براکت دوربین متقارن U شکل CNC با فرز یکپارچه و موقعیت‌یابی دقیق سوراخ برای سیستم‌های بینایی

شرکت Dongguan Changxinda Precision Technology Co. ، Ltd. یک متخصص پیشرو در ماشینکاری CNC است که در براکت های دوربین با دقت بالا ، نصب سیستم بینایی و لوازم مکانیکی اتوماسیون تخصص دارد.با 18+ سال تجربه ماشینکاری CNC و مراکز پیشرفته ماشینکاری 4 محور و 5 محور، این شرکت خود را به عنوان یک شریک قابل اعتماد برای یکپارچه سازندگان بینایی ماشین، تولید کنندگان تجهیزات اتوماسیون و سازندگان سیستم اندازه گیری دقیق در سراسر جهان تاسیس کرده است.این CNC تقارن U-شکل براکت دوربین نمونه ای از یک قطعه فرش تشکیل، ساختار خم شده یکپارچه و موقعیت دقیق سوراخ که تخصص Changxinda را در خدمت به صنعت تجهیزات بینایی ماشین و اتوماسیون تعریف می کند.

براکت دوربین شبیه به U یک دستگاه نصب دقیق است که برای سیستم های بینایی ماشین، ماژول های دوربین، تجهیزات بازرسی خودکار طراحی شده است.و برنامه های کاربردی موقعیت دقیقاین براکت چندین ویژگی عملکردی را در یک ساختار یک قطعه واحد از جمله سوراخ بزرگ مرکزی برای نصب دوربین ادغام می کند.سوراخ های تنظیم باریک جانبی برای تراز نوری، و خم های نصب L شکل متماثل در هر دو طرف برای اتصال تخته - همه از یک قطعه آلومینیوم در یک عملیات ماشینکاری CNC تولید شده است.طراحی یک قطعه ای یکپارچه، سفتی برتر را فراهم می کند، دقت تراز و سازگاری ابعادی در مقایسه با طرح های براکت چند قطعه ای.

ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم با استفاده از تکنولوژی پیشرفته فرش CNC یک قطعه، این براکت دوربین شبیه به U شکل ارائه می دهد سختگیری سبک وزن، ثبات ابعاد،و موقعیت دقیق سوراخ ضروری برای برنامه های بینایی ماشین و اتوماسیونساخت آلومینیومی نسبت قدرت به وزن عالی را برای نصب تجهیزات فراهم می کند، خنک کننده ارتعاش خوب برای موقعیت دوربین پایدار،و سازگاری برجسته برای ادغام ویژگی های پیچیده مورد نیازساخت یک قطعه ای یکپارچه نقاط ضعف ساختاری، خطاهای تراز و تحمل های مونتاژ را که عملکرد سیستم بینایی را در طرح های چند قطعه به خطر می اندازد، از بین می برد.

خم های نصب L در هر دو سر دقیق با زاویه های مستقیم و منظم و لبه های تمیز که تماس مناسب سطح نصب و ثبات تثبیت را تضمین می کنند، ماشینکاری شده اند.زاویه های خم شدن با دقت کنترل می شوند تا مشخصات سازگار در تمام واحدهای تولید، اطمینان از هندسه نصب قابل اعتماد برای ادغام سیستم دید. خم کردن یک قطعه یکپارچه از نقطه ضعف ساختاری خم های جفت جوش یا محکم شده جلوگیری می کند.ارائه سفتی برتر و ثبات ابعاد طولانی مدت تحت لرزش و چرخه حرارتی.

سوراخ بزرگ مرکزی مکان سازی با دقت ماشینکاری شده است با تحمل قطر تنگ و تمرکز عالی، فراهم کردن نصب دقیق برای بدن دوربین، قرار دادن لنز،یا ماژول های حسگر بیناییطراحی سوراخ از طریق امکان دسترسی جلو و عقب برای نصب و تنظیم دوربین را فراهم می کند، در حالی که کنترل قطر دقیق تضمین می کند که مناسب با رابط های نصب دوربین استاندارد باشد.لبه سوراخ است deburred و chamfered برای جلوگیری از آسیب به قطعات دوربین در طول نصب و برای اطمینان از متناسب صاف با سخت افزار نصب.

سوراخ های کوچک تنظیم باریک جانبی با دقت با تحمل موقعیت تنگ سوراخ شده اند، که تنظیم دقیق موقعیت دوربین یا سنسور بینایی را در طول کالیبراسیون سیستم امکان پذیر می کند.این سوراخ های تنظیم کار در ارتباط با ویژگی های نصب سوراخ شده برای ارائه قابلیت تنظیم خوب چند محورفاصله سوراخ و الگوی آن به دقت کنترل می شود تا افزایش تنظیم قابل پیش بینی در طول تنظیم و کالیبراسیون سیستم امکان پذیر باشد.

تکمیل آینه ای با درخشندگی بالا در تمام سطوح با استفاده از فرش دقیق CNC و سپس عملیات نهایی سطح خوب حاصل می شود.پایان آینه ای جذابیت زیبایی را برای کاربردهای تجهیزات قابل مشاهده فراهم می کند و همچنین تمیز کردن و تشخیص آلودگی در محیط های تولید را آسان می کندکنترل دقیق تمرکز بین سوراخ مرکزی، سوراخ های تنظیم جانبی و خم های نصب، موازی مناسب دوربین نصب شده یا سنسور دید را تضمین می کند.سازگاری ابعاد تولید دسته تضمین می کند که تمام براکت ها در یک دسته تولید همان دقت تراز را حفظ کنند، که عملکرد سیستم بینایی سازگار را در چندین نصب امکان پذیر می کند. گزینه های مواد شامل آلیاژ های مختلف آلومینیوم (6061 استاندارد، 6063 برای تکمیل سطح بهبود یافته) ،۷۰۷۵ برای کاربردهای با قدرت بالا، 2A12 برای عملکرد هوافضا) با درمان های سطحی اختیاری از جمله آنودیزاسیون شفاف، آنودیزاسیون سیاه یا آنودیزاسیون سخت برای افزایش مقاومت در برابر لباس و افزایش زیبایی.طراحی ساختار تقارن تضمین عملکرد متعادل و ثابت نصب صرف نظر از جهت گیریتخصص تولیدی Changxinda در ماشینکاری CNC برای براکت های دوربین و نصب سیستم دید فراتر از تولید قطعات به پشتیبانی مهندسی جامع برای یکپارچه سازی سیستم دید می رسد،طراحان تجهیزات اتوماسیون، و مهندسان سازنده ماشین. تیم ما با مشتریان همکاری نزدیک می کند تا طرح های براکت را برای دقت موقعیت دوربین ، انعطاف پذیری نصب و بهره وری تولید بهینه کند. با ISO 9001:گواهینامه 2015، 30+ تکنسین ماهر، و کنترل کیفیت پیشرفته از جمله بازرسی CMM، اندازه گیری نوری، و تایید تمرکز، ما ارائه دقت، قابلیت اطمینان،و تخصص فنی مورد نیاز برای قطعات بینایی ماشین و اتوماسیون. چه شما نیاز به توسعه نمونه اولیه برای طراحی سیستم دید جدید و یا تولید دسته برای خطوط محصول تاسیس شده، تیم متخصص ماشینکاری CNC ما ارائه تحویل سریع،ارتباطات پاسخگو، و برتری در تولید که منجر به بسیاری از موارد همکاری موفق با مشتریان رضایت بخش دستگاه بینایی، اتوماسیون و تجهیزات دقیق در سراسر جهان شده است.

ویژگی های کلیدی

• متخصص ماشینکاری CNC با 18+ سال تجربه سیستم دوربین و سیستم دید
• فرش CNC یک قطعه ای باعث حذف خطاهای مونتاژ چند قطعه می شود
• ساخت یک قطعه ای از آلومینیوم جامد
• طراحی متماثل U شکل تضمین عملکرد متعادل
• پیچ های نصب L در هر دو طرف، با ماشینکاری دقیق در یک تنظیم
• زاویه های مستقیم منظم تیز با لبه های تمیز برای نصب قابل اعتماد
• سوراخ بزرگ مرکزی برای نصب بدن دوربین
• سوراخ های تنظیم باریک جانبی برای کالیبراسیون تراز نوری
• دسترسی جلو و عقب از طریق سوراخ مرکزی برای نصب دوربین
• کنترل دقیق تمرکز بین تمام موقعیت های سوراخ
• تحمل قطر تنگ در سوراخ عبور مرکزی
• لبه های حفره ای که از هم جدا شده اند از آسیب بخش جلوگیری می کنند
• قابلیت تنظیم دقیق چند محور از طریق ویژگی های نصب سوراخ شده
• پوشش آینه ای در تمام سطوح
• سطح پاک و پاک در سراسر سطح
• سازگاری ابعاد دسته برای عملکرد قابل اعتماد سیستم بینایی
• گزینه های مواد: 6061، 6063، 7075، 2A12 آلومینیوم
• آنودیزاسیون اختیاری (درخشان، سیاه، سخت) برای حفاظت بیشتر
• طرح های سفارشی برای الزامات خاص سیستم بینایی
• دستیابی به تحمل های تنگ در موقعیت سوراخ و زاویه های خم
• مدیریت کیفیت با گواهینامه ISO 9001:2015
• بازرسی CMM، اندازه گیری نوری، تأیید تمرکز
• تولید انعطاف پذیر از نمونه های اولیه به تولید انبوه
• تحویل سریع با بسته بندی امن برای سطوح آماده

مزایا

• دقت بینایی: کنترل متمرکز دقیق جهت گیری مناسب دوربین را تضمین می کند
• نصب پایدار: خمیدگی های L باعث نصب تجهیزات مقاوم به لرزش می شود
• قدرت یک قطعه ای: ساخت متکی نقاط ضعف مونتاژ را از بین می برد
• تنظیم آسان: سوراخ های تنظیم باریک جانبی امکان کالیبراسیون چند محوری را فراهم می کند
• طراحی تقارن: ساختار متعادل عملکرد ثابت را در هر جهت تضمین می کند
• نصب آسان: طراحی سوراخ از طریق دسترسی جلو و عقب فراهم می کند
• سازگاری دسته: کنترل دقیق تولید، هماهنگی یکسان در تمام واحدها را تضمین می کند
• کیفیت تضمین شده: صدور گواهینامه ISO 9001 و بازرسی تخصصی دقت سیستم بینایی را تضمین می کند

درخواست ها

• سیستم های بینایی ماشین: نصب دقیق دوربین های صنعتی و سنسورهای بینایی در سیستم های بازرسی
• نصب ماژول دوربین: براکت برای ماژول های دوربین در بازرسی خودکار و کنترل کیفیت
• مکانیزاسیون خودکار: تجهیزات مکانیزاسیون برای ایستگاه های مونتاژ و بازرسی خودکار
• اندازه گیری دقیق: براکت نصب برای سیستم های اندازه گیری نوری و سنسورهای لیزر
• بازرسی PCB: براکت دوربین برای سیستم های AOI و بازرسی نوری خودکار PCB
• دید رباتیک: نصب دوربین ها در سیستم های رباتیک و وسایل نقلیه هدایت شده خودکار
• اتوماسیون آزمایشگاهی: دسته دقیق برای سیستم های تصویربرداری و تحلیلی آزمایشگاه
• سیستم های اسکن سه بعدی: لوازم نصب برای اسکنرهای سه بعدی و اندازه گیری نور ساختاری

چرا ما را انتخاب کنید؟

• متخصص ماشینکاری CNC: 18+ سال تجربه تخصصی در تولید براکت دوربین و نصب چشم انداز
• دانش سیستم بینایی: درک الزامات تراز بینایی ماشین و نصب دوربین
• ظرفیت یک قطعه: متخصص در ماشینکاری براکت مونولیتیک برای سازه های دقیق سفت
• ISO 9001:2015 گواهینامه: مدیریت کیفیت شناخته شده بین المللی برای قطعات دقیق
• تخصص مواد: تخصص در آلیاژ های آلومینیومی برای ساختارهای محکم و سبک
• تیم تخصصی: 30+ تکنسین ماهر با تخصص در سیستم های دقیق و سیستم دید
• دستیابی به تحمل محدود: توانایی اثبات شده برای دستیابی به +/- 0.01mm در موقعیت سوراخ
• رضایت مشتری: موارد موفقیت آمیز با مشتریان مطمئن سیستم دید و اتوماسیون در سراسر جهان

سوالات عمومی

سوال1: یک براکت دوربین U-شکل CNC چیست و چه کاری انجام می دهد؟

ج: یک براکت دوربین شبیه سازی شده CNC شکل U یک دستگاه نصب دقیق ماشین آلات طراحی شده برای سیستم های بینایی ماشین، ماژول های دوربین، تجهیزات بازرسی خودکار،و برنامه های کاربردی موقعیت دقیق. این ویژگی های کاربردی متعدد را در یک ساختار تک قطعه واحد از جمله سوراخ بزرگ مرکزی برای نصب دوربین ، سوراخ های تنظیم باریک جانبی برای تراز نوری ،و خم های نصب L متماثل در هر دو طرف برای اتصال لامپ - همه آنها از یک قطعه آلومینیوم در یک عملیات ماشینکاری CNC تولید می شوند.

Q2: ساخت فرش CNC یک قطعه چیست و چرا برای براکت های دوربین مهم است؟

A: ساخت فرش CNC یک قطعه، کل براکت از جمله شکل U، خم L، سوراخ مرکزی و سوراخ های تنظیم را از یک بلیت آلومینیوم جامد در یک عملیات ماشینکاری CNC تولید می کند.این رویکرد نقاط ضعف ساختاری را از بین می برد.، خطاهای تراز و تحمل های مونتاژ مرتبط با طرح های چند قطعه ای جوش داده شده یا محکم شده. ساخت یکپارچه، سفتی برتر، دقت تراز،و ثبات ابعادی طولانی مدت ضروری برای برنامه های بینایی ماشین و اتوماسیون.

س3: چرا طراحی تقارن برای براکت های دوربین مهم است؟

ج: طراحی تقارن ساز، عملکرد متعادل و سازگاری نصب را بدون توجه به جهت گیری نصب تضمین می کند، ادغام سیستم را ساده می کند و خطاهای راه اندازی را کاهش می دهد.شکل متماثل U پشتیبانی ساختاری برابر از هر دو طرف دوربین نصب شده فراهم می کند، به حداقل رساندن لرزش و اطمینان از تراز بینایی پایدار در طول کار. طراحی تقارن همچنین رفتار تنظیم قابل پیش بینی را در طول کالیبراسیون سیستم بینایی امکان پذیر می کند.

سوال 4: چگونه سوراخ های تنظیم باریک جانبی امکان تراز دقیق را فراهم می کنند؟

ج: سوراخ های کوچک تنظیم باریک جانبی با دقت با تحمل موقعیت تنگ سوراخ شده اند، که تنظیم دقیق موقعیت دوربین یا سنسور بینایی را در طول کالیبراسیون سیستم امکان پذیر می کند.این سوراخ تنظیم کار در ارتباط با ویژگی های نصب سوراخ به ارائه قابلیت تنظیم چند محور خوب (X-Y-Z و چرخش)فاصله سوراخ و الگوی دقیق کنترل می شود تا افزایش تنظیم قابل پیش بینی را در طول تنظیم سیستم امکان پذیر کند.

س5: چرا زاویه های مستقیم منظم در خم L مهم هستند؟

ج: زاویه های مستقیم منظم و تیز بر روی خم های L اطمینان از تماس مناسب سطح نصب و ثبات تکیه در هنگام نصب براکت در سیستم دید را تضمین می کند.زاویه های خم شده دقیق کنترل شده، هندسه نصب قابل اطمینان را در تمام واحدهای تولید تضمین می کند، که امکان یکپارچه سازی سیستم را فراهم می کند. خم کردن یک قطعه یکپارچه از نقطه ضعف ساختاری خم های جفت های جوش خورده یا محکم شده جلوگیری می کند.ارائه سفتی برتر و ثبات ابعاد طولانی مدت تحت لرزش و چرخه حرارتی.

س6: چه تعادلاتی را می توانید بر روی براکت های دوربین به دست آورید؟

A: ما در ابعاد بحرانی از جمله قطر سوراخ مرکزی، موقعیت سوراخ تنظیم جانبی، زاویه های خم L و ابعاد کل براکت، +/- 0.01mm را به دست می آوریم.تحملات هندسی مانند تمرکز بین سوراخ مرکزی و سوراخ های تنظیم، عمودی چهره های خم L به محور براکت، مسطحیت سطوح نصب،و موازی بین ویژگی های نصب به مشخصات ضروری برای تراز صحیح نوری و نصب پایدار کنترل می شود.

سوال 7: آیا می توانید طرح های سفارشی براکت دوربین را تولید کنید؟

A: بله، ما در تولید براکت دوربین سفارشی تخصص داریم. تیم مهندسی ما از نقشه های دو بعدی، فایل های CAD سه بعدی (STEP، IGES، SolidWorks، CATIA) ،یا نمونه های فیزیکی برای توسعه براکت با ابعاد سفارشیما بازخورد DFM را برای بهینه سازی طراحی شما برای دقت موقعیت دوربین، انعطاف پذیری نصب و بهره وری هزینه تولید ارائه می دهیم.

س8: زمان تولید معمول براکت های دوربین چیست؟

A: مقادیر نمونه اولیه به طور معمول 2-4 هفته بسته به پیچیدگی. دسته های کوچک (50-200 واحد) 3-5 هفته. تولید حجم بالا برای خطوط محصولات سیستم بینایی شناخته شده به طور معمول 4-6 هفته.قابلیت فرش CNC یک قطعه ما تولید کارآمد براکت های دوربین پیچیده را در حالی که کیفیت دقیق مورد نیاز برای برنامه های بینایی ماشین را حفظ می کند، امکان پذیر می کند.

س9: چه درمان های سطحی برای براکت های دوربین در دسترس است؟

A: پایان استاندارد پایان آینه ای با درخشش بالا در تمام سطوح از عملیات فرش دقیق CNC است. آنودیزاسیون شفاف اختیاری در حالی که ظاهر نقره ای را حفظ می کند، حفاظت از خوردگی را فراهم می کند.آنودیزاسیون سیاه بازتاب نور را در برنامه های اندازه گیری نوری کاهش می دهد. آنودیز سخت باعث افزایش مقاومت در برابر فرسایش برای کاربردهای اتوماسیون چرخه بالا می شود. ما همچنین می توانیم پوشش های تخصصی را برای سیستم دید خاص یا الزامات زیبایی ارائه دهیم.

س10: آیا با مشخصات مشتری و محرمانه کار می کنید؟

A: بله، ما بر اساس مشخصات شما از نقشه های دو بعدی، فایل های CAD سه بعدی (STEP، IGES، SolidWorks، CATIA، Pro-E، UG، Mastercam) ، نمونه های فیزیکی یا مفاهیم طراحی تولید می کنیم.ما تحت امضای NDA ها محرمانه عمل می کنیم و اسناد تولید دقیق را ارائه می دهیم. تیم مهندسی ما همچنین می تواند با بهینه سازی طراحی، انتخاب مواد، بررسی الگوی سوراخ، و بهره وری هزینه برای سیستم دید خاص یا برنامه تجهیزات اتوماسیون کمک کند.