Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Impeller Pemesinan Presisi CNC untuk Kompresor Turbocharger

Impeller Pemesinan Presisi CNC untuk Kompresor Turbocharger
Tempat Asal:Cina
Nama merek:China-CXD
Sertifikasi:ISO9001
Nomor Model:kebiasaan
Jumlah pesanan minimum:1 buah
Harga:According to the drawings
Standard Packaging:Kemasan standar ekspor atau custom
Waktu Pengiriman:3-7 hari. Batch kecil (10-100 pcs): 7-14 hari. Produksi massal: 14-30 hari tergantung kuantitas dan
Ketentuan Pembayaran:L/C,D/A,D/P,T/T
Kemampuan Penyediaan:10000 buah/bulan
Rincian produk
Menyoroti:

Impeler turbocharger yang dimesin presisi CNC

,

Impeler kompresor turbocharger CNC

,

Impeler yang dimesin CNC berperforma tinggi

Keyword: Mesin Penggilingan Cnc 3 Sumbu
Advantage: Stabilitas Tinggi
Table Material: Aluminium
Model No: TH6363D
Supply Aility: 10.000
Product Type: Mesin Pabrik Cnc Pusat Permesinan
Processing Precision: 0,01~0,02(mm)
Extreme Ratio: 10:1
T Slot: 5-18*120mm
Table Size: 1000 mm x 600 mm
Y-Axis Travel: 600 mm
Cutting Speed: 0-10m/mnt
Number Of Teeth: di atas 8
Marketing Type: Produk Baru 2024
Cnc Or Not: Sistem CNC
Deskripsi Produk
Detailed Specifications & Features

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. berspesialisasi dalam pemesinan presisi CNC impeller kustom untuk aplikasi turbocharger, kompresor, dan turbin. Diproduksi menggunakan pusat penggilingan CNC 5-sumbu canggih, impeller presisi ini memberikan akurasi dimensi, hasil akhir permukaan, dan kinerja aerodinamis yang diminta oleh mesin berputar berkecepatan tinggi. Impeller ini memiliki desain radial multi-bilah dengan profil bilah yang dimesin secara presisi, hub tengah dengan antarmuka poros spline, dan tekstur permukaan halus yang mengoptimalkan efisiensi aliran udara. Hasil akhir logam alami dengan tanda pemesinan CNC yang terlihat menampilkan kualitas manufaktur presisi otentik yang dipercaya oleh produsen turbocharger dan kompresor untuk komponen berputar kritis.

Konstruksi impeller menggunakan paduan aluminium kelas tinggi atau baja tahan karat, yang dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi untuk ketahanan suhu, ketahanan korosi, dan kekuatan mekanik. Paduan aluminium menawarkan kemampuan mesin yang sangat baik dan karakteristik ringan yang ideal untuk aplikasi turbocharger otomotif, sementara baja tahan karat memberikan daya tahan superior untuk aplikasi kompresor industri dan turbin suhu tinggi. Proses pemilihan material mempertimbangkan rentang suhu operasi, kecepatan rotasi, perbedaan tekanan, dan kondisi lingkungan untuk memastikan kinerja dan masa pakai yang optimal.

Presisi adalah fundamental untuk kinerja dan keandalan impeller. Operasi pemesinan CNC 5-sumbu Changxinda mencapai toleransi +/-0,01 mm pada dimensi kritis, memastikan geometri bilah yang konsisten, konsentrisitas hub, dan keseimbangan dinamis di seluruh batch produksi. Akurasi profil bilah dikontrol dengan toleransi ketat untuk mempertahankan efisiensi aerodinamis yang optimal dan mencegah pemisahan aliran atau turbulensi. Konsentrisitas lubang hub dan presisi antarmuka poros memastikan transmisi daya yang mulus dan getaran minimal selama rotasi berkecepatan tinggi. Kualitas hasil akhir permukaan pada permukaan bilah secara langsung memengaruhi efisiensi aliran udara dan dikontrol sesuai spesifikasi yang sesuai untuk aplikasi yang dimaksud.

Impeller ini memiliki geometri canggih dengan beberapa bilah radial yang tersusun di sekitar hub tengah. Setiap bilah dimesin secara presisi dengan profil airfoil yang dioptimalkan, termasuk geometri tepi depan untuk masuknya aliran udara yang mulus, permukaan bilah melengkung untuk pembangkitan tekanan, dan profil tepi belakang untuk keluarnya aliran yang efisien. Hub tengah menggabungkan lubang tengah yang dibor secara presisi dan antarmuka poros spline atau beralur untuk transmisi daya yang aman dari turbin atau motor penggerak. Permukaan bilah menampilkan tekstur pemesinan halus yang menunjukkan pemrosesan CNC 5-sumbu presisi tinggi, dengan jalur alat yang dioptimalkan untuk hasil akhir permukaan dan akurasi dimensi. Geometri keseluruhan dirancang untuk rasio tekanan, laju aliran, dan kecepatan rotasi tertentu berdasarkan spesifikasi pelanggan.

Fleksibilitas produksi mendukung beragam persyaratan pelanggan di berbagai aplikasi otomotif, industri, kedirgantaraan, dan kelautan. Changxinda menawarkan siklus produksi penuh dari pengembangan prototipe hingga produksi massal. Prototyping cepat memungkinkan validasi desain dan pengujian kinerja sebelum berkomitmen pada perkakas produksi. Kapasitas manufaktur yang dapat diskalakan mengakomodasi pesanan mulai dari aplikasi volume rendah khusus hingga produksi turbocharger otomotif bervolume tinggi. Setiap impeller menjalani inspeksi kualitas yang ketat termasuk verifikasi profil bilah mesin pengukur koordinat, pengujian keseimbangan dinamis, pengukuran hasil akhir permukaan, dan pelaporan dimensi. Kontrol proses statistik memastikan kualitas yang konsisten di seluruh batch produksi.

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. bersertifikat ISO 9001:2015 dan berkomitmen untuk menghadirkan komponen yang dimesin presisi yang memenuhi standar industri tertinggi. Dengan tim yang terdiri lebih dari 30 profesional berpengalaman dan kemampuan pemesinan CNC 5-sumbu yang komprehensif, perusahaan menyediakan pengiriman cepat, komunikasi responsif, dan kualitas andal yang telah menghasilkan banyak kasus kerja sama yang sukses dengan pelanggan yang puas di seluruh dunia. Baik Anda memerlukan impeller prototipe untuk pengujian pengembangan atau jumlah produksi untuk manufaktur turbocharger dan kompresor komersial, Changxinda memberikan keunggulan pemesinan presisi CNC yang disesuaikan dengan persyaratan impeller Anda.

Fitur Utama
  • Kemampuan pemesinan CNC 5-sumbu untuk geometri impeller yang kompleks
  • Desain radial multi-bilah dengan profil airfoil yang dioptimalkan
  • Pemesinan CNC dengan presisi +/-0,01 mm pada dimensi kritis
  • Hub tengah dengan lubang tengah yang dibor presisi dan antarmuka poros spline
  • Tekstur permukaan halus pada permukaan bilah untuk aliran udara optimal
  • Konstruksi paduan aluminium kelas tinggi atau baja tahan karat
  • Akurasi profil bilah dikontrol untuk efisiensi aerodinamis
  • Presisi konsentrisitas hub untuk getaran minimal
  • Kemampuan keseimbangan dinamis untuk rotasi berkecepatan tinggi
  • Desain kustom untuk rasio tekanan dan laju aliran tertentu
  • Geometri tepi depan yang dioptimalkan untuk masuknya aliran udara yang mulus
  • Profil tepi belakang untuk keluarnya aliran yang efisien
  • Kontrol hasil akhir permukaan untuk optimalisasi efisiensi aliran udara
  • Bahan tahan suhu untuk aplikasi turbocharger
  • Paduan tahan korosi untuk penggunaan kompresor industri
  • Sistem manajemen mutu bersertifikat ISO 9001:2015
  • Kontrol proses statistik (SPC) pada dimensi kritis
  • Verifikasi profil bilah mesin pengukur koordinat (CMM)
  • Pengujian keseimbangan dinamis untuk stabilitas rotasi
  • Pengukuran dan pelaporan hasil akhir permukaan
  • Sertifikat bahan dan dokumentasi ketertelusuran lengkap
  • Dukungan desain kustom dan konsultasi teknik
  • Produksi fleksibel dari prototipe hingga produksi massal
  • Pengiriman cepat dengan manajemen proyek yang responsif
Manfaat
  • Kinerja Aerodinamis yang Dioptimalkan: Profil bilah yang dimesin presisi memastikan efisiensi aliran udara dan pembangkitan tekanan maksimum untuk aplikasi turbocharger dan kompresor
  • Operasi Berkecepatan Tinggi yang Andal: Toleransi ketat dan keseimbangan dinamis memastikan rotasi mulus pada RPM tinggi dengan getaran minimal dan masa pakai bantalan yang diperpanjang
  • Teknik Kustom: Desain impeller pesanan yang disesuaikan dengan rasio tekanan, laju aliran, dan kondisi operasi tertentu untuk kinerja sistem yang optimal
  • Fleksibilitas Material: Pilihan paduan aluminium untuk aplikasi otomotif ringan atau baja tahan karat untuk daya tahan industri dan ketahanan suhu
  • Kualitas Konsisten: Verifikasi SPC dan CMM memastikan setiap impeller memenuhi spesifikasi, mengurangi kegagalan lapangan dan klaim garansi
  • Siklus Pengembangan Cepat: Prototyping cepat memungkinkan validasi desain dan optimalisasi kinerja yang cepat sebelum komitmen produksi
  • Produksi yang Dapat Diskalakan: Dari jumlah prototipe hingga produksi otomotif bervolume tinggi, kapasitas manufaktur beradaptasi dengan permintaan Anda
  • Kemitraan Teknis: Tim teknik menyediakan konsultasi desain, panduan pemilihan material, dan optimalisasi proses manufaktur
Aplikasi
  • Turbocharger Otomotif: Impeller presisi untuk sistem turbocharger mobil penumpang, truk, dan kendaraan tugas berat
  • Kompresor Udara Industri: Impeller untuk kompresor sekrup putar, kompresor sentrifugal, dan sistem blower
  • Mesin Pesawat Terbang: Impeller untuk unit daya bantu, sistem kontrol lingkungan, dan aplikasi propulsi
  • Turbocharger Kelautan: Impeller untuk sistem turbocharger mesin diesel kelautan dan kompresi udara di kapal
  • Pembangkit Listrik: Impeller untuk kompresor turbin gas dan aplikasi pembangkit listrik siklus gabungan
  • Pendinginan dan HVAC: Impeller untuk chiller sentrifugal, kompresor pendingin, dan sistem penanganan udara
  • Pemrosesan Minyak dan Gas: Impeller untuk kompresi gas, peningkat pipa, dan peralatan pemrosesan petrokimia
  • Medis dan Laboratorium: Impeller presisi untuk kompresor udara medis, sistem vakum, dan peralatan laboratorium
Mengapa Memilih Kami
  • 18+ Tahun Pengalaman Manufaktur: Didirikan pada tahun 2008 dengan keahlian terbukti dalam pemesinan CNC presisi untuk turbomachinery dan komponen berputar
  • Bersertifikat ISO 9001:2015: Sistem manajemen mutu yang diakui secara internasional memastikan standar manufaktur yang konsisten
  • Peralatan CNC 5-Sumbu Canggih: Pusat pemesinan multi-sumbu yang mampu memproduksi geometri impeller yang kompleks dengan presisi tinggi
  • Tim Teknik Ahli: Lebih dari 30 teknisi dan insinyur terampil dengan keahlian mendalam di industri turbomachinery
  • Kapasitas Produksi Fleksibel: Dukungan untuk pengembangan prototipe, pesanan khusus batch kecil, dan produksi bervolume tinggi
  • Kinerja Pengiriman Cepat: Operasi yang ramping dan manajemen proyek yang responsif memastikan waktu tunggu yang kompetitif
  • Kepuasan Pelanggan Terbukti: Kasus kerja sama yang sukses dengan pelanggan yang puas di sektor otomotif, industri, dan kedirgantaraan
  • Dukungan Teknis Komprehensif: Dari konsultasi desain awal hingga dokumentasi produksi dan kualitas, kemitraan layanan penuh
FAQ
Q1: Bahan apa saja yang tersedia untuk pembuatan impeller?
A: Kami umumnya memproses paduan aluminium (6061-T6, 7075-T6) untuk aplikasi turbocharger otomotif ringan, dan baja tahan karat (304, 316, 17-4PH) untuk kompresor industri dan aplikasi suhu tinggi. Titanium dan Inconel tersedia untuk aplikasi kedirgantaraan dan lingkungan ekstrem.
Q2: Toleransi dimensi apa yang dapat Anda capai pada bilah impeller?
A: Pemesinan CNC 5-sumbu kami mencapai toleransi +/-0,01 mm pada dimensi bilah kritis termasuk ketebalan bilah, panjang tali, dan akurasi profil. Konsentrisitas lubang hub biasanya dijaga dalam 0,02 mm TIR untuk keseimbangan optimal.
Q3: Bisakah Anda memproduksi desain impeller kustom berdasarkan spesifikasi kami?
A: Ya, kami berspesialisasi dalam pembuatan impeller kustom. Tim teknik kami bekerja dengan spesifikasi kinerja Anda, model CAD 3D, atau suku cadang sampel untuk mengembangkan profil bilah dan geometri hub yang dioptimalkan untuk persyaratan aplikasi spesifik Anda.
Q4: Berapa perkiraan waktu tunggu untuk pesanan impeller?
A: Impeller prototipe biasanya membutuhkan waktu 3-4 minggu termasuk pemrograman dan inspeksi artikel pertama. Pesanan produksi berkisar dari 4-8 minggu tergantung pada kuantitas, ketersediaan bahan, dan kompleksitas. Layanan dipercepat tersedia untuk persyaratan mendesak.
Q5: Apakah Anda menyediakan pengujian keseimbangan dinamis?
A: Ya, kami menawarkan layanan pengujian keseimbangan dinamis untuk memastikan impeller memenuhi tingkat keseimbangan yang ditentukan untuk rotasi berkecepatan tinggi. Laporan keseimbangan disediakan dengan setiap pesanan untuk memverifikasi kepatuhan terhadap standar keseimbangan ISO 1940 atau standar khusus pelanggan.
Q6: Hasil akhir permukaan apa saja yang tersedia untuk bilah impeller?
A: Kami menyediakan berbagai hasil akhir permukaan termasuk hasil mesin (tipikal Ra 0,8-1,6 um), hasil mesin halus (Ra 0,4-0,8 um), dan dipoles (Ra 0,2 um atau lebih baik) tergantung pada persyaratan efisiensi aerodinamis. Spesifikasi hasil akhir permukaan diverifikasi dengan pengukuran profilometer.
Q7: Bisakah Anda menangani jumlah prototipe dan produksi?
A: Ya, kami mendukung seluruh rangkaian mulai dari prototipe satu buah untuk pengujian pengembangan hingga produksi bervolume tinggi untuk manufaktur turbocharger otomotif. Sistem manufaktur fleksibel kami beradaptasi dengan persyaratan kuantitas Anda.
Q8: Dokumentasi kualitas apa yang Anda berikan dengan pesanan impeller?
A: Kami menyediakan sertifikat bahan, laporan inspeksi dimensi dengan data CMM, laporan hasil akhir permukaan, laporan pengujian keseimbangan, laporan inspeksi artikel pertama, dan dokumentasi kualitas khusus pelanggan apa pun yang diperlukan.
Q9: Bagaimana Anda memastikan akurasi profil bilah?
A: Profil bilah diverifikasi menggunakan mesin pengukur koordinat dengan probe pemindaian khusus. Data CMM dibandingkan dengan model CAD 3D untuk memverifikasi akurasi profil, dan kontrol proses statistik diterapkan untuk menjaga konsistensi di seluruh batch produksi.
Q10: Industri apa saja yang Anda layani dengan pembuatan impeller?
A: Kami melayani produsen turbocharger otomotif, OEM kompresor industri, pemasok turbomachinery kedirgantaraan, pembuat mesin kelautan, produsen peralatan pembangkit listrik, dan produsen sistem HVAC yang membutuhkan impeller yang dimesin presisi.
Message for quick reply
Produk terkait