Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

+/-0.01mm 정밀도의 CNC 가공 맞춤형 플랜지 리테이너 링. 광범위한 맞춤형 제조 경험. ISO 9001 인증을 받았습니다.

+/-0.01mm 정밀도의 CNC 가공 맞춤형 플랜지 리테이너 링. 광범위한 맞춤형 제조 경험. ISO 9001 인증을 받았습니다.
원산지:중국
브랜드 이름:China-CXD
인증:ISO9001
모델 번호:관습
최소 주문 수량:1개 조각
가격:According to the drawings
Standard Packaging:표준 수출 포장 또는 맞춤형
배달 시간:3~7일. 소규모 배치(10-100개): 7-14일. 대량 생산: 수량 및 복잡성에 따라 14-30일. 긴급한 프로젝트에는 긴급 서비스가 제공됩니다.
지불 조건:L/C,D/A,D/P,T/T
공급 능력:10000pcs/월
제품 상세정보
강조하다:

CNC 기계화 된 플랜지 유지 고리

,

정밀 CNC 가공

,

ISO 9001 인증을 받은 CNC 부품

Machinetype: CNC 선반
Perpendicularity: 0.02
Weight: 약 1500kg
Maxturningdiameter: 250mm
Power Supply: 220V/380V, 3상
Productname: CNC 선반 기계가공
Swing Over Bed: 일반적으로 200-600mm
Maxswingoverbed: 300mm
Coolingsystem: 물 냉각 시스템
Finishing: 부동태화/전해연마
Straightness: 0.015mm
Tool Turret: 12개 스테이션
Spindle Speed: 최대 6000RPM
Accuracy: ±0.01mm
Lead Time: 20일
제품 설명
Detailed Specifications & Features

동관 창신다 정밀 기술 유한 회사는 다양한 산업 응용 분야를 위한 맞춤형 비표준 부품의 CNC 머시닝 센터 생산을 전문으로 합니다. 맞춤형 제조 분야의 풍부한 경험을 바탕으로 회사는 다양한 산업 분야에서 고객의 정확한 사양을 충족하는 정밀 가공 부품을 제공합니다. 고급 4축 및 5축 CNC 머시닝 센터를 사용하여 제조된 이 맞춤형 플랜지 리테이너 링은 창신다가 맞춤형 부품 요구 사항에 대해 일관되게 제공하는 치수 정확도, 표면 품질 및 안정적인 성능을 보여줍니다.

CNC 머시닝 센터 공정은 복잡한 맞춤형 부품 생산에 탁월한 기능을 제공합니다. 다축 가공을 통해 대형 링 구조, 스텝 및 챔퍼가 있는 정밀 센터 보어, 둘레 장착 구멍 패턴, 외부 치아 또는 슬롯 피처를 단일 효율적인 작업으로 생산할 수 있습니다. 4축 및 5축 기능을 통해 기존 방법으로는 불가능한 복잡한 3D 프로파일, 경사진 표면 및 정밀 결합 피처를 가공할 수 있습니다. 이 고급 제조 접근 방식은 모든 장착 표면, 로케이팅 피처 및 조립 인터페이스 간의 정확한 기하학적 관계를 보장하며, 까다로운 산업 응용 분야에서 올바른 장착 및 안정적인 작동에 필수적입니다.

당사의 맞춤형 제조 역량에는 고객 도면 및 사양에 따른 특수 플랜지, 리테이너 링, 장착 플레이트 및 다양한 비표준 부품 생산이 포함됩니다. 스테인리스 스틸 구조는 우수한 내식성, 까다로운 응용 분야를 위한 고강도 및 정밀 결합 표면을 위한 우수한 표면 마감 기능을 제공합니다. 이 재료는 정밀 정렬을 유지하기 위한 우수한 치수 안정성, 동적 응용 분야를 위한 우수한 내마모성 및 미적 또는 기능적 요구 사항을 위한 거울 광택 표면을 달성할 수 있는 능력을 제공합니다. 고광택 거울 마감은 정밀 CNC 머시닝 센터 가공을 나타내는 탁월한 표면 품질과 밝은 금속 광택을 보여줍니다.

정밀도는 맞춤형 부품 성능의 기본입니다. 창신다의 CNC 머시닝 센터 작업은 중요 치수에 대해 +/-0.01mm의 공차를 달성하여 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 장착 및 안정적인 작동을 보장합니다. 센터 보어 직경과 동심도는 샤프트 또는 하우징과의 올바른 결합을 보장하기 위해 엄격하게 제어됩니다. 장착 구멍 위치는 고객 조립 시스템과의 호환성을 보장하기 위해 정밀하게 가공됩니다. 외부 치아 또는 슬롯 형상은 결합 부품과의 올바른 결합을 위해 정확한 사양으로 유지됩니다. 표면 마감 품질은 슬라이딩 또는 회전 인터페이스의 부드러운 작동과 필요한 경우 미적 외관을 보장하기 위해 제어됩니다.

맞춤형 플랜지 리테이너 링은 올바른 축 방향 위치 및 조립을 위한 스텝 및 챔퍼가 통합된 정밀 가공 센터 보어가 있는 견고한 대형 링 구조를 특징으로 합니다. 카운터보어 디자인이 있는 여러 개의 둘레 분산 장착 구멍은 안전한 부착을 위해 패스너를 수용합니다. 외부 치아 또는 슬롯 피처는 응용 분야에 따라 조립 도구, 정렬 키 또는 토크 전달을 위한 결합 지점을 제공합니다. 정밀 가공된 결합 표면은 올바른 밀봉 또는 로케이팅 기능을 보장합니다. 모든 피처는 고품질 스테인리스 스틸 빌렛에서 다축 CNC 가공을 통해 생산되어 까다로운 맞춤형 응용 분야에 대한 최대 강도, 내식성 및 정밀도를 보장합니다.

동관 창신다 정밀 기술 유한 회사는 맞춤형 및 비표준 부품에 대한 정밀 CNC 가공 분야에서 18년 이상의 경험을 가진 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. 이 회사는 기계 OEM, 장비 제조업체 및 특수 산업 응용 분야를 포함한 다양한 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공합니다. 30명 이상의 숙련된 기술자와 포괄적인 4축/5축 CNC 머시닝 센터 기능을 통해 회사는 빠른 배송, 신속한 커뮤니케이션 및 안정적인 품질을 제공하여 맞춤형 제조 솔루션을 필요로 하는 만족한 고객과 많은 성공적인 협력 사례를 이루었습니다. 개발을 위한 프로토타입 맞춤형 부품이든 기존 제품을 위한 대량 생산이든, 창신다는 맞춤형 플랜지 리테이너 링 및 비표준 부품 요구 사항에 맞는 CNC 머시닝 센터 우수성을 제공합니다.

주요 특징
  • 4축 및 5축 CNC 머시닝 센터 기능
  • 맞춤형 비표준 부품 제조
  • +/-0.01mm 정밀도의 CNC 가공
  • 복잡한 링 형상을 위한 다축 가공
  • 대형 플랜지 링 구조
  • 스텝 및 챔퍼가 있는 정밀 센터 보어
  • 둘레 장착 구멍 패턴
  • 패스너용 카운터보어 구멍 디자인
  • 외부 치아 또는 슬롯 피처
  • 고광택 거울 광택 표면 마감
  • 스테인리스 스틸 구조
  • 우수한 내식성
  • 까다로운 응용 분야를 위한 고강도
  • 정밀 결합 표면 제어
  • 동심도 및 흔들림 제어
  • ISO 9001:2015 인증 품질 관리
  • 중요 치수에 대한 통계 공정 제어
  • 좌표 측정기 검증
  • 재료 인증서 및 추적성
  • 프로토타입부터 대량 생산까지의 유연성
  • 신속한 관리로 빠른 배송
  • 광범위한 맞춤형 제조 경험
이점
  • 맞춤형 정밀도: 엄격한 공차는 고객 사양 및 조립 요구 사항에 대한 정확한 장착을 보장합니다.
  • 복잡한 형상: 다축 가공은 기존 방법으로는 불가능한 복잡한 링 프로파일 및 결합 피처를 생성합니다.
  • 우수한 표면 마감: 거울 광택 기능은 미적 품질과 부드러운 기능적 표면을 제공합니다.
  • 내식성: 스테인리스 스틸 구조는 열악한 산업 및 환경 조건을 견딥니다.
  • 구조적 무결성: 솔리드 빌렛 가공은 까다로운 응용 분야에 대한 최대 강도와 신뢰성을 보장합니다.
  • 다목적 장착: 정밀한 구멍 패턴은 다양한 패스너 유형 및 조립 구성을 수용합니다.
  • 디자인 유연성: 맞춤형 치아 또는 슬롯 피처는 특수 결합 및 토크 전달을 가능하게 합니다.
  • 확장 가능한 생산: 프로토타입 개발부터 기존 맞춤형 제품의 대량 생산까지
응용 분야
  • 산업 기계: 특수 장비 및 기계용 맞춤형 리테이너 링 및 플랜지
  • 동력 전달: 기어박스, 커플링 및 구동 시스템 부품용 정밀 플랜지
  • 유체 시스템: 펌프, 밸브 및 파이프라인 장비용 맞춤형 플랜지 리테이너
  • 항공 우주 부품: 항공기 시스템 및 지상 지원 장비용 정밀 링 및 리테이너
  • 자동차 특수: 고성능 차량 및 특수 자동차 응용 분야용 맞춤형 플랜지
  • 의료 장비: 의료 기기 및 진단 장비용 정밀 리테이너
  • 식품 가공: 식품 취급 및 가공 기계용 내식성 플랜지
  • 해양 응용 분야: 해양 장비 및 해양 시스템용 스테인리스 스틸 리테이너
왜 우리를 선택해야 하는가
  • 18년 이상의 경험: 2008년 설립, 광범위한 맞춤형 부품 제조 전문성 보유
  • ISO 9001:2015 인증: 맞춤형 제조에 대한 국제적으로 인정된 품질 관리
  • 다축 기능: 복잡한 맞춤형 형상을 위한 4축 및 5축 가공
  • 전문 팀: 맞춤형 제조 전문성을 갖춘 30명 이상의 숙련된 기술자
  • 맞춤형 전문화: 비표준 및 맞춤형 부품 생산에 대한 광범위한 경험
  • 유연한 생산: 프로토타입, 개발 프로그램 및 대량 생산 지원
  • 빠른 배송: 간소화된 운영으로 맞춤형 프로그램에 대한 경쟁력 있는 리드 타임 보장
  • 고객 만족: 만족한 산업 고객과의 성공적인 맞춤형 제조 사례
자주 묻는 질문
Q1: 어떤 종류의 맞춤형 비표준 부품을 제조할 수 있습니까?
A: 맞춤형 플랜지, 리테이너 링, 장착 플레이트, 특수 하우징 및 다양한 비표준 부품을 생산합니다. 당사의 다축 기능은 도면 및 사양에 따라 복잡한 형상을 처리합니다.
Q2: 맞춤형 부품에 어떤 재료를 사용합니까?
A: 스테인리스 스틸(303, 304, 316, 17-4PH), 알루미늄 합금(6061, 7075), 강철 합금 및 엔지니어링 플라스틱을 사용합니다. 재료 선택은 강도, 내식성 및 표면 마감에 대한 응용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다.
Q3: 맞춤형 부품에 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?
A: 중요 치수에 대해 +/-0.01mm를 달성합니다. 직경 공차, 동심도, 구멍 위치 및 표면 마감은 사양에 따라 올바른 장착 및 기능을 보장하기 위해 제어됩니다.
Q4: 거울 광택 표면 마감을 달성할 수 있습니까?
A: 예, 당사의 정밀 가공 및 마감 기능은 미적 또는 기능적 요구 사항을 위해 스테인리스 스틸 및 기타 재료에 고광택 거울 광택 표면을 달성할 수 있습니다.
Q5: 맞춤형 부품에 어떤 표면 마감이 가능합니까?
A: 응용 분야 요구 사항에 따라 가공된 마감, 거울 광택, 스테인리스 스틸 패시베이션, 알루미늄 양극 산화, 분체 도장 및 특수 표면 처리를 제공합니다.
Q6: 맞춤형 부품 개발을 위한 프로토타입을 생산할 수 있습니까?
A: 예, 생산 약정 전에 디자인 반복을 위한 빠른 처리 시간으로 맞춤형 부품 개발 및 검증을 위한 프로토타입 생산을 지원합니다.
Q7: 맞춤형 부품의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A: 프로토타입은 일반적으로 2-3주가 소요됩니다. 소량 주문은 3-5주. 대량 생산은 복잡성에 따라 6-10주가 소요됩니다. 긴급 맞춤형 프로그램의 경우 긴급 서비스를 이용할 수 있습니다.
Q8: 고객 도면 및 CAD 파일로 작업합니까?
A: 예, 2D 도면, 3D CAD 파일(STEP, IGES, SolidWorks) 또는 물리적 샘플에서 사양에 따라 제조합니다. 또한 제조 가능성을 위한 디자인 피드백을 제공할 수 있습니다.
Q9: 맞춤형 부품에 대한 대량 생산을 처리할 수 있습니까?
A: 예, 일관된 품질, 통계 공정 제어 및 자동화된 검사 기능을 갖춘 기존 맞춤형 제품에 대한 대량 생산을 지원합니다.
Q10: 맞춤형 제조 부품의 품질을 어떻게 보장합니까?
A: 부품은 CMM을 사용한 치수 검사, 표면 마감 측정 및 사양 대비 장착 검사를 거칩니다. 첫 번째 품목 검사 및 통계 공정 제어는 일관된 맞춤형 품질을 보장합니다.
Message for quick reply
관련 제품