เครื่องหมุน CNC Expert - อลูมิเนียมโฮสติ้งเครื่องเชื่อมต่อที่มีอินเตอร์เฟซสปไลน์ทรงฟันและฐานแฟลนจ์สแควร์
Spline Interface Connector Housing
,Tooth-Shape Spline Square Flange
,Square Flange Spline Housing
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องกลึง CNC ชั้นนำที่เชี่ยวชาญด้านตัวเรือนตัวเชื่อมต่ออะลูมิเนียมที่มีความแม่นยำสูง พร้อมอินเทอร์เฟซแบบร่องฟันรูปฟัน เปลือกตัวเชื่อมต่อฐานหน้าแปลนสี่เหลี่ยมแบบกำหนดเอง และส่วนประกอบผสมเกลียวและฟันที่มีความแม่นยำ สำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ และแอปพลิเคชันการรวมระบบตัวเชื่อมต่อ ด้วยประสบการณ์ด้านเครื่องจักร CNC กว่า 18 ปีและศูนย์เครื่องจักรกลคอมโพสิตเทิร์นมิลล์ขั้นสูง บริษัทได้สร้างชื่อเสียงให้กับตัวเองในฐานะพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรม ผู้รวมอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ และลูกค้าจัดซื้อทางวิศวกรรมทั่วโลก
ตัวเรือนตัวเชื่อมต่ออะลูมิเนียมแบบสั่งทำพร้อมอินเทอร์เฟซรูปฟันเป็นส่วนประกอบตัวเชื่อมต่อแบบสมมาตรแบบหมุนได้อย่างแม่นยำ ออกแบบมาสำหรับระบบตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรม อินเทอร์เฟซปลั๊กอินอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ และการใช้งานการจับคู่ผสมพันธุ์ที่แม่นยำซึ่งต้องการการเชื่อมต่อรูปทรงฟันที่เชื่อถือได้ การติดตั้งเกลียวสองปลาย และการติดตั้งฐานหน้าแปลนสี่เหลี่ยม โครงสร้างตัวเชื่อมต่อนี้รวมฐานหน้าแปลนสี่เหลี่ยมที่มีรูยึดที่แม่นยำสี่รู ตัวทรงกระบอกหลายขั้น โครงสร้างการมีส่วนร่วมของร่องฟันรูปร่างส่วนหน้า เกลียวภายนอกที่มีความแม่นยำส่วนท้าย ช่องขั้นขั้นทั้งด้านในและด้านนอกหลายช่อง และพื้นผิวที่ขัดเงา - ทั้งหมดนี้ผลิตขึ้นในการกลึงคอมโพสิตชิ้นเดียวจากแท่งอะลูมิเนียมตัน
ผลิตจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ระดับพรีเมียมโดยใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนคอมโพสิตเทิร์นมิลล์ขั้นสูง ตัวเสื้อตัวเชื่อมต่อนี้ให้ความแม่นยำของมิติ ความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อฟัน และความแม่นยำของเกลียวที่จำเป็นสำหรับการใช้งานตัวเชื่อมต่ออุปกรณ์อุตสาหกรรมและระดับไฮเอนด์ โครงสร้างอะลูมิเนียมให้ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมเพื่อการผลิตร่องฟันรูปร่างที่แม่นยำ ความสามารถในการเก็บผิวสำเร็จที่โดดเด่นสำหรับพื้นผิวฟันและเกลียวที่มีคุณภาพเหมือนกระจก โครงสร้างน้ำหนักเบาสำหรับอุปกรณ์พกพา ความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม และการนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดี
โครงสร้างการยึดร่องฟันรูปทรงฟันที่ส่วนหน้าเป็นคุณลักษณะการทำงานหลักของตัวตัวเชื่อมต่อนี้ ซึ่งผลิตด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำโดยมีจำนวนฟันที่แม่นยำ รูปทรงของฟัน ความลึกของฟัน ระยะห่างของฟัน และความทนทานต่อระยะพิทช์เชิงมุมที่แคบเพื่อการประกบที่เชื่อถือได้ ร่องฟันรูปทรงฟันถูกสร้างขึ้นโดยใช้การกัดร่องฟันแบบพิเศษหรือการกัดเฟืองบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์คอมโพสิตแบบกลึง โปรไฟล์ของฟันมีความสม่ำเสมอทั่วทั้งฟัน โดยมีความลึกของฟันที่สม่ำเสมอและระยะห่างของฟันที่สม่ำเสมอเพื่อการยึดแบบหมุนที่มั่นคง ร่องฟันรูปทรงฟันช่วยให้ส่งผ่านแรงบิดสูง การวางตำแหน่งเชิงมุมที่แม่นยำ และการมีส่วนร่วมแบบกด-ดึงที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานการผสมพันธุ์ตัวเชื่อมต่อ
ฐานหน้าแปลนสี่เหลี่ยมให้อินเทอร์เฟซการติดตั้งที่มั่นคงสำหรับการติดตั้งตัวเรือนตัวเชื่อมต่อบนแผงอุปกรณ์หรือโครงสร้างระบบ หน้าแปลนสี่เหลี่ยมได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำโดยมีความยาว ความกว้าง ความสูง ความตั้งฉากกับแกนของตัวทรงกระบอกที่แม่นยำ และพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตที่แคบเพื่อการติดตั้งที่เชื่อถือได้ รูยึดทั้งสี่รูเจาะอย่างแม่นยำ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก ตำแหน่ง และพิกัดความเผื่อตำแหน่งที่แคบเพื่อการยึดที่สมดุล พื้นผิวหน้าแปลนสี่เหลี่ยมเรียบและขนานกัน ทำให้มั่นใจในการติดตั้งที่มั่นคงและการจัดแนวแกนที่เหมาะสม
การกำหนดค่าเกลียวสองปลายให้ตัวเลือกการติดตั้งเกลียวอเนกประสงค์สำหรับการรวมตัวเชื่อมต่อ เกลียวนอกส่วนท้ายได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำด้วยโปรไฟล์เกลียวที่แม่นยำ ระยะเกลียวสม่ำเสมอ ผิวเกลียวเรียบ และพิกัดความเผื่อเกลียวแน่นเพื่อการพันเกลียวที่เชื่อถือได้ การออกแบบเกลียวสองปลายช่วยให้สามารถติดตั้งได้หลากหลาย - เกลียวด้านหลังสามารถเชื่อมต่อกับส่วนประกอบเกลียวภายในได้ ในขณะที่หน้าแปลนสี่เหลี่ยมช่วยให้การติดตั้งแผงมีความเสถียร พื้นผิวเกลียวเรียบและไม่มีเสี้ยน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการพันเกลียวที่เชื่อถือได้ตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
ตัวทรงกระบอกแบบหลายขั้นได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แม่นยำ การเปลี่ยนขั้นเป็นขั้น และพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตที่แคบเพื่อการทำงานของตัวตัวเชื่อมต่อที่เหมาะสม การเปลี่ยนรูปร่างแบบขั้นบันไดนั้นถูกสร้างขึ้นด้วยการลบมุมหรือรูปทรงของฟิลเลต์ที่ควบคุมได้ เพื่อการเปลี่ยนโปรไฟล์ที่ราบรื่น พื้นผิวทรงกระบอกด้านนอกได้รับการตกแต่งอย่างแม่นยำเพื่อการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำและการตกแต่งพื้นผิวที่เรียบ การออกแบบตัวถังหลายขั้นช่วยเสริมโครงสร้างในตำแหน่งที่มีความเครียดสูง และทำให้สามารถวางตำแหน่งส่วนประกอบภายในได้อย่างแม่นยำ
ช่องขั้นบันไดด้านในและด้านนอกให้พื้นที่ภายในสำหรับส่วนประกอบตัวเชื่อมต่อตัวเรือน หมุดสัญญาณ ส่วนประกอบซีล หรือชุดสายเคเบิล ช่องภายในได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก และความร่วมศูนย์ที่แน่นหนากับคุณสมบัติภายนอก พื้นผิวขั้นบันไดด้านในเรียบและขนานกัน ทำให้พื้นผิวสัมผัสสะอาดสำหรับการติดตั้งส่วนประกอบภายใน ขนาดและการกำหนดค่าช่องภายในสามารถปรับแต่งได้เพื่อรองรับข้อกำหนดส่วนประกอบภายในเฉพาะ
การปรับสภาพพื้นผิวให้เงาเหมือนกระจกเกิดขึ้นจากการกลึงที่แม่นยำและการตกแต่งพื้นผิวที่ละเอียด ผิวเคลือบกระจกให้รูปลักษณ์ที่สวยงามยิ่งขึ้น ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น ลดแรงเสียดทานของพื้นผิวระหว่างการเชื่อมต่อของตัวเชื่อมต่อ และทำความสะอาดง่าย ผิวเคลือบเหมือนกระจกมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับพื้นผิวร่องฟันที่มีรูปร่างเหมือนฟัน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจับคู่ที่ราบรื่นและป้องกันการสึกหรอของฟัน พื้นผิวเกลียวยังได้รับประโยชน์จากการเคลือบแบบกระจก ทำให้มั่นใจได้ถึงการพันเกลียวที่ราบรื่น และป้องกันการครูดหรือความเสียหายของเกลียวในระหว่างรอบการเชื่อมต่อซ้ำๆ
กระบวนการตัดเฉือนคอมโพสิตของโรงกลึงทำให้เกิดคุณสมบัติทั้งหมด - ฐานหน้าแปลนสี่เหลี่ยม รูยึด ตัวทรงกระบอกหลายขั้น ร่องฟันรูปทรงฟัน เกลียวสองปลาย ช่องขั้นขั้นด้านใน-ด้านนอก และการเคลือบกระจก - ในการดำเนินการตั้งค่าครั้งเดียว การผลิตแบบตั้งค่าครั้งเดียวนี้รับประกันความร่วมศูนย์ที่สมบูรณ์แบบระหว่างคุณสมบัติการหมุนทั้งหมด ความตั้งฉากที่สมบูรณ์แบบระหว่างหน้าแปลนสี่เหลี่ยมและแกนตัวทรงกระบอก และกำจัดการสะสมของพิกัดความเผื่อสะสมจากการดำเนินการจับยึดหลายครั้ง การควบคุมพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตที่เข้มงวด (โดยปกติจะอยู่ภายใน 0.01-0.02 มม. สำหรับขนาดวิกฤต) มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความน่าเชื่อถือในการยึดฟัน ประสิทธิภาพการยึดเกลียว และความแม่นยำในการจับคู่ตัวเชื่อมต่อโดยรวม
ตัวเลือกวัสดุ ได้แก่ อะลูมิเนียม 6061 (สำหรับงานอุตสาหกรรมทั่วไป), อะลูมิเนียม 6063 (สำหรับการตกแต่งพื้นผิวที่ดียิ่งขึ้น), อะลูมิเนียม 7075 (สำหรับความต้องการความแข็งแรงสูง), อะลูมิเนียม 2A12 (สำหรับประสิทธิภาพเกรดการบิน) หรืออะลูมิเนียมอัลลอยด์สั่งทำพิเศษ การรักษาพื้นผิวที่เป็นตัวเลือก ได้แก่ การชุบอโนไดซ์แบบใส (สำหรับการป้องกันการกัดกร่อน), การชุบอะโนไดซ์สีดำ (เพื่อเพิ่มรูปลักษณ์), การชุบอะโนไดซ์แบบแข็ง (เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ) หรือการปรับสภาพพื้นผิวแบบกำหนดเองตามความต้องการของลูกค้า ในฐานะโรงงานผลิตเครื่องจักร CNC แหล่งที่มา Changxinda นำเสนอตัวเรือนตัวเชื่อมต่ออะลูมิเนียมแบบกำหนดเองพร้อมอินเทอร์เฟซแบบร่องฟันรูปฟัน และเปลือกตัวเชื่อมต่อฐานหน้าแปลนสี่เหลี่ยมที่มีความแม่นยำพร้อมการสนับสนุนบริการเต็มรูปแบบตั้งแต่การพัฒนาต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก ด้วยการรับรอง ISO 9001:2015 ช่างเทคนิคผู้มีทักษะมากกว่า 30 คน และการควบคุมคุณภาพขั้นสูง รวมถึงการตรวจสอบ ZEISS CMM การตรวจสอบโปรไฟล์ฟัน และการตรวจสอบความถูกต้องแบบเต็มมิติ เรามอบความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับตัวเรือนตัวเชื่อมต่อรูปร่างฟันคุณภาพสูง ไม่ว่าคุณจะต้องการการพัฒนาต้นแบบสำหรับการออกแบบตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรมใหม่หรือการผลิตเป็นชุดพร้อมการส่งมอบที่มั่นคงสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้ ทีมผู้เชี่ยวชาญ CNC กลึงของเราให้การจัดส่งที่รวดเร็ว การสื่อสารที่ตอบสนอง และความเป็นเลิศด้านการผลิต ซึ่งส่งผลให้มีกรณีความร่วมมือที่ประสบความสำเร็จมากมายกับผู้ผลิตตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรมที่พึงพอใจ ผู้รวมอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ และลูกค้าจัดซื้อทางวิศวกรรมทั่วโลก ยินดีรับภาพวาดและสอบถามข้อมูลสำหรับใบเสนอราคา
- ผู้เชี่ยวชาญด้าน Turn-mill CNC ที่มีประสบการณ์ตัวเรือนตัวเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซรูปร่างฟันมากกว่า 18 ปี
- การกลึงคอมโพสิตสำหรับหน้าแปลนสี่เหลี่ยม + ตัวทรงกระบอก + ฟัน + การรวมเกลียว
- โครงสร้างการยึดร่องฟันรูปฟันที่ส่วนหน้าเพื่อการผสมพันธุ์ที่เชื่อถือได้
- จำนวนฟัน โปรไฟล์ ความลึก และระยะห่างของฟันที่สม่ำเสมอ
- ความลึกของฟันสม่ำเสมอและระยะห่างของฟันสม่ำเสมอเพื่อการหมุนที่มั่นคง
- ระบบส่งกำลังแรงบิดสูงและความสามารถในการกำหนดตำแหน่งเชิงมุมที่แม่นยำ
- การมีส่วนร่วมแบบกดดึงที่เชื่อถือได้สำหรับแอปพลิเคชันการผสมพันธุ์ตัวเชื่อมต่อ
- รูปทรงของฟันที่ปรับแต่งได้ทั้งจำนวน โปรไฟล์ และขนาด
- ฐานหน้าแปลนสี่เหลี่ยมพร้อมรูยึดที่แม่นยำสี่รู
- ความยาวหน้าแปลน ความกว้าง ความสูง และตั้งฉากกับแกนลำตัวที่แม่นยำ
- การมีส่วนร่วมของตัวยึดที่สมดุลผ่านการวางตำแหน่งรูที่แม่นยำ
- พื้นผิวหน้าแปลนเรียบและขนานเพื่อการติดตั้งที่มั่นคง
- การกำหนดค่าเกลียวสองปลายสำหรับการติดตั้งเกลียวอเนกประสงค์
- โปรไฟล์เกลียวที่แม่นยำ ระยะพิทช์สม่ำเสมอ พื้นผิวเรียบ พิกัดความเผื่อแน่น
- บริเวณฟันหน้าที่มีเกลียวเล็กหรือคุณสมบัติการระบุตำแหน่ง
- เกลียวนอกส่วนท้ายสำหรับการประกอบส่วนประกอบเกลียวภายใน
- พื้นผิวเกลียวเรียบและไม่มีเสี้ยนเพื่อการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้
- ตัวเครื่องทรงกระบอกหลายขั้นพร้อมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แม่นยำ
- รูปทรงการลบมุมหรือร่องควบคุมเพื่อการเปลี่ยนโปรไฟล์ที่ราบรื่น
- ช่องขั้นบันไดด้านใน-ด้านนอกสำหรับตัวเรือนส่วนประกอบภายใน
- เส้นผ่านศูนย์กลางของโพรง ความลึก และความเข้มข้นของโพรงที่แม่นยำ
- พื้นผิวภายในเรียบเพื่อการติดตั้งส่วนประกอบที่สะอาด
- พื้นผิวเคลือบกระจกเพื่อเพิ่มรูปลักษณ์และต้านทานการกัดกร่อน
- ลดแรงเสียดทานของพื้นผิวระหว่างการต่อขั้วต่อ
- การขัดเงาบนพื้นผิวฟันเพื่อการผสมพันธุ์ที่ราบรื่นและการป้องกันการสึกหรอ
- พื้นผิวที่ปรับแต่งได้: คุณภาพด้าน ซาติน หรือกระจก
- ตัวเลือกวัสดุ: อะลูมิเนียม 6061, 6063, 7075, 2A12 หรือโลหะผสมแบบกำหนดเอง
- การผลิตเครื่องกลึงแบบติดตั้งครั้งเดียวช่วยลดการสะสมของพิกัดความเผื่อสะสม
- การควบคุมความทนทานต่อมิติที่เข้มงวด: +/- 0.01 มม
- อโนไดซ์เสริม (ใส, สีดำ, แข็ง) เพื่อการป้องกันที่ดียิ่งขึ้น
- การออกแบบเฉพาะสำหรับการใช้งานอุปกรณ์อุตสาหกรรมและอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์โดยเฉพาะ
- แหล่งโรงงานเครื่องจักร CNC พร้อมบริการครบวงจร
- การตรวจสอบ ZEISS CMM พร้อมการยืนยันก่อนการจัดส่ง 100%
- ได้รับการรับรองมาตรฐานการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015
- การตรวจสอบโปรไฟล์ฟันและการตรวจสอบมิติเต็มรูปแบบ
- รองรับการจัดซื้อทางวิศวกรรมและคำสั่งซื้อการค้าระหว่างประเทศ
- การผลิตที่ยืดหยุ่นตั้งแต่ต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก
- การยึดฟันที่เชื่อถือได้: โปรไฟล์ของฟันที่สม่ำเสมอและระยะห่างที่สม่ำเสมอทำให้การส่งผ่านแรงบิดสูงมีความเสถียร
- การติดตั้งหน้าแปลนสี่เหลี่ยม: ฐานหน้าแปลนสี่รูที่มั่นคงให้การติดตั้งแผงที่สมดุล
- ความอเนกประสงค์ของเกลียวสองปลาย: เกลียวด้านหน้าและด้านหลังทำให้สามารถติดตั้งได้อย่างยืดหยุ่น
- คุณภาพการขัดเงากระจก: พื้นผิวระดับพรีเมี่ยมช่วยเพิ่มรูปลักษณ์และลดแรงเสียดทานของการมีส่วนร่วม
- ความยืดหยุ่นของวัสดุหลายชนิด: ตัวเลือกอะลูมิเนียม 6061, 6063, 7075, 2A12 สำหรับข้อกำหนดเฉพาะการใช้งาน
- การผลิตแบบตั้งค่าครั้งเดียว: คอมโพสิต Turn-mill ช่วยลดการสะสมของพิกัดความเผื่อสะสม
- รูปทรงที่ปรับแต่งได้: จำนวนฟัน ขนาดหน้าแปลน ข้อมูลจำเพาะของเกลียวที่ปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการ
- รับประกันคุณภาพ: การรับรอง ISO 9001, การตรวจสอบ ZEISS CMM และการตรวจสอบโปรไฟล์ฟัน
- ระบบตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรม: ตัวเสื้อตัวเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำสำหรับตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรมและการรวมอุปกรณ์
- อินเทอร์เฟซปลั๊กอินอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์: ตัวเชื่อมต่อระดับพรีเมียมสำหรับปลั๊กอินและการมีส่วนร่วมของอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์
- ส่วนประกอบการเชื่อมต่อที่แม่นยำ: โครงสร้างสำหรับการเชื่อมต่อที่แม่นยำและการส่งกำลังแบบหมุน
- ตัวเรือนตัวเชื่อมต่อการส่งสัญญาณ: ตัวเรือนสำหรับตัวเชื่อมต่อการส่งสัญญาณและระบบสื่อสาร
- อุปกรณ์ส่งกำลังแรงบิดสูง: ตัวเชื่อมต่อสำหรับระบบส่งกำลังแรงบิดสูงและระบบขับเคลื่อนแบบหมุน
- ส่วนประกอบตัวเชื่อมต่อระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม: ตัวเชื่อมต่อสำหรับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและระบบควบคุม
- เชลล์ตัวเชื่อมต่อโครงการทางวิศวกรรม: ตัวเชื่อมต่อแบบกำหนดเองสำหรับโครงการวิศวกรรมและความต้องการในการจัดซื้อ
- แอปพลิเคชั่นตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมแบบกำหนดเองเฉพาะทาง: ตัวเชื่อมต่อแบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานอุปกรณ์อุตสาหกรรมเฉพาะทาง
- ผู้เชี่ยวชาญ CNC ของ Turn-Mill: มีประสบการณ์มากกว่า 18 ปีในการตัดเฉือนคอมโพสิตของ Turn-mill และการผลิตตัวเสื้อตัวเชื่อมต่อ
- ความสามารถในการผลิตรูปทรงฟัน: ความเชี่ยวชาญที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการผลิตร่องฟันที่มีรูปทรงฟันและส่วนต่อประสานที่คล้ายเฟือง
- ความรู้ด้านอุตสาหกรรมอุตสาหกรรม: ความเข้าใจเกี่ยวกับข้อกำหนดทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ และระบบตัวเชื่อมต่อ
- ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015: การจัดการคุณภาพที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ
- ความหลากหลายของวัสดุ: ความสามารถในอะลูมิเนียม 6061, 6063, 7075, 2A12 และโลหะผสมแบบกำหนดเองสำหรับตัวเสื้อคอนเนคเตอร์
- โรงงานต้นทาง: โรงงานเครื่องจักร CNC โดยตรงพร้อมบริการสนับสนุนการผลิตแบบกำหนดเองเต็มรูปแบบ
- การสนับสนุนคำสั่งซื้อทางการค้า: มีประสบการณ์ในการจัดซื้อทางวิศวกรรมและการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อการค้าระหว่างประเทศ
- ความน่าเชื่อถือของแบทช์: การจัดส่งที่เสถียรพร้อมความสม่ำเสมอของมิติสูงสำหรับการผลิตเป็นชุด
คำถามที่ 1: ตัวคอนเนคเตอร์อะลูมิเนียมกลึงคอมโพสิตแบบเทิร์นมิลล์พร้อมส่วนต่อประสานรูปฟันคืออะไร และทำหน้าที่อะไร
ตอบ: ตัวคอนเนคเตอร์อะลูมิเนียมกลึงคอมโพสิตแบบเทิร์นมิลล์พร้อมอินเทอร์เฟซรูปฟันเป็นส่วนประกอบคอนเนคเตอร์แบบสมมาตรแบบหมุนที่มีความแม่นยำ ซึ่งออกแบบมาสำหรับระบบตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรม อินเทอร์เฟซปลั๊กอินอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ และการใช้งานการเชื่อมต่อคู่ที่แม่นยำ โครงสร้างตัวเชื่อมต่อนี้รวมฐานหน้าแปลนสี่เหลี่ยมเข้ากับรูยึดที่แม่นยำสี่รู ตัวทรงกระบอกหลายขั้น โครงสร้างการเชื่อมต่อร่องฟันรูปทรงฟันส่วนหน้า เกลียวภายนอกที่มีความแม่นยำส่วนท้าย ช่องขั้นบันไดด้านใน-ด้านนอกหลายช่อง และพื้นผิวที่ขัดเงาเหมือนกระจก
คำถามที่ 2: เหตุใดการกลึงคอมโพสิตแบบเทิร์นมิลล์จึงเหมาะสำหรับตัวเสื้อคอนเนคเตอร์รูปฟัน
ตอบ: การกลึงคอมโพสิตของเครื่องกลึงผสมผสานการกลึงสำหรับลักษณะการหมุน (ตัวทรงกระบอก เกลียว ร่องฟัน) และการกัดสำหรับลักษณะที่ไม่หมุน (หน้าแปลนสี่เหลี่ยม รูยึด) ในการดำเนินการตั้งค่าครั้งเดียว วิธีการแบบไฮบริดนี้ทำให้เกิดการผลิตรูปทรงไฮบริดที่ซับซ้อน - หน้าแปลนสี่เหลี่ยม + ตัวทรงกระบอก + ร่องฟันรูปฟัน + เกลียว ซึ่งเป็นไปไม่ได้หรือยากอย่างยิ่งในการกลึงหรือการกัดบริสุทธิ์ การผลิตแบบตั้งค่าครั้งเดียวช่วยให้มั่นใจได้ถึงจุดรวมศูนย์ที่สมบูรณ์แบบระหว่างคุณสมบัติการหมุนทั้งหมดและความตั้งฉากที่สมบูรณ์แบบระหว่างหน้าแปลนสี่เหลี่ยมจัตุรัสและแกนตัวทรงกระบอก ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อฟันและความแม่นยำในการผสมพันธุ์ตัวเชื่อมต่อโดยรวม
คำถามที่ 3: การยึดร่องฟันรูปฟันทำงานอย่างไร?
ตอบ: โครงสร้างการยึดร่องฟันรูปทรงฟันที่ส่วนหน้าเป็นคุณลักษณะการทำงานหลัก ซึ่งผลิตด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำโดยมีจำนวนฟันที่แม่นยำ รูปทรงของฟัน ความลึกของฟัน ระยะห่างของฟัน และความทนทานต่อระยะพิทช์เชิงมุมที่แคบ เพื่อการเข้าคู่ที่เชื่อถือได้ ร่องฟันรูปทรงฟันถูกสร้างขึ้นโดยใช้การกัดร่องฟันแบบพิเศษหรือการกัดเฟืองบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์คอมโพสิตแบบกลึง โปรไฟล์ของฟันมีความสม่ำเสมอทั่วทั้งฟัน โดยมีความลึกของฟันที่สม่ำเสมอและระยะห่างของฟันที่สม่ำเสมอเพื่อการยึดแบบหมุนที่มั่นคง ร่องฟันรูปทรงฟันช่วยให้ส่งผ่านแรงบิดสูง การวางตำแหน่งเชิงมุมที่แม่นยำ และการมีส่วนร่วมแบบกด-ดึงที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานการผสมพันธุ์ตัวเชื่อมต่อ
คำถามที่ 4: ฐานหน้าแปลนสี่เหลี่ยมทำงานอย่างไร
ตอบ: ฐานหน้าแปลนสี่เหลี่ยมมีอินเทอร์เฟซการติดตั้งที่มั่นคงสำหรับการติดตั้งตัวคอนเนคเตอร์บนแผงอุปกรณ์หรือโครงสร้างระบบ หน้าแปลนสี่เหลี่ยมได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำโดยมีความยาว ความกว้าง ความสูง ความตั้งฉากกับแกนของตัวทรงกระบอกที่แม่นยำ และพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตที่แคบเพื่อการติดตั้งที่เชื่อถือได้ รูยึดทั้งสี่รูเจาะอย่างแม่นยำ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก ตำแหน่ง และพิกัดความเผื่อตำแหน่งที่แคบเพื่อการยึดที่สมดุล พื้นผิวหน้าแปลนเรียบและขนานทำให้มั่นใจในการติดตั้งที่มั่นคงและการจัดแนวแกนที่เหมาะสม
คำถามที่ 5: จุดประสงค์ของการกำหนดค่าเธรดแบบสองปลายคืออะไร?
ตอบ: การกำหนดค่าเกลียวสองปลายมีตัวเลือกการติดตั้งเกลียวอเนกประสงค์สำหรับการรวมตัวเชื่อมต่อ เกลียวนอกส่วนท้ายได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำด้วยโปรไฟล์เกลียวที่แม่นยำ ระยะเกลียวสม่ำเสมอ ผิวเกลียวเรียบ และพิกัดความเผื่อเกลียวแน่นเพื่อการพันเกลียวที่เชื่อถือได้ พื้นที่ฟันส่วนหน้าอาจมีเกลียวขนาดเล็กหรือคุณสมบัติการระบุตำแหน่งสำหรับส่วนต่อการติดตั้งเพิ่มเติม การออกแบบเกลียวสองปลายช่วยให้สามารถติดตั้งได้หลากหลาย - เกลียวด้านหลังสามารถเชื่อมต่อกับส่วนประกอบเกลียวภายในได้ ในขณะที่หน้าแปลนสี่เหลี่ยมช่วยให้การติดตั้งแผงมีความเสถียร
คำถามที่ 6: คุณสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนใดได้บ้างสำหรับเรือนคอนเนคเตอร์รูปฟัน
ตอบ: เราได้ +/-0.01 มม. ในขนาดที่สำคัญ รวมถึงความยาวหน้าแปลนสี่เหลี่ยมจัตุรัส ความกว้าง ความสูง และแนวตั้งฉากกับแกนของตัวเครื่อง เส้นผ่านศูนย์กลางของรูยึด 4 รู ความลึก และตำแหน่ง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวเรือนทรงกระบอกแบบหลายขั้นและการเปลี่ยนขั้น จำนวนฟันร่องตามรูปร่างฟัน โปรไฟล์ ความลึก ระยะห่าง และระยะพิทช์เชิงมุม โปรไฟล์เกลียวเกลียวสองปลาย ระยะพิทช์ และการตกแต่งพื้นผิว เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องแบบขั้นบันไดด้านใน-ด้านนอก ความลึก และศูนย์กลาง และโดยรวม ขนาดซองจดหมายที่อยู่อาศัย
คำถามที่ 7: คุณสามารถออกแบบตัวเรือนตัวเชื่อมต่อรูปฟันแบบกำหนดเองได้หรือไม่
ตอบ: ใช่ เราเชี่ยวชาญในการผลิตตัวเรือนตัวเชื่อมต่อรูปทรงฟันแบบกำหนดเองสำหรับตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรม ปลั๊กอินอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ และการใช้งานการจับคู่ที่แม่นยำ ทีมวิศวกรของเราทำงานจากภาพวาด 2 มิติ, ไฟล์ CAD 3 มิติ (STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam) หรือตัวอย่างทางกายภาพเพื่อพัฒนาตัวเสื้อตัวเชื่อมต่อที่มีการนับฟันแบบกำหนดเอง โปรไฟล์ฟัน ขนาดหน้าแปลนสี่เหลี่ยม รูปแบบรูยึด ข้อมูลจำเพาะของเกลียวสองปลาย และข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิว เราให้ข้อเสนอแนะ DFM เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของคุณสำหรับการผลิตเครื่องจักรคอมโพสิตกลึงและประสิทธิภาพการยึดฟัน
คำถามที่ 8: เวลาในการผลิตโดยทั่วไปสำหรับตัวเสื้อคอนเนคเตอร์รูปฟันคือเท่าไร?
ตอบ: โดยทั่วไปปริมาณต้นแบบจะใช้เวลา 3-4 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน ชุดเล็ก (100-500 หน่วย) 4-5 สัปดาห์ การผลิตปริมาณมากสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้ โดยทั่วไปจะใช้เวลา 4-7 สัปดาห์ ความสามารถในการตัดเฉือนคอมโพสิตแบบกลึงของเราด้วยการผลิตแบบตั้งค่าครั้งเดียวทำให้สามารถผลิตตัวเสื้อตัวเชื่อมต่อรูปร่างฟันที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขณะเดียวกันก็รักษาคุณภาพความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการยึดฟันที่เชื่อถือได้และประสิทธิภาพการผสมพันธุ์ของตัวเชื่อมต่อ
Q9: มีวัสดุและการรักษาพื้นผิวอะไรบ้าง?
ตอบ: ตัวเลือกวัสดุ ได้แก่ อะลูมิเนียม 6061 (สำหรับงานอุตสาหกรรมทั่วไป), อะลูมิเนียม 6063 (สำหรับการตกแต่งพื้นผิวที่ดียิ่งขึ้น), อะลูมิเนียม 7075 (สำหรับความต้องการความแข็งแรงสูง), อะลูมิเนียม 2A12 (สำหรับประสิทธิภาพเกรดการบิน) หรืออะลูมิเนียมอัลลอยด์สั่งทำพิเศษตามความต้องการของลูกค้า การรักษาพื้นผิวที่เป็นตัวเลือก ได้แก่ การชุบอโนไดซ์แบบใส (สำหรับการป้องกันการกัดกร่อน), การชุบอะโนไดซ์สีดำ (เพื่อเพิ่มรูปลักษณ์), การชุบอโนไดซ์แบบแข็ง (เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอ) หรือการปรับสภาพพื้นผิวแบบกำหนดเอง พื้นผิวเคลือบกระจกสามารถปรับแต่งให้มีคุณภาพด้าน ซาติน หรือกระจกได้ ตามความต้องการใช้งาน
Q10: คุณสนับสนุนการจัดซื้อจัดจ้างทางวิศวกรรมและคำสั่งซื้อการค้าระหว่างประเทศหรือไม่?
ตอบ: ได้ เราสนับสนุนทั้งลูกค้าการจัดซื้อจัดจ้างทางวิศวกรรมและคำสั่งซื้อการค้าระหว่างประเทศด้วยเอกสารการส่งออกเต็มรูปแบบและการสนับสนุนด้านลอจิสติกส์ ยินดีรับภาพวาดและสอบถามข้อมูลสำหรับใบเสนอราคา เพียงส่งภาพวาด 2D, ไฟล์ 3D CAD (STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam), โมเดล MBD ที่มี PMI หรือตัวอย่างทางกายภาพมาให้เรา เรารักษาความลับอย่างเข้มงวดภายใต้ NDA ที่ลงนาม และจัดเตรียมเอกสารการผลิตโดยละเอียด รวมถึงใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด รายงานการตรวจสอบโปรไฟล์ฟัน และการตรวจสอบพื้นผิว ทีมวิศวกรของเรายังสามารถช่วยเหลือในการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ การเลือกวัสดุ จำนวนฟันและการตรวจสอบโปรไฟล์ และการประหยัดต้นทุนสำหรับตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ หรือการใช้งานการจับคู่ที่แม่นยำ ติดต่อเราวันนี้พร้อมภาพวาดของคุณเพื่อขอใบเสนอราคาที่แข่งขันได้