Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Mocowanie silnika benzynowego UAV CNC

Mocowanie silnika benzynowego UAV CNC
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:China-CXD
Certyfikacja:ISO9001
Numer modelu:zwyczaj
Minimalna ilość zamówienia:1 sztuka
Cena £:According to the drawings
Standard Packaging:Standardowe opakowanie eksportowe lub niestandardowe
Czas dostawy:3-7 dni. Mała partia (10-100 szt.): 7-14 dni. Produkcja masowa: 14-30 dni w zależności od ilości i z
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:10000 sztuk/miesiąc
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Mocowanie silnika benzynowego UAV CNC

,

Mocowanie silnika bezzałogowego CNC

,

Montaż silnika UAV z gwarancją

Material: Stop aluminium
Tolerance: 0,01-0,05 mm
Dimensions: Dostępne rozmiary niestandardowe
Durability: Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję
Lead Time: 7-14 dni
Usage: Części zamienne lub ulepszone do dronów
Surfacefinish: Anodowane, polerowane
Shockabsorption: Ulepszona konstrukcja tłumiąca wibracje
Compatiblefileformats: KROK, IGES, STL, DXF, DWG
Test Equipment: Wysokościomierz, automatyczny miernik obrazu, CMM
Samples: wykonalny
Shippingoptions: Kurier lotniczy, morski, ekspresowy
Accuracy: Wysoka precyzja zapewniająca powtarzalność
Manufacturingprocess: Frezowanie i toczenie CNC
Package: Pudełko papierowe + pudełko kartonowe
Opis produktu
Detailed Specifications & Features

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. specjalizuje się w produkcji precyzyjnych komponentów strukturalnych dronów za pomocą centrów obróbczych CNC dla producentów ciężkich dronów zasilanych benzyną oraz integratorów systemów napędowych. Dzięki bogatemu doświadczeniu w produkcji komponentów dronów, firma dostarcza wysokiej jakości obrobione mocowania silnika, które spełniają wymagające precyzji, odporności na wibracje i integralności strukturalnej nowoczesnych bezzałogowych systemów powietrznych zasilanych benzyną. Wyprodukowane przy użyciu zaawansowanych centrów obróbczych CNC 4-osiowych i 5-osiowych, to mocowanie silnika do dronów zasilanych benzyną jest przykładem dokładności wymiarowej, lekkiej konstrukcji i niezawodnej jakości, którą Changxinda konsekwentnie dostarcza do krytycznych zastosowań napędowych dronów.

Proces obróbki na centrach CNC oferuje wyjątkowe możliwości w produkcji skomplikowanych mocowań silnika. Obróbka wieloosiowa umożliwia produkcję skomplikowanych cech, w tym asymetrycznych geometrii mocowania, zintegrowanych interfejsów tłumienia drgań, precyzyjnych układów śrub i zoptymalizowanych pod kątem masy konstrukcji w jednej, wydajnej operacji. Możliwość obróbki 4-osiowej i 5-osiowej pozwala na obróbkę skomplikowanych powierzchni krzywych, asymetrycznych rozkładów obciążeń i precyzyjnych powierzchni stykowych wymaganych do prawidłowego ustawienia silnika i niezawodnego przenoszenia mocy. To zaawansowane podejście produkcyjne zapewnia precyzyjne relacje geometryczne między interfejsem mocowania silnika, punktami mocowania ramy i elementami tłumienia drgań, co jest niezbędne do prawidłowego działania silnika i integralności strukturalnej ramy w trudnych warunkach lotu.

Nasze możliwości produkcyjne w zakresie dronów obejmują produkcję mocowań silnika, wsporników mocowania skrzyni biegów, komponentów strukturalnych układu napędowego, zespołów tłumienia drgań oraz różnych części do dronów zasilanych benzyną. Konstrukcja z aluminium 6061-T6 lub 7075-T6 oferuje doskonały stosunek wytrzymałości do masy, niezbędny dla wydajności dronów, dobrą obrabialność dla skomplikowanych geometrii asymetrycznych i doskonałą odporność na zmęczenie przy cyklicznych obciążeniach drgań silnika. Materiał zapewnia doskonałe przewodnictwo cieplne do rozpraszania ciepła z silnika benzynowego, dobrą odporność na korozję w przypadku operacji dronów na zewnątrz oraz możliwość uzyskania precyzyjnych powierzchni uszczelniających do niezawodnego mocowania skrzyni biegów. Naturalne wykończenie aluminium z jasnym metalicznym połyskiem prezentuje charakterystyczną jakość obróbki CNC, gotowe do dalszej obróbki powierzchni, w tym anodowania dla odporności na ścieranie lub powłok ochronnych do zastosowań w trudnych warunkach.

Precyzja jest fundamentalna dla wydajności mocowania silnika. Operacje centrów obróbczych CNC firmy Changxinda osiągają tolerancje +/-0,01 mm na krytycznych wymiarach, zapewniając spójne ustawienie silnika, prawidłowe zazębienie śrub i niezawodne działanie układu napędowego w partiach produkcyjnych. Położenia otworów na śruby mocujące silnik są precyzyjnie kontrolowane, aby zapewnić prawidłowe ustawienie interfejsu silnik-mocowanie. Położenia otworów mocujących do ramy są precyzyjnie obrabiane, aby zapewnić prawidłową integrację ze strukturą kadłuba drona. Płaskość centralnej powierzchni mocowania skrzyni biegów jest utrzymywana zgodnie z dokładnymi specyfikacjami dla prawidłowego osadzenia skrzyni biegów i niezawodnego przenoszenia mocy. Wszystkie krawędzie są konsekwentnie produkowane, aby zapobiec koncentracji naprężeń i zapewnić bezpieczne obchodzenie się podczas montażu.

Mocowanie silnika do dronów zasilanych benzyną charakteryzuje się charakterystycznym asymetrycznym kształtem kropli lub gruszki z okrągłym korpusem głównego kołnierza i podwójnymi symetrycznymi zaczepami mocującymi wychodzącymi z góry. Okrągła podstawa kołnierza stanowi główne mocowanie dla silnika benzynowego i zespołu przekładni redukcyjnej, z czterema precyzyjnie obrobionymi, zagłębionymi otworami na śruby rozmieszczonymi w układzie rombu dla bezpiecznego mocowania. Duży centralny trapezoidalny otwór zapewnia redukcję masy, dostęp wizualny do wewnętrznych elementów skrzyni biegów oraz potencjalne cechy wpustu lub wyrównania. Podwójne górne zaczepy mocujące zawierają precyzyjnie obrobiony otwór przelotowy do mocowania do struktury ramy drona. Zakrzywione wycięcia boczne między okrągłym korpusem a zaczepami mocującymi tworzą elegancki profil talii, który optymalizuje wykorzystanie materiału przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej. Wszystkie krawędzie posiadają obfite promienie i fazowania typowe dla precyzyjnej obróbki CNC, z grubością materiału 5-8 mm zapewniającą solidną nośność. Zintegrowana konstrukcja łączy mocowanie silnika, wsparcie skrzyni biegów i mocowanie do ramy w jednym precyzyjnie obrobionym elemencie, wszystko wyprodukowane za pomocą wieloosiowej obróbki CNC z wysokiej jakości kęsa aluminiowego.

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. posiada certyfikat ISO 9001:2015 i ponad 18 lat doświadczenia w precyzyjnej obróbce CNC komponentów dronów i lotniczych. Firma obsługuje klientów z branży bezzałogowych statków powietrznych, w tym producentów dronów do oprysków rolniczych, budowniczych ciężkich dronów logistycznych, integratorów platform do badań lotniczych i dostawców systemów dronów obronnych. Z ponad 30 wykwalifikowanymi technikami i kompleksowymi możliwościami centrów obróbczych CNC 4-osiowych/5-osiowych, firma zapewnia szybką dostawę, responsywną komunikację i niezawodną jakość, co zaowocowało wieloma udanymi przypadkami współpracy z zadowolonymi klientami z branży dronów. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prototypowych mocowań silnika do programów rozwoju dronów, czy produkcji wielkoseryjnej do komercyjnej produkcji dronów zasilanych benzyną, Changxinda dostarcza doskonałość centrów obróbczych CNC dostosowaną do Twoich wymagań produkcyjnych mocowań silnika do dronów zasilanych benzyną i komponentów układu napędowego.

Kluczowe cechy
  • Możliwość obróbki na centrach CNC 4-osiowych i 5-osiowych
  • Produkcja mocowań silnika do dronów zasilanych benzyną
  • Obróbka CNC z precyzją +/-0,01 mm
  • Obróbka wieloosiowa dla skomplikowanych geometrii asymetrycznych
  • Asymetryczny wspornik mocowania w kształcie kropli
  • Okrągły kołnierz główny interfejsu silnika
  • Podwójne symetryczne zaczepy mocowania do ramy
  • Mocowanie skrzyni biegów w układzie czterech śrub w kształcie rombu
  • Centralny trapezoidalny otwór redukujący masę
  • Zakrzywione wycięcia boczne dla optymalizacji materiału
  • Precyzyjne otwory przelotowe do mocowania do ramy
  • Otwory na śruby z zagłębieniem do montażu płaskiego
  • Konstrukcja z aluminium 6061-T6 lub 7075-T6
  • Doskonały stosunek wytrzymałości do masy
  • Doskonała odporność na zmęczenie przy obciążeniach drgań
  • Dobre przewodnictwo cieplne do rozpraszania ciepła
  • Odporność na korozję w przypadku operacji na zewnątrz
  • Certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015
  • Kontrola procesu statystycznego na krytycznych wymiarach
  • Weryfikacja za pomocą maszyny współrzędnościowej
  • Elastyczność od prototypu do produkcji masowej
  • Szybka dostawa z responsywnym zarządzaniem
Korzyści
  • Precyzja ustawienia silnika: Ścisłe tolerancje zapewniają prawidłowe ustawienie silnika względem ramy dla niezawodnego przenoszenia mocy i zmniejszonego przenoszenia drgań
  • Lekka konstrukcja: Zoptymalizowana konstrukcja asymetryczna z wycięciami minimalizuje masę przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej dla wytrzymałości drona
  • Odporność na wibracje: Wytrzymałe aluminium o konstrukcji odpornej na zmęczenie wytrzymuje cykliczne obciążenia drgań silnika przez wydłużony okres eksploatacji
  • Zarządzanie termiczne: Konstrukcja aluminiowa skutecznie rozprasza ciepło silnika, chroniąc otaczającą strukturę ramy i elektronikę
  • Zintegrowana konstrukcja: Jednoczęściowa konstrukcja eliminuje połączenia montażowe, zmniejszając potencjalne punkty awarii i upraszczając instalację
  • Wszechstronność materiałowa: Wybór 6061-T6 dla opłacalnych zastosowań lub 7075-T6 dla maksymalnej wydajności przy zachowaniu stosunku wytrzymałości do masy
  • Ochrona przed korozją: Aluminium z odpowiednią obróbką powierzchni wytrzymuje operacje dronów na zewnątrz, w tym środowiska oprysków rolniczych
  • Skalowalna produkcja: Od prototypów dronów po produkcję wielkoseryjną komercyjnych dronów zasilanych benzyną
Zastosowania
  • Drony rolnicze: Mocowania silnika do dronów do oprysków upraw zasilanych benzyną o dużej ładowności
  • Ciężkie ładunki logistyczne: Mocowanie układu napędowego do dronów do dostawy ładunków przewożących znaczne ładunki na dużych dystansach
  • Badania lotnicze: Mocowania silnika do długotrwałych platform do mapowania i inspekcji z niezawodnością silnika benzynowego
  • Poszukiwania i ratownictwo: Komponenty układu napędowego do dronów SAR o dużym zasięgu działających w odległych obszarach
  • Monitorowanie pożarów lasów: Mocowania silnika do dronów do monitorowania pożarów wymagających długiego czasu lotu
  • Patrol graniczny: Mocowanie układu napędowego do dronów bezpieczeństwa i obserwacji o rozszerzonych możliwościach misji
  • Film i fotografia: Mocowania silnika do ciężkich platform kamer wymagających stabilnego dostarczania mocy
Dlaczego wybrać nas
  • Ponad 18 lat doświadczenia: Założona w 2008 roku z bogatym doświadczeniem w produkcji komponentów dronów i lotniczych
  • Certyfikat ISO 9001:2015: Międzynarodowo uznane zarządzanie jakością dla komponentów klasy lotniczej
  • Możliwość wieloosiowa: Obróbka 4-osiowa i 5-osiowa dla skomplikowanych asymetrycznych geometrii mocowania silnika
  • Zespół ekspertów: Ponad 30 wykwalifikowanych techników z doświadczeniem w produkcji dronów i integracji układów napędowych
  • Specjalizacja w dronach: Bogate doświadczenie w produkcji mocowań silnika i komponentów układu napędowego do dronów zasilanych benzyną
  • Elastyczna produkcja: Wsparcie dla prototypów, programów rozwojowych i produkcji wielkoseryjnej
  • Szybka dostawa: Usprawnione operacje zapewniają konkurencyjne czasy realizacji dla programów rozwoju dronów
  • Zadowolenie klienta: Udane przypadki produkcji dronów z zadowolonymi klientami z branży ciężkich dronów
FAQ
P1: Jakie typy mocowań silnika do dronów można u nas wyprodukować?
Odp.: Produkujemy mocowania silnika do dronów zasilanych benzyną, wsporniki mocowania skrzyni biegów, komponenty strukturalne układu napędowego, zespoły tłumienia drgań i różne części do dronów zasilanych benzyną. Możliwości wieloosiowe pozwalają na obsługę skomplikowanych geometrii asymetrycznych.
P2: Jakie stopy aluminium stosujecie do mocowań silnika do dronów?
Odp.: Głównie stosujemy aluminium 6061-T6 do opłacalnych zastosowań i 7075-T6 dla maksymalnej wydajności przy zachowaniu stosunku wytrzymałości do masy. Oba stopy oferują doskonałą obrabialność i odporność na zmęczenie przy obciążeniach drgań silnika.
P3: Jakie tolerancje można osiągnąć na mocowaniach silnika?
Odp.: Osiągamy +/-0,01 mm na krytycznych wymiarach. Położenia otworów mocujących silnik, punkty mocowania do ramy i płaskość interfejsu skrzyni biegów są kontrolowane pod kątem prawidłowego ustawienia i działania układu napędowego.
P4: Czy można produkować asymetryczne projekty mocowań silnika?
Odp.: Tak, nasze możliwości obróbki wieloosiowej umożliwiają produkcję skomplikowanych geometrii asymetrycznych, w tym profili w kształcie kropli, zakrzywionych wycięć i zintegrowanych elementów mocujących zoptymalizowanych pod kątem konkretnych kombinacji silnika i ramy.
P5: Jakie wykończenia powierzchni są dostępne dla mocowań silnika do dronów?
Odp.: Oferujemy wykończenia po obróbce, anodowanie typu II i III, powłoki ochronne i specjalistyczne zabiegi. Obróbki powierzchniowe mogą optymalizować odporność na ścieranie, ochronę przed korozją lub kompatybilność elektromagnetyczną.
P6: Czy można produkować prototypy do rozwoju dronów?
Odp.: Tak, wspieramy produkcję prototypów do rozwoju mocowań silnika do dronów i testowania integracji układu napędowego, z szybkim czasem realizacji dla iteracji projektowych i walidacji testów w locie.
P7: Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia na mocowania silnika do dronów?
Odp.: Prototypy zazwyczaj wymagają 2-3 tygodni. Małe partie zamówień 3-5 tygodni. Produkcja wielkoseryjna 6-10 tygodni w zależności od złożoności. Dostępna jest usługa ekspresowa dla pilnych programów rozwoju dronów.
P8: Czy pracujecie zgodnie ze specyfikacjami OEM dronów?
Odp.: Tak, produkujemy zgodnie z Państwa specyfikacjami z rysunków 2D, plików CAD 3D (STEP, IGES, SolidWorks) lub fizycznych próbek. Dostarczamy informacje zwrotne dotyczące projektowania pod kątem możliwości produkcyjnych dla zastosowań układów napędowych dronów.
P9: Czy można obsługiwać produkcję wielkoseryjną dla komercyjnych dronów?
Odp.: Tak, wspieramy produkcję wielkoseryjną dla komercyjnych produktów dronów zasilanych benzyną z zachowaniem stałej jakości, kontroli procesu statystycznego i możliwości automatycznej inspekcji.
P10: Jak zapewniacie jakość mocowań silnika do dronów?
Odp.: Części podlegają inspekcji wymiarowej za pomocą CMM, pomiarowi wykończenia powierzchni, weryfikacji położenia otworów i dopasowaniu z elementami współpracującymi. Inspekcja pierwszego artykułu i SPC zapewniają stałą jakość klasy lotniczej.
Message for quick reply
ZAŁĄCZONE PRODUKTY