Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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CNC 5축 정밀 가공

CNC 5축 정밀 가공
원산지:중국
브랜드 이름:China-CXD
인증:ISO9001
모델 번호:관습
최소 주문 수량:1개 조각
가격:According to the drawings
Standard Packaging:표준 수출 포장 또는 맞춤형
배달 시간:3~7일. 소규모 배치(10-100개): 7-14일. 대량 생산: 수량 및 복잡성에 따라 14-30일. 긴급한 프로젝트에는 긴급 서비스가 제공됩니다.
지불 조건:L/C,D/A,D/P,T/T
공급 능력:10000pcs/월
제품 상세정보
Extreme Ratio: 10:1
Condition: 새로운
Specification: 3100×2500×2800mm
Oem Service: 수용하다
Spindle Speed (RPM): 8000-24000
Number Of Axis: 3
Travel Distance Y (Mm): 400-1200
Controlling Mode: Cnc 시스템,CNC 제어
Origin: 중국
Xtravel: 1250mm
Machine Type: 수직/수평
Three Torque: 6/6/10nm
Electric Component: 프랑스 쉐나이더
Precision: 0.03mm
Taper Depth: 150mm
제품 설명
Detailed Specifications & Features

당사의 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드 CNC 정밀 가공은 다방향 포트 통합, 내부 교차 흐름 통로, 안정적인 압력 유지 및 안정적인 고정밀 제조가 중요한 유압 제어 시스템, 유체 분배 네트워크, 공정 제어 장비 및 공압 시스템을 위해 정밀하게 설계되었습니다. 각 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드는 다축 기능을 갖춘 고급 CNC 가공 센터에서 제조되며, A: 주요 매니폴드 특징에 대해 까지의 공차를 유지하여 포트 정렬, 안정적인 씰링 성능, 정확한 흐름 경로 형상 및 생산 배치 전반에 걸친 일관된 품질을 보장합니다.

이 맞춤형 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드 CNC 정밀 가공은 유체 연결을 위한 다방향 정밀 대구경 포트, 유체 분배를 위한 정밀 내부 교차 흐름 통로, 시스템 통합을 위한 정밀 장착 플랜지, 누출 없는 작동을 위한 정밀 가공 씰링 표면, 최소 압력 강하를 위한 내부 흐름 경로 최적화 및 고강도 알루미늄 구조를 특징으로 합니다. 당사의 CNC 가공 기능은 다방향 포트, 내부 교차 드릴링 통로, 교차하는 흐름 경로 및 정밀 씰링 표면을 포함한 복잡한 매니폴드 형상을 가능하게 하며, 이 모든 것은 일관된 품질과 높은 정밀도로 솔리드 고품질 알루미늄으로 가공됩니다.

CNC 정밀 가공은 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드 제조에 탁월한 이점을 제공합니다. 다축 가공 기능은 기존 가공 방법으로는 불가능한 다방향 포트와 내부 교차 흐름 통로를 갖춘 복잡한 밸브 블록 형상을 생산할 수 있습니다. 모든 포트와 내부 통로의 단일 설정 가공은 모든 흐름 경로 간의 완벽한 정렬을 보장합니다. 정밀 씰링 표면은 고압에서 누출 없는 작동을 보장합니다. 통합 매니폴드 설계는 외부 배관을 제거하여 누출 지점, 설치 시간 및 시스템 복잡성을 줄입니다.

이 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드는 귀하의 사양에 따라 고품질 알루미늄 합금으로 제조됩니다. 여기에는 A: 당사의 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드는 재료 및 설계에 따라 다양한 압력 등급을 처리합니다. 알루미늄(가장 일반적이며 우수한 가공성, 우수한 강도 대 중량비, 일반 유압 매니폴드에 이상적), psi)의 작동 압력에 대해 정격이며, 알루미늄(고압 유압 시스템용 고강도), 바까지의 고압 유압 시스템용 고강도), 알루미늄(우수한 내식성을 갖춘 구조용 등급) 및 맞춤형 알루미늄 합금이 포함됩니다. 모든 합금은 귀하의 응용 프로그램 요구 사항, 압력 등급, 유량 및 환경 조건에 따라 선택됩니다. 내마모성 및 내식성 향상을 위해 하드 아노다이징 또는 코팅 옵션을 사용할 수 있습니다. 모든 재료에는 완전한 재료 추적성 인증서가 제공됩니다.

당사의 ISO ISO 인증 품질 관리 시스템은 GB/T 이내를 달성합니다. 당사의 고급 CNC 가공 센터는 GB/T 표준을 따르고 엄격한 공차 제어를 통해 모든 생산 실행에서 일관된 품질을 보장합니다. CNC 가공된 각 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드는 좌표 측정기, 압력 테스트 장비 및 특수 측정 장비를 사용하여 포트 정렬, 흐름 경로 연속성, 씰링 표면 품질, 포트 직경 정확도 및 기하학적 공차를 확인하기 위한 포괄적인 치수 검사를 거칩니다. 압력 테스트는 샘플 매니폴드에서 정격 압력에서 누출 없는 작동을 확인하기 위해 수행됩니다. 완전한 검사 보고서, 재료 인증서, 압력 테스트 보고서 및 품질 문서는 모든 배송과 함께 제공됩니다.

이러한 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드 CNC 정밀 가공은 유압 제어 시스템 맞춤형 매니폴드, 유체 분배 네트워크 맞춤형 블록, 공정 제어 장비 맞춤형 밸브, 공압 시스템 맞춤형 매니폴드, 화학 처리 맞춤형 유체 취급, 석유 및 가스 맞춤형 매니폴드, 해양 유압 맞춤형 매니폴드 및 맞춤형 OEM 유체 시스템 전반에 걸쳐 응용 분야에 사용됩니다. 다중 포트 통합 설계, 정밀 내부 흐름 경로, 누출 없는 씰링 및 알루미늄 구조는 이러한 매니폴드를 컴팩트한 다중 포트 통합, 안정적인 고압 작동 및 시스템 복잡성 감소가 필요한 응용 분야에 특히 적합하게 만듭니다.

당사는 프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 제조 옵션을 통해 완전한 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드 개발 주기를 지원합니다. 당사의 CNC 가공 기능은 매니폴드 개발을 가속화합니다. 흐름 테스트, 압력 테스트 및 시스템 통합을 위한 빠른 프로토타입 매니폴드로 설계를 검증하고, 응용 프로그램 검증을 위한 소량 배치 테스트를 통해 개선하고, 상업 제조를 위한 대량 생산으로 확장합니다. 당사의 숙련된 엔지니어링 팀은 제조 가능성, 흐름 경로 최적화, 압력 유지 및 비용을 위해 매니폴드 설계를 최적화하기 위한 DFM 피드백을 제공합니다. 빠른 배송과 일관된 품질은 고객 만족을 보장합니다.


주요 특징
  • 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드 CNC 정밀 가공A: 주요 매니폴드 특징에 대해 치수 공차
  • 다중 포트 복잡한 형상을 위한 다축 가공
  • 유체 연결을 위한 다방향 대구경 포트
  • 유체 분배를 위한 내부 교차 흐름 통로
  • 시스템 통합을 위한 정밀 장착 플랜지
  • 고강도 알루미늄(6061/7075/6082)
  • 누출 없는 작동을 위한 정밀 가공 씰링 표면
  • 모든 포트 간 이내의 씰링 표면 평탄도, 이내의 포트 정렬
  • 모든 포트 간 공차 이내의 포트 직경,
  • 이내의 포트 원통도 공차 이내의 포트 직경,
  • 0.4-0.8um)은 재사용 가능한 씰링을 갖춘 고압 연결에 사용되며, 본딩 씰(Dowty 씰)은 나사 포트에 사용되며, 금속 대 금속 씰(바이트 타입)은 고온 응용 분야에 사용되며, 개스킷 씰(평면 개스킷, 링 개스킷)은 플랜지 연결에 사용되며, 캡티브 씰(캡티브 O-링)은 고진동 응용 분야에 사용되며, 맞춤형 씰링 솔루션도 제공합니다. Parker, Eaton, Sun Hydraulics 및 기타 밸브 제조업체의 OEM 사양에 맞게 씰링 홈을 정밀하게 가공합니다. 씰링 표면 마감 Ra 누출 확인을 위한 정격 압력에서의 압력 테스트
  • 내마모성 및 내식성을 위한 하드 아노다이징 옵션
  • 완전한 추적성을 갖춘 재료 인증서
  • ISO
  • 년 이후)ISO 1804-2000 이내를 달성합니다. 당사의 고급 CNC 가공 센터는 GB/T
  • 프로토타입부터 대량 생산까지의 기능

이점
  • 다축 가공으로 다방향 포트 통합 가능
  • 내부 교차 흐름 통로로 외부 배관 제거
  • 단일 설정 가공으로 완벽한 포트 정렬 보장
  • 정밀 씰링 표면으로 누출 없는 고압 작동 보장
  • 알루미늄 구조로 경량 및 내식성 제공
  • 통합 설계로 누출 지점 및 시스템 복잡성 감소
  • 하드 아노다이징으로 가혹한 환경에서 매니폴드 수명 연장
  • 빠른 배송으로 매니폴드 개발 가속화

응용 분야
  • 유압 제어 시스템 맞춤형 매니폴드
  • 유체 분배 네트워크 맞춤형 블록
  • 공정 제어 장비 맞춤형 밸브
  • 공압 시스템 맞춤형 매니폴드
  • 화학 처리 맞춤형 유체 취급
  • 석유 및 가스 맞춤형 매니폴드
  • 해양 유압 맞춤형 매니폴드
  • 맞춤형 OEM 유체 시스템

왜 우리를 선택해야 하는가
  • 15+년 CNC 가공 경험 (2008
  • 년 이후)ISO 9001:2015
  • 인증 제조 시설
  • 다축 기능을 갖춘 고급 CNC 가공 센터
  • 유압 매니폴드 제조 전문 지식
  • 포괄적인 압력 테스트 및 CMM 검사 기능A: 프로토타입 샘플: 15-25
  • 일 이내 샘플 매니폴드 배송
  • 일관된 품질의 빠른 배송

완전한 품질 문서 및 압력 테스트 보고서
자주 묻는 질문

Q: 유압 매니폴드에 CNC 가공의 장점은 무엇입니까?

A: CNC 정밀 가공은 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드 제조에 상당한 이점을 제공합니다. 다축 가공 기능은 기존 가공 방법으로는 불가능한 다방향 포트와 내부 교차 흐름 통로를 갖춘 복잡한 밸브 블록 형상을 생산할 수 있습니다. 모든 포트와 내부 통로의 단일 설정 가공은 모든 흐름 경로 간의 완벽한 정렬을 보장하며, 이는 적절한 유체 분배와 최소 압력 강하에 중요합니다. 통합 매니폴드 설계는 외부 배관을 제거하여 누출 지점, 설치 시간 및 시스템 복잡성을 줄입니다. 정밀 씰링 표면은 고압에서 누출 없는 작동을 보장합니다. 결과적으로 우수한 치수 정확도, 더 나은 씰링 성능 및 유압 시스템을 위한 안정적인 고압 작동을 제공합니다.

Q: 유압 매니폴드에 어떤 알루미늄 합금을 사용합니까?A: 당사의 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드는 재료 및 설계에 따라 다양한 압력 등급을 처리합니다. 6061-T6 알루미늄 매니폴드는 일반적으로 안전 계수 350 psi)의 작동 압력에 대해 정격이며, 7075-T6 알루미늄 매니폴드는 최대 350 바까지의 고압 유압 시스템용 고강도), 6082-T6 알루미늄(우수한 내식성 및 용접성을 갖춘 구조용 등급) 및 맞춤형 알루미늄 합금입니다. 하드 아노다이징(Type 3000, 25-75

마이크론)은 가혹한 환경에서 내마모성 및 내식성을 향상시키기 위해 외부 표면에 적용할 수 있습니다. 재료 선택은 압력 등급, 유량, 유체 호환성 및 환경 조건에 따라 달라집니다. 모든 재료에는 완전한 재료 추적성 인증서가 제공됩니다.

Q: 내부 교차 흐름 통로는 어떻게 가공합니까?A: 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드의 내부 교차 흐름 통로는 고급 CNC 기술을 사용하여 가공됩니다. 직선 통로의 경우 깊은 구멍 드릴링(일반적으로 최대 100x 직경 깊이), 교차 통로의 경우 교차 드릴링, 복잡한 곡선 통로 또는 가공하기 어려운 형상의 경우 방전 가공(EDM), 0.02mm/100mm

이내의 직진도를 갖는 깊고 정확한 구멍을 위한 건 드릴링, 정밀 포트 크기를 위한 보링 및 리밍, 경사진 통로를 위한 다축 가공입니다. 인덱서블 드릴, 건 드릴 및 보링 바를 포함한 특수 공구를 사용합니다. 모든 내부 통로는 보어스코프 또는 압력 테스트를 사용하여 흐름 경로 연속성을 확인하고 가공 결함을 감지합니다.

Q: 유압 매니폴드에 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?A: 주요 매니폴드 특징에 대해 +/-0.01mm 이내의 씰링 표면 평탄도, 0.02mm 공차 이내의 포트 직경, 0.01mm 이내의 포트 원통도, H7 공차 이내의 포트 직경, 0.01mm 이내의 씰링 표면 평탄도, 0.02mm)은 재사용 가능한 씰링을 갖춘 고압 연결에 사용되며, 본딩 씰(Dowty 씰)은 나사 포트에 사용되며, 금속 대 금속 씰(바이트 타입)은 고온 응용 분야에 사용되며, 개스킷 씰(평면 개스킷, 링 개스킷)은 플랜지 연결에 사용되며, 캡티브 씰(캡티브 O-링)은 고진동 응용 분야에 사용되며, 맞춤형 씰링 솔루션도 제공합니다. Parker, Eaton, Sun Hydraulics 및 기타 밸브 제조업체의 OEM 사양에 맞게 씰링 홈을 정밀하게 가공합니다. 씰링 표면 마감 Ra 0.4-0.8um 이내, 전체 치수 +/-0.05mm 이내를 달성합니다. 당사의 고급 CNC 가공 센터는 GB/T 1804-2000 알루미늄 매니폴드는 최대 350

바까지의 정격 압력에서 적절한 씰링, 안정적인 정렬 및 누출 없는 작동을 보장합니다.

Q: 귀하의 매니폴드는 어떤 압력 등급을 처리할 수 있습니까?A: 당사의 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드는 재료 및 설계에 따라 다양한 압력 등급을 처리합니다. 6061-T6 알루미늄 매니폴드는 일반적으로 안전 계수 700으로 최대 210 바(3000 psi)의 작동 압력에 대해 정격이며, 7075-T6 알루미늄 매니폴드는 최대 700 바(5000 psi)의 고압 유압 시스템에 대해 정격이며, 특수 합금 또는 강화 설계를 사용하여 최대 700 바(10000A: CNC 가공 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드에 대한 포괄적인 테스트 기능을 제공합니다. 모든 기하학적 특징에 대한 CMM을 사용한 치수 검사, 특수 프로브를 사용한 포트 정렬 측정, 표면판을 사용한 씰링 표면 평탄도 측정, 프로파일로미터를 사용한 표면 거칠기 측정, 1.5x 작동 압력(내압 테스트)에서의 압력 테스트, 2x 작동 압력(파열 테스트)으로 압력 테스트를 거칩니다. 압력 시스템 설계 및 테스트에 대해 ISO 4413(유압 동력) 및 ASME B31.3

(공정 배관) 표준을 따릅니다.

Q: 어떤 포트 구성 및 크기를 사용할 수 있습니까?A: 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드에 대해 다양한 포트 구성 및 크기를 가공합니다. 1/8인치에서 2A: 응용 분야에 따라 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드에 다양한 씰링 방법이 사용됩니다. O-링 페이스 씰(SAE J1926 메트릭 포트, 맞춤형 포트 크기 및 패턴, 나사 포트(NPT, BSP, BSPT, JIC, ORFS, 메트릭), 플랜지 포트(SAE 4볼트 플랜지 패턴), DIN 2353, ISO 6149 메트릭 포트, 맞춤형 포트 크기 및 패턴, 나사 포트(NPT, BSP, BSPT, JIC, ORFS, 메트릭), 플랜지 포트(SAE 4볼트, SAE 6볼트) 및 맞춤형 포트 형상입니다. 포트 수는 일반적으로 매니폴드당 2-8개이며, 복잡한 매니폴드는 10+

개의 포트를 가집니다. 특정 밸브, 펌프 또는 액추에이터 장착 요구 사항에 맞게 포트 레이아웃을 설계할 수 있습니다. 포트 간격은 산업 표준 또는 맞춤형 사양을 따릅니다.

Q: 유압 매니폴드에는 어떤 씰링 방법이 사용됩니까?A: 응용 분야에 따라 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드에 다양한 씰링 방법이 사용됩니다. O-링 페이스 씰(SAE J1926, ISO 6149)은 재사용 가능한 씰링을 갖춘 고압 연결에 사용되며, 본딩 씰(Dowty 씰)은 나사 포트에 사용되며, 금속 대 금속 씰(바이트 타입)은 고온 응용 분야에 사용되며, 개스킷 씰(평면 개스킷, 링 개스킷)은 플랜지 연결에 사용되며, 캡티브 씰(캡티브 O-링)은 고진동 응용 분야에 사용되며, 맞춤형 씰링 솔루션도 제공합니다. Parker, Eaton, Sun Hydraulics 및 기타 밸브 제조업체의 OEM 사양에 맞게 씰링 홈을 정밀하게 가공합니다. 씰링 표면 마감 Ra 0.4-0.8um

은 정격 압력에서 안정적인 씰링을 보장합니다.

Q: 유압 매니폴드에 대한 테스트 기능은 무엇입니까?A: CNC 가공 다중 포트 알루미늄 유압 매니폴드에 대한 포괄적인 테스트 기능을 제공합니다. 모든 기하학적 특징에 대한 CMM을 사용한 치수 검사, 특수 프로브를 사용한 포트 정렬 측정, 표면판을 사용한 씰링 표면 평탄도 측정, 프로파일로미터를 사용한 표면 거칠기 측정, 1.5x 작동 압력(내압 테스트)에서의 압력 테스트, 2x

작동 압력에서의 파열 압력 테스트, 압력 강하 확인을 위한 흐름 테스트, 헬륨 질량 분석기 또는 압력 감소 방법을 사용한 누출 테스트, 표면 품질에 대한 육안 검사입니다. 압력 테스트 인증서, 치수 보고서 및 재료 인증서를 포함한 완전한 테스트 보고서가 모든 배송과 함께 제공됩니다.

Q: 유압 매니폴드의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?A: 프로토타입 샘플: 15-25일(다중 포트 복잡한 형상에 대한 CNC 프로그래밍 및 설정). 소량 배치(100+주. 하드 아노다이징 또는 표면 처리는 필요한 경우 3-5주. 중량 배치(100+개 매니폴드): 5-8주. 대량 생산(100+개 매니폴드): 8-12주. 하드 아노다이징 또는 표면 처리는 필요한 경우 3-5

일을 추가합니다. 빠른 배송과 일관된 품질은 높은 고객 만족을 보장합니다. 긴급 프로토타입 또는 생산 요구 사항에 대한 긴급 주문은 요청 시 처리할 수 있습니다. 매니폴드 복잡성, 포트 수, 내부 통로 복잡성 및 압력 테스트 요구 사항은 생산 일정에 영향을 미칩니다. 특수 공구를 사용한 다축 CNC 가공은 복잡한 다중 포트 형상의 효율적인 생산을 가능하게 합니다.

Q: 특정 응용 분야에 맞게 매니폴드 설계를 맞춤화할 수 있습니까?

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