Kundenspezifische 6061 Aluminiumlegierung Flüssigkeitskühlkammer mit Turn-Mill-Verbund-CNC-Bearbeitung und ±0,01 mm Toleranz
Flüssigkeitskühlhohlraum aus 6061 Aluminiumlegierung
,Turn-Mill-Verbundwerkstoff-CNC-Bearbeitung mit Flüssigkeitskühlungshohlraum
,±0
Unser kundenspezifischer CNC-Aluminium-Flüssigkeitskühlkörper, auch bekannt als Wasser-Kühlkörperbasis, ist eines unserer Premium-CNC-bearbeiteten Metallteile. Hergestellt in unserer professionellen CNC-Bearbeitungsfabrik für Hochleistungs-Wärmemanagementanwendungen, wird diese Komponente aus hochwertiger 6061er Aluminiumlegierung gefertigt (blank bearbeitetes Aluminium, bereit für Eloxieren). Der Kühlkörper verfügt über dichte konzentrische kreisförmige Kühlflusskanalrillen auf der Rückseite, die eine Flüssigkeitszirkulationsstruktur bilden, die die von Hochleistungskomponenten erzeugte Wärme effizient abführt.
Wir verwenden Dreh-Fräs-Verbund-CNC-Bearbeitung für die gesamte Produktion. Der Prozess beginnt mit Aluminiumstangen. Eine CNC-Drehmaschine bearbeitet den Außendurchmesser und die mittlere Stufenbohrung; dann fräst ein CNC-Bearbeitungszentrum die ringförmigen Flusskanäle auf der Rückseite, Gewindelöcher und Positionierungsnuten. Da die Vorder- und Rückseitenstrukturen erheblich voneinander abweichen, erfordert das Werkstück zwei Spann- und Umdrehoperationen. Wir führen Präzisionsfräsen auf den spiralförmigen/ringförmigen Kühlmittel-Flusskanälen auf der Rückseite durch und kontrollieren streng die Kanaltiefe, -breite und Oberflächenrauheit, um eine hohe Flüssigkeitszirkulationseffizienz zu gewährleisten. Nach der Bearbeitung führen wir eine präzise Entgratung und Ultraschallreinigung durch, um Aluminiumspäne aus den Flusskanälen zu entfernen und eine Kanalverstopfung zu verhindern. Natürliches oder hartes Eloxieren ist zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit verfügbar.
Dieser Flüssigkeitskühlkörper stellt strenge Herstellungsanforderungen. Gleichmäßige Tiefe und Ebenheit der Ringflusskanäle sowie die Ebenheit der Dichtfläche müssen streng kontrolliert werden, um nach der Montage ein Austreten von Wasser zu verhindern. Die Positionstoleranz der Befestigungslöcher gewährleistet eine zuverlässige abgedichtete Montage. Unser erfahrenes Team optimiert Werkzeuge und Schnittparameter, um stabil eine Toleranz von bis zu ±0,01 mm zu erreichen.
Als zuverlässiger Hersteller bieten wir umfassende Dienstleistungen, einschließlich 3D-Zeichnungsprüfung, DFM-Prozessplanung, Prototypenbau, Kleinserienversuche und Massenlieferung. Unsere Fabrik produziert kundenspezifische CNC-Metallteile für eine breite Palette von Branchen: Unterhaltungselektronik, Automatisierungs- und Industrieanlagen, Halbleiter- und Vakuumgeräte, medizinische Geräte, neue Energiefahrzeuge, Luft- und Raumfahrt und Drohnen, Optik und Optoelektronik, 5G-Kommunikation, Robotik sowie Instrumente und Messgeräte. Ob Sie eine Einzelstück-Prototypenvalidierung oder eine Großserienfertigung benötigen, unser Team kann Ihr Projekt unterstützen und ein wettbewerbsfähiges Angebot unterbreiten.
- Material: 6061er Aluminiumlegierung, ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, bereit für Eloxieren
- Bearbeitung: Dreh-Fräs-Verbund-CNC-Bearbeitung, beidseitiges Wenden für komplexe Vorder-/Rückseitenstrukturen
- Präzision: Strenge Kontrolle von Flusskanal-Tiefe, Ebenheit und Dichtfläche, Toleranz bis zu ±0,01 mm
- Struktur: Konzentrische Kühlflusskanäle, mittlere Stufenbohrung, Gewindelöcher und Positionierungsnuten
- Oberflächenbehandlung: Präzise Entgratung, Ultraschallreinigung, natürliche/harte Eloxierung optional
- Flexible Produktion: Unterstützung von Prototypen, Kleinserien und Massenfertigung
- Effiziente Flüssigkeitskühlung: Präzise Flusskanäle leiten Wärme von Hochleistungskomponenten schnell ab und halten eine stabile Betriebstemperatur
- Leckagefreie Abdichtung: Strenge Kontrolle der Ebenheit der Dichtfläche verhindert Wasserlecks nach der Montage
- Sauberer Flussweg: Ultraschallreinigung entfernt interne Späne und verhindert Kanalverstopfung und Durchflussreduzierung
- Leicht & hohe Leitfähigkeit: 6061er Aluminium bietet hervorragende Wärmeübertragung bei geringem Gewicht
- One-Stop-Fertigungsservice von der Zeichnungsanalyse bis zum fertigen Produkt, vereinfacht Ihre Lieferkette
- Skalierbare Produktionskapazität für Prototypentests und Großserienbestellungen
- Hochleistungs-Laser: Flüssigkeitskühlkörper-Baugruppen für Hochleistungslasergeräte
- Servomotoren & Spindeln: Flüssigkeitskühlbasen für Servomotoren und Hochgeschwindigkeitsspindeln
- Industrielle Leistung: Flüssigkeitskühlkörper für industrielle Netzteile und Hochleistungsmodule
- Medizin & Neue Energie: Wärmeableitung für medizinische Hochleistungslichtquellen und elektrische Steuerungen für neue Energien
- Professionelle CNC-Bearbeitungsfabrik, spezialisiert auf kundenspezifische CNC-bearbeitete Metallteile mit ±0,01 mm hoher Präzision
- Umfassende Dienstleistungen: Zeichnungsbewertung, Prozessdesign, Vorrichtungsentwicklung, Prototypenbau & Massenproduktion
- Reiche Erfahrung mit Dreh-Fräs-Verbund-komplexen Flusskanal-Kühlkörperteilen für den Strom- und Lasersektor
- Vollständige Dimensionsprüfung vor dem Versand, stabile Qualitätskontrolle für jede Charge
- Flexibles Bestellvolumen: Einzelprototyp, Kleinserienversuch und große Massenproduktion verfügbar
- Kundenspezifische Eloxierungsoptionen zur Erfüllung von Anforderungen an Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Aussehen
- Schnelle technische Reaktion und wettbewerbsfähiges Angebot für Ihre kundenspezifischen CNC-Präzisionsbearbeitungsteile
A: Wir akzeptieren STEP-, IGES-, STL-, SolidWorks- und 2D-PDF-Zeichnungen für DFM-Analysen und Angebote.
A: Wir können eine Präzision von bis zu ±0,01 mm erreichen. Toleranzen können je nach Ihren Dichtungs- und Kühlungsanforderungen angepasst werden.
A: Ja, natürliche Eloxierung ist Standard, und harte Eloxierung oder andere Oberflächenbehandlungen sind auf Anfrage erhältlich.
A: Kein strenges MOQ. Wir unterstützen Einzelstück-Prototypen, Kleinserien und Massenproduktion.
A: Ja. Wir produzieren kundenspezifische bearbeitete Metallteile für Unterhaltungselektronik, Automatisierung, Medizin, Fahrzeuge mit neuer Energie, Luft- und Raumfahrt, Kommunikation, Robotik und Instrumentenindustrie.
Als professionelle CNC-Bearbeitungsfabrik und zuverlässiger Hersteller bieten wir umfassende One-Stop-Dienstleistungen für kundenspezifische CNC-bearbeitete Metallteile für globale B2B-Kunden. Unsere Dienstleistungen umfassen 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung für kundenspezifische bearbeitete Metallteile aus Aluminium, Edelstahl und anderen Metallen.
Unser vollständiger Arbeitsablauf umfasst Zeichnungsprüfung, DFM-Analyse, Prozessplanung, Vorrichtungsdesign, Prototypenbearbeitung, Kleinserien-Testproduktion und Massenfertigung. Wir bieten Nachbearbeitungsdienste: präzise Entgratung, Polieren, Eloxieren, Passivieren und vollständige Dimensionsprüfung. Unsere Bearbeitungsgenauigkeit erreicht ±0,01 mm.
Wir bedienen mehrere Branchen: Unterhaltungselektronik, Automatisierungs- und Industrieanlagen, Halbleiter- und Vakuumgeräte, medizinische Geräte, neue Energiefahrzeuge, Luft- und Raumfahrt und Drohnen, optische und photoelektrische Geräte, 5G-Kommunikation, Robotik sowie Instrumenten- und Messgeräteindustrie.
Egal, ob Sie Flüssigkeitskühlkörper, Motorendkappenflansche, optische Gehäuse, Roboterflanschgehäuse, Fluidverbinder, kundenspezifische Vorrichtungen oder nicht standardmäßige Gehäuse benötigen, unser Team kann kundenspezifische CNC-Präzisionsbearbeitungsteile nach Ihren 2D/3D-Zeichnungen anpassen.Kontaktieren Sie uns noch heute für Ihr kostenloses Angebot für Ihr kundenspezifisches Metallbearbeitungsprojekt.