Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

CNC Custom Aluminium verzegelde behuizing - Spiegel afwerking oppervlak met O-ring afdichtingsgroef en dekking plaat montage

CNC Custom Aluminium verzegelde behuizing - Spiegel afwerking oppervlak met O-ring afdichtingsgroef en dekking plaat montage
Plaats van herkomst:China
Merknaam:China-CXD
Certificering:ISO9001
Modelnummer:aangepast
Minimale bestelhoeveelheid:1 stuk
Prijs:According to the drawings
Standard Packaging:Standaard exportverpakking of op maat
Leveringstermijn:3-7 dagen. Kleine batch (10-100 stuks): 7-14 dagen. Massaproductie: 14-30 dagen, afhankelijk van hoe
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:10000 stks/maand
Productdetails
Roughness: Ra 0,8-1.6
Precision: Volgens tekenen
Cadfileformatsaccepted: STAP, IGES, STL, DXF, DWG
Item: CNC-bewerkingsdiensten
Quality Control: 100% geïnspecteerd
Material Capabilities: Aluminium, roestvrij staal
Minimum Order: Voldoen aan de vraag van de klant
Test: Driedimensionaal meetinstrument
Custom Service: OEM-ODM
Qualitycontrol: ISO 9001 gecertificeerd, 100% inspectie
Samples: Geaccepteerd
Specifications: In overeenstemming met de tekeningen
Drawing Format: PDF/DWG/IGS/STP/STEP enz
Transport Package: PE -schuim+doos+houten doos
Feature: Economisch
Productomschrijving
Detailed Specifications & Features

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. is een toonaangevende CNC-bewerkingsdeskundige gespecialiseerd in hoge precisie afgesloten behuizingen, aangepaste aluminium beschermende behuizingen,met een vermogen van meer dan 10 WMet meer dan 18 jaar ervaring in CNC-bewerking en geavanceerde CNC-freescentra,het bedrijf heeft zich gevestigd als de betrouwbare partner voor fabrikanten van verzegelde apparatuurDeze aangepaste aluminium afgesloten behuizing is een voorbeeld van de geïntegreerde productie van precieze afdichtingsgroef.kwaliteit van het afwerkingsoppervlak van de spiegel, en een strikte vlakheidskontrole die de expertise van Changxinda in het bedienen van de high-end niet-standaard precisiecomponentenindustrie definieert.

De aangepaste aluminium afgesloten behuizing is een precisie beschermende kamer component ontworpen voor afgesloten apparatuur, vacuüm systemen, optische instrumenten en precisie detectie apparaat behuizingen.Deze behuizing is voorzien van een precisie ringvormige gestapelde afdichtingsgroef bij de opening voor O-ring of metalen afdichtingsring installatie, parallelle groeven en diepe holteconstructies op het binnenste bodemoppervlak voor de montage van interne onderdelen, diepe gaten en meerdere locatiegaten aan de zijwanden,en tegenboorgaten en draadgaten aan de hoeken voor de bevestiging van de dekselplaat en de installatie van het spoeloppervlak - allemaal geproduceerd in een enkele CNC-freesoperatie uit een massief aluminiumbalkDe constructie in één stuk elimineert de risico's van lekken in de montage, afdichtingsfouten,en uitlijningsproblemen die de afdichtingsintegriteit en het drukhoudend vermogen van verzegelde systemen in gevaar zouden brengen.

Gemaakt van premium aluminium legering met behulp van geavanceerde een-stuk CNC freestechnologie, deze verzegelde behuizing biedt de dimensionale stabiliteit, oppervlakte afwerking kwaliteit,en afdichting groef precisie essentieel voor afgesloten apparatuur toepassingenDe aluminiumconstructie biedt een uitstekende dimensionale stabiliteit voor betrouwbare afdichting, lichte constructie voor draagbare afdichte apparatuur,goede warmtegeleidbaarheid voor warmteafvoer, en uitstekende bewerkbaarheid voor de vereiste complexe integratie van meerdere functies.De monolithische constructie van één stuk zorgt voor maximale afdichtingsintegriteit en elimineert mogelijke lekpaden tussen de geassembleerde onderdelenDe hoge reflectiviteit spiegel afwerking op de buitenwand is de natuurlijke blote aluminium staat voor anodisering, het demonstreren van de precisie oppervlakkegehalte bereikt met onze CNC-bewerkingsmogelijkheid.

The precision ring-shaped stepped sealing groove at the enclosure opening is designed for installation of O-ring seals or metal sealing rings to achieve reliable sealing engagement with mating cover plates or equipment interfacesDe afdichtingsgroef is met precisie bewerkte met nauwkeurige breedte, diepte en concentrisiteit voor een goede afdichtingsringcompressie en betrouwbare afdichtingsprestaties.De stapvormige configuratie zorgt voor een correcte plaatsing van de afdichtingsring en voorkomt verplaatsing van de ring tijdens montage of werkingDe precieze groefgeometrie zorgt voor een consistente afdichtingsdruk rond de gehele opening van de behuizing.het elimineren van mogelijke lekpaden en het verzekeren van een betrouwbare drukbeheersing gedurende de gehele levensduur van de apparatuur;.

De parallelle groeven en diepe holteconstructies op het binnenste bodemoppervlak bieden montage-interfaces en plaatsingsfuncties voor interne componenten, onderassemblages en functionele modules.De parallelle groeven maken het mogelijk om met interne montageplaten of onderdelenbasissen te schuiven of te lokaliserenDe diepe holte-structuren bieden plaats aan grotere interne componenten en ruimte voor de integratie van functionele modules.De interne onderdelen zijn nauwkeurig bewerkte met nauwkeurige afmetingen en strakke vlakheid voor betrouwbare montage van onderdelen en een goede werking van de apparatuur.

De diepe gaten en meerdere locatiegaten aan de zijwanden bieden veelzijdige montage- en aansluitingsinterfaces voor de integratie van apparatuur.De diepe gaten zijn geschikt voor lange bevestigingsstukken of draadvormige inzetstukken voor bevestiging aan paringsstructurenDe meerdere lokaliseringsgaten zorgen voor een nauwkeurige positionering van de verbinding met de koppelingscomponenten of de dekselplaten, waardoor een nauwkeurige uitlijning en betrouwbare montage worden gewaarborgd.De positie van de zijde gaten worden nauwkeurig gecontroleerd ten opzichte van de afdichting groeif en interne kenmerken voor nauwkeurige integratie van de apparatuur.

De tegenboorgaten en de draadgaten aan de hoeken zorgen voor een betrouwbare bevestiging van de dekselplaat met een vloeibaar oppervlak.De hoek tegenboring gaten onderbrengen platkop schroeven die flush zitten met of onder het behuizing oppervlak voor een schoon uiterlijk en het voorkomen van bevestiging interferentieDe draadgaten zorgen voor betrouwbare draadbinding voor herhaaldelijk verwijderen en installeren van de dekselplaat tijdens het onderhoud van de apparatuur.De hoekposities zijn nauwkeurig geplaatst om een goede compressie van de dekselplaat op de afdichtring te garanderen zonder vervorming of ongelijke drukverdelingDe strikte geometrische tolerantiecontrole van de afmetingen van de afdichtingsgroef, de tegenboringdiepte, de positie van de draadgaten,en de totale vlakheid van de behuizing zorgt voor een betrouwbare afdichting en een goede integratie van de apparatuurDe hoge consistentie van de afmetingen die wordt bereikt bij de batchproductie zorgt voor uitwisselbaarheid en betrouwbare afdichtingsprestaties in alle eenheden.Optioneel oppervlaktebehandeling omvat helder anodiseren voor corrosiebeschermingAls bron van CNC-bewerkingsfabrieken, is het de eerste fabrikant die de technologie voor het verwerken van machines gebruikt.Changxinda levert aangepaste aluminium behuizingen en niet-standaard afgesloten kamer componenten met full-service ondersteuning van ontwerp optimalisatie tot massa productieMet ISO 9001:2015 certificering, 30+ geschoolde technici en geavanceerde kwaliteitscontrole inclusief ZEISS CMM inspectie en oppervlakte profilometrie leveren we de precisie, betrouwbaarheid,en technische deskundigheid die vereist is voor afgesloten behuizingen van hoge kwaliteitOf u nu prototypeontwikkeling nodig heeft voor nieuwe verzegelde apparatuurontwerpen of batchproductie met stabiele levering voor gevestigde productlijnen, ons CNC-bewerkingsexpertteam biedt snelle levering,reactieve communicatie, en de uitmuntendheid van de productie die heeft geleid tot vele succesvolle samenwerkingsgevallen met tevreden afdichte apparatuur klanten over de hele wereld.

Belangrijkste kenmerken
  • CNC-bewerkingsdeskundige met 18+ jaar gesloten behuizing en kamer productie ervaring
  • Monolytische constructie van een enkel stuk van massief aluminium
  • CNC-frees van alle onderdelen in eenmalige installatie
  • Verwijder fouten bij de montage van meerdere onderdelen en gewrichtszwakke punten
  • Verwijdert afdichtingsfouten en lekrisico's
  • Precieze ringvormige afdichtingsgroef voor O-ringinstallatie
  • Precieze groefbreedte, diepte en concentrisiteit
  • Een correcte verzegelringcompressie voor een betrouwbare verzegelprestatie
  • Stapgroefconfiguratie voorkomt verplaatsing van de ring
  • Een consistente afdichtingsdruk rond de gehele opening van de behuizing
  • Parallelle groeven op de binnenste bodem voor het vastleggen van de glijbaan
  • Diepe holteconstructies voor grote interne onderdelen
  • Nauwkeurige interne afmetingen en strakke vlakheid
  • Diepe gaten en meerdere locatie gaten op zijwanden
  • Veelzijdige montage- en aansluitingsinterfaces
  • Precieze positie van de zijdehoeken ten opzichte van de afdichtingsgroef
  • Hoeken voor hoek tegenboor voor de installatie van schroeven met een vlakke kop
  • Installatie van spoeloppervlak voor een schoon uiterlijk
  • Gedrukt gaten voor betrouwbare bevestiging van de dekselplaat
  • Geschikt voor herhaaldelijk verwijderen en installeren van de dekselplaat
  • Spiegelfabriek met een hoge reflectiviteit op de buitenwand (naakt aluminium)
  • Strenge geometrische tolerantiecontrole op alle afdichtingselementen
  • Hoge consistentie van afmetingen bij batchproductie
  • Verwisselbare onderdelen in de productie
  • Strikte dimensiecontrole: +/-0,01 mm
  • Materiaalopties: 6061, 6063, 7075, 2A12 aluminium
  • Optioneel anodiseren (helder, zwart, hard) voor een betere bescherming
  • Op maat gemaakte ontwerpen voor specifieke toepassingen van afgesloten apparatuur
  • Bron CNC-bewerkingsfabriek met volledige serviceondersteuning
  • ZEISS CMM-inspectie met 100% verificatie vóór verzending
  • ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagement
  • Oppervlakteprofilometrie en volledige dimensieverificatie
  • Flexible productie van prototype tot massaproductie
Voordelen
  • Leekvrij afdichten: Precieze gestapelde afdichtingsgroef zorgt voor betrouwbare O-ring afdichting prestaties
  • Integratie van de dekselplaat: hoek tegenboor en draadgaten maken het mogelijk om de dekselplaat met spoel te monteren
  • Montage van interne componenten: parallelle groeven en diepe holtes voorzien van interne componenten
  • Verscheidenheid aan functies: diepe gaten, gaten voor het lokaliseren van gaten en draadgaten op zijwanden
  • Eenvoudige sterkte: Monolithische constructie elimineert verzamelingen en lekpaden
  • Spiegel afwerking Kwaliteit: Hoge reflectieve kaal aluminium oppervlak toont nauwkeurige kwaliteit
  • Batch consistentie: hoge dimensie consistentie zorgt voor uitwisselbare afdichting prestaties
  • Kwaliteit gewaarborgd: ISO 9001-certificering en ZEISS CMM-inspectie zorgen voor nauwkeurige prestaties
Toepassingen
  • Gesloten apparatuurbehuizingen: Precisiebehuizing voor gesloten apparatuur en kamertoepassingen
  • Vacuumsysteemkamers: Precisie-kamers voor vacuümsystemen en vacuümapparatuur
  • Optische instrumentenbehuizingen: behuizing voor optische instrumenten en precisieoptische bescherming
  • Deeltjes van precisie-detectietoestellen: deeltjes voor precisie-detectie- en meettoestellen
  • Drukbewakingsapparatuur: behuizing voor drukbewaking en afgesloten systeem
  • Industriële afgesloten onderdelen: behuizing voor industriële afgesloten onderdelen en systeemintegratie
  • Wetenschappelijke instrumentenkamers: Precisie-kamers voor wetenschappelijke instrumenten en laboratoriumapparatuur
  • Speciaal op maat gesloten behuizingen: speciaal op maat gesloten behuizing voor speciale toepassingen op gesloten apparatuur
Waarom u ons kiest
  • CNC-bewerkingsdeskundige: 18+ jaar gespecialiseerde ervaring in gesloten behuizing en productie van kamers
  • Geïntegreerde functiekapaciteit: afdichtingsgroef, interne holtes, meerdere gaten en draadgaten in één stuk
  • Kennis van afgesloten apparatuur: inzicht in de vereisten voor vacuüm-, afgesloten, optische en detectieapparatuur
  • ISO 9001:2015 Gecertificeerd: Internationaal erkend kwaliteitsmanagement voor precisiecomponenten
  • Materiaal deskundigheid: gespecialiseerd in 6061, 6063, 7075, 2A12 aluminium voor afgesloten behuizingen
  • Bronfabriek: directe CNC-bewerkingsfabriek met volledige service voor op maat gemaakte productie
  • Voltooiing van de strakke tolerantie: Bewezen vermogen om +/- 0,01 mm te bereiken op afdichtingsgroef en montageelementen
  • Batch betrouwbaarheid: stabiele levering met een hoge dimensionale consistentie voor batchproductie
Veelgestelde vragen

V1: Wat is een aangepaste aluminium afgesloten behuizing en wat doet het?

A: Een aangepaste aluminium afgesloten behuizing is een precisie beschermende kamer component ontworpen voor afgesloten apparatuur, vacuüm systemen, optische instrumenten en precisie detectie apparaat behuizingen.Deze behuizing is voorzien van een precisie ringvormige gestapelde afdichtingsgroef bij de opening voor O-ring of metalen afdichtingsring installatie, parallelle groeven en diepe holteconstructies op het binnenste bodemoppervlak voor de montage van interne onderdelen, diepe gaten en meerdere locatiegaten aan de zijwanden,met een breedte van niet meer dan 50 mm,.

V2: Waarom is de precieze afdichtingsgroef belangrijk?

A: The precision ring-shaped stepped sealing groove at the enclosure opening is designed for installation of O-ring seals or metal sealing rings to achieve reliable sealing engagement with mating cover plates or equipment interfacesDe afdichtingsgroef is met precisie bewerkte met nauwkeurige breedte, diepte en concentrisiteit voor een goede afdichtingsringcompressie en betrouwbare afdichtingsprestaties.De nauwkeurige groef geometrie zorgt voor een consistente afdichtingsdruk rond de gehele behuizing opening, waardoor mogelijke lekpaden worden uitgesloten.

V3: Waarvoor worden de interne parallelle groeven en diepe holtes gebruikt?

A: De parallelle groeven en diepe holteconstructies op het binnenste bodemoppervlak bieden montage-interfaces en plaatsingsfuncties voor interne onderdelen, onderassemblages en functionele modules.De parallelle groeven maken het mogelijk om met interne montageplaten of onderdelenbasissen te schuiven of te lokaliserenDe diepe holte-structuren bieden plaats aan grotere interne componenten en ruimte voor de integratie van functionele modules.De interne onderdelen zijn nauwkeurig bewerkte met nauwkeurige afmetingen en strakke vlakheid voor betrouwbare component montage.

V4: Hoe werken de hoek tegenboor en de draadgaten?

A: De tegenboorgaten en de draadgaten aan de hoeken zorgen voor een betrouwbare bevestiging van de dekselplaat met installatie op een spoeloppervlak.De hoek tegenboring gaten onderbrengen platkop schroeven die flush zitten met of onder het behuizing oppervlak voor een schoon uiterlijk en het voorkomen van bevestiging interferentieDe draadgaten zorgen voor betrouwbare draadbinding voor herhaaldelijk verwijderen en installeren van de dekselplaat tijdens het onderhoud van de apparatuur.De hoekposities zijn precies geplaatst om de juiste dekking plaat compressie op de afdichting ring te garanderen.

V5: Welke rol spelen de diepe gaten in de zijwand en het lokaliseren van gaten?

A: De diepe gaten en meerdere locatiegaten aan de zijwanden bieden veelzijdige montage- en aansluitingsinterfaces voor de integratie van apparatuur.De diepe gaten zijn geschikt voor lange bevestigingsstukken of draadvormige inzetstukken voor bevestiging aan paringsstructurenDe meerdere lokaliseringsgaten zorgen voor een nauwkeurige positionering van de verbinding met de koppelingscomponenten of de dekselplaten, waardoor een nauwkeurige uitlijning en betrouwbare montage worden gewaarborgd.De positie van de zijde gaten zijn nauwkeurig gecontroleerd ten opzichte van de afdichting groeif en interne kenmerken.

V6: Welke toleranties kunt u bereiken op afgesloten behuizingen?

A: We bereiken +/- 0,01 mm op kritische afmetingen, met inbegrip van de afdichting groef breedte en diepte, tegenboring gaten diameters en diepte, draad gaten posities, interne holte afmetingen,positie van de zijdehoekenGeometrische toleranties zoals concentrisiteit van de afdichtingsgroef, vlakheid van de afdichtingsoppervlakten, loodrechtheid van de tegenboringen,parallelisme tussen functionele kenmerken, en de rondheid van de cilindrische kenmerken worden gecontroleerd volgens de voor een betrouwbare afdichting essentiële specificaties.

V7: Kunt u op maat gesloten behuizing ontwerpen produceren?

A: Ja, we zijn gespecialiseerd in de productie van op maat gesloten behuizing voor vacuüm, gesloten, optische en detectie apparatuur toepassingen.3D CAD-bestanden (STEP), IGES, SolidWorks, CATIA), of fysieke monsters om behuizingen te ontwikkelen met aangepaste afdichtingsgroefconfiguraties, interne holteontwerpen, gatenpatronen en montage-arrangementen voor dekselplaten.We bieden DFM feedback om uw ontwerp te optimaliseren voor een-stuk productie, afdichtingsintegriteit en samenstellingsdoeltreffendheid.

V8: Wat is de typische productietijd voor gesloten behuizingen?

A: Voor prototypekantiteiten meestal 3-5 weken, afhankelijk van de complexiteit. Kleine partijen (50-300 eenheden) 4-6 weken. Productie in grote hoeveelheden voor bestaande productlijnen meestal 5-8 weken.Onze one-piece CNC-freescapaciteit maakt een efficiënte productie van complexe afgesloten behuizingen mogelijk, terwijl de precisie kwaliteit die vereist is voor gesloten apparatuurtoepassingen wordt gehandhaafd.

V9: Welke oppervlaktebehandelingen zijn beschikbaar voor aluminium afgesloten behuizingen?

A: De standaardafwerking is een met hoge reflectiviteit vervaardigde naakte aluminium spiegelafwerking van precisie CNC-freeswerkzaamheden.Optioneel doorzichtig anodiseren biedt corrosiebescherming terwijl het zilveren uiterlijk behouden blijftZwarte anodisering verbetert de warmteafvoer door verhoogde oppervlakteemissiviteit, ideaal voor thermische beheerstoepassingen.Hard anodiseren zorgt voor een verbeterde slijtvastheid voor hoog slijtage toepassingenWe kunnen ook gespecialiseerde coatings leveren voor specifieke thermische, chemische weerstand of esthetische vereisten.

V10: Werk je met klantspecificaties en vertrouwelijkheid?

A: Ja, we maken naar uw specificaties op basis van 2D-tekeningen, 3D-CAD-bestanden (STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam), fysieke monsters of ontwerpconcepten.We handhaven strenge vertrouwelijkheid onder ondertekende NDA's en bieden gedetailleerde productiedocumentatie inclusief materiaal certificatenOns engineering team kan ook helpen met ontwerp optimalisatie, materiaal selectie, afdichting groeven review,en kostenefficiëntie voor uw specifieke verzegelde apparatuur, vacuümsysteem of toepassing van een precisie-detectieapparaat.

Message for quick reply
Verwante producten