CNC Telecom TR 부품 베이스 하우징

동구안 춘징다 정밀 기술 회사 (Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.) 는 RF 시스템 제조업체 및 5G 인프라 건설업체에 대한 정밀 통신 장비 부품의 CNC 가공 센터 생산에 전문적입니다.통신 장비 부품 제조에 대한 풍부한 경험, 회사는 현대 무선 통신 시스템의 까다로운 열 관리, RF 보호 및 정밀 요구 사항을 충족하는 고품질 가공 부품을 제공합니다.첨단 4축 및 5축 CNC 가공 센터를 사용하여 제조, 이 TR 부품 기본 하우징은 통신 수준의 애플리케이션에 대해 춘징다가 지속적으로 제공하는 차원 정확성, 열 성능 및 신뢰할 수 있는 품질을 예시합니다.

CNC 가공 센터 프로세스는 복잡한 통신 주택 생산에 특별한 능력을 제공합니다.다 축 가공은 직사각형 구멍 구조를 포함한 복잡한 특징의 생산을 가능하게합니다., 밀도가 높은 평행 히트 싱크 핀 배열, 정밀 장착 표면 및 RF 커넥터 인터페이스 포트4 축 및 5 축 능력은 복잡한 내부 갈비뼈 패턴의 가공을 허용, 드래프트 없는 깊은 구멍, 그리고 적절한 RF 모듈 설치와 열 인터페이스 접촉에 필요한 정밀 결합 표면.이 첨단 제조 접근 방식은 힐 싱크 핀 사이의 정확한 기하학적 관계를 보장, 장착 구멍 및 보호 표면, 적절한 열 분산 및 까다로운 통신 환경에서 전자기 호환성을 위해 필수적입니다.

우리의 통신 제조 능력에는 TR 부품 기반, RF 칸막이, 히트 싱크 하우징, 안테나 모듈 차체 및 다양한 통신 장비 구조 부품의 생산이 포함됩니다.알루미늄 6061-T6 구조는 높은 전력 RF 모듈 열 분산에 필수적인 우수한 열 전도성을 제공합니다, 복잡한 내부 기하학에 대한 좋은 가공성과 우수한 표면 마무리 능력. 재료는 정확한 RF 성능을 유지하기 위해 우수한 차원 안정성을 제공합니다.야외 통신 장비 사용에 좋은 부식 저항성, 그리고 전자기 차단을 위한 전도성 표면 처리를 달성할 수 있는 능력.밝은 금속 반짝이는 천연 알루미늄 가공은 후속 전도성 산화 또는 접착 과정에 적합한 특징적인 CNC 가공 품질을 보여줍니다..

정밀도는 통신 부품 성능에 필수적입니다.생산 대량에 걸쳐 모듈의 일관성 및 신뢰할 수 있는 RF 성능을 보장합니다.높이, 간격 및 기본 두께를 포함한 히트 싱크 핀 기하학은 최적의 열 방출을 보장하기 위해 정확하게 제어됩니다.장착 표면 평면성과 구멍 위치 정확성은 적절한 TR 모듈 설치와 열 인터페이스 재료 접촉을 보장하기 위해 엄격하게 유지됩니다.. RF 커넥터 인터페이스 포트 크기는 적절한 케이블 연결과 신호 무결성을 보장하기 위해 정확하게 가공됩니다.표면 완공 품질은 열 인터페이스 재료와 적절한 접착 및 일관된 전자기 보호 성능을 보장하기 위해 제어됩니다..

통신 TR 구성 요소 기본 하우징은 고효율 열 방출을 위해 내부 벽을 배열하는 밀도가 높은 평행 히트 싱크 핀 배열과 함께 직사각형의 닫힌 구멍 구조를 갖추고 있습니다.구멍 바닥은 안전한 TR 모듈 설치를 위해 가공 구멍과 위치 기능을 가진 정밀 장착 기지를 포함측면 벽에는 RF 커넥터 인터페이스 포트와 적절한 신호 라우팅을 위한 정렬 기능이 포함되어 있습니다.상단 가장자리는 유지 보수 중에 모듈을 빠르게 조립하고 해체하기 위해 직사각형 스냅-피트 탭을 가진 바깥쪽으로 날개있는 플랜지를 갖추고 있습니다.코너 샴퍼와 가장자리 깨기 치료는 케이블과 인접 구성 요소에 대한 손상을 방지합니다. 통합 설계는 구조적 지원, 열 관리,그리고 전자기 보호 장치, 단 하나의 정밀 가공 부품, 모두 고품질의 6061-T6 알루미늄 빌렛에서 다축 CNC 가공으로 생산됩니다.

동구안 춘징다 정밀 기술 회사 (Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.) 는 통신 및 RF 장비 부품에 대한 정밀 CNC 가공에 18 년 이상의 경험을 가진 ISO 9001: 2015 인증을 받았습니다.회사는 5G 베이스 스테이션 제조업체를 포함한 무선 통신 산업 전반의 고객에게 서비스를 제공합니다., RF 모듈 공급자, 단계적 배열 레이더 시스템 제작자, 위성 통신 장비 제조자. 30+ 숙련 기술자 및 포괄적인 4 축/5 축 CNC 가공 센터 기능,이 회사는 빠른 배송, 반응력 있는 통신 및 신뢰할 수 있는 품질을 제공하며 통신 업계의 만족한 고객들과 많은 성공적인 협력 사례를 가져왔습니다.개발 프로그램 또는 상업 통신 배포를 위해 대용량 생산을 위해 프로토 타입 RF 하우징이 필요한지 여부, Changxinda는 당신의 TR 부품 기본 주택 및 통신 장비 제조 요구 사항에 맞춘 CNC 가공 센터 우수성을 제공합니다.

• 4축 및 5축 CNC 가공 센터 기능
• 전기통신부품 TR 기본주택 제조
• +/- 0.01mm의 정밀도로 CNC 가공
• 복잡한 통신 기하학을 위한 다축 가공
• 직사각형의 닫힌 구멍 프레임 구조
• 밀도가 높은 평행 히트 싱크 핀 배열
• TR 모듈의 정밀 장착 기지
• 스레드 장착 구멍 및 위치 표시 장치
• RF 커넥터 인터페이스 포트 규정
• 빠른 조립을 위한 스냅-피트 플랜지 탭
• 통합 열 관리 설계
• 알루미늄 6061-T6 구조
• 열 분산에 대한 우수한 열 전도성
• 복잡한 특징에 대한 우수한 가공성
• RF 성능의 차원 안정성
• 야외에 사용하기 위한 부패 저항성
• 선도적인 표면 처리와 호환성
• ISO 9001:2015 인증 품질 관리
• 결정적인 차원의 통계적 프로세스 제어
• 측정기 확인 조정
• 프로토타입에서 대량 생산에 대한 유연성
• 반응성 있는 관리로 신속한 배달
• 전기통신 산업의 광범위한 제조 경험

• 효율적인 열 관리: 통합 된 히트 싱크 핀 배열은 고 전력 RF 모듈에서 효과적인 열 분비를 위해 높은 표면 면적을 제공합니다.
• 우수한 가공성: 6061 알루미늄은 밀집 한 지느러미 패턴과 정밀 장착 표면을 포함한 복잡한 내부 기능을 가능하게합니다.
• RF 성능: 정밀 기계장치 표면과 좁은 관용은 적절한 모듈 적합성과 신호 무결성을 보장합니다.
• EM 보호 준비: 전자기 호환성을 위해 전도성 산화 또는 접착에 호환되는 알루미늄 구조
• 모듈 조립: 스냅-피트 플랜지 탭 및 표준 장착 기능으로 모듈 설치 및 유지 보수가 신속하게 가능합니다.
• 가벼운 설계: 알루미늄 구조는 타워에 장착 된 통신 장비의 전체 시스템 무게를 줄입니다.
• 야외 내구성: 부식 내성 알루미늄은 기지국 및 안테나 배포에 대한 기상 노출에 견딜 수 있습니다.
• 확장 가능한 생산: RF 프로토타입 개발에서 대규모 상업 통신 장비 제조까지

• 5G 기본 스테이션: 5G 이동 네트워크 인프라에서 AAU 및 RRU 모듈을 위한 TR 부품 하우징
• 위성 통신: 위성 지상 스테이션 및 단말 RF 장비의 구성 요소 기반
• 통신 기지국: 4G LTE 및 5G NR 기지국 RF 모듈의 열 방출기 하우징
• 마이크로파 링크: 포인트에서 포인트 및 포인트에서 멀티포인트 마이크로파 통신 시스템의 TR 구성 요소 기반
• 안테나 시스템: 액티브 안테나 시스템 및 스마트 안테나 모듈의 RF 하우스
• 방송 장비: 방송 송신기 RF 증폭기 모듈의 부품 장치
• RF 테스트 장비: RF 테스트 장비 및 측정 장비의 정밀 하우스

• 18+년 경험: 2008년에 설립되었으며 광범위한 통신 및 RF 장비 제조 전문 지식을 보유하고 있습니다.
• ISO 9001:2015 인증: 통신급 부품에 대한 국제적으로 인정된 품질 관리
• 멀티 축 능력: 복잡한 통신 구조 기하학에 대한 4 축 및 5 축 가공
• 전문가 팀: 통신 제조 전문 지식을 가진 30 명 이상의 숙련 기술자
• 통신 전문: RF 장막 및 열 싱크 하우징 생산에 대한 광범위한 경험
• 유연 한 생산: 프로토 타입, 개발 프로그램 및 대용량 제조에 대한 지원
• 신속한 배달: 효율적인 운영은 통신 프로그램에서 경쟁력 있는 납품 시간을 보장합니다.
• 고객 만족: 유무선 산업의 만족된 고객과 함께 성공적인 통신 제조 사례

A: 우리는 TR 부품 기단, RF 장막, 히트 싱크 하우징, 안테나 모듈 차체, RF 증폭기 하우징 및 다양한 통신 장비 부품을 생산합니다.복합 축 기능으로 복잡한 통신 기하학을 처리합니다..

A: 우리는 주로 알루미늄 6061-T6을 통신 부품을 위해 사용 합니다.알루미늄 7075 및 특정 강도 또는 열 요구 사항에 사용할 수있는 다른 합금.

A: 우리는 중요한 차원에서 +/-0.01mm를 달성합니다. 적절한 통신 성능을 위해 열 싱크 핀 기하학, 장착 구멍 위치, 표면 평면성 및 RF 인터페이스 포트 크기가 제어됩니다.

A: 예, 우리의 다자 축 가공 능력은 밀도가 높은 평행 지느러미 배열, 핀 지느러미 패턴 및 통신 열 관리를 위해 최적화된 맞춤형 히트 싱크 기하학 생산을 가능하게합니다.

A: 우리는 가공 된 가공, 전도성 산화, 고금화, 니켈 접착, 은 접착 및 특수 코팅을 제공합니다.또는 부식 성능.

답: 예, 우리는 통신 개발 및 RF 테스트를 위한 프로토타입 생산을 지원하며, 설계 반복 및 열 성능 검증을 위한 신속한 회전과 함께 지원합니다.

A: 프로토타입은 일반적으로 2-3 주가 소요됩니다. 소량 주문은 3-5 주입니다. 복잡성에 따라 6-10 주 동안 대용량 생산. 긴급한 통신 프로그램에 신속한 서비스가 제공됩니다.

A: 예, 우리는 2D 도면, 3D CAD 파일 (STEP, IGES, SolidWorks) 또는 물리적 샘플에서 귀하의 사양에 따라 제조합니다. 우리는 통신 애플리케이션에 대한 제조성 피드백을 위해 디자인을 제공합니다.

A: 예, 우리는 일관된 품질, 통계적 프로세스 제어 및 자동 검사 기능을 가진 상업 통신 제품에 대한 대용량 제조를 지원합니다.

A: 부품은 CMM로 차원 검사, 표면 완성도 측정, 평면성 검증 및 열 인터페이스 적합성 검사.첫 번째 항목 검사 및 SPC는 통신 수준의 일관된 품질을 보장합니다..