Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Część konstrukcyjna robota CNC

Część konstrukcyjna robota CNC
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:China-CXD
Certyfikacja:ISO9001
Numer modelu:zwyczaj
Minimalna ilość zamówienia:1 sztuka
Cena £:According to the drawings
Standard Packaging:Standardowe opakowanie eksportowe lub niestandardowe
Czas dostawy:3-7 dni. Mała partia (10-100 szt.): 7-14 dni. Produkcja masowa: 14-30 dni w zależności od ilości i z
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Zdolność do zaopatrzenia:10000 sztuk/miesiąc
Szczegóły produktu
Warranty: 12 miesięcy
Min Order Quantity: 1 sztuka
Dimensions: 150 x 100 x 50 mm
Sizes: Dostosowane
Design Formats: KROK, IGES, STL, DXF
Durability: Wysoki
Operatingtemperaturerange: -20°C do 80°C
Loadcapacity: 50 kg
Processing: Obrót, frezowanie, wiercenie itp.
Material: Stop aluminium
Cnc Part Type: Precyzja
Color: Srebrny
Quality: wysokiej jakości
Shipping Methods: Przesyłka lotnicza, przesyłka morska, DHL, FEDEX, UPS.
Test Equipment: Wysokościomierz, automatyczny miernik obrazu, CMM
Opis produktu
Detailed Specifications & Features

Nasz CNC obrobiony robot konstrukcyjny część podwójny kolei obudowy jest precyzyjnie zaprojektowany dla robotów przemysłowych i współpracujących robotów zastosowań, gdzie połączenie między stawami, przenoszenie obciążenia,i sztywność konstrukcyjna są kluczoweKażde podwójne łącze flans jest wytwarzane w zaawansowanych 5-osiowych centrach obróbki CNC, utrzymując tolerancje tak ciasne jak +/- 0,01 mm, aby zapewnić prawidłowe wyrównanie flans, niezawodne przenoszenie obciążeń,i konsekwentna wydajność w wymagających zastosowaniach robotycznych.

Ta część konstrukcyjna robota posiada symetryczną konstrukcję podwójnej flanszy z dużymi okrągłymi flanszami na obu końcach wyposażonymi w wiele równomiernie rozmieszczonych otworów montażowych do integracji łącznego łożyska,centralne ramię łączące z zakrzywionym profilem dla optymalnego rozkładu obciążeń, zintegrowane struktury żebrowe i otwory redukcyjne dla zwiększonego stosunku siły do masy,i precyzyjnie obrobione powierzchnie kołnierzy do precyzyjnego montażuNasze 5-osiowe możliwości CNC umożliwiają złożone geometrie, w tym koncentryczne otwory flans, zakrzywione profile ramion,i precyzyjnie umieszczone otwory z nitkami - wszystkie obrobione z solidowych węzłów aluminiowych w celu zapewnienia maksymalnej integralności konstrukcyjnej.

Ta część konstrukcyjna jest wykonana z aluminium 6061-T6, wybranej ze względu na wyjątkowy stosunek siły do masy, sztywność,i obróbkowość niezbędne do zastosowań z robotami podwójnymi kołamiMateriał zapewnia sztywne, ale lekkie konstrukcje, które minimalizują masę ramienia robota, zachowując jednocześnie precyzję operacyjną pod obciążeniami dynamicznymi.Symetryczna konstrukcja podwójnej flanszy zapewnia zrównoważony rozkład obciążeń i upraszcza ustawienie zespołuPowierzchnia wypolerowana lustrem osiąga Ra 0,4-0,8um.

Nasz certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015 zapewnia spójną jakość w każdym cyklu produkcji zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000 z rygorystyczną kontrolą tolerancji.Każda część konstrukcyjna robota poddawana jest kompleksowej kontroli wymiarowej przy użyciu urządzeń do pomiaru współrzędnych w celu zweryfikowania koncentryczności otworu flangeW celu zapewnienia spełnienia specyfikacji weryfikowane są wykończenie powierzchni i właściwości materiału.Z każdą przesyłką dostarczane są pełne sprawozdania z inspekcji i certyfikaty materiałowe.

Te precyzyjne części robotowe podwójnych kołnierzy serwują zastosowania w przemysłowych połączeniach łokcia robota, współpracujących połączeniach nadgarstka robota, automatycznych połączeniach między ramionami maszyn,połączenia robotowe typu pick-and-place, komponenty przegubowe narzędziowych CNC, ramiona łączące sprzęt automatyki precyzyjnej, złącza łączne robotów obsługujących półprzewodniki i łącza strukturalne robotów medycznych.Działają one jako kluczowe części strukturalne łączące stawy robota, przesyłają obciążenia i umożliwiają płynną wieloosiową łączenie.

Wspieramy cały cykl rozwoju produktów z elastycznymi opcjami produkcji od prototypu do masowej produkcji.dokładniej przeprowadzać badania w małych partiach w celu walidacji właściwościNasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji projektów pod względem wydajności produkcyjnej, wagi i kosztów.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają zadowolenie klientów.

Kluczowe cechy
  • Obróbka precyzyjna CNC o tolerancji wymiarowej +/- 0,01 mm
  • Obróbki jednoczesne 5-osiowe dla złożonych geometrii
  • Symetryczny projekt podwójnej flanszy z dużymi okrągłymi flanszami
  • Wielokrotne równomiernie rozmieszczone otwory montażowe na każdej obudowie
  • Środkowe ramię łączące z zakrzywionym profilem nośnym
  • Zintegrowane struktury żebrowe dla zwiększonej sztywności
  • Słupki redukcji masy dla optymalnego stosunku siły do masy
  • Materiał aluminiowy 6061-T6 klasy lotniczej
  • Wykończenie powierzchniowe lustrzane w lustrze (Ra 0,4-0,8um)
  • Zdolności prototypu do masowej produkcji
  • Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000
Korzyści
  • Projekt podwójnej flanszy umożliwia niezawodne połączenie stawu z stawem
  • Struktura symetryczna zapewnia zrównoważony rozkład obciążeń
  • Zgięte ramię łączące optymalizuje ścieżki przesyłu obciążenia
  • Wielokrotne otwory montażowe zapewniają elastyczne możliwości montażu
  • Konstrukcja żebra i szczeliny zapewnia optymalny stosunek siły do wagi
  • Wykończenie lustrzane zapewnia profesjonalny wygląd i odporność na korozję
  • Elastyczna skala produkcji od prototypów do tysięcy
  • Szybka dostawa przyspiesza cykle rozwoju produktu
Wnioski
  • Połączenia kolanowe robotów przemysłowych
  • Współpraca między robotami
  • Automatyczne maszyny i urządzenia do łączenia ramion między stawami
  • Połączenia strukturalne robotu do wybierania i umieszczania
  • Komponenty przegubowe maszyn narzędziowych CNC
  • Wyroby z materiałów chemicznych
  • Złącza łącznikowe do robotów obsługujących półprzewodniki
  • Ramiona łączące roboty medyczne
Dlaczego wybrać nas?
  • 15+ lat doświadczenia w precyzyjnym obróbce CNC od 2008 r.
  • Urządzenia produkcyjne certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015
  • Zaawansowane 5-osiowe centra obróbki CNC
  • Specjalistyczna wiedza na temat części konstrukcyjnych robotów z podwójnym kołem flansingowym
  • Możliwości projektowania podwójnej obudowy i zakrzywionego ramienia
  • Szybkie tworzenie prototypów: próbki dostarczane w ciągu 5-10 dni
  • Szybka dostawa z niezmienną jakością
  • Pełna dokumentacja jakościowa i identyfikowalność materiału
Częste pytania
P: Jakie rozmiary łączy podwójnych płaszczyzn możesz wyprodukować?

Odpowiedź: Produkujemy części konstrukcyjne robotów z podwójnymi kołnierzami, od małych kołnierzy robotów współpracujących po duże łączniki łokcia robotów przemysłowych.Nasze 5-osiowe możliwości CNC obsługują średnice flans od 80 mm do 300 mm z niestandardowymi długościami i konfiguracjami łączy w oparciu o Twoje wymagania.

P: Jakie rodzaje łożysk mogą pomieścić twoje kołnierze?

O: Nasze podwójne kołnierze mogą pomieścić różne typy łożysk, w tym napędy harmonijne, reduktory RV, łożyska krzyżowe i standardowe łożyska kulkowe.Stworzyliśmy precyzyjne wierce obudowy z tolerancją H7 w celu zapewnienia prawidłowego dopasowania i płynnego obrotu.

P: Jakie materiały poleca pan do robotów z podwójnymi kołami?

Odpowiedź: Zalecamy aluminium 6061-T6 do większości zastosowań części konstrukcyjnych robotów z podwójnymi kołnierzami ze względu na jego doskonały stosunek siły do masy i możliwość obróbki.Oferujemy 7075-T6 aluminium i różne opcje kompozytu z włókna węglowego.

P: Czy możesz dostosować konstrukcję ramienia łącza?

Odpowiedź: Tak, specjalizujemy się w dostosowywaniu konstrukcji ramion łączących, w tym długości ramion, zakrzywienia, wzorów żebrów i układów otworów redukcji masy.masę, oraz wymagania integracyjne.

P: Jakie tolerancje można osiągnąć przy równoległości płaszczyzn?

Odpowiedź: Uzyskuje się równoległość powierzchni kołnierza w zakresie 0,03 mm i koncentryczność otworu w zakresie 0,02 mm przy jednoczesnym obróbce 5-osiowej.Te ciasne tolerancje zapewniają prawidłowe wyrównanie dla płynnego złącza.

P: Jaki jest Twój typowy czas realizacji?

A: Próbki prototypowe: 5-10 dni. Mała partia (10-100 sztuk): 2-3 tygodnie. Średnia partia (100-1000 sztuk): 3-5 tygodni. Duża produkcja (1000+ sztuk): 5-8 tygodni.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają wysokie zadowolenie klientów.

P: Czy możecie wspierać zarówno prototypy, jak i masową produkcję?

O: Tak, oferujemy elastyczną produkcję od pojedynczych prototypów do weryfikacji projektu, aż po serię produkcyjną o dużej objętości.Nasze procesy utrzymują jakość i spójność we wszystkich wielkościach produkcji z szybkimi czasami realizacji.

Message for quick reply
ZAŁĄCZONE PRODUKTY