Пользовательская полость жидкостного охлаждения из алюминиевого сплава 6061 с комбинированной обработкой на станках с ЧПУ токарно-фрезерной группы и допуском ±0,01 мм

Наша изготовленная на заказ полость жидкостного охлаждения с ЧПУ из алюминия, также известная как основа радиатора жидкостного охлаждения, является одной из наших премиальных деталей из обработанного металла с ЧПУ на заказ. Этот компонент, изготовленный на нашем профессиональном заводе по обработке с ЧПУ для высокопроизводительных систем управления тепловыделением, обработан из высококачественного алюминиевого сплава 6061 (чистый обработанный алюминий, готовый к анодированию). Полость радиатора имеет плотные концентрические кольцевые канавки для охлаждающего потока на задней стороне, образуя циркуляционную структуру жидкостного охлаждения, которая эффективно отводит тепло, генерируемое высокопроизводительными компонентами.

Мы используем комбинированную обработку с ЧПУ токарно-фрезерной группы для полного производства. Процесс начинается с алюминиевого прутка. Токарный станок с ЧПУ обрабатывает внешний круг и ступенчатое центральное отверстие; затем обрабатывающий центр с ЧПУ фрезерует кольцевые каналы потока на задней стороне, монтажные резьбовые отверстия и установочные пазы. Поскольку передняя и задняя структуры значительно различаются, заготовка требует двух операций зажима и переворачивания. Мы выполняем прецизионное фрезерование спиральных/кольцевых каналов охлаждающей жидкости на задней стороне, строго контролируя глубину, ширину и шероховатость поверхности каналов для обеспечения высокой эффективности циркуляции жидкости. После обработки мы проводим прецизионную зачистку заусенцев и ультразвуковую очистку для удаления алюминиевой стружки внутри каналов потока, предотвращая их засорение. Доступно натуральное или твердое анодирование для повышения коррозионной стойкости.

Эта полость жидкостного охлаждения представляет собой строгие производственные задачи. Равномерная глубина и плоскостность кольцевых каналов потока, а также плоскостность уплотнительной поверхности должны строго контролироваться, чтобы предотвратить утечку воды после сборки. Допуск положения монтажных отверстий обеспечивает надежную герметичную сборку. Наша опытная команда оптимизирует оснастку и параметры резки для стабильного достижения допуска до ±0,01 мм.

Как надежный производитель, мы предоставляем полный спектр услуг, включая проверку 3D-чертежей, планирование процесса DFM, прототипирование, пробные партии малого объема и доставку больших объемов. Наш завод производит обработанные на ЧПУ металлические детали на заказ для широкого спектра отраслей: потребительская электроника, автоматизация и промышленное оборудование, полупроводниковое и вакуумное оборудование, медицинские устройства, автомобили на новой энергии, аэрокосмическая промышленность и дроны, оптика и оптоэлектроника, связь 5G, робототехника, а также приборы и измерительные устройства. Независимо от того, требуется ли вам проверка прототипа в одном экземпляре или крупномасштабное производство, наша команда может поддержать ваш проект и предоставить конкурентоспособное предложение.

1. Материал: Алюминиевый сплав 6061, отличная теплопроводность, готов к анодированию
2. Обработка: Комбинированная обработка с ЧПУ токарно-фрезерной группы, двустороннее переворачивание для сложных передних/задних структур
3. Точность: Строгий контроль глубины каналов потока, плоскостности и уплотнительной поверхности, допуск до ±0,01 мм
4. Структура: Концентрические каналы охлаждающего потока, ступенчатое центральное отверстие, резьбовые отверстия и установочные пазы
5. Обработка поверхности: Прецизионная зачистка заусенцев, ультразвуковая очистка, натуральное/твердое анодирование по желанию
6. Гибкое производство: Поддержка прототипирования, мелкосерийного и массового производства

• Эффективное жидкостное охлаждение: Прецизионные каналы потока быстро отводят тепло от высокопроизводительных компонентов, поддерживая стабильную рабочую температуру
• Герметичное уплотнение: Строгий контроль плоскостности уплотнительной поверхности предотвращает утечку воды после сборки
• Чистый путь потока: Ультразвуковая очистка удаляет внутреннюю стружку, предотвращая засорение каналов и снижение потока
• Легкий и высокая проводимость: Алюминий 6061 обеспечивает отличную теплопередачу при сохранении низкого веса
• Комплексная услуга производства от анализа чертежей до готовой продукции, упрощая вашу цепочку поставок
• Масштабируемая производственная мощность для тестирования прототипов и крупномасштабных коммерческих заказов

• Высокомощные лазеры: Сборки радиаторов жидкостного охлаждения для высокомощных лазерных устройств
• Серводвигатели и шпиндели: Основания жидкостного охлаждения для серводвигателей и высокоскоростных шпинделей
• Промышленная мощность: Радиаторы жидкостного охлаждения для промышленных источников питания и высокомощных модулей
• Медицина и новая энергия: Теплоотвод для высокомощных медицинских источников света и электроуправления новой энергии

• Профессиональный завод по обработке с ЧПУ, специализирующийся на обработанных на ЧПУ металлических деталях на заказ с высокой точностью ±0,01 мм
• Полный спектр услуг: оценка чертежей, проектирование процессов, разработка оснастки, прототипирование и массовое производство
• Богатый опыт в области сложных деталей радиаторов с каналами потока, изготовленных методом комбинированной токарно-фрезерной обработки, для энергетического и лазерного секторов
• Полная проверка размеров перед отгрузкой, стабильный контроль качества для каждой партии
• Гибкий объем заказа: доступен один прототип, мелкосерийные испытания и крупномасштабное производство
• Индивидуальные варианты анодирования для удовлетворения требований к коррозионной стойкости, износостойкости и внешнему виду
• Быстрый технический ответ и конкурентоспособное предложение для ваших деталей прецизионной обработки с ЧПУ на заказ

Как профессиональный завод по производству деталей, обработанных на ЧПУ, и надежный производитель, мы предоставляем полный комплекс услуг по обработке металлических деталей на заказ с ЧПУ для глобальных B2B клиентов. Наши услуги охватывают 3-осевую и 5-осевую фрезерную обработку с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ и комбинированную токарно-фрезерную обработку для металлических деталей на заказ из алюминия, нержавеющей стали и других металлов.

Наш полный рабочий процесс включает проверку чертежей, анализ DFM, планирование процессов, проектирование оснастки, обработку прототипов, пробное производство малых партий и массовое производство. Мы предоставляем услуги постобработки: прецизионная зачистка заусенцев, полировка, анодирование, пассивация и полная проверка размеров. Точность нашей обработки достигает ±0,01 мм.

Мы обслуживаем различные отрасли: потребительская электроника, автоматизация и промышленное оборудование, полупроводниковое и вакуумное оборудование, медицинские устройства, автомобили на новой энергии, аэрокосмическая промышленность и дроны, оптическая и фотоэлектрическая промышленность, связь 5G, робототехника, а также приборостроение и измерительные устройства.