6061アルミニウム合金製マイクロメートル級精密加工光学レンズベース、調整可能なフォーカス構造付き

産業用カメラレンズマウントベースは、マシンビジョンモジュールのコアとなる精密キャリアコンポーネントであり、高品質の6061アルミニウム合金からカスタムCNC加工されています。産業用レンズと感光性チップの固定サポートとして機能するこの光学ベースは、画像システムの正確な位置決めと安定した組み立てを保証し、マシンビジョン検査の鮮明さ、精度、歪み性能を直接決定します。

プロフェッショナルな3軸および4軸CNCフライス加工により製造されたこのベースは、スプライシングや組み立ての隙間のない一体成形技術を採用しています。原材料として低応力6061アルミニウム板を選択しており、優れた切削性能と最小限の変形を特徴とし、高精度光学構造部品の加工に最適です。完全な製造プロセスには、プレートブランキング、粗フライス加工キャビティと輪郭、応力緩和エイジング、仕上げフライス加工位置決め穴、皿穴、調整可能な溝、精密バリ取り、超音波無塵洗浄が含まれます。応力緩和エイジングは、材料内部の応力を効果的に除去し、長期的な寸法変形を防ぎます。

この製品は、四角い外形、レンズ位置決め丸穴、取り付け用皿穴、クランプ溝、長尺のフォーカス調整スロットなど、複数の高精度構造機能を統合しています。長尺の調整スロットにより、レンズの前後微調整が可能になり、さまざまな検出距離に対応する正確なフォーカスを実現します。コア技術指標は、レンズ位置決め穴と底面基準面間のミクロンレベルの垂直度、および超高平面度です。厳格な精度管理により、光軸の傾きを防ぎ、画像オフセット、歪み、ぼやけた検出結果を効果的に回避します。

この部品は、薄肉の四角いキャビティ加工において顕著な加工上の困難に直面します。薄肉構造は、フライス加工中に工具の振動やエッジの崩壊を起こしやすいです。工具経路を最適化し、低速・低送り切削パラメータを採用することで、バリや工具痕のない、完全で滑らかなキャビティ壁を確保します。すべての穴の位置公差と同軸度は、繰り返しクランプによる累積位置決め誤差を排除するために、一度のクランプ加工で保証されます。内部キャビティ表面は、目に見える工具痕のない精密加工が施されており、後続のつや消し黒色反射防止アルマイト処理に最適な条件を確保し、迷光干渉を抑制します。

当社は、安定した公差±0.01mmのカスタム光学グレード精密部品を専門とする、プロフェッショナルなハイエンド精密CNC機械加工メーカーおよび信頼できるサプライヤーです。3D図面評価、専門的なプロセス計画、工具経路最適化、プロトタイプ検証、完成品バッチ納品を含む、フルプロセスワンストップサービスを提供しています。

当社は、薄肉光学キャビティ部品の加工において豊富な経験を持ち、ビジョンモジュールベースの工具振動、エッジ崩壊、垂直度の低さといった業界の課題を解決しています。エイジング応力緩和と無塵仕上げ技術を採用し、すべての光学ベースが安定した精度と優れた画像マッチング性能を達成することを保証します。

信頼できるCNC機械加工工場およびサプライヤーとして、当社はグローバルなB2Bクライアント向けにワンストップの高精度カスタム金属製造サービスを提供しています。3軸、4軸、5軸CNCフライス加工および複合旋削加工を専門とし、高難易度の薄肉、複雑なキャビティ、光学グレードの精密部品に注力しています。

3D図面分析、プロセス計画、精密機械加工、表面仕上げから、完全検査、バッチ納品までのフルプロセスソリューションをサポートしています。利用可能な材料には、6061/7075アルミニウム、ステンレス鋼、無酸素銅が含まれます。すべての部品は±0.01mmの高精度を達成し、光学、自動化、半導体、医療、航空宇宙、新エネルギー産業に広く応用されています。

柔軟なプロトタイプ、小ロット、量産が可能です。無料のカスタム見積もりについては、今すぐお問い合わせください。