Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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CNC-Benzin-UAV-Motorhalterung

CNC-Benzin-UAV-Motorhalterung
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:China-CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

CNC-Benzin-UAV-Motorhalterung

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CNC Drohnenmotorhalterung

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Drohnenmotorhalterung mit Garantie

Material: Aluminiumlegierung
Tolerance: 0,01-0,05 mm
Dimensions: Sondergrößen verfügbar
Durability: Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Lead Time: 7-14 Tage
Usage: Ersatz- oder Upgrade-Teile für Drohnen
Surfacefinish: Anodisiert, poliert
Shockabsorption: Verbessertes Vibrationsdämpfungsdesign
Compatiblefileformats: STEP, IGES, STL, DXF, DWG
Test Equipment: Höhenmesser, automatisches Bildmessgerät, KMG
Samples: machbar
Shippingoptions: Luft-, See- und Expresskurier
Accuracy: Hohe Präzision für Wiederholbarkeit
Manufacturingprocess: Mahlender und drehender CNC
Package: Papierkasten + Kartonkasten
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features

Dongguan Changxinda Präzisionstechnologie Co., Ltd.Spezialisiert auf CNC-Bearbeitungszentrum, Produktion von Präzisions-UAV-Strukturbauteilen für Benzinbetriebs-Schwerlastdrohnenhersteller und AntriebssystemintegratorenMit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von UAV-Komponenten liefert das Unternehmen hochwertige Maschinenteile, die die hohe Präzision, Vibrationsbeständigkeit,und Anforderungen an die Strukturintegrität moderner, mit Benzin betriebener unbemannter LuftfahrzeugsystemeDiese Benzin-UAV-Anlage, die mit fortschrittlichen 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt wurde, veranschaulicht die dimensionelle Genauigkeit, das leichte Design,und zuverlässige Qualität, die Changxinda konsequent für die Einsatzkritik von Drohnen-Antriebssträngen liefert.

Das CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine außergewöhnliche Fähigkeit zur Herstellung komplexer Motoren.Mehrsachsige Bearbeitung ermöglicht die Herstellung komplexer Merkmale einschließlich asymmetrischer Montagegeometrien, integrierte Schwingungsschutz-Schnittstellen, präzise Schraubenmuster und gewichtsoptimierte Strukturen in einem einzigen effizienten Betrieb.Die 4-Achsen- und 5-Achsen-Fähigkeit ermöglicht die Bearbeitung komplexer geschwungener Oberflächen, asymmetrische Lastverteilungsmerkmale und Präzisionsparflächen, die für eine ordnungsgemäße Ausrichtung des Motors und eine zuverlässige Leistungsübertragung erforderlich sind.Dieser fortschrittliche Herstellungsansatz gewährleistet präzise geometrische Beziehungen zwischen der Motormontageoberfläche, Anhaftungsstellen und Vibrationsdämmungselemente der Flugkörper, die für den ordnungsgemäßen Betrieb des Motors und die strukturelle Integrität der Flugkörper unter anspruchsvollen Flugbedingungen unerlässlich sind.

Unsere UAV-Fertigungskapazitäten umfassen die Herstellung von Motorhalterungen, Getriebehalterungen, Antriebsstrangstrukturkomponenten, Vibrationsisolationsbaugruppen und verschiedenen Benzin-Drohnen-Teilen.Die Aluminium-Konstruktion 6061-T6 oder 7075-T6 bietet ein hervorragendes Gewichtsverhältnis, das für die Leistung von UAVs unerlässlich ist., eine gute Bearbeitbarkeit bei komplexen asymmetrischen Geometrien und eine überlegene Ermüdungsbeständigkeit bei Schwingungsbelastungen von Zyklenmotoren.Das Material bietet eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit für die Wärmeableitung aus dem Benzinmotor, eine gute Korrosionsbeständigkeit für UAV-Betrieb im Freien und die Fähigkeit, präzise Dichtflächen für eine zuverlässige Getriebeanordnung zu erreichen.Die natürliche Aluminiumveredelung mit hellmetallischem Glanz zeigt eine charakteristische CNC-Bearbeitung, bereit für eine anschließende Oberflächenbehandlung einschließlich Anodisierung zur Verschleißbeständigkeit oder Schutzbeschichtungen für den Einsatz in rauen Umgebungen.

Die CNC-Bearbeitungszentren von Changxinda erreichen Toleranzen von +/- 0,01 mm bei kritischen Abmessungen, was eine gleichbleibende Ausrichtung des Motors gewährleistet.richtige SchraubverbindungDie Position der Schraubenlöcher für die Motormontage wird präzise gesteuert, um eine ordnungsgemäße Ausrichtung der Schnittstelle zwischen Motor und Montage zu gewährleisten.Die Anschlusslöcher der Flugzeugrüstung sind genau bearbeitet, um eine ordnungsgemäße Integration in die Rumpfstruktur des UAV zu gewährleisten.Die Flachheit der Fläche des zentralen Getriebes wird genau auf die Spezifikationen für eine ordnungsgemäße Sitzposition des Getriebes und eine zuverlässige Leistungsübertragung eingehalten.Alle Kantenbrüche und -schablonen werden konsequent hergestellt, um eine Spannungskonzentration zu verhindern und eine sichere Handhabung während der Montage zu gewährleisten.

Die Benzin-UAV-Motorenhalterung verfügt über ein unverwechselbares Tränen- oder Birnenförmiges asymmetrisches Design mit einem kreisförmigen Hauptflanschkörper und zwei symmetrischen Montageflächen, die sich von oben aus erstrecken.Die kreisförmige Flanschbasis stellt die primäre Montageoberfläche für die Benzinmotor- und Reduktionsgetriebeinheit dar, mit vier präzisionsbearbeiteten Schraubenlöchern, die in einem Diamantmuster für eine sichere Befestigung angeordnet sind.Sichtbarer Zugang zu internen GetriebebauteilenDie beiden oberen Montageflächen verfügen jeweils über ein präzise bearbeitetes Durchlöcher für die Befestigung an der UAV-Flugzeugstruktur.Verbiegte Seitenreliefschnitte zwischen dem kreisförmigen Körper und den Montageflächen erzeugen ein elegantes Taillenprofil, das den Materialverbrauch optimiert und gleichzeitig die strukturelle Integrität beibehältAlle Kanten verfügen über großzügige Radien und Schammern, die für die Präzisions-CNC-Bearbeitung typisch sind, mit einer Materialstärke von 5-8 mm, die eine robuste Tragfähigkeit bietet.Die integrierte Konstruktion kombiniert die Montage des Motors, Getriebeunterstützung und Flugzeugrumpfbefestigung in einem einzigen präzisionsbearbeiteten Bauteil, das alles durch mehrsachsige CNC-Bearbeitung aus hochwertigem Aluminium-Billet hergestellt wird.

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. ist ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung in der Präzisions-CNC-Bearbeitung für UAV- und Luftfahrtkomponenten.Das Unternehmen bedient Kunden in der gesamten unbemannten Luftfahrzeugindustrie, einschließlich landwirtschaftlicher Sprüh-Drohnenhersteller., Hersteller von schweren Logistik-UAVs, Integratoren von Luftmessplattformen und Anbieter von Verteidigungssystemen für UAVs.Mit mehr als 30 qualifizierten Technikern und umfassenden 4-Achsen-/5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, bietet das Unternehmen schnelle Lieferung, reaktionsschnelle Kommunikation und zuverlässige Qualität, die zu vielen erfolgreichen Kooperationsfällen mit zufriedenen Kunden in der UAV-Industrie geführt hat.Ob Sie Prototyp-Motorhalter für UAV-Entwicklungsprogramme oder Großserienproduktion für die kommerzielle Benzin-Drohnenfertigung benötigen, Changxinda liefert CNC-Bearbeitungszentrum Exzellenz zugeschnitten auf Ihre Benzin-UAV-Motormontage und Antriebskomponenten Fertigungsanforderungen.

Wesentliche Merkmale
  • Fähigkeit für CNC-Bearbeitungszentren mit 4 und 5 Achsen
  • Herstellung von Benzinmotoren für UAVs
  • CNC-Bearbeitung mit einer Präzision von +/- 0,01 mm
  • Maschinen, Apparate und Geräte für die Herstellung von Maschinen, Apparaten und Geräten
  • Teardrop asymmetrische Montageklammer
  • Kreisförmige Schnittstelle der Hauptflansche des Motors
  • Doppelsymmetrische Flugzeugrumpfmontageflächen
  • Montage eines vierboltigen Zahnrads mit Diamantmuster
  • Zentrale trapezförmige Gewichtsreduktionsöffnung
  • Kurvige Seitenreliefschnitte zur Materialoptimierung
  • Präzisionsdurchlöchrige Flugzeugrumpfbefestigungen
  • Schraubschraublöcher für die Spülmontage
  • Aluminium 6061-T6 oder 7075-T6 Konstruktion
  • Ausgezeichnetes Gewichtsverhältnis
  • Überlegene Ermüdungsbeständigkeit bei Vibrationsbelastungen
  • Gute Wärmeleitfähigkeit für die Wärmeableitung
  • Korrosionsbeständigkeit für Außenbetriebe
  • Zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015
  • Statistische Prozesssteuerung für kritische Abmessungen
  • Koordinierte Prüfung der Messmaschine
  • Flexibilität von Prototyp bis Massenproduktion
  • Schnelle Lieferung mit reaktionsschneller Verwaltung
Vorteile
  • Präzision der Ausrichtung des Motors: Enge Toleranzen sorgen für eine ordnungsgemäße Ausrichtung des Motors auf den Flugzeugrumpf für eine zuverlässige Leistungsübertragung und eine reduzierte Vibrationsübertragung
  • Leichtbau: Optimiertes asymmetrisches Design mit Relief-Schnitten minimiert das Gewicht bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität für UAV-Ausdauer
  • Schwingungsbeständigkeit: Hochfester Aluminium mit ermüdungsbeständigem Aufbau hält für eine längere Lebensdauer zyklischen Triebwerksschwingungsbelastungen stand
  • Wärmeverwaltung: Die Aluminiumkonstruktion löst die Motorengehit effektiv ab und schützt die umliegende Flugzeugstruktur und Elektronik
  • Integrierte Konstruktion: Einstückskonstruktion eliminiert Zusammenfügungen, reduziert mögliche Ausfallpunkte und vereinfacht die Montage
  • Materialvielseitigkeit: Wahl von 6061-T6 für kostengünstige Anwendungen oder 7075-T6 für maximale Festigkeits-Gewichtsverhältnisse
  • Korrosionsschutz: Aluminium mit geeigneter Oberflächenbehandlung widersteht UAV-Operationen im Freien, einschließlich landwirtschaftlicher Sprühumgebungen
  • Skalierbare Produktion: Von der Entwicklung von UAV-Prototypen bis zur gewerblichen Produktion von Benzin-Drohnen in großen Mengen
Anwendungen
  • Landwirtschaftliche Drohnen: Motormontage für mit Benzin betriebene UAVs zur Pflanzenspritzung mit hoher Nutzlastkapazität
  • Heavy-Lift Logistics: Antriebsstrangmontage für Frachtlieferdrohnen, die große Nutzlasten über längere Strecken befördern
  • Luftvermessung: Motorhalter für Langzeitkartierung und Inspektionsplattformen mit Benzinmotorverlässlichkeit
  • Such- und Rettungsaktivitäten: Antriebskomponenten für in abgelegenen Gebieten betriebene Langstrecken-SAR-UAVs
  • Überwachung von Waldbränden: Motormontage für Drohnen zur Brandüberwachung, die eine lange Flugdauer erfordern
  • Grenzpatrouille: Antriebsstrangmontage für Sicherheits- und Überwachungs-UAV mit erweiterter Einsatzfähigkeit
  • Film und Fotografie: Motorhalter für schwerlastfähige Kameraplattformen, die eine stabile Energieversorgung erfordern
Warum Sie uns wählen
  • 18+ Jahre Erfahrung: 2008 gegründet mit umfangreicher Erfahrung in der Herstellung von UAV- und Luftfahrtkomponenten
  • ISO 9001:2015 Zertifiziert: International anerkanntes Qualitätsmanagement für Luftfahrtkomponenten
  • Mehrsachsige Bearbeitung: 4- und 5-achsige Bearbeitung für komplexe asymmetrische Motormontagegeometrien
  • Expertenteam: mehr als 30 qualifizierte Techniker mit Erfahrung in der Herstellung von UAVs und der Integration von Antrieben
  • UAV-Spezialisierung: Umfangreiche Erfahrung in der Produktion von Benzin-Drohnen-Motoren und Antriebskomponenten
  • Flexible Produktion: Unterstützung von Prototypen, Entwicklungsprogrammen und Großserienfertigung
  • Schnelle Lieferung: Stromförderte Operationen sorgen für wettbewerbsfähige Vorlaufzeiten für UAV-Entwicklungsprogramme
  • Kundenzufriedenheit: Erfolgreiche UAV-Fertigungsfälle mit zufriedenen Kunden der Schwerlastdrohnenindustrie
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Arten von UAV-Motoren können Sie herstellen?
A: Wir produzieren Benzin-UAV-Motorenhalter, Getriebehalter, Antriebsstrang-Strukturbauteile, Vibrationsisolationsanlagen und verschiedene Benzin-Drohnenteile.Multi-Achs-Fähigkeiten für komplexe asymmetrische Geometrien.
F2: Welche Aluminiumlegierungen verwenden Sie für UAV-Motorhalter?
A: Wir verwenden hauptsächlich Aluminium 6061-T6 für kostengünstige Anwendungen und 7075-T6 für maximale Festigkeit gegenüber Gewicht.Beide Legierungen bieten eine ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei Schwingungsbelastungen des Motors.
F3: Welche Toleranzen können Sie auf Motorhalterungen erreichen?
A: Wir erreichen +/-0,01 mm an kritischen Abmessungen. Die Position der Motoröffnungen, die Befestigungspunkte des Flugzeugs und die Flachheit der Schnittstelle des Getriebes werden für die richtige Ausrichtung und den Betrieb des Antriebsstrangs kontrolliert.
F4: Können Sie asymmetrische Motorhalterkonstruktionen herstellen?
A: Ja, unsere Mehrsachsen-Bearbeitungskapazitäten ermöglichen die Herstellung komplexer asymmetrischer Geometrien, einschließlich Tränendropfenprofile, geschwungene Reliefschnitte,und integrierte Montagefunktionen, die für bestimmte Kombinationen von Motor und Flugzeugrumpf optimiert sind.
F5: Welche Oberflächenveredelungen sind für UAV-Motoren verfügbar?
A: Wir bieten bearbeitete Oberflächen, Anodisierung von Typ II und Typ III, Schutzbeschichtungen und spezielle Behandlungen.oder elektromagnetische Kompatibilität.
F6: Können Sie Prototypen für die Entwicklung von UAVs herstellen?
A: Ja, wir unterstützen die Produktion von Prototypen für die Entwicklung von UAV-Motoren und die Integration von Antriebssystemen, mit schnellerer Umsetzung für die Design-Iteration und die Validierung von Flugversuchen.
F7: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für UAV-Motoranlagen?
A: Prototypen benötigen in der Regel 2-3 Wochen. Kleine Chargenbestellungen 3-5 Wochen. Großserienproduktion 6-10 Wochen je nach Komplexität. Beschleunigter Service für dringende UAV-Entwicklungsprogramme.
F8: Arbeiten Sie mit UAV OEM Spezifikationen?
A: Ja, wir fertigen nach Ihren Vorgaben aus 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien (STEP, IGES, SolidWorks) oder physischen Proben.Wir bieten Design für Fertigungs-Feedback für UAV-Anwendungen.
F9: Können Sie die Produktion von kommerziellen Drohnen in großen Mengen übernehmen?
A: Ja, wir unterstützen die Produktion in großem Umfang für kommerzielle Benzin-Drohnenprodukte mit gleichbleibender Qualität, statistischer Prozesskontrolle und automatisierten Inspektionsfähigkeiten.
F10: Wie gewährleisten Sie die Qualität von UAV-Motoranlagen?
A: Die Teile werden mit CMM dimensionell untersucht, die Oberflächenbeschaffenheit gemessen, die Lochposition überprüft und mit den Mating-Komponenten überprüft.Die Prüfung des ersten Artikels und die Zusammenfassung des Zertifikats gewährleisten eine gleichbleibende Luftfahrtqualität.
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