5축 CNC 가공 로봇 팔 연결 - 맞춤형 로봇 구조 구성 요소

동구안 춘징다 정밀 기술 회사, Ltd선도적인 CNC 가공 전문가입니다. 첨단 5축 동시 CNC 가공 기술을 통해 생산되는 고 정밀 로봇 팔 부품에 전문입니다.18년 이상의 제조 경험과 최첨단 5축 가공 센터를 통해 회사는 산업용 로봇 제조업체의 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김했습니다.협동 로봇 (코봇) 생산자이 5축 CNC 가공 로봇 팔 연결은 다축 가공 정밀, 복잡한 기하학 능력로봇 산업에 도움이 되는 춘징다의 능력을 정의하는.

로봇 팔 연결은 산업용 로봇, 협업용 로봇 및 자동화 제조 시스템에서 사용되는 중요한 구조 및 운동 전송 구성 요소입니다.이 정밀 가공 부품은 인접한 로봇 팔 세그먼트를 연결하면서 구조적인 척추를 제공합니다이 연결은 로봇 위치 정밀성, 반복성, 운반 용량 및 동적 성능에 직접 영향을 미칩니다.고성능 로봇 애플리케이션에 필요한 정밀 5축 가공복잡한 내부 구멍과 통합 된 장착 기능은 단일 구성에서 생산하기 위해 5 축 동시 가공의 모든 기능을 필요로합니다.

고급 알루미늄 합금으로 제작된 이 로봇 팔 연결은 뛰어난 차원 정확성, 기하학적 복잡성그리고 고질의 표면 완공은 까다로운 로봇 애플리케이션에 필수적입니다.5 축 가공 능력은 깊은 내부 구멍, 각성 장착 표면, 곡선 전환 기하학,그리고 통합된 베어링/세일 하우징이 하나의 설치 작업에, 복수의 설정과 관련된 누적 오류를 제거합니다. 단일 설정 접근 방식은 또한 로봇의 운동 축에 대한 모든 특징의 완벽한 정렬을 보장합니다.움직임의 정확성에 중요한.

이 부품은 복잡한 3D 기하학으로 정밀 기계화 된 각형체를 갖추고 있으며, 케이블 / 배선 라우팅 채널 또는 부품 하우징으로 사용되는 깊은 내부 구멍을 포함합니다.내부 구멍은 부드러운 가공, 반사 코너 및 정밀 가공 된 내부 표면은 5 축 동시 도구 경로 제어를 사용하여 3 축 장비로 가공 할 수없는 기능에 액세스 할 수 있습니다.동굴 열과 내부 표면은 여러 각도에서 작동하는 볼 끝 또는 황 코 끝 밀링의 특징적인 가공 표시를 보여줍니다, 5축 도구 경로의 정확도를 보여줍니다.

여러 정밀 장착 기능이 연결체에 통합되어 있습니다. 베어링 좌석 표면, 모터 장착 패드, 핀 구멍을 찾습니다.그리고 고정 장치 장착 구멍은 주요 참조 표면에 대한 복합 각도로 배치됩니다.5축 가공은 복잡한 고정 또는 복수의 설정의 필요성을 제거하여 부분 좌표 시스템에 대한 최종 방향에 이러한 각도 요소를 가공 할 수 있습니다.이것은 조립 된 로봇이 조립 중에 시간이 많이 걸리는 조정이나 윙윙이 없이 설계 된 움직임 정확성과 반복성 사양을 달성 할 수 있도록합니다..

연결의 외부 표면은 장착 섹션 사이의 부드럽게 구상 된 전환을 특징으로합니다.복합각면으로 구조적 강도/중량 비율을 최적화하면서 인접한 로봇 부품과 운동 범위에 대한 공백을 제공합니다.표면에 보이는 가공 표시는 5축 가공 과정에서 사용되는 정밀 절단 도구 경로를 나타냅니다. 각 통과가 최종 기하학에 기여합니다.소재 옵션에는 다양한 알루미늄 합금 (6061, 7075) 는 다른 강도 및 무게 요구 사항에 따라 고 사이클 로봇 응용 프로그램에서 향상 된 표면 경화 및 마모 저항을 위해 선택적 인 하드 애노딩을 제공합니다.부품은 정밀 베어링과 볼트 연결을 사용하여 인접한 로봇 팔 세그먼트 사이에 장착되도록 설계되었습니다.로봇의 운동 사슬의 구조적인 척추를 제공합니다. Changxinda's manufacturing expertise in 5-axis simultaneous CNC machining for robotic components extends beyond part production to comprehensive engineering support for robot manufacturers and automation system designers우리 팀은 로봇 설계자들과 협력하여 제조성, 운동 정확성, 구조 성능 및 비용 효율성을 위해 연결 설계를 최적화합니다. ISO 9001: 2015 인증으로,30명 이상의 기술자, CMM 검사 및 표면 프로필 측정을 포함한 고급 품질 관리, 우리는 정확성, 신뢰성,미션 크리티컬 로봇 부품에 필요한 기술 전문 지식새로운 로봇 디자인에 대한 프로토타입 개발 또는 기존 로봇 제품 라인업에 대한 대용량 생산이 필요한 경우, 우리의 CNC 가공 전문가 팀은 빠른 배달을 제공합니다,반응형 커뮤니케이션산업용 로봇, 협업용 로봇 및 전 세계 자동화 산업에서 만족한 고객들과의 많은 성공적인 협력 사례를 가져온 제조 우수성.

• 18년 이상의 5축 정밀 가공 경험을 가진 CNC 가공 전문가
• 단일 설정에서 복잡한 3D 기하학을 위한 5축 동시 CNC 가공
• 최고 품질의 알루미늄 합금 구조로 최적의 강도/중량 비율
• 산업용 로봇과 협동용 로봇을 위한 로봇 팔 연결
• 케이블 라우팅 또는 부품 하우징을 위한 깊은 내부 구멍
• 용기 및 모터 인터페이스용 복합각 장착면
• 단일 설정에 통합 된 여러 정밀 장착 기능
• 최적화된 구조 성능을 위해 부드러운 윤곽의 외부 전환
• 복잡한 내부 기능에 대한 볼 엔드 및 불 코 도구 경로
• 여러 설정에서 누적 오류를 제거합니다.
• 다양한 요구 사항에 대한 여러 알루미늄 합금 옵션 (6061, 7075)
• 선택적 하드 안오디싱으로 표면 경직성 및 마모 저항성을 향상시킵니다
• 특정 로봇 운동 구성에 맞춘 맞춤형 설계
• 정밀 이동을 위한 정밀 가공 된 베어링 좌석 표면
• 핀 구멍 및 고정 장치 장착 장치의 위치
• 품질 도구 경로를 표시하는 가시적인 정밀 가공 표시
• 대용량 생산을 통해 프로토타입 제작을 지원합니다.
• ISO 9001:2015 인증 품질 관리
• CMM 검사 및 표면 프로필 검증
• 로봇 OEM 생산에 대한 프로세스 문서 및 추적성
• 단일 프로토타입에서 대량 생산으로의 유연한 생산
• 반응형 프로젝트 관리로 빠른 배송

• 단일 설정 정밀: 5 축 가공 모든 특징을 완벽하게 운동 참조에 맞추어 보장
• 복잡한 기하학: 깊은 구멍, 복합 각, 복잡한 3D 윤곽을 생성 할 수 있습니다.
• 조립 오류 감소: 다중 설정 고정 장치가 없다는 것은 최종 조립에서 완벽한 정렬을 의미합니다.
• 최적화된 강도: 모형 기하학은 최소 무게에서 최대 강도를 제공합니다.
• 높은 반복성: 정밀 가공은 생산 단위에서 일관된 로봇 움직임의 정확성을 보장합니다.
• 더 빠른 조립: 미리 정렬 된 기능으로 로봇 조립 시간과 조정 요구 사항이 감소합니다.
• 확장 가능한 생산: 프로토타입 개발과 대량 생산에 동일하게 적합합니다.
• 품질 보장: ISO 9001 인증 및 CMM 검사

• 산업용 로봇: 6축 관절 로봇 팔 및 관절 구조의 연결 부품
• 협동 로봇: 정밀 움직임과 안전이 필요한 코봇 팔에 대한 구조적 연결
• SCARA 로봇: SCARA 로봇 구성 및 움직임 시스템에 대한 팔 연결
• 픽앤플라이스 시스템: 고속 픽앤플라이스 자동화를 위한 구조 부품
• 재료 처리 로봇: 팔레티제 및 재료 처리용 로봇 팔 연결
• 웰딩 로봇: 로봇 웰딩 시스템 및 자동화 셀의 구조 부품
• 조립 자동화: 정밀 조립 로봇과 제조 시스템과의 연결
• 서비스 로봇: 서비스 로봇 및 인간-로봇 상호 작용 응용 프로그램의 구조 구성 요소

• CNC 가공 전문가: 로봇 부품의 5 축 CNC 가공 전문 경험 18 + 년
• 5축 역량: 복잡한 3D 기하학을 위한 최첨단 5축 동시 가공 센터
• 로봇 산업 경험: 로봇 운동 요구 사항과 OEM 품질 표준에 대한 이해
• ISO 9001:2015 인증: 정밀 로봇 부품에 대한 국제적으로 인정된 품질 관리
• 단일 설정 제조: 5 축 접근 방식은 여러 설정 오류를 제거하고 생산 시간을 줄입니다.
• 전문가 팀: 5 축 가공 및 로봇 부품 제조 전문 지식을 가진 30 명 이상의 숙련 된 기술자
• 튼튼한 허용 성과: 중요한 운동적 장착 표면에 +/- 0.01mm를 달성하는 입증된 능력
• 고객 만족: 전세계의 만족한 산업용 로봇 고객과 함께 성공적인 로봇 부품 제조 사례

Q1: 로봇 팔 연결은 무엇이며 로봇 시스템에서 어떤 역할을 합니까?

A: 로봇 팔 연결은 로봇 팔의 인접한 세그먼트를 연결하는 중요한 구조 및 운동 전송 구성 요소입니다.소모터에 대한 기계적 인터페이스이 연결은 로봇 위치 정밀성, 반복성, 유료 화물 용량 및 동적 운동 성능에 직접적인 영향을 미친다.

Q2: 5축 CNC 가공은 무엇이며 왜 로봇 팔 연결에 사용되는가?

A: 5 축 CNC 가공은 기계 도구가 동시다발적으로 5 개의 운동 축 (X, Y, Z 선형 더하기 2 회전 축) 을 사용하여 하나의 설정에서 복잡한 3D 기능을 기계화합니다. 로봇 팔 연결에 대해,5 축 가공으로 깊은 내부 구멍을 생산 할 수 있습니다., 복합각 장착면과 복잡한 3D 기하학은 한 작업에서,여러 개의 설정과 관련된 누적 오류를 제거하고 로봇의 운동 축에 대한 모든 특징의 완벽한 정렬을 보장합니다..

Q3: 로봇 팔 연결에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?

A: 알루미늄 합금은 가장 일반적으로 사용되며, 일반적인 응용 용도로 6061-T6는 좋은 강도와 가공성을 제공합니다.그리고 7075-T6는 최대 강도/중량 비율이 필요한 고강압 애플리케이션을 위한 것입니다.특수 응용 프로그램에서 티타늄 합금 또는 스테인리스 스틸을 사용할 수 있습니다. 재료 선택은 로봇의 유료 화물 용량, 사이클 속도, 환경 조건 및 비용 목표에 달려 있습니다.

Q4: 로봇 팔 연결에서 어떤 허용도를 달성할 수 있을까요?

A: 우리는 베어링 좌석 지름, 장착 구멍 위치, 핀 구멍을 찾아내는 것 및 전체 껍질 크기를 포함한 중요한 차원에서 +/- 0.01mm를 달성합니다.수직성 같은 기하학적 허용도, 평행성, 동심성 및 프로필 허용은 로봇 운동 정확성에 필수적인 엄격한 사양에 따라 제어됩니다.결정적인 베어링 및 장착 표면의 표면 마감은 신중하게 제어됩니다.

Q5: 로봇 팔 연결 디자인을 제작할 수 있나요?

A: 예, 우리는 특정 로봇 설계 및 응용 프로그램에 맞춤형 로봇 팔 연결 제조에 전문입니다. 우리의 엔지니어링 팀은 3D CAD 모델 (STEP, IGES,SolidWorks) 또는 특정 운동 구성에 최적화된 연결을 개발하기 위해 물리적 샘플, 효용량 요구 사항, 운동 성능 목표 및 제조 비용 목표.

Q6: 5축 가공은 어떻게 로봇 조립 정확도를 향상시키는가?

A: 5축 가공은 동일한 참조 좌표 시스템에 대한 모든 특징을 하나의 구성으로 생성하여 베어링 좌석, 모터 장착 패드,그리고 위치 특징이것은 여러 세트업에서 장비를 가동 할 때 발생하는 누적 정렬 오류를 제거합니다.설계된 동작 정확도를 충족시키는 로봇 집합으로 이어집니다. 최종 집합 중에 시간이 많이 걸리는 조정이나 윙윙이 필요없이.

Q7: 로봇 팔 연결에 대한 전형적인 생산 시간은 얼마입니까?

A: 프로토타입 양은 복잡도에 따라 일반적으로 2-4 주입니다. 작은 팩 (50-200 유닛) 3-5 주. 기존 로봇 제품 라인에 대한 대용량 생산은 일반적으로 5-8 주입니다.우리의 5 축 CNC 가공 능력은 로봇 OEM 애플리케이션에 필요한 정밀 품질을 유지하면서 복잡한 로봇 팔 연결의 효율적인 생산을 가능하게 합니다..

Q8: 로봇 부품에 대한 표면 처리 옵션은 무엇입니까?

A: 표준 로봇 팔 연결은 가공 된 표면과 함께 공급됩니다. 향상 된 표면 경도를 제공하기 위해 선택적 인 하드 애노딩 (형 III) 이 제공됩니다.더 나은 마모 저항성, 및 추가 경식 보호 - 특히 고 사이클 로봇 응용 프로그램에 유용. 맑은 애노딩, 검은 애노딩 및 기타 사용자 지정 색상도 제공됩니다.선택적 표면 닦는 것은 중요한 베어링 좌석 표면에 적용될 수 있습니다..

Q9: 로봇 제조업체에 대용량 생산을 처리할 수 있나요?

A: 예, 우리는 산업용 로봇 OEM를 위한 양대 생산을 지원합니다. 일관된 품질, 프로세스 문서, 통계적 프로세스 제어, 재고 관리 및 용량 계획.우리의 5 축 가공 센터는 로봇 OEM 생산 프로그램에 필요한 정밀 표준을 유지하면서 다양한 대량 대상을 수용.

Q10: 고객 사양과 기밀성을 고려하고 있나요?

A: 예, 우리는 3D CAD 파일 (STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E) 또는 2D 도면에서 귀하의 사양에 따라 제조합니다.우리는 서명된 NDA에 따라 엄격한 기밀을 유지하고 상세한 제조 문서를 제공합니다우리의 엔지니어링 팀은 또한 제조성 (DFM) 검토, 관용 최적화 및 특정 로봇 연계 애플리케이션에 대한 비용 절감 권고에 대한 설계에 도움을 줄 수 있습니다.