Прецизионная обработка ЧПУ вибрирующей зеркальной стены

О: CNC точная обработка обеспечивает значительные преимущества для производства форм глубокой полости алюминия на заказ.Возможность многоосевой обработки позволяет производить глубокие геометрические формы с прямоугольными карманами, цилиндрические столбы и зеркальные отделки интерьеров, которые были бы невозможны или дороги при использовании обычных методов изготовления листового металла или литья.Для глубокой подземной обработки необходимы высокопрочные машины и специализированные режущие инструменты для поддержания точности на глубинеОдноразовая обработка обеспечивает идеальное выравнивание между полостью, столбами и внешней геометрией.легкий для легкой обработки, а также работоспособность для прецизионных функций. С зеркальной отделкой интерьер обеспечивает чистый профессиональный вид, подходящий для прецизионной проверки. Результат - превосходная точность измерений,чистые внутренние поверхности, и надежная производительность для глубоких пузырьков форм.

A: Мы работаем с различными высококачественными алюминиевыми сплавами для обрабатываемых на заказ глубоких полостей форм с ЧПУ: 6061-T6 алюминий (наиболее распространенный, отличная обрабатываемость, хорошее соотношение прочности к весу,идеально подходит для общих инспектируемых светильников и компонентов габаритов), 7075-T6 алюминия (высокая прочность для несущих светильников и конструктивных форм, требующих дополнительной жесткости), 6082-T6 алюминия (структурный класс с хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью),5052 алюминий (отличная коррозионная стойкость для лабораторных и измерительных применений)Выбор материала зависит от ваших требований к прочности, требований к жесткости, условий окружающей среды и весов.цветовое анодированиеВсе материалы поставляются с полной сертификацией прослеживаемости материала.

A: Мы производим различные размеры специальных алюминиевых глубоких полостей форм: малые формы (менее 100 мм, для компактных контрольных приборов и компонентов малого габарита), средние формы (100-200 мм,для устройств общего осмотра и точной формы, как показано на изображении примерно 150-200 мм в длину), большие формы (200-400 мм, для больших контрольных приборов и производственных форм), сверхбольшие формы (400-800 мм,для больших автомобильных контрольных приборов и производственных инструментов), и специальные большие формы (800 мм + для специализированных промышленных инспектирующих приборов).Глубина полости может варьироваться от 20 мм до 200 мм в зависимости от требований к компонентуМы можем изготавливать формы от компактных высокоточных приборов до больших промышленных приборов, все с одинаковой точностью обработки.

A: Мы достигаем допустимых размеров в пределах +/- 0,01 мм на критических особенностях формы, точности глубины полости в пределах +/- 0,02 мм, точности ширины полости в пределах +/- 0,02 мм, точности положения столба в пределах +/- 0.05 мм, диаметр столба в пределах допустимого H7, точность высоты столба в пределах +/- 0,02 мм, точность линейных размеров в пределах +/- 0,05 мм, угловая точность в пределах +/- 0,1 градуса, перпендикулярность в пределах 0,02 мм,плоскость в пределах 00,02 мм на поверхностях крепления, параллельность в пределах 0,03 мм, шероховатость поверхности в пределах Ra 0,05 - 0,1 мм на стенах полости (зеркальная отделка) и общие габариты в пределах +/- 0,1 мм.Наши передовые центры обработки с ЧПУ поддерживают строгие геометрические допустимости в соответствии с стандартами производства GB / T 1804-2000 и ISOЭти допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые допустимые

A: Мы можем достичь различных глубин полости в специальных алюминиевых глубинных пузырьков: мелкие полости (5-20 мм глубины, для проверки поверхности и позиционирования света), средние полости (20-50 мм глубины,для общего расположения компонента, как показано на изображении), глубокие полости (глубина 50-100 мм, для более высоких компонентов и точного контроля), очень глубокие полости (глубина 100-200 мм,для проверки крупных компонентов и сложного позиционирования), и специальные глубокие полости (глубина 200 мм +, для специализированных приложений).,Мы используем специализированные длинные мельницы, длинные шаровые мельницы,и трохоидные методы фрезерной обработки для применения в глубоких полостяхМаксимальная практическая глубина полости зависит от ширины полости, требуемой точности и материала.

A: Мы предлагаем различные поверхностные отделки для пользовательских алюминиевых глубоких полостей форм: зеркально полированный интерьер (Ra 0,05 - 0,1um, как показано в представленном дизайне для чистого профессионального внешнего вида),мелкие обработанные поверхности (Ra 0).2-0.4um, для улучшения соответствия и отделки), как обработанные поверхности (Ra 0.4-0.8um, стандарт для большинства приложений), расчесываемая отделка (линейное расчесывание для атласного внешнего вида),Окончание с раздуванием шариков (матятая текстура для сдержанной элегантности), прозрачное анодирование (тип II, 5-15 мкм, защита от коррозии при сохранении металлического внешнего вида), твердое анодирование (тип III, 25-75 мкм, твердость 400-500 HV для износостойкости),цвет анодирования (черный), синий, красный, золотой, индивидуальные цвета), порошковое покрытие (устойчивая цветовая отделка), покрытие преобразования хромата (Алодин, сохранение электрической проводимости) и индивидуальные поверхностные обработки.Выбор отделки поверхности зависит от ваших требований к приложениюПолировка зеркал особенно популярна для инспектируемых светильников из-за чистого профессионального внешнего вида.

A: Мы можем обрабатывать различные функции в специальные алюминиевые глубокие пузырьки: глубокие прямоугольные пузырьки (как показано в представленном дизайне для позиционирования компонентов),цилиндрические столбы (для определения местоположения и поддержки компонентов), нерегулярные карманы (для специальных форм), ступенчатые полости (для многоуровневого расположения), ребристые полости (для усиления), натянутые отверстия (метрические, UNC, UNF, NPT, BSP для сборки),отверстия с противоборными и противоборными отверстиями (для монтажа с промывкой), монтажные отверстия по всему корпусу для крепления светильников, отверстия с отверстиями (для регулировки), вентиляционные порты и каналы (для теплового управления), вакуумные каналы (для вакуумного рабочего устройства),отверстия для выбросов (для систем выброса формы), каналы охлаждающей жидкости (для теплового управления), маркировка и маркировка деталей (специализированное маркирование) и сложные многофункциональные геометрии.Наши возможности обработки с помощью ЧПУ позволяют производить формы с несколькими интегрированными функциями в одной установке.

A: точность на глубине для CNC-обработки алюминиевых глубокополосных форм обеспечивается посредством: высокожестких центров обработки CNC с высокоточными шпинделями,Специализированные режущие инструменты с расширенным соотношением длины к диаметру (длинноручные конечные мельницы), расширенные шаровые мельницы), контролируемые параметры резки (уменьшенная скорость резки, оптимизированная скорость подачи, глубина регулирования резки), стратегии трохоидного фрезера для глубоких применений,правильный выбор инструмента для материала и глубины, измерения в процессе обработки для проверки точности на глубине, измерения после обработки с использованием CMM и специализированных приборов измерения, климат-контролируемая производственная среда,надлежащее устройство для предотвращения вибрации и отклонения, обработки материалов перед окончательной обработкой и точности отслеживания глубины статистического контроля процесса.Мы достигаем постоянной точности на значительной глубине для глубоких применений формы полостиНаша инженерная команда может посоветовать о оптимальном дизайне полости, стратегии резки и инструментария для ваших конкретных требований глубокой полости.

A: Наши специальные формы глубокой полости из алюминия, обработанные с помощью ЦНК, обслуживают различные отрасли: автомобильная промышленность (инспекционные приборы для штампованных деталей, пластиковые компоненты, сборы, габаритные компоненты для панелей кузова,компоненты двигателя), электроники (инспекционные приборы для корпусов, точных компонентов, приборы для контроля качества), медицинских изделий (инспекционные приборы для компонентов приборов,компоненты точных форм для производства медицинских изделий), аэрокосмическая промышленность (инспекционные приборы для компонентов самолетов, приборы для габаритов для конструктивных частей), потребительские товары (инспекционные приборы для пластиковых частей, приборы для габаритов для качества продукции),промышленное оборудование (оборудование для обработки), точные компоненты форм для производства), исследования и разработки (прототипирование инструментов для разработки, устройства для выравнивания для сборки) и изготовление на заказ OEM точных инструментов.Л-образная структура, глубокая прямоугольная полость, цилиндрические столбы и алюминиевая конструкция делают эти формы универсальными для многих приложений, требующих позиционирования компонентов, точного осмотра,и надежная структурная целостность.

Ответ: Прототипные образцы: 15-25 дней (программирование и настройка CNC для глубокой полости формы с сложными особенностями).Большое производство (более 100 форм): 8-12 недель. Обработка поверхности (анодирование, покрытие, покрытие) добавляет 3-7 дней. Быстрая доставка и постоянное качество обеспечивают высокое удовлетворение клиентов.Спешные заказы могут быть приняты по запросу для срочных потребностей в прототипе или производствеСложность формы, глубина полости, количество особенностей, размер и требования к обработке поверхности влияют на сроки производства.Наше CNC-обработка с возможностью многооси позволяет эффективное производство сложных глубоких полостей формы геометрии с прямоугольными карманами, цилиндрические колонны и зеркальные интерьеры.

О: Да, мы предоставляем комплексные услуги по настройке для индивидуальных алюминиевых глубоких пузырьков, включая индивидуальные габариты и L-образные конфигурации, индивидуальные глубины и ширины пузырьков,специальные положения и диаметры столбов, специальные монтажные элементы для конкретных светильников, специальные поверхностные текстуры и отделки (зеркальные, расчесываемые, анодированные), специальные внутренние конфигурации (потоки, столбы, каналы),специальные материалы для конкретных условий окружающей среды, маркировки или маркировки деталей по заказу, упаковки и маркировки по заказу, а также ограниченного производства или серийных форм.Наша инженерная команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы разработать оптимальные решения для глубокой полости форм для конкретных приложенийМы можем работать с помощью ваших моделей САПР, технических чертежей, эскизов или разрабатывать индивидуальные проекты на основе ваших функциональных требований, спецификаций компонентов, потребностей в инспекции и целей производительности.Обратная связь DFM обеспечивает оптимизацию конструкций для эффективности производства, стратегию глубокой полости обработки и стоимость.