सीएनसी स्टेनलेस स्टील प्रीजन बुशिंग
सीएनसी स्टेनलेस स्टील बुशिंग
,सीएनसी लेथ के लिए सटीक बुशिंग
,स्टेनलेस स्टील मशीनिंग बुशिंग
Dongguan Changxinda परिशुद्धता प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड एक अग्रणी सीएनसी मशीनिंग विशेषज्ञ औद्योगिक स्वचालन, यांत्रिक इंजीनियरिंग के लिए उच्च परिशुद्धता घुमाया घटकों में विशेषज्ञता है,और उपकरण निर्माण अनुप्रयोग18+ वर्षों के विनिर्माण अनुभव के साथ, कंपनी ने खुद को सटीक घटक निर्माताओं, स्वचालन प्रणाली एकीकृत करने वालों,और दुनिया भर में औद्योगिक उपकरण निर्माताओंयह स्टेनलेस स्टील की सटीक बुशिंग चांगसिंडा की क्षमताओं को परिभाषित करने वाली सटीक इंजीनियरिंग और विनिर्माण उत्कृष्टता का उदाहरण है,मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाले बेलनाकार घटक की आपूर्ति.
सटीक स्टेनलेस स्टील बुशिंग एक बेलनाकार घुमावदार घटक है जिसमें एक सटीक-मशीन-थ्रू-बोर और एक विशिष्ट घुमावदार बाहरी सतह पैटर्न है।घुमावदार बाहरी हाथ से स्थापना के लिए बढ़ी हुई पकड़ प्रदान करता है, समायोजन और हटाने के संचालन, घटक को अक्सर हैंडलिंग या समायोजन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।समान गहराई सुनिश्चित करना, अंतराल, और पूरी पकड़ सतह पर तीक्ष्णता। आंतरिक छेद तंग सहिष्णुता के लिए सटीक छेद है, शाफ्ट फिट, असर स्थापना के लिए सटीक आयाम प्रदान करता है,या इकट्ठे तंत्र में घटक संरेखण.
उन्नत सीएनसी लेथ मशीनिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित, यह बुशिंग असाधारण परिशुद्धता और सतह खत्म गुणवत्ता प्राप्त करती है।सीएनसी लेथ बाह्य बेलनाकार सतह सहित सभी सुविधाओं के एकल सेट-अप उत्पादन सक्षम बनाता है, घुमावदार पैटर्न, अंत के चेहरे, और आंतरिक छेद, पूरे में सही समकक्षता और आयामी सटीकता सुनिश्चित करते हैं।बोरिंग व्यास सहित महत्वपूर्ण आयामों पर 01 मिमी, बाहरी व्यास, और कुल लंबाई। छेद और बाहरी व्यास पर सतह खत्म चिकनी, सटीक संपर्क सतहों सटीक विधानसभा संचालन के लिए उपयुक्त प्रदान करने के लिए नियंत्रित कर रहे हैं।
स्टेनलेस स्टील का निर्माण कठोर वातावरण में लंबे सेवा जीवन के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च यांत्रिक शक्ति और अच्छे पहनने के लक्षण प्रदान करता है।सामग्री का चयन इस बुशिंग को नमी के संपर्क में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता हैइसी प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाने वाले सामान्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड में फ्री मशीनिंग विशेषताओं के लिए 303 शामिल हैं,सामान्य संक्षारण प्रतिरोध के लिए 304, और 316 समुद्री या रासायनिक वातावरण में बढ़े हुए संक्षारण प्रतिरोध के लिए।यह सामग्री तापमान परिवर्तन से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए अच्छी थर्मल स्थिरता भी प्रदान करती है और यांत्रिक भार के तहत आयामी सटीकता बनाए रखती है.
सटीक विनिर्माण प्रक्रिया विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आकार और विन्यास की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करती है। मानक विन्यास में विभिन्न बोर व्यास शामिल हैं,बाहरी व्यासकस्टम विशेषताएं जैसे कि अतिरिक्त छेद, स्लॉट, धागे, या विशेष अंत प्रोफाइल ग्राहक विनिर्देशों के आधार पर शामिल किए जा सकते हैं।सीएनसी टरथ उत्पादन प्रणाली तेजी से प्रोटोटाइप और मात्रा उत्पादन के लिए कुशल संक्रमण को सक्षम बनाता है, विकास कार्यक्रमों और चल रहे विनिर्माण आवश्यकताओं दोनों का समर्थन करता है। घटक यांत्रिक इकाइयों, समायोजन तंत्र, नियंत्रण उपकरणों,और विभिन्न औद्योगिक उपकरण.
चेंगसिंडा की परिशुद्धता से घुमाए गए घटकों में विनिर्माण विशेषज्ञता भाग उत्पादन से परे घटकों के विनिर्देश और अनुप्रयोग के लिए व्यापक इंजीनियरिंग समर्थन तक फैली हुई है।हमारी टीम उपयुक्त सामग्री निर्दिष्ट करने के लिए ग्राहकों के साथ काम करता है, आयाम, सहिष्णुता, और विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के लिए सतह उपचार। आईएसओ 9001:2015 प्रमाणन के साथ, 30+ कुशल तकनीशियनों,और उन्नत गुणवत्ता नियंत्रण जिसमें सीएमएम निरीक्षण और सतह परिष्करण माप शामिल है, हम मिशन-महत्वपूर्ण औद्योगिक घटकों के लिए आवश्यक सटीकता, विश्वसनीयता और तकनीकी विशेषज्ञता प्रदान करते हैं।क्या आपको नए उपकरणों के लिए प्रोटोटाइप विकास या स्थापित उत्पाद लाइनों के लिए उच्च मात्रा में उत्पादन की आवश्यकता है, हमारी सीएनसी लेथ विशेषज्ञ टीम तेजी से वितरण, उत्तरदायी संचार और विनिर्माण उत्कृष्टता प्रदान करती है जिसके परिणामस्वरूप दुनिया भर में संतुष्ट ग्राहकों के साथ कई सफल सहयोग मामले हुए हैं।
- 18+ वर्ष के सटीक विनिर्माण अनुभव के साथ सीएनसी लेथ विशेषज्ञ
- जंग प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए स्टेनलेस स्टील निर्माण
- बेहतर पकड़ के लिए सटीक घुमावदार बाहरी सतह
- सटीक समकक्षता और सहिष्णुता के लिए सीएनसी लेथ मशीनिंग
- सभी सुविधाओं का एकल सेटअप उत्पादन
- शाफ्ट या असर फिट करने के लिए परिशुद्धता मशीनिंग के माध्यम से छेद
- महत्वपूर्ण आयामों पर +/- 0.01 मिमी सटीकता सहिष्णुता
- छेद और बाहरी व्यास पर नियंत्रित सतह खत्म
- स्थिर पकड़ प्रदर्शन के लिए एक समान घुमावदार पैटर्न
- विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील उपलब्ध (303, 304, 316)
- विनिर्देश के अनुसार कस्टम आकार और विन्यास
- उच्च यांत्रिक शक्ति और पहनने के प्रतिरोध
- विभिन्न तापमान अनुप्रयोगों के लिए अच्छी थर्मल स्थिरता
- मैनुअल स्थापना और समायोजन के लिए उपयुक्त
- औद्योगिक यंत्रों के लिए उपयुक्त परिशुद्धता संयोजन
- आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन
- आयाम सत्यापन के लिए सीएमएम निरीक्षण
- सतह परिष्करण माप और प्रलेखन
- प्रोटोटाइप से लेकर उच्च मात्रा में उत्पादन तक लचीलापन
- उत्तरदायी परियोजना प्रबंधन के साथ तेजी से वितरण
- बढ़ी हुई पकड़ः घुमावदार सतह स्थापना और समायोजन कार्यों के लिए सुरक्षित मैनुअल हैंडलिंग प्रदान करती है
- संक्षारण प्रतिरोध: स्टेनलेस स्टील निर्माण कठोर वातावरण में लंबे सेवा जीवन सुनिश्चित करता है
- सटीक फिटः तंग सहिष्णुता ड्रिलिंग सटीक शाफ्ट फिट और उचित घटक संरेखण सुनिश्चित करता है
- एकल सेटअप सटीकताः सीएनसी टरथ उत्पादन पूरे घटक में सही concentricity बनाए रखता है
- सामग्री बहुमुखी प्रतिभा: विशिष्ट पर्यावरण आवश्यकताओं के लिए कई स्टेनलेस स्टील ग्रेड उपलब्ध हैं
- कस्टम कॉन्फ़िगरेशनः लचीला विनिर्माण विभिन्न आकारों, सुविधाओं और विशेष आवश्यकताओं का समर्थन करता है
- लंबी सेवा जीवनः पहनने के प्रतिरोधी सामग्री और सटीक विनिर्माण स्थाई प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं
- गुणवत्ता स्थिरता: सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण और निरीक्षण उत्पादन बैचों में समान गुणवत्ता सुनिश्चित करता है
- औद्योगिक स्वचालन: समायोज्य बुशिंग, नियंत्रण तंत्र और घटक अंतर तत्व
- मैकेनिकल असेंबली: शाफ्ट समर्थन बुशिंग, असर आवास और पिवोट घटकों
- समायोजन यंत्र: मैनुअल समायोजन तंत्र, तालाबंदी तत्व और स्थिति नियंत्रण
- नियंत्रण उपकरणः वाल्व के घटक, नियंत्रण छड़ी बुशिंग और एक्ट्यूएटर तत्व
- उपकरण: परिशुद्धता उपकरण के घटक, गेज तत्व और माप उपकरण के भाग
- ऑटोमोबाइल घटकः समायोज्य बुशिंग, नियंत्रण तंत्र घटकों और इकट्ठा जुड़नार
- चिकित्सा उपकरण: नैदानिक और प्रयोगशाला उपकरणों के लिए सटीक उपकरण घटक
- सामान्य मशीनरीः विभिन्न औद्योगिक उपकरण के घटक जिनकी सटीकता और स्थायित्व की आवश्यकता होती है
- सीएनसी लेथ विशेषज्ञः 18+ साल सटीक बारी घटक विनिर्माण में विशेष अनुभव
- स्टेनलेस स्टील विशेषज्ञताः संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री के मशीनिंग में व्यापक अनुभव
- आईएसओ 9001:2015 प्रमाणितः परिशुद्धता घटकों के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त गुणवत्ता प्रबंधन
- उन्नत उपकरण: सीएनसी टरथ सिस्टम लाइव टूलींग और बहु-अक्ष क्षमता के साथ
- विशेषज्ञ टीमः 30+ कुशल तकनीशियनों के साथ सटीक मोड़ और गुणवत्ता नियंत्रण विशेषज्ञता
- तंग सहिष्णुता में महारत हासिल करनाः महत्वपूर्ण छेद और आयाम विशेषताओं पर +/-0.01 मिमी तक पहुंचने की सिद्ध क्षमता
- लचीला उत्पादन: प्रोटोटाइप, विकास कार्यक्रमों और बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए समर्थन
- ग्राहक संतुष्टिः दुनिया भर में संतुष्ट औद्योगिक ग्राहकों के साथ सफल परिशुद्धता घटक विनिर्माण मामले
एकः एक स्टेनलेस स्टील बुशिंग एक बेलनाकार घुमाया घटक है जिसमें एक सटीक-मशीन-थ्रू-बोरिंग और घुमावदार बाहरी सतह है। घुमावदार मैनुअल हैंडलिंग के लिए पकड़ प्रदान करता है,जबकि सटीक छेद शाफ्ट समायोजित करता हैसामान्य अनुप्रयोगों में समायोजन तंत्र, शाफ्ट समर्थन और औद्योगिक उपकरणों में असेंबली स्पेसर शामिल हैं।
A: घुमावदार बुशिंग मैन्युअल स्थापना, समायोजन और हटाने के संचालन के लिए बेहतर पकड़ प्रदान करते हैं। पैटर्न वाली सतह उंगलियों या उपकरणों और घटक के बीच घर्षण पैदा करती है,बिना फिसलने के सुरक्षित हैंडलिंग की अनुमति देता हैयह विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में मूल्यवान है जिनमें अक्सर समायोजन की आवश्यकता होती है या जहां घटक को हाथ से कसना या तैनात करना होता है।
उत्तर: हम आम तौर पर 303 स्टेनलेस स्टील को फ्री-मशीनिंग विशेषताओं के लिए, 304 को सामान्य संक्षारण प्रतिरोध के लिए, और 316 को समुद्री या रासायनिक वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने के लिए मशीन करते हैं।सामग्री का चयन परिचालन वातावरण पर निर्भर करता हैहमारी टीम आपके आवेदन के लिए उपयुक्त ग्रेड चुनने में मदद कर सकती है।
एकः हम बोर व्यास, बाहरी व्यास, और कुल लंबाई सहित महत्वपूर्ण आयामों पर +/- 0.01 मिमी प्राप्त करते हैं। बोर और बाहरी व्यास पर सतह खत्म चिकनी प्रदान करने के लिए नियंत्रित कर रहे हैं,सटीक संपर्क सतहेंउत्पादन बैचों में निरंतर ग्रिप प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नूरल गहराई और अंतराल को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
एकः हाँ, हम विभिन्न छेद व्यास, बाहरी व्यास, लंबाई, और घुमावदार पैटर्न सहित अपने विनिर्देशों के लिए कस्टम बुशिंग का निर्माण।धागा, या विशेष अंत प्रोफाइल शामिल किया जा सकता है। हमारे सीएनसी लेथ क्षमताओं विन्यास की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करते हैं।
उत्तरः प्रोटोटाइप मात्रा आमतौर पर 1-2 सप्ताह होती है। छोटे बैच (100-1000 इकाइयां) 2-3 सप्ताह। स्थापित घटकों के लिए उच्च मात्रा में उत्पादन आमतौर पर 3-4 सप्ताह होता है।हमारे सीएनसी लेथ उत्पादन प्रणाली पूरे समय सटीक गुणवत्ता बनाए रखते हुए कुशल विनिर्माण सक्षम.
उत्तर: हां, हम विभिन्न सतह उपचार प्रदान करते हैं जिनमें संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने के लिए निष्क्रियता, बेहतर सतह खत्म के लिए इलेक्ट्रोपोलिशिंग और विभिन्न प्लेटिंग विकल्प शामिल हैं।हम पर्यावरण जोखिम और सौंदर्य संबंधी विचार सहित अपने आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त सतह उपचार की सिफारिश कर सकते हैं.
उत्तरः भागों को सीएमएम के साथ आयामी निरीक्षण, बोर व्यास माप, सतह परिष्करण माप, और घुमावदार पैटर्न निरीक्षण से गुजरना पड़ता है।प्रथम अनुच्छेद निरीक्षण और सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करता हैमहत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए सामग्री प्रमाणन और ट्रेस करने योग्य दस्तावेज उपलब्ध कराए जाते हैं।
एकः हाँ, हम निरंतर गुणवत्ता, प्रक्रिया प्रलेखन, सूची प्रबंधन और क्षमता योजना के साथ औद्योगिक घटक ग्राहकों के लिए उच्च मात्रा में विनिर्माण का समर्थन करते हैं।हमारे सीएनसी लेथ उत्पादन प्रणाली औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक परिशुद्धता मानकों को बनाए रखते हुए विभिन्न बैच आकारों को समायोजित करते हैं.
एकः हाँ, हम 2 डी चित्रों, 3 डी सीएडी फ़ाइलों (स्टेप, आईजीईएस, सॉलिडवर्क्स), या भौतिक नमूनों से आपके विनिर्देशों के अनुसार निर्माण करते हैं।हम गोपनीयता बनाए रखते हैं और विस्तृत विनिर्माण दस्तावेज प्रदान करते हैंहमारी इंजीनियरिंग टीम आपके घटक डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए विनिर्माण क्षमता प्रतिक्रिया के लिए डिजाइन में भी सहायता कर सकती है।