Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Impulsor de usinagem de precisão CNC para compressor turbocompressor

Impulsor de usinagem de precisão CNC para compressor turbocompressor
Lugar de origem:China
Nome da marca:China-CXD
Certificação:ISO9001
Número do modelo:personalizado
Quantidade mínima do pedido:1 peça
Preço:According to the drawings
Standard Packaging:Embalagem padrão de exportação ou personalizada
Tempo de entrega:3-7 dias. Lote pequeno (10-100 unidades): 7-14 dias. Produção em massa: 14-30 dias dependendo da qua
Condições de pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento:10.000 unidades/mês
Detalhes do produto
Destacar:

Máquinas para a produção de partículas

,

Compressor com turbocompressor

,

rotor CNC

Keyword: Máquina de moagem CNC de 3 eixos
Advantage: Alta estabilidade
Table Material: Alumínio
Model No: TH6363D
Supply Aility: 10.000
Product Type: Centros de usinagem Máquina de moagem por CNC
Processing Precision: 0.01 ~ 0.02 mm)
Extreme Ratio: 10:1
T Slot: 5-18*120mm
Table Size: 1000mm x 600mm
Y-Axis Travel: 600 mm
Cutting Speed: 0-10m/min
Number Of Teeth: acima de 8
Marketing Type: Novo produto 2024
Cnc Or Not: Sistema CNC
Descrição do produto
Detailed Specifications & Features

A Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. é especializada em usinagem de precisão CNC de impulsores personalizados para aplicações de turbocompressores, compressores e turbinas. Fabricados usando centros avançados de fresagem CNC de 5 eixos, esses impulsores de precisão oferecem a precisão dimensional, o acabamento superficial e o desempenho aerodinâmico exigidos por máquinas rotativas de alta velocidade. O impulsor apresenta um design radial com múltiplas pás, com perfis de pás usinados com precisão, cubo central com interface de eixo estriado e texturas finas de superfície que otimizam a eficiência do fluxo de ar. O acabamento metálico natural com marcas visíveis de usinagem CNC exibe a autêntica qualidade de fabricação de precisão em que os fabricantes de turbocompressores e compressores confiam para componentes rotativos críticos.

A construção do impulsor utiliza liga de alumínio de alta qualidade ou aço inoxidável, selecionados com base nos requisitos da aplicação para resistência à temperatura, resistência à corrosão e resistência mecânica. As ligas de alumínio oferecem excelente usinabilidade e características leves ideais para aplicações automotivas de turbocompressores, enquanto o aço inoxidável fornece durabilidade superior para aplicações industriais de compressores e turbinas de alta temperatura. O processo de seleção de material considera faixas de temperatura de operação, velocidades de rotação, diferenciais de pressão e condições ambientais para garantir desempenho ideal e vida útil.

A precisão é fundamental para o desempenho e a confiabilidade do impulsor. As operações de usinagem CNC de 5 eixos da Changxinda atingem tolerâncias de +/-0,01 mm em dimensões críticas, garantindo geometria de pá consistente, concentricidade do cubo e balanceamento dinâmico entre lotes de produção. A precisão do perfil da pá é controlada com tolerâncias rigorosas para manter a eficiência aerodinâmica ideal e evitar separação de fluxo ou turbulência. A concentricidade do furo do cubo e a precisão da interface do eixo garantem transmissão de potência suave e vibração mínima durante a rotação em alta velocidade. A qualidade do acabamento superficial nas superfícies das pás afeta diretamente a eficiência do fluxo de ar e é controlada de acordo com as especificações apropriadas para a aplicação pretendida.

O impulsor apresenta uma geometria sofisticada com múltiplas pás radiais dispostas em torno de um cubo central. Cada pá é usinada com precisão com perfis de aerofólio otimizados, incluindo geometria de borda de ataque para entrada suave do fluxo de ar, superfícies de pá camberadas para geração de pressão e perfis de borda de fuga para saída eficiente do fluxo. O cubo central incorpora um furo central usinado com precisão e interface de eixo estriado ou chavetado para transmissão de potência segura da turbina ou motor de acionamento. As superfícies das pás exibem texturas finas de usinagem que indicam processamento CNC de 5 eixos de alta precisão, com caminhos de ferramenta otimizados para acabamento superficial e precisão dimensional. A geometria geral é projetada para razões de pressão, taxas de fluxo e velocidades de rotação específicas com base nas especificações do cliente.

A flexibilidade de produção suporta diversos requisitos de clientes em aplicações automotivas, industriais, aeroespaciais e marítimas. A Changxinda oferece o ciclo de produção completo, desde o desenvolvimento de protótipos até a produção em massa. A prototipagem rápida permite a validação de design e testes de desempenho antes de se comprometer com ferramentas de produção. A capacidade de fabricação escalável acomoda pedidos que variam de aplicações especializadas de baixo volume à produção de turbocompressores automotivos de alto volume. Cada impulsor passa por uma rigorosa inspeção de qualidade, incluindo verificação de perfis de pás por máquina de medição por coordenadas, teste de balanceamento dinâmico, medição de acabamento superficial e relatórios dimensionais. O controle estatístico de processo garante qualidade consistente entre lotes de produção.

A Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. é certificada ISO 9001:2015 e está comprometida em fornecer componentes usinados de precisão que atendam aos mais altos padrões da indústria. Com uma equipe de mais de 30 profissionais experientes e capacidades abrangentes de usinagem CNC de 5 eixos, a empresa oferece entrega rápida, comunicação responsiva e qualidade confiável que resultaram em muitos casos de cooperação bem-sucedidos com clientes satisfeitos em todo o mundo. Se você precisa de impulsores protótipo para testes de desenvolvimento ou quantidades de produção para fabricação comercial de turbocompressores e compressores, a Changxinda oferece excelência em usinagem de precisão CNC adaptada às suas necessidades de impulsores.

Principais Características
  • Capacidade de usinagem CNC de 5 eixos para geometrias complexas de impulsores
  • Design radial com múltiplas pás e perfis de aerofólio otimizados
  • Usinagem CNC com precisão de +/-0,01 mm em dimensões críticas
  • Cubo central com furo central usinado com precisão e interface de eixo estriado
  • Texturas finas de superfície nas pás para fluxo de ar ideal
  • Construção em liga de alumínio de alta qualidade ou aço inoxidável
  • Precisão do perfil da pá controlada para eficiência aerodinâmica
  • Precisão de concentricidade do cubo para vibração mínima
  • Capacidade de balanceamento dinâmico para rotação em alta velocidade
  • Designs personalizados para razões de pressão e taxas de fluxo específicas
  • Geometria de borda de ataque otimizada para entrada suave do fluxo de ar
  • Perfis de borda de fuga para saída eficiente do fluxo
  • Controle de acabamento superficial para otimização da eficiência do fluxo de ar
  • Materiais resistentes à temperatura para aplicações de turbocompressores
  • Ligas resistentes à corrosão para uso em compressores industriais
  • Sistema de gestão de qualidade certificado ISO 9001:2015
  • Controle estatístico de processo (CEP) em dimensões críticas
  • Verificação de perfil de pá por máquina de medição por coordenadas (MMC)
  • Teste de balanceamento dinâmico para estabilidade rotacional
  • Medição e relatórios de acabamento superficial
  • Certificados de material e documentação completa de rastreabilidade
  • Suporte a design personalizado e consultoria de engenharia
  • Produção flexível de protótipo a produção em massa
  • Entrega rápida com gerenciamento de projeto responsivo
Benefícios
  • Desempenho Aerodinâmico Otimizado: Perfis de pás usinados com precisão garantem máxima eficiência de fluxo de ar e geração de pressão para aplicações de turbocompressores e compressores
  • Operação Confiável em Alta Velocidade: Tolerâncias rigorosas e balanceamento dinâmico garantem rotação suave em altas RPM com vibração mínima e vida útil estendida dos rolamentos
  • Engenharia Personalizada: Designs de impulsores sob medida, adaptados a razões de pressão, taxas de fluxo e condições de operação específicas para desempenho ideal do sistema
  • Versatilidade de Material: Seleção de ligas de alumínio para aplicações automotivas leves ou aço inoxidável para durabilidade industrial e resistência à temperatura
  • Qualidade Consistente: CEP e verificação por MMC garantem que cada impulsor atenda às especificações, reduzindo falhas em campo e reclamações de garantia
  • Ciclos de Desenvolvimento Rápidos: A prototipagem rápida permite validação rápida de design e otimização de desempenho antes do compromisso de produção
  • Produção Escalável: De quantidades de protótipo a produção automotiva de alto volume, a capacidade de fabricação se adapta à sua demanda
  • Parceria Técnica: A equipe de engenharia fornece consultoria de design, orientação na seleção de materiais e otimização de processos de fabricação
Aplicações
  • Turbocompressores Automotivos: Impulsores de precisão para sistemas de turbocompressores de carros de passeio, caminhões e veículos pesados
  • Compressores de Ar Industriais: Impulsores para compressores de parafuso rotativo, compressores centrífugos e sistemas de sopradores
  • Turbomáquinas Aeroespaciais: Impulsores para unidades auxiliares de potência, sistemas de controle ambiental e aplicações de propulsão
  • Turbocompressores Marítimos: Impulsores para sistemas de turbocompressores de motores a diesel marítimos e compressão de ar a bordo
  • Geração de Energia: Impulsores para compressores de turbinas a gás e aplicações em usinas de ciclo combinado
  • Refrigeração e HVAC: Impulsores para chillers centrífugos, compressores de refrigeração e sistemas de tratamento de ar
  • Processamento de Petróleo e Gás: Impulsores para compressão de gás, aumento de pressão de dutos e equipamentos de processamento petroquímico
  • Médico e Laboratório: Impulsores de precisão para compressores de ar médicos, sistemas de vácuo e equipamentos de laboratório
Por que nos escolher
  • Mais de 18 anos de Experiência em Fabricação: Fundada em 2008 com experiência comprovada em usinagem CNC de precisão para turbomáquinas e componentes rotativos
  • Certificado ISO 9001:2015: Sistema de gestão de qualidade reconhecido internacionalmente que garante padrões de fabricação consistentes
  • Equipamentos Avançados de CNC de 5 Eixos: Centros de usinagem multieixos capazes de produzir geometrias complexas de impulsores com alta precisão
  • Equipe de Engenharia Especializada: Mais de 30 técnicos e engenheiros qualificados com profundo conhecimento na indústria de turbomáquinas
  • Capacidade de Produção Flexível: Suporte para desenvolvimento de protótipos, pedidos de especialidade em pequenos lotes e produção de alto volume
  • Desempenho de Entrega Rápida: Operações otimizadas e gerenciamento de projeto responsivo garantem prazos competitivos
  • Satisfação Comprovada do Cliente: Casos de cooperação bem-sucedidos com clientes satisfeitos nos setores automotivo, industrial e aeroespacial
  • Suporte Técnico Abrangente: Desde a consultoria inicial de design até a produção e documentação de qualidade, parceria de serviço completo
Perguntas Frequentes
P1: Quais materiais estão disponíveis para a fabricação de impulsores?
R: Usinamos comumente ligas de alumínio (6061-T6, 7075-T6) para aplicações automotivas leves de turbocompressores e aços inoxidáveis (304, 316, 17-4PH) para compressores industriais e aplicações de alta temperatura. Titânio e Inconel estão disponíveis para aplicações aeroespaciais e de ambientes extremos.
P2: Quais tolerâncias dimensionais você pode alcançar em pás de impulsores?
R: Nossa usinagem CNC de 5 eixos atinge tolerância de +/-0,01 mm em dimensões críticas das pás, incluindo espessura da pá, comprimento da corda e precisão do perfil. A concentricidade do furo do cubo é geralmente mantida em 0,02 mm TIR para balanceamento ideal.
P3: Vocês podem produzir designs de impulsores personalizados com base em nossas especificações?
R: Sim, somos especializados na fabricação de impulsores personalizados. Nossa equipe de engenharia trabalha com suas especificações de desempenho, modelos CAD 3D ou peças de amostra para desenvolver perfis de pás e geometrias de cubo otimizados para seus requisitos de aplicação específicos.
P4: Qual é o prazo de entrega típico para pedidos de impulsores?
R: Impulsores protótipo geralmente requerem 3-4 semanas, incluindo programação e inspeção da primeira peça. Pedidos de produção variam de 4-8 semanas, dependendo da quantidade, disponibilidade de material e complexidade. Serviço expresso está disponível para requisitos urgentes.
P5: Vocês fornecem testes de balanceamento dinâmico?
R: Sim, oferecemos serviços de teste de balanceamento dinâmico para garantir que os impulsores atendam aos graus de balanceamento especificados para rotação em alta velocidade. Relatórios de balanceamento são fornecidos com cada pedido para verificar a conformidade com os padrões ISO 1940 ou padrões de balanceamento específicos do cliente.
P6: Quais acabamentos de superfície estão disponíveis para pás de impulsores?
R: Fornecemos vários acabamentos de superfície, incluindo como usinado (típico Ra 0,8-1,6 µm), usinado fino (Ra 0,4-0,8 µm) e polido (Ra 0,2 µm ou melhor), dependendo dos requisitos de eficiência aerodinâmica. As especificações de acabamento superficial são verificadas com medição por perfilômetro.
P7: Vocês podem lidar com quantidades de protótipo e produção?
R: Sim, suportamos toda a gama, desde protótipos de peça única para testes de desenvolvimento até produção de alto volume para fabricação de turbocompressores automotivos. Nossos sistemas de fabricação flexíveis se adaptam aos seus requisitos de quantidade.
P8: Que documentação de qualidade vocês fornecem com os pedidos de impulsores?
R: Fornecemos certificados de material, relatórios de inspeção dimensional com dados de MMC, relatórios de acabamento superficial, relatórios de teste de balanceamento, relatórios de inspeção da primeira peça e quaisquer requisitos de documentação de qualidade específicos do cliente.
P9: Como vocês garantem a precisão do perfil da pá?
R: Os perfis das pás são verificados usando máquinas de medição por coordenadas com sondas de digitalização especializadas. Os dados da MMC são comparados com modelos CAD 3D para verificar a precisão do perfil, e o controle estatístico de processo é aplicado para manter a consistência entre lotes de produção.
P10: Quais indústrias vocês atendem com a fabricação de impulsores?
R: Atendemos fabricantes de turbocompressores automotivos, OEMs de compressores industriais, fornecedores de turbomáquinas aeroespaciais, fabricantes de motores marítimos, fabricantes de equipamentos de geração de energia e produtores de sistemas HVAC que requerem impulsores usinados de precisão.
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