Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Precyzyjna obróbka CNC precyzyjnych elementów konstrukcyjnych robotów

Precyzyjna obróbka CNC precyzyjnych elementów konstrukcyjnych robotów
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:China-CXD
Certyfikacja:ISO9001
Numer modelu:zwyczaj
Minimalna ilość zamówienia:1 sztuka
Cena £:According to the drawings
Standard Packaging:Standardowe opakowanie eksportowe lub niestandardowe
Czas dostawy:3-7 dni. Mała partia (10-100 szt.): 7-14 dni. Produkcja masowa: 14-30 dni w zależności od ilości i z
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:10000 sztuk/miesiąc
Szczegóły produktu
Compatibility: Uniwersalny do robotów CNC
Precision: ±0,01 mm
Surfacetreatment: Anodowane
Color: Srebrny
Accuracy: Wysoka precyzja zapewniająca powtarzalność
Machining Equipment: Obróbka CNC
Sizes: Dostosowane
Cnc Part Type: Precyzja
Weight: 500 gramów
Materials Capabilities: Aluminium
Precision Tolerance: ± 0,01 mm
Surface Treatment: Anodowanie, anodowanie twarde, piaskowanie
Samples: wykonalny
Warranty: 12 miesięcy
Material: Stop aluminium
Opis produktu
Detailed Specifications & Features

Nasze CNC obrobione roboty konstrukcyjne części ramy struktury jest precyzyjnie zaprojektowane dla przemysłowych robotów i urządzeń automatycznych zastosowań, gdzie sztywność konstrukcyjna, lekka konstrukcja,i zwiększenie wszechstronności są kluczoweKażda konstrukcja ramy jest wytwarzana w zaawansowanych 4-osiowych i 5-osiowych centrach obróbki CNC, utrzymując tolerancje tak ciasne jak +/- 0,01 mm w celu zapewnienia prawidłowego montażu, niezawodnego wsparcia obciążenia,i konsekwentna wydajność w wymagających zastosowaniach robotycznych.

Ta część konstrukcyjna robota wyposażona jest w prostokątną ramę z zintegrowaną strukturą wewnętrzną sieci kołnierzy, zapewniającą optymalny stosunek siły do masy,o masie nieprzekraczającej 10 kg, ale nieprzekraczającej 10 kg, cztery kątowe kołnierze montażowe z otworami śruby do bezpiecznej instalacji i sztywne boczne belki do nośności ładunku.Nasze wieloosiowe możliwości CNC umożliwiają złożone geometrie, w tym wewnętrzne wzory osłon, precyzyjne wycinki i precyzyjnie ustawione otwory montażowe - wszystkie obrobione z stałych aluminiowych śrub dla maksymalnej integralności konstrukcyjnej.

Ta część konstrukcyjna jest wykonana z aluminium 6061-T6, wybranej ze względu na wyjątkowy stosunek siły do masy, sztywność,i obróbkowość niezbędne do zastosowań ramki robotaMateriał zapewnia sztywne, ale lekkie konstrukcje, które minimalizują masę bazy robota, zachowując stabilność operacyjną w warunkach obciążenia dynamicznego.Projektowanie siatki trasy z strategicznymi otworami oświetleniowymi pozwala na zmniejszenie masy o do 40% w porównaniu z ramami stałymi, nie naruszając integralności strukturalnejPowierzchnia wypolerowana lustrem osiąga Ra 0,4-0,8um.

Nasz certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015 zapewnia spójną jakość w każdym cyklu produkcji zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000 z rygorystyczną kontrolą tolerancji.Każda część konstrukcyjna robotu przechodzi kompleksową inspekcję wymiarową przy użyciu urządzeń pomiarowych współrzędnych w celu zweryfikowania kwadratności ramyW celu zapewnienia spełnienia specyfikacji weryfikowane są wykończenie powierzchni i właściwości materiału.Z każdą przesyłką dostarczane są pełne sprawozdania z inspekcji i certyfikaty materiałowe.

Te precyzyjne konstrukcje ramy części robotowych służą zastosowaniom w zakresie ram bazowych robotów przemysłowych, współpracujących platform montażowych robotów, zautomatyzowanych konstrukcji wspomagających maszyny,podstawy robotów do wybierania i umieszczania, podstawy narzędzi maszynowych CNC, ramy urządzeń automatyki precyzyjnej, platformy robotów obsługujących półprzewodniki i konstrukcje wsparcia robotów medycznych.Działają one jako kluczowe elementy strukturalne, które zapewniają stabilne fundamenty, wspierające systemy robotyczne i umożliwiające precyzyjne pozycjonowanie operacji robotycznych.

Wspieramy cały cykl rozwoju produktów z elastycznymi opcjami produkcji od prototypu do masowej produkcji.dokładniej przeprowadzać badania w małych partiach w celu walidacji właściwości, a skalę do produkcji dużej wielkości do produkcji komercyjnych robotów.Nasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji wzorów truss dla redukcji masy i wydajności strukturalnejSzybka dostawa i stała jakość zapewniają zadowolenie klientów.


Kluczowe cechy

  • Obróbka precyzyjna CNC o tolerancji wymiarowej +/- 0,01 mm
  • Możliwości jednoczesnego obróbki 4-osiowej i 5-osiowej
  • Rękowisko prostokątne z zintegrowaną strukturą siatki kołnierzy
  • Trójkątne i diamentowe otwory do oświetlania do zmniejszenia masy
  • Cztery kątowe brzytki montażowe z otworami precyzyjnymi
  • Stronne wiązki sztywne do nośności ciężkiego ładunku
  • Materiał aluminiowy 6061-T6 klasy lotniczej
  • Wykończenie powierzchniowe lustrzane w lustrze (Ra 0,4-0,8um)
  • Zdolności prototypu do masowej produkcji
  • Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000

Korzyści

  • Konstrukcja siatki skrzynowej pozwala osiągnąć optymalny stosunek siły do masy
  • Otwory oświetleniowe zmniejszają wagę do 40% w porównaniu z ramami stałymi
  • Tolerancje precyzyjne zapewniają niezawodne montaż i ustawienie
  • Flanki do montażu w kącie ułatwiają montaż i integrację
  • Sztywna konstrukcja utrzymuje stabilność pod obciążeniami dynamicznymi
  • Wykończenie lustrzane zapewnia profesjonalny wygląd i odporność na korozję
  • Elastyczna skala produkcji od prototypów do tysięcy
  • Szybka dostawa przyspiesza cykle rozwoju produktu

Wnioski

  • Ramy i fundamenty podstawy robotów przemysłowych
  • Platformy montażowe robotów współpracujących
  • Automatyczne konstrukcje nośne maszyn
  • Podstawowe ramy robotów do wybierania i umieszczania
  • Struktury podstawy obrabiarek CNC
  • Ramy urządzeń automatyki precyzyjnej
  • Pozostałe maszyny i urządzenia
  • Struktury wsparcia robotów medycznych

Dlaczego wybrać nas?

  • 15+ lat doświadczenia w precyzyjnym obróbce CNC od 2008 r.
  • Urządzenia produkcyjne certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015
  • Zaawansowane 4-osiowe i 5-osiowe centra obróbki CNC
  • Specjalistyczna wiedza na temat konstrukcji ramy części robotowych
  • Możliwości optymalizacji siatki trasy i otworów oświetleniowych
  • Szybkie tworzenie prototypów: próbki dostarczane w ciągu 5-10 dni
  • Szybka dostawa z niezmienną jakością
  • Pełna dokumentacja jakościowa i identyfikowalność materiału

Częste pytania

P: Jakie rozmiary ramki możesz wyprodukować?

Odpowiedź: Produkujemy konstrukcje ramy części robotowych od małych precyzyjnych podstaw do dużych fundamentów robotów przemysłowych.Nasze możliwości CNC obsługują rozmiary ram od 100mm x 100mm do 1000mm x 1000mm z niestandardowymi wysokościami i konfiguracjami skrzyń w zależności od wymagań.

P: Czy możecie zoptymalizować wzory opraw dla specyficznych wymagań obciążenia?

Odpowiedź: Tak, specjalizujemy się w optymalizacji wzorów siatki kolei i układów otworów oświetleniowych w oparciu o analizę FEA dla specyficznych wymagań obciążenia i sztywności.Nasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z klientami w celu osiągnięcia optymalnego stosunku siły do masy dla każdego zastosowania.

P: Jakie materiały poleca pan do konstrukcji ram robotów?

Odpowiedź: Zalecamy aluminium 6061-T6 do większości zastosowań struktury ramy części robotowych ze względu na jego doskonały stosunek wytrzymałości do masy i obróbkę.Oferujemy opcje z aluminium 7075-T6 i włókna węglowego.

P: Czy można dodać niestandardowe elementy montażowe do konstrukcji ramkowych?

Odpowiedź: Tak, w projektach konstrukcji ram integrujemy niestandardowe elementy montażowe, w tym dodatkowe kołnierze, wkładki z nitkami, szczeliny T i szpilki wyrównujące.Nasze 5-osiowe możliwości umożliwiają złożone funkcje wielo-winklowe dla optymalnej integracji komponentów.

P: Jakie tolerancje można osiągnąć na kwadratowości ramki?

O: Osiągamy kwadratność ramy w zakresie 0,05 mm na 500 mm długości z dokładnością pozycji otworu montażowego w zakresie +/- 0,02 mm.Te ciasne tolerancje zapewniają prawidłowe montaż i wyrównanie dla wymagających zastosowań robotycznych.

P: Jaki jest Twój typowy czas realizacji?

A: Próbki prototypowe: 5-10 dni. Mała partia (10-100 sztuk): 2-3 tygodnie. Średnia partia (100-1000 sztuk): 3-5 tygodni. Duża produkcja (1000+ sztuk): 5-8 tygodni.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają wysokie zadowolenie klientów.

P: Czy możecie wspierać zarówno prototypy, jak i masową produkcję?

O: Tak, oferujemy elastyczną produkcję od pojedynczych prototypów do weryfikacji projektu, aż po serię produkcyjną o dużej objętości.Nasze procesy utrzymują jakość i spójność we wszystkich wielkościach produkcji z szybkimi czasami realizacji.

Message for quick reply
ZAŁĄCZONE PRODUKTY