeit?
A: Prototypenproben: 5-10 Tage. Kleine Charge (10-100 Stück): 2-3 Wochen. Mittlere Charge (100-1000 Stück): 3-5 Wochen. Großproduktion (1000+ Stück): 5-8 Wochen.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für eine hohe Kundenzufriedenheit.
F: Können Sie sowohl Prototypen als auch Massenproduktion unterstützen?
A: Ja, wir bieten eine flexible Fertigung von einzelnen Prototypen für die Designvalidierung bis hin zu Großserien.Unsere Prozesse gewährleisten Qualität und Konsistenz in allen Produktionsmengen mit schnellen Bearbeitungszeiten.
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