5-Axis CNC Expert - Mirror Finish Aluminum Portable Optical Inspection Equipment Housing - Custom Small Batch - Các thiết bị kiểm tra quang học di động

Dịch vụ gia công CNC của chúng tôi

Là nhà cung cấp dịch vụ gia công CNC chuyên nghiệp và nhà máy gia công CNC tại Đông Quan, Trung Quốc, Changxinda cung cấp dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh trên gia công CNC 5 trục, gia công composite tiện-phay và phay CNC chính xác cho thiết bị kiểm tra quang học, thiết bị cầm tay, thiết bị y tế, robot và các ứng dụng công nghiệp cao cấp. Đội ngũ nhà cung cấp gia công CNC của chúng tôi hỗ trợ dịch vụ một cửa từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt, bao gồm xem xét bản vẽ 3D, phân tích DFM, lựa chọn vật liệu, dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh, xử lý bề mặt và kiểm tra kích thước đầy đủ. Cho dù bạn cần báo giá dịch vụ gia công CNC cho vỏ kiểm tra quang học bằng nhôm, cánh quạt tuabin titan, bộ phận y tế bằng thép không gỉ, thân van bằng đồng thau, hoặc bất kỳ bộ phận phi tiêu chuẩn chính xác nào khác, khả năng của nhà sản xuất gia công CNC của chúng tôi đảm bảo chất lượng nhất quán, thời gian giao hàng nhanh và giá nhà máy trực tiếp cạnh tranh. Chào mừng bạn gửi bản vẽ để nhận báo giá gia công CNC miễn phí - đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi phản hồi trong vòng 24 giờ.

• Dịch vụ gia công CNC 5 trục: Bề mặt tự do xoắn phức tạp, bề mặt không gian đa góc và vỏ cong không đều
• Dịch vụ gia công CNC composite tiện-phay: Đầu nối xoay và vỏ ren
• Dịch vụ phay CNC chính xác: Vỏ tấm phẳng, bộ phận kết cấu và vỏ thiết bị
• Dịch vụ hoàn thiện gương: Mài chính xác, đánh bóng gương và đánh bóng cho bề mặt phản chiếu cấp quang học
• Dịch vụ vật liệu tùy chỉnh: Nhôm 6061/7075/2A12, hợp kim titan, thép không gỉ, đồng thau, nhựa kỹ thuật
• Dịch vụ xử lý bề mặt: Anodizing, anodizing cứng, lớp phủ hóa học (MIL-DTL-5541), đánh bóng, phun cát
• Dịch vụ kiểm tra chất lượng: Kiểm tra kích thước đầy đủ bằng CMM ZEISS, độ nhám bề mặt, kiểm tra độ cứng
• Dịch vụ tùy chỉnh chính xác số lượng nhỏ: MOQ linh hoạt từ 1 chiếc đến hơn 100.000 chiếc

Mô tả sản phẩm

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. là chuyên gia hàng đầu về CNC 5 trục, chuyên về vỏ thiết bị kiểm tra quang học cầm tay hoàn thiện gương nhôm có độ chính xác cao, vỏ ống kính phay CNC tùy chỉnh và vỏ thiết bị quang học chính xác cho các nhà sản xuất thiết bị phát hiện quang học cầm tay, thiết bị kiểm tra công nghiệp, thiết bị chẩn đoán y tế và các ứng dụng quang học cao cấp. Với hơn 18 năm kinh nghiệm gia công CNC và các trung tâm gia công CNC đồng thời 5 trục tiên tiến, công ty đã khẳng định mình là nhà sản xuất và cung cấp CNC 5 trục đáng tin cậy cho các nhà sản xuất thiết bị quang học, nhà phát triển thiết bị cầm tay và khách hàng mua hàng kỹ thuật trên toàn thế giới. Vỏ kiểm tra quang học cầm tay hoàn thiện gương nhôm gia công CNC 5 trục tùy chỉnh này minh họa khả năng sản xuất bề mặt cong không đều tích hợp, lỗ cửa sổ ống kính lớn, tạo hình chính xác đa tính năng bên trong và khả năng đánh bóng bề mặt gương, định nghĩa chuyên môn của Changxinda trong việc phục vụ ngành công nghiệp vỏ quang học chính xác phi tiêu chuẩn cao cấp.

Vỏ kiểm tra quang học cầm tay gia công CNC 5 trục tùy chỉnh hoàn thiện gương nhôm là một vỏ bọc cấp quang học chính xác được thiết kế cho thiết bị phát hiện quang học cầm tay, thiết bị kiểm tra cầm tay, thiết bị đo quang học và các ứng dụng chẩn đoán cao cấp yêu cầu bề mặt phản chiếu cấp quang học, vị trí cửa sổ ống kính chính xác, hình dạng công thái học cong không đều và dung sai có độ chính xác cao. Vỏ kiểm tra quang học này tích hợp một vỏ ngoài cong không đối xứng không đều, một lỗ cửa sổ rỗng lớn để lắp ống kính hoặc kính trong suốt, các lỗ bậc bên trong, các lỗ ghim định vị và các lỗ doa để lắp ráp - tất cả được sản xuất trong một hoạt động phay CNC chính xác 5 trục duy nhất từ phôi nhôm nguyên khối, sau đó được mài chính xác và đánh bóng gương. Sản xuất tích hợp loại bỏ các mối nối lắp ráp và đảm bảo chất lượng bề mặt cấp quang học trên các lô sản xuất.

Được sản xuất từ hợp kim nhôm cao cấp bằng công nghệ gia công CNC đồng thời 5 trục tiên tiến, vỏ kiểm tra quang học cầm tay này mang lại độ cứng kết cấu, độ chính xác kích thước, chất lượng bề mặt cấp quang học và hình dạng công thái học cần thiết cho các ứng dụng thiết bị quang học cầm tay. Hợp kim nhôm cung cấp tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tuyệt vời, lý tưởng cho thiết bị cầm tay, dẫn nhiệt tốt cho quản lý nhiệt điện tử bên trong, khả năng chống ăn mòn vượt trội cho môi trường sử dụng thực địa, khả năng gia công tuyệt vời cho sản xuất bề mặt cong phức tạp 5 trục và khả năng đánh bóng đặc biệt cho bề mặt hoàn thiện gương cấp quang học. Gia công CNC đồng thời 5 trục với các chiến lược CAM chuyên dụng cho phép sản xuất các bề mặt không gian đa góc phức tạp không thể sản xuất bằng gia công 3 trục.

Vỏ ngoài cong không đối xứng không đều là đặc điểm hình học đặc trưng của vỏ kiểm tra quang học cầm tay này, mang lại hình dạng cầm tay công thái học đồng thời chứa các bộ phận quang học bên trong. Các bề mặt vỏ cong được sản xuất bằng gia công đồng thời 5 trục với dụng cụ cắt được duy trì ở góc cắt tối ưu trong suốt đường viền bề mặt cong. Thiết kế không đối xứng không đều mang lại thao tác cầm tay thoải mái và sử dụng không gian bên trong tối ưu cho các bộ phận quang học. Độ dày vỏ được kiểm soát đồng nhất để có độ cứng kết cấu nhất quán.

Lỗ cửa sổ rỗng lớn là giao diện quang học chính để lắp ống kính hoặc kính trong suốt. Lỗ cửa sổ được gia công chính xác với hình dạng chu vi, đường viền cạnh, độ sâu chính xác và dung sai hình học chặt chẽ để lắp ống kính hoặc kính đáng tin cậy. Các bề mặt cạnh cửa sổ được gia công phẳng và mịn chính xác để bịt kín đúng cách với các bộ phận ống kính hoặc kính. Hình dạng và kích thước lỗ cửa sổ có thể tùy chỉnh để phù hợp với kích thước và hình dạng ống kính hoặc kính cụ thể. Vị trí lỗ cửa sổ được kiểm soát chính xác so với các tính năng định vị bên trong để căn chỉnh quang học chính xác. Cạnh cửa sổ được làm sạch và vát mép để ngăn ngừa hư hỏng ống kính hoặc kính trong quá trình lắp đặt.

Các lỗ bậc bên trong cung cấp các tính năng độ sâu đa cấp để chứa các bộ phận bên trong có độ dày khác nhau. Các lỗ bậc được gia công chính xác với đường kính, độ sâu, chuyển tiếp bậc và dung sai hình học chặt chẽ để lắp bộ phận đáng tin cậy. Thiết kế bậc cho phép đóng gói nhỏ gọn nhiều bộ phận bên trong vỏ. Các bề mặt bậc bên trong phẳng và song song để lắp bộ phận ổn định. Vị trí lỗ bậc được kiểm soát chính xác so với lỗ cửa sổ và vỏ ngoài để căn chỉnh bộ phận chính xác.

Các lỗ ghim định vị cung cấp các tính năng định vị chính xác cho việc lắp ráp bộ phận bên trong. Các lỗ ghim định vị được gia công chính xác với đường kính, độ sâu, vị trí chính xác và dung sai vị trí chặt chẽ để định vị bộ phận đáng tin cậy. Các lỗ ghim định vị cho phép lắp ráp bộ phận bên trong lặp lại và chính xác so với lỗ cửa sổ và các tính năng tham chiếu bên ngoài. Độ hoàn thiện bề mặt lỗ ghim định vị được kiểm soát chính xác để khớp ghim chính xác. Mẫu lỗ ghim có thể tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu định vị bộ phận cụ thể.

Các lỗ doa lắp ráp cung cấp các giao diện lắp phẳng cho đầu vít nằm dưới bề mặt vỏ. Các lỗ doa được gia công chính xác với đường kính doa, độ sâu, đường kính lỗ xuyên chính xác và dung sai hình học chặt chẽ để lắp vít phẳng đáng tin cậy. Thiết kế doa cho phép đầu vít nằm dưới bề mặt, ngăn ngừa sự can thiệp với các bộ phận liền kề và mang lại vẻ ngoài bên ngoài sạch sẽ. Kích thước doa có thể tùy chỉnh để phù hợp với kích thước và loại vít cụ thể. Độ hoàn thiện bề mặt doa được kiểm soát để khớp vít nhất quán.

Các cạnh sắc nét đặc trưng của sản xuất gia công CNC là một đặc điểm nổi bật của vỏ kiểm tra quang học này, phân biệt nó với các sản phẩm đúc khuôn hoặc ép phun. Các cạnh sắc nét được tạo ra tự nhiên bởi quy trình phay CNC với các đường viền cạnh được xác định bằng dao cắt. Hình dạng cạnh sắc nét cho phép lắp ráp bộ phận chính xác và vẻ ngoài bên ngoài sạch sẽ. Các cạnh được làm sạch ở những vị trí có thể tiếp cận để ngăn ngừa nguy cơ xử lý trong khi vẫn duy trì hình dạng cạnh sắc nét đặc trưng. Các cạnh sắc nét cũng phản ánh độ chính xác cao của sản xuất phay CNC so với các cạnh đúc khuôn mềm hơn.

Bề mặt hoàn thiện gương được tạo ra thông qua quy trình nhiều bước: phay CNC ban đầu đến hình dạng gần cuối, mài chính xác để loại bỏ các vết gia công và đạt được bề mặt mịn, và đánh bóng gương cuối cùng bằng các hợp chất đánh bóng lũy tiến để đạt được bề mặt phản chiếu cấp quang học. Bề mặt hoàn thiện gương cung cấp khả năng phản xạ kim loại đặc biệt với đặc tính phản xạ ánh sáng mạnh, tạo ra vẻ ngoài cấp quang học đặc trưng. Bề mặt gương là cần thiết cho các ứng dụng thiết bị kiểm tra quang học nơi bề mặt phản xạ có thể là một phần của đường đi quang học hoặc nơi yêu cầu chất lượng thẩm mỹ cao cấp. Bề mặt hoàn thiện gương nhất quán trên tất cả các bề mặt có thể tiếp cận của vỏ.

Quy trình gia công CNC đồng thời 5 trục là cần thiết cho việc sản xuất vỏ kiểm tra quang học cầm tay này. Khả năng 5 trục cho phép dụng cụ cắt duy trì góc cắt tối ưu so với các bề mặt không gian cong không đều trong suốt toàn bộ hoạt động gia công. Khả năng này là cần thiết vì các bề mặt không gian đa góc và vỏ cong không đều không thể được sản xuất bằng gia công 3 trục - dụng cụ sẽ va chạm với phôi và tạo ra bề mặt hoàn thiện kém hoặc không thể tiếp cận một số vùng bề mặt. Gia công 5 trục cũng cho phép sản xuất toàn bộ vỏ trong một lần thiết lập, bao gồm vỏ ngoài, lỗ cửa sổ, lỗ bậc bên trong, lỗ ghim định vị và lỗ doa lắp ráp. Phần mềm CAM tiên tiến với các chiến lược gia công bề mặt 5 trục chuyên dụng được sử dụng để tạo ra các đường chạy dao hiệu quả, duy trì điều kiện cắt tối ưu trên các bề mặt không gian phức tạp.

Các tùy chọn vật liệu bao gồm nhôm 6061 (tiêu chuẩn cho thiết bị quang học cầm tay và khuyến nghị chính cho sản phẩm này do khả năng đánh bóng tuyệt vời), nhôm 6063 (cho bề mặt hoàn thiện nâng cao), nhôm 7075 (cho yêu cầu độ bền cao hơn), nhôm 2A12 (cho hiệu suất cấp hàng không) hoặc hợp kim nhôm tùy chỉnh. Bề mặt hoàn thiện gương có thể kết hợp với các lớp phủ bảo vệ tùy chọn bao gồm anodizing trong suốt (bảo quản bề mặt hoàn thiện gương đồng thời bổ sung khả năng chống ăn mòn) hoặc lớp phủ chống vân tay (cho các ứng dụng cầm tay đòi hỏi nhiều thao tác). Là một nhà máy gia công CNC nguồn, Changxinda cung cấp vỏ thiết bị kiểm tra quang học cầm tay hoàn thiện gương nhôm gia công CNC 5 trục tùy chỉnh và vỏ thiết bị quang học chính xác với hỗ trợ dịch vụ đầy đủ từ phát triển nguyên mẫu đến sản xuất số lượng nhỏ và sản xuất hàng loạt. Với chứng nhận ISO 9001:2015, hơn 30 kỹ thuật viên lành nghề và kiểm soát chất lượng tiên tiến bao gồm kiểm tra CMM ZEISS và xác minh kích thước đầy đủ, chúng tôi cung cấp độ chính xác, độ tin cậy và chất lượng cấp quang học cần thiết cho vỏ quang học cầm tay cao cấp. Cho dù bạn cần phát triển nguyên mẫu số lượng nhỏ cho các thiết kế thiết bị kiểm tra quang học mới hay sản xuất hàng loạt với giao hàng ổn định cho các dòng sản phẩm đã có, đội ngũ chuyên gia CNC 5 trục của chúng tôi cung cấp giao hàng nhanh chóng, giao tiếp phản hồi và sự xuất sắc trong sản xuất, dẫn đến nhiều trường hợp hợp tác thành công với các nhà sản xuất thiết bị quang học hài lòng, nhà phát triển thiết bị cầm tay và khách hàng mua hàng kỹ thuật trên toàn thế giới. Bản vẽ và yêu cầu báo giá gia công CNC được chào đón qua tin nhắn riêng trên nền tảng.

Các tính năng chính

• Chuyên gia CNC 5 trục với hơn 18 năm kinh nghiệm vỏ quang học hoàn thiện gương nhôm
• Kết cấu hợp kim nhôm cho vỏ thiết bị quang học cầm tay cứng cáp, nhẹ
• Các tùy chọn đa vật liệu: nhôm 6061, 6063, 7075, 2A12 hoặc hợp kim tùy chỉnh
• Gia công CNC đồng thời 5 trục cho các bề mặt không gian đa góc phức tạp
• Sản xuất phay CNC (không đúc khuôn) loại bỏ các khuyết tật đúc
• Vỏ ngoài cong không đối xứng không đều cho hình dạng cầm tay công thái học
• Dụng cụ 5 trục ở góc tối ưu trong suốt đường viền bề mặt cong
• Độ dày vỏ đồng nhất cho độ cứng kết cấu nhất quán
• Lỗ cửa sổ rỗng lớn để lắp ống kính hoặc kính trong suốt
• Chu vi cửa sổ, đường viền cạnh và độ sâu chính xác
• Cạnh cửa sổ phẳng và mịn để khớp bịt kín đúng cách
• Cạnh cửa sổ có thể tùy chỉnh hình dạng và kích thước cho yêu cầu ống kính cụ thể
• Vị trí cửa sổ chính xác so với các tính năng định vị bên trong
• Cạnh cửa sổ được làm sạch và vát mép để bảo vệ bộ phận
• Lỗ bậc bên trong để lắp bộ phận đa cấp
• Đường kính, độ sâu và chuyển tiếp bậc lỗ bậc chính xác
• Bề mặt bậc phẳng và song song để lắp bộ phận ổn định
• Lỗ ghim định vị để định vị bộ phận chính xác
• Đường kính, độ sâu và dung sai vị trí lỗ ghim chính xác
• Lắp ráp lặp lại và chính xác so với cửa sổ và các tham chiếu bên ngoài
• Lỗ doa lắp ráp để lắp vít phẳng
• Đường kính, độ sâu và kích thước lỗ xuyên doa chính xác
• Kích thước doa có thể tùy chỉnh cho loại vít cụ thể
• Cạnh sắc nét đặc trưng của sản xuất gia công CNC
• Lắp ráp bộ phận chính xác và vẻ ngoài bên ngoài sạch sẽ
• Bề mặt hoàn thiện gương với độ phản xạ cấp quang học
• Quy trình nhiều bước: phay CNC + mài chính xác + đánh bóng gương
• Hợp chất đánh bóng lũy tiến cho chất lượng gương cuối cùng
• Khả năng phản xạ kim loại đặc biệt với ánh sáng phản xạ mạnh
• Lớp anodizing trong suốt hoặc lớp phủ chống vân tay tùy chọn
• Sản xuất 5 trục một lần thiết lập loại bỏ tích lũy dung sai
• Kiểm soát dung sai kích thước nghiêm ngặt: +/-0.01mm
• Hỗ trợ bản vẽ 3D UG cho quy trình sản xuất kỹ thuật số
• Nhà máy gia công CNC nguồn với hỗ trợ thiết bị quang học đầy đủ
• Kiểm tra CMM ZEISS với xác minh trước khi giao hàng 100%
• Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2015
• Tùy chỉnh chính xác số lượng nhỏ có sẵn
• Kiểm tra kích thước đầy đủ và xác minh độ hoàn thiện bề mặt
• Hỗ trợ cho các đơn đặt hàng mua hàng kỹ thuật và thương mại quốc tế

Lợi ích

• Bề mặt hoàn thiện gương cấp quang học: Đánh bóng nhiều bước tạo ra bề mặt phản xạ đặc biệt cho thiết bị quang học
• Hình học phức tạp 5 trục: Bề mặt không gian cong không đều có thể sản xuất trong một lần thiết lập với góc cắt tối ưu
• Thiết kế cầm tay công thái học: Vỏ cong không đối xứng không đều mang lại thao tác thiết bị cầm tay thoải mái
• Lỗ cửa sổ ống kính lớn: Cửa sổ chính xác với các cạnh phẳng để lắp ống kính hoặc kính trong suốt đáng tin cậy
• Phay CNC (Không đúc khuôn): Loại bỏ các khuyết tật đúc và lỗ rỗng để sản xuất chất lượng cao nhất quán
• Bố cục nội thất đa tính năng: Lỗ bậc + ghim định vị + lỗ doa để lắp ráp bộ phận linh hoạt
• Linh hoạt đa vật liệu: Các tùy chọn nhôm 6061, 6063, 7075, 2A12 cho các yêu cầu ứng dụng cụ thể
• Chất lượng được đảm bảo: Chứng nhận ISO 9001, kiểm tra CMM ZEISS và xác minh kích thước đầy đủ

Ứng dụng

• Thiết bị phát hiện quang học cầm tay: Vỏ bề mặt hoàn thiện gương chính xác cho thiết bị phát hiện và kiểm tra quang học cầm tay
• Thiết bị kiểm tra quang học cầm tay: Vỏ cao cấp cho thiết bị kiểm tra và đo lường quang học cầm tay
• Vỏ thiết bị đo quang học: Vỏ bề mặt hoàn thiện gương cho thiết bị đo và chẩn đoán quang học
• Vỏ thiết bị chẩn đoán y tế: Vỏ nhôm chính xác cho thiết bị quang học chẩn đoán y tế
• Vỏ camera kiểm tra công nghiệp: Vỏ bề mặt hoàn thiện gương cho camera kiểm tra công nghiệp và hệ thống cảm biến quang học
• Vỏ thiết bị quang phổ cầm tay: Vỏ nhôm cấp quang học cho thiết bị phân tích quang phổ cầm tay
• Vỏ thiết bị kiểm tra quang học tại hiện trường: Vỏ bề mặt hoàn thiện gương cho thiết bị kiểm tra và đo lường quang học tại hiện trường
• Các dự án thiết bị quang học số lượng nhỏ tùy chỉnh: Vỏ tùy chỉnh cho các dự án sản xuất số lượng nhỏ thiết bị quang học chuyên dụng

Tại sao chọn chúng tôi

• Chuyên gia CNC 5 trục: Hơn 18 năm kinh nghiệm chuyên sâu về gia công CNC đồng thời 5 trục và sản xuất vỏ hoàn thiện gương
• Khả năng hoàn thiện gương: Chuyên môn đã được chứng minh trong đánh bóng gương nhiều bước cho bề mặt phản chiếu cấp quang học
• Kiến thức về ngành quang học: Hiểu biết về yêu cầu của thiết bị quang học, thiết bị cầm tay và thiết bị kiểm tra
• Chứng nhận ISO 9001:2015: Quản lý chất lượng được công nhận quốc tế cho các bộ phận vỏ quang học chính xác
• Tính linh hoạt của vật liệu: Khả năng sử dụng nhôm 6061, 6063, 7075, 2A12 và hợp kim tùy chỉnh cho vỏ quang học
• Nhà máy gia công CNC nguồn: Nhà sản xuất CNC 5 trục trực tiếp với hỗ trợ sản xuất tùy chỉnh dịch vụ đầy đủ
• Tùy chỉnh số lượng nhỏ: Khả năng đã được chứng minh trong tùy chỉnh chính xác số lượng nhỏ cho phát triển thiết bị quang học
• Hỗ trợ đơn đặt hàng thương mại: Nhà cung cấp gia công CNC có kinh nghiệm cho việc thực hiện các đơn đặt hàng mua hàng kỹ thuật và thương mại quốc tế

Câu hỏi thường gặp

Q1: Vỏ kiểm tra quang học cầm tay hoàn thiện gương nhôm gia công CNC 5 trục là gì và nó làm gì?

A: Vỏ kiểm tra quang học cầm tay hoàn thiện gương nhôm gia công CNC 5 trục là một vỏ bọc cấp quang học chính xác được thiết kế cho thiết bị phát hiện quang học cầm tay, thiết bị kiểm tra cầm tay, thiết bị đo quang học và các ứng dụng chẩn đoán cao cấp yêu cầu bề mặt phản chiếu cấp quang học, vị trí cửa sổ ống kính chính xác, hình dạng công thái học cong không đều và dung sai có độ chính xác cao. Vỏ kiểm tra quang học này tích hợp một vỏ ngoài cong không đối xứng không đều, một lỗ cửa sổ rỗng lớn để lắp ống kính hoặc kính trong suốt, các lỗ bậc bên trong, các lỗ ghim định vị và các lỗ doa để lắp ráp - tất cả được sản xuất trong một hoạt động phay CNC chính xác 5 trục duy nhất từ phôi nhôm nguyên khối, sau đó được mài chính xác và đánh bóng gương.

Q2: Tại sao gia công CNC 5 trục lại cần thiết cho việc sản xuất vỏ kiểm tra quang học cầm tay?

A: Gia công CNC đồng thời 5 trục là cần thiết cho việc sản xuất vỏ kiểm tra quang học cầm tay này vì khả năng 5 trục cho phép dụng cụ cắt duy trì góc cắt tối ưu so với các bề mặt không gian cong không đều trong suốt toàn bộ hoạt động gia công. Khả năng này là cần thiết vì các bề mặt không gian đa góc và vỏ cong không đều không thể được sản xuất bằng gia công 3 trục - dụng cụ sẽ va chạm với phôi và tạo ra bề mặt hoàn thiện kém hoặc không thể tiếp cận một số vùng bề mặt. Gia công 5 trục cũng cho phép sản xuất toàn bộ vỏ trong một lần thiết lập, bao gồm vỏ ngoài, lỗ cửa sổ, lỗ bậc bên trong, lỗ ghim định vị và lỗ doa lắp ráp.

Q3: Làm thế nào để đạt được bề mặt hoàn thiện gương?

A: Bề mặt hoàn thiện gương được tạo ra thông qua quy trình nhiều bước: phay CNC ban đầu đến hình dạng gần cuối, mài chính xác để loại bỏ các vết gia công và đạt được bề mặt mịn, và đánh bóng gương cuối cùng bằng các hợp chất đánh bóng lũy tiến để đạt được bề mặt phản chiếu cấp quang học. Bề mặt hoàn thiện gương cung cấp khả năng phản xạ kim loại đặc biệt với đặc tính phản xạ ánh sáng mạnh, tạo ra vẻ ngoài cấp quang học đặc trưng. Bề mặt gương là cần thiết cho các ứng dụng thiết bị kiểm tra quang học nơi bề mặt phản xạ có thể là một phần của đường đi quang học hoặc nơi yêu cầu chất lượng thẩm mỹ cao cấp.

Q4: Mục đích của lỗ cửa sổ lớn là gì?

A: Lỗ cửa sổ rỗng lớn là giao diện quang học chính để lắp ống kính hoặc kính trong suốt. Lỗ cửa sổ được gia công chính xác với hình dạng chu vi, đường viền cạnh, độ sâu chính xác và dung sai hình học chặt chẽ để lắp ống kính hoặc kính đáng tin cậy. Các bề mặt cạnh cửa sổ được gia công phẳng và mịn chính xác để bịt kín đúng cách với các bộ phận ống kính hoặc kính. Hình dạng và kích thước lỗ cửa sổ có thể tùy chỉnh để phù hợp với kích thước và hình dạng ống kính hoặc kính cụ thể. Vị trí lỗ cửa sổ được kiểm soát chính xác so với các tính năng định vị bên trong để căn chỉnh quang học chính xác.

Q5: Gia công CNC khác với đúc khuôn như thế nào đối với sản phẩm này?

A: Vỏ này được sản xuất bằng phay CNC 5 trục thay vì đúc khuôn, đây là một quyết định thiết kế quan trọng. Phay CNC loại bỏ các khuyết tật đúc như lỗ rỗng, tạp chất và co ngót phổ biến trong các bộ phận đúc khuôn và sẽ không thể chấp nhận được đối với thiết bị quang học chính xác. Phay CNC cũng cho phép dung sai chặt chẽ hơn, cạnh sắc nét hơn và chất lượng bề mặt hoàn thiện tốt hơn so với đúc khuôn. Sản xuất hoàn toàn bằng phay mang lại chất lượng nhất quán trên các lô sản xuất và đặc biệt quan trọng đối với tùy chỉnh chính xác số lượng nhỏ, nơi chi phí dụng cụ đúc khuôn sẽ quá cao.

Q6: Các tính năng bên trong nào được bao gồm?

A: Các tính năng bên trong bao gồm: lỗ bậc bên trong để lắp bộ phận đa cấp với đường kính, độ sâu và chuyển tiếp bậc chính xác; lỗ ghim định vị để định vị bộ phận chính xác với đường kính, độ sâu và dung sai vị trí chính xác cho phép lắp ráp lặp lại và chính xác; và lỗ doa lắp ráp để lắp vít phẳng với đường kính, độ sâu và kích thước lỗ xuyên doa chính xác. Bố cục nội thất đa tính năng này cho phép lắp ráp bộ phận linh hoạt cho các cấu hình thiết bị kiểm tra quang học khác nhau.

Q7: Bạn có thể đạt được dung sai nào trên vỏ quang học hoàn thiện gương?

A: Chúng tôi đạt được +/-0.01mm trên các kích thước quan trọng bao gồm đường viền bề mặt vỏ ngoài cong không đều và độ dày, chu vi lỗ cửa sổ lớn, đường viền cạnh và độ sâu, đường kính lỗ bậc bên trong, độ sâu và chuyển tiếp bậc, đường kính lỗ ghim định vị, độ sâu và vị trí, đường kính lỗ doa lắp ráp, độ sâu và kích thước lỗ xuyên, và kích thước bao ngoài tổng thể của vỏ. Dung sai hình học như tính vuông góc giữa các tính năng, tính song song giữa các cạnh cửa sổ và bề mặt tham chiếu, độ phẳng của các bề mặt cạnh cửa sổ và độ chính xác vị trí của các tính năng bên trong được kiểm soát theo thông số kỹ thuật cần thiết cho việc lắp ráp và vận hành thiết bị quang học.

Q8: Bạn có thể sản xuất thiết kế vỏ quang học cầm tay tùy chỉnh không?

A: Có, chúng tôi chuyên sản xuất vỏ kiểm tra quang học cầm tay hoàn thiện gương nhôm gia công CNC 5 trục tùy chỉnh cho thiết bị phát hiện quang học, thiết bị kiểm tra cầm tay, thiết bị đo quang học và các ứng dụng chẩn đoán cao cấp. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi làm việc từ bản vẽ 2D, tệp CAD 3D (STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam) hoặc mẫu vật lý của bạn để phát triển vỏ với các cấu hình vỏ cong không đều tùy chỉnh, cấu hình lỗ cửa sổ, bố cục lỗ bậc bên trong, mẫu ghim định vị và thiết kế lỗ doa lắp ráp. Chúng tôi cung cấp phản hồi DFM để tối ưu hóa thiết kế của bạn cho sản xuất phay CNC 5 trục và chất lượng bề mặt hoàn thiện gương.

Q9: Có những vật liệu và lớp phủ bảo vệ nào có sẵn?

A: Các tùy chọn vật liệu bao gồm nhôm 6061 (tiêu chuẩn cho thiết bị quang học cầm tay và khuyến nghị chính cho sản phẩm này do khả năng đánh bóng tuyệt vời), nhôm 6063 (cho bề mặt hoàn thiện nâng cao), nhôm 7075 (cho yêu cầu độ bền cao hơn), nhôm 2A12 (cho hiệu suất cấp hàng không) hoặc hợp kim nhôm tùy chỉnh. Bề mặt hoàn thiện gương có thể kết hợp với các lớp phủ bảo vệ tùy chọn bao gồm anodizing trong suốt (bảo quản bề mặt hoàn thiện gương đồng thời bổ sung khả năng chống ăn mòn) hoặc lớp phủ chống vân tay (cho các ứng dụng cầm tay đòi hỏi nhiều thao tác). Chúng tôi có thể đề xuất sự kết hợp vật liệu và lớp phủ tối ưu dựa trên yêu cầu ứng dụng cụ thể của bạn.

Q10: Bạn có hỗ trợ tùy chỉnh chính xác số lượng nhỏ và đơn đặt hàng mua hàng kỹ thuật không?

A: Có, chúng tôi hỗ trợ tùy chỉnh chính xác số lượng nhỏ cũng như khách hàng mua hàng kỹ thuật và đơn đặt hàng thương mại quốc tế với đầy đủ tài liệu xuất khẩu và hỗ trợ hậu cần. Bản vẽ và yêu cầu báo giá gia công CNC được chào đón qua tin nhắn riêng trên nền tảng. Chỉ cần gửi cho chúng tôi bản vẽ 2D, tệp CAD 3D (STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam), mô hình MBD với PMI hoặc mẫu vật lý. Chúng tôi duy trì tính bảo mật nghiêm ngặt theo NDA đã ký và cung cấp tài liệu sản xuất chi tiết bao gồm chứng chỉ vật liệu, báo cáo kiểm tra kích thước và xác minh độ hoàn thiện bề mặt. Là một nhà cung cấp gia công CNC chuyên nghiệp, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cũng có thể hỗ trợ tối ưu hóa thiết kế, lựa chọn vật liệu, xem xét cấu hình vỏ quang học và hiệu quả chi phí cho thiết bị kiểm tra quang học cầm tay, thiết bị kiểm tra cầm tay hoặc ứng dụng thiết bị đo quang học cụ thể của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay với bản vẽ của bạn để nhận báo giá nhà máy gia công CNC cạnh tranh.