Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

CNC-gefreesde, op maat gemaakte flensborgring met een precisie van +/- 0,01 mm. Uitgebreide productie-ervaring op maat. ISO 9001 gecertificeerd.

CNC-gefreesde, op maat gemaakte flensborgring met een precisie van +/- 0,01 mm. Uitgebreide productie-ervaring op maat. ISO 9001 gecertificeerd.
Plaats van herkomst:China
Merknaam:China-CXD
Certificering:ISO9001
Modelnummer:aangepast
Minimale bestelhoeveelheid:1 stuk
Prijs:According to the drawings
Standard Packaging:Standaard exportverpakking of op maat
Leveringstermijn:3-7 dagen. Kleine batch (10-100 stuks): 7-14 dagen. Massaproductie: 14-30 dagen, afhankelijk van hoe
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:10000 stks/maand
Productdetails
Markeren:

CNC-bewerkte ring voor het vasthouden van flens

,

CNC-bewerking op maat met precisie

,

ISO 9001-gecertificeerde CNC-onderdelen

Machinetype: CNC-draaibank
Perpendicularity: 0,02
Weight: Ongeveer 1500 kg
Maxturningdiameter: 250 mm
Power Supply: 220V/380V, driefasig
Productname: Cnc Draaibank het Machinaal bewerken
Swing Over Bed: Typisch 200-600 mm
Maxswingoverbed: 300 mm
Coolingsystem: Waterkoelsysteem
Finishing: passivatie/elektropolijsten
Straightness: 0.015 mm
Tool Turret: 12 stations
Spindle Speed: Tot 6000 RPM
Accuracy: ±0,01 mm
Lead Time: 20 dagen
Productomschrijving
Detailed Specifications & Features

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in CNC-bewerkingscentrumproductie van aangepaste niet-standaardonderdelen voor diverse industriële toepassingen.Met een ruime ervaring in custom manufacturingHet bedrijf levert precisiebewerkte onderdelen die voldoen aan de exacte specificaties van klanten in verschillende industrieën.Deze aangepaste flense retainer ring illustreert de dimensionale nauwkeurigheid, de kwaliteit van het oppervlak en de betrouwbare prestaties die Changxinda consequent levert voor aangepaste componenten.

Het CNC-bewerkingscentrum biedt uitzonderlijke mogelijkheden voor de productie van complexe op maat gemaakte onderdelen.Met bewerking met meerdere assen kunnen ingewikkelde geometrieën worden geproduceerd, waaronder ringstructuren met een grote diameter, precieze middenboringen met trappen en kamers, omtrekmontage-gatpatronen en externe tand- of slotfuncties in één efficiënte werking.De 4-assige en 5-assige mogelijkheid maakt het bewerken van complexe 3D-profielen mogelijk, hoekige oppervlakken en precisie paringsfuncties die onmogelijk zouden zijn met conventionele methoden.Deze geavanceerde productie benadering zorgt voor nauwkeurige geometrische relaties tussen alle montage oppervlakken, locatiefuncties en assemblageinterfaces, die essentieel zijn voor een goede pasvorm en betrouwbare werking in veeleisende industriële toepassingen.

Onze op maat gemaakte productiecapaciteiten omvatten de productie van gespecialiseerde flenzen, vasthoudingsringen, montageplaten en verschillende niet-standaard componenten volgens de tekeningen en specificaties van de klant.De constructie van roestvrij staal biedt uitstekende corrosiebestendigheid, hoge sterkte voor veeleisende toepassingen en een superieure oppervlakteafwerking voor precisie-paringsoppervlakken.Het materiaal biedt een uitstekende dimensionale stabiliteit voor het handhaven van een precieze uitlijning, een goede slijtvastheid voor dynamische toepassingen en de mogelijkheid om voor esthetische of functionele vereisten spiegelgepolijste oppervlakken te bereiken.De hoge glans spiegel afwerking toont uitzonderlijke oppervlakkegehalte en heldere metalen glans die de precisie CNC bewerking centrum indicatie.

De CNC-bewerkingscentra van Changxinda bereiken toleranties van +/- 0,01 mm op kritieke afmetingen.het garanderen van een consistente pasvorm en betrouwbare werking in alle productielotsDe diameter en concentrisiteit van de middelste boor worden strikt gecontroleerd om een goede koppeling met assen of behuizingen te garanderen.Montage gaten posities zijn nauwkeurig bewerkte om de compatibiliteit met klant assemblage systemen te waarborgenDe buitenste tand- of slotgeometrie wordt gehandhaafd volgens de exacte specificaties voor een goede aanraking met paringsonderdelen.De kwaliteit van de oppervlakteafwerking wordt gecontroleerd om te zorgen voor een soepele werking van de schuif- of rotatieinterfaces en, indien nodig, voor een esthetisch uiterlijk.

De op maat gemaakte flensterring is voorzien van een robuuste ringstructuur met een grote diameter met een precisiebewerkte middelboor met stappen en kamers voor een juiste axiale locatie en montage.Meerdere rondverdeelde montagegaten met een tegenboorontwerp die bevestigingsstukken voor veilige bevestiging bevattenExterne tand- of slotfuncties zorgen voor aansluitpunten voor montagewerktuigen, uitlijningssleutels of koppeloverdracht, zoals vereist door de toepassing.Preciesbewerkte paringsoppervlakken zorgen voor een goede afdichting of lokalisatiefunctieAlle functies worden geproduceerd door middel van multi-assige CNC-bewerking van hoogwaardige roestvrijstalen billet, waardoor maximale sterkte, corrosiebestandheid en precisie voor veeleisende aangepaste toepassingen.

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. is ISO 9001: 2015 gecertificeerd met 18+ jaar ervaring in precisie CNC-bewerking voor aangepaste en niet-standaard componenten.Het bedrijf bedient klanten in verschillende industrieën, waaronder OEM's van machinesMet meer dan 30 geschoolde technici en een uitgebreide capaciteit van 4-assige/5-assige CNC-bewerkingscentra, biedt het bedrijf snelle levering,reactieve communicatie, en betrouwbare kwaliteit die heeft geresulteerd in vele succesvolle samenwerkingsgevallen met tevreden klanten die op maat gemaakte productieoplossingen vereisen.Of u prototype maatwerkonderdelen nodig heeft voor ontwikkeling of grote productie voor gevestigde producten, Changxinda levert CNC-bewerkingscentrum excellentie op maat van uw aangepaste flens beveiligingsring en niet-standaard componenten vereisten.

Belangrijkste kenmerken
  • Vermogen voor CNC-bewerkingscentra met 4 en 5 assen
  • Vervaardiging van niet-standaard onderdelen op maat
  • CNC-bewerking met een precisie van +/- 0,01 mm
  • Bewerkingen met meerdere assen voor complexe ringgeometrie
  • Flanken met een grote diameter
  • met een breedte van niet meer dan 50 mm
  • Circumferentiële montagegatpatronen
  • Ontwerp van tegenboorgaten voor bevestigingsmiddelen
  • Buitenste tand- of slotfuncties
  • Hoogglanzend spiegelpoetsoppervlak
  • Bouw van roestvrij staal
  • Uitstekende corrosiebestendigheid
  • Hoge sterkte voor veeleisende toepassingen
  • Precieze controle van het paringsoppervlak
  • Concentriciteits- en uitloopcontrole
  • ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagement
  • Statistische procescontrole op kritieke afmetingen
  • Coördinatie van de verificatie van de meetmachine
  • Materiaalcertificaten en traceerbaarheid
  • Flexibiliteit van prototype tot massaproductie
  • Snelle levering met responsief management
  • Ruime ervaring in de op maat gemaakte productie
Voordelen
  • Op maat gemaakte precisie: nauwe toleranties zorgen voor een exacte afstemming op de specificaties van de klant en de assemblagevereisten
  • Complexe geometrie: door bewerking met meerdere assen worden ingewikkelde ringprofielen en paringsfuncties geproduceerd die met conventionele methoden niet mogelijk zijn
  • Superieure oppervlakteafwerking: spiegelpoetsvermogen zorgt voor esthetische kwaliteit en gladde functionele oppervlakken
  • Corrosiebestandheid: roestvrij staalconstructies weerstaan harde industriële en milieucondities
  • Structurele integriteit: de bewerking van vaste billetten zorgt voor maximale sterkte en betrouwbaarheid voor veeleisende toepassingen
  • Veelzijdige montage: Precieze gatenpatronen zijn geschikt voor verschillende bevestigingsvormen en assemblageconfiguraties
  • Flexibiliteit van het ontwerp: aangepaste tand- of slotfuncties maken gespecialiseerde betrokkenheid en koppeloverdracht mogelijk
  • Scalable Production: Van prototypeontwikkeling tot massaproductie voor gevestigde maatwerkproducten
Toepassingen
  • Industriële machines: op maat gemaakte beugelringen en -flenzen voor gespecialiseerde apparatuur en machines
  • Krachttransmissie: precisieflensjes voor versnellingsbakken, koppelingen en aandrijfsysteemonderdelen
  • Vloeistofsystemen: op maat gemaakte flenshouders voor pompen, kleppen en pijpleiding
  • Aerospacecomponenten: Precisie-ringen en -behouders voor luchtvaartuigenystemen en grondondersteunende apparatuur
  • Specialiteit automobiel: op maat gemaakte flenzen voor voertuigen met hoge prestaties en gespecialiseerde toepassingen in de automobielindustrie
  • Medische apparatuur: Precisiebehouders voor medische hulpmiddelen en diagnostische apparatuur
  • Voedselverwerking: corrosiebestendige flenzen voor machines voor de behandeling en verwerking van levensmiddelen
  • Toepassingen op zee: beveiligingsmiddelen van roestvrij staal voor scheepsapparatuur en offshore-systemen
Waarom u ons kiest
  • 18+ jaar ervaring: opgericht in 2008 met uitgebreide expertise op het gebied van de vervaardiging van op maat gemaakte onderdelen
  • ISO 9001:2015 Gecertificeerd: Internationaal erkend kwaliteitsmanagement voor maatwerk
  • Multi-Axis Capability: 4-assige en 5-assige bewerking voor complexe maatwerkgeometrieën
  • Expertenteam: 30+ geschoolde technici met expertise op het gebied van maatwerk
  • Specialisatie op maat: ruime ervaring in de productie van niet-standaard en op maat gemaakte onderdelen
  • Flexibele productie: Ondersteuning van prototypes, ontwikkelingsprogramma's en grootschalige productie
  • Snelle levering: gestroomlijnde activiteiten zorgen voor concurrerende doorlooptijden voor aangepaste programma's
  • Klanttevredenheid: Succesvolle custom manufacturing cases met tevreden industriële klanten
Veelgestelde vragen
V1: Welke soorten niet-standaard onderdelen kunt u op maat maken?
A: Wij produceren op maat gemaakte flenzen, beveiligingsringen, bevestigingsplaten, gespecialiseerde behuizingen en diverse niet-standaardonderdelen.Onze multi-assen mogelijkheden verwerken complexe geometrieën volgens uw tekeningen en specificaties.
Q2: Welke materialen gebruikt u voor aangepaste onderdelen?
A: We werken met roestvrij staal (303, 304, 316, 17-4PH), aluminiumlegeringen (6061, 7075), staallegeringen en technische kunststoffen.corrosiebestendigheid, en oppervlakteafwerking.
V3: Welke toleranties kunt u bereiken op aangepaste componenten?
A: we bereiken +/-0,01mm op kritieke afmetingen.en oppervlakte afwerking worden gecontroleerd om de juiste pasvorm en functie te garanderen volgens uw specificaties.
Q4: Kun je een spiegelpoetsoppervlak bereiken?
A: Ja, onze precisiebewerkings- en afwerkingsmogelijkheden kunnen voor esthetische of functionele vereisten hoogglanzende spiegelpoetsoppervlakken op roestvrij staal en andere materialen bereiken.
V5: Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar voor op maat gemaakte onderdelen?
A: Wij leveren bewerkte afwerkingen, spiegelpoets, passivatie voor roestvrij staal, anodisatie voor aluminium, poedercoating en gespecialiseerde oppervlaktebehandelingen volgens de toepassingsvereisten.
Q6: Kunt u prototypes produceren voor de ontwikkeling van aangepaste onderdelen?
A: Ja, we ondersteunen de productie van prototypes voor de ontwikkeling en validatie van aangepaste componenten, met een snelle omzetting voor ontwerpiteratie voordat de productie wordt toegezegd.
V7: Wat is de typische doorlooptijd voor op maat gemaakte onderdelen?
A: Prototypes vereisen meestal 2-3 weken. Kleine batch orders 3-5 weken. Productie in grote hoeveelheden 6-10 weken, afhankelijk van de complexiteit. Versnelde service beschikbaar voor dringende programma's op maat.
V8: Werkt u aan de hand van tekeningen van klanten en CAD-bestanden?
A: Ja, we produceren volgens uw specificaties op basis van 2D tekeningen, 3D CAD-bestanden (STEP, IGES, SolidWorks) of fysieke monsters.
Q9: Kunt u de productie van op maat gemaakte onderdelen in grote hoeveelheden afhandelen?
A: Ja, we ondersteunen de productie in grote hoeveelheden voor gevestigde maatwerkproducten met consistente kwaliteit, statistische procescontrole en geautomatiseerde inspectie mogelijkheden.
V10: Hoe verzekert u de kwaliteit van op maat vervaardigde onderdelen?
A: De onderdelen ondergaan een dimensionale inspectie met behulp van CMM, oppervlakteafwerking en bevestiging van de geschiktheid aan de hand van specificaties.De inspectie van het eerste artikel en de statistische procescontrole zorgen voor een consistente kwaliteit op maat.
Message for quick reply
Verwante producten