Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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CNC-Edelstahl-Preision-Buchse

CNC-Edelstahl-Preision-Buchse
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:China-CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Maschinen für die Herstellung von Maschinen aus Stahl

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

Precision Stainless Steel Bushing

Product Namflangee: Eisenräder
Productname: Cnc-Abdrehen
Roughness: RA0,8
Surface Finish: Ra 0,8 μm
Chucksize: 200 mm
Surface Treatment: Passivierung
Tool Type: Indexierbare Hartmetalleinsätze
Axis: 2 bis 4 Achsen
Positioningaccuracy: ±0,01 mm
Machine Type: CNC-Drehmaschine
Service Technology: Cnc-Abdrehen
Color: Maßgeschneidert, Natur
Toolshanksize: 25 mm
Toolturrettype: 12-fach Revolver
Axis Control: 2 bis 4 Achsen
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. ist ein führender Experte für CNC-Bearbeitung, der sich auf hochpräzise Drehteile für industrielle Automatisierung, Maschinenbau und Anlagenbau spezialisiert hat. Mit über 18 Jahren Fertigungserfahrung hat sich das Unternehmen als vertrauenswürdiger Partner für Hersteller von Präzisionsteilen, Integratoren von Automatisierungssystemen und Produzenten von Industrieanlagen weltweit etabliert. Diese Präzisionsbuchse aus Edelstahl ist ein Beispiel für die Präzisionstechnik und Fertigungs excellence, die die Fähigkeiten von Changxinda auszeichnen und ein hochwertiges zylindrisches Bauteil für anspruchsvolle industrielle Anwendungen liefern.

Die Präzisionsbuchse aus Edelstahl ist ein zylindrisches Drehteil mit einer präzisionsbearbeiteten Durchgangsbohrung und einer charakteristischen gerändelten Außenfläche. Die Rändelung außen sorgt für verbesserten Halt bei manueller Montage, Einstellung und Demontage, was das Bauteil ideal für Anwendungen macht, die häufiges Handling oder Anpassungen erfordern. Das Rändelmuster wird präzise mit speziellen Drehwerkzeugen geschnitten, wodurch eine gleichmäßige Tiefe, ein gleichmäßiger Abstand und eine gleichmäßige Schärfe über die gesamte Grifffläche gewährleistet werden. Die Innenbohrung ist präzisionsgebohrt und auf enge Toleranzen ausgelegt, um genaue Abmessungen für die Wellenpassung, die Lagerinstallation oder die Ausrichtung von Bauteilen in montierten Mechanismen zu gewährleisten.

Hergestellt mit fortschrittlicher CNC-Drehmaschinentechnologie, erreicht diese Buchse außergewöhnliche Präzision und Oberflächenqualität. Die CNC-Drehmaschine ermöglicht die Fertigung aller Merkmale in einer einzigen Aufspannung, einschließlich der äußeren zylindrischen Oberfläche, des Rändelmusters, der Stirnflächen und der Innenbohrung, wodurch eine perfekte Rundlaufgenauigkeit und Maßhaltigkeit gewährleistet wird. Der Drehprozess erreicht enge Toleranzen von +/-0,01 mm bei kritischen Abmessungen, einschließlich Bohrungsdurchmesser, Außendurchmesser und Gesamtlänge. Die Oberflächengüten der Bohrung und des Außendurchmessers werden so gesteuert, dass glatte, genaue Kontaktflächen für Präzisionsmontagevorgänge entstehen.

Die Edelstahlkonstruktion bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und gute Verschleißeigenschaften für eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen. Die Materialauswahl macht diese Buchse geeignet für Anwendungen, die Feuchtigkeit, Chemikalien, Temperaturschwankungen und mechanischer Belastung ausgesetzt sind. Gängige Edelstahlsorten für ähnliche Anwendungen sind 303 für gute Bearbeitbarkeit, 304 für allgemeine Korrosionsbeständigkeit und 316 für verbesserte Korrosionsbeständigkeit in maritimen oder chemischen Umgebungen. Das Material bietet auch eine gute thermische Stabilität für Anwendungen mit Temperaturschwankungen und behält die Maßhaltigkeit unter mechanischer Belastung bei.

Der Präzisionsfertigungsprozess unterstützt eine breite Palette von Größen und Konfigurationen, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Standardkonfigurationen umfassen verschiedene Bohrungsdurchmesser, Außendurchmesser, Längen und Rändelmuster. Kundenspezifische Merkmale wie zusätzliche Durchgangslöcher, Schlitze, Gewinde oder spezielle Stirnprofile können nach Kundenspezifikation integriert werden. Das CNC-Drehfertigungssystem ermöglicht schnelle Prototypenentwicklung und einen effizienten Übergang zur Serienfertigung, wodurch sowohl Entwicklungsprogramme als auch laufende Fertigungsanforderungen unterstützt werden. Das Bauteil eignet sich für Anwendungen wie mechanische Baugruppen, Einstellmechanismen, Steuergeräte und verschiedene Industrieanlagen.

Die Fertigungskompetenz von Changxinda im Bereich präzisionsgedrehter Bauteile reicht über die Teileproduktion hinaus bis hin zur umfassenden technischen Unterstützung bei der Spezifikation und Anwendung von Bauteilen. Unser Team arbeitet mit Kunden zusammen, um geeignete Materialien, Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenbehandlungen für spezifische Betriebsanforderungen zu spezifizieren. Mit der ISO 9001:2015-Zertifizierung, über 30 qualifizierten Technikern und fortschrittlicher Qualitätskontrolle, einschließlich KMG-Prüfung und Oberflächenrauheitsmessung, liefern wir die Präzision, Zuverlässigkeit und technische Expertise, die für missionskritische Industriekomponenten erforderlich sind. Ob Sie Prototypenentwicklung für neue Geräte oder die Serienfertigung für etablierte Produktlinien benötigen, unser CNC-Drehmaschinen-Expertenteam bietet schnelle Lieferung, reaktionsschnelle Kommunikation und Fertigungs excellence, die zu vielen erfolgreichen Kooperationsfällen mit zufriedenen Kunden weltweit geführt hat.

Hauptmerkmale
  • CNC-Drehmaschinen-Experte mit über 18 Jahren Erfahrung in der Präzisionsfertigung
  • Edelstahlkonstruktion für Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit
  • Präzisionsgerändelte Außenfläche für verbesserten Halt
  • CNC-Drehbearbeitung für genaue Rundlaufgenauigkeit und Toleranzen
  • Fertigung in einer Aufspannung aller Merkmale
  • Präzisionsbearbeitete Durchgangsbohrung für Wellen- oder Lagerpassung
  • +/-0,01 mm Präzisionstoleranz bei kritischen Abmessungen
  • Kontrollierte Oberflächengüte an Bohrung und Außendurchmesser
  • Gleichmäßiges Rändelmuster für konsistente Griffigkeit
  • Verschiedene Edelstahlsorten verfügbar (303, 304, 316)
  • Kundenspezifische Größen und Konfigurationen nach Spezifikation
  • Hohe mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit
  • Gute thermische Stabilität für Anwendungen mit Temperaturschwankungen
  • Geeignet für manuelle Montage und Einstellung
  • Präzisionspassung für industrielle Mechanismen
  • ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement
  • KMG-Prüfung zur Maßverifizierung
  • Oberflächenrauheitsmessung und -dokumentation
  • Flexible Fertigung von Prototypen bis zur Großserie
  • Schnelle Lieferung mit reaktionsschnellem Projektmanagement
Vorteile
  • Verbesserter Halt: Gerändelte Oberfläche bietet sicheres manuelles Handling für Montage- und Einstellvorgänge
  • Korrosionsbeständigkeit: Edelstahlkonstruktion gewährleistet lange Lebensdauer in rauen Umgebungen
  • Präzisionspassung: Eng tolerierte Bohrung gewährleistet genaue Wellenpassung und korrekte Bauteilausrichtung
  • Genauigkeit in einer Aufspannung: CNC-Drehfertigung sorgt für perfekte Rundlaufgenauigkeit des gesamten Bauteils
  • Materialvielfalt: Mehrere Edelstahlsorten für spezifische Umgebungsanforderungen verfügbar
  • Kundenspezifische Konfiguration: Flexible Fertigung unterstützt verschiedene Größen, Merkmale und Sonderanforderungen
  • Lange Lebensdauer: Verschleißfestes Material und Präzisionsfertigung gewährleisten dauerhafte Leistung
  • Qualitätskonsistenz: Statistische Prozesskontrolle und Inspektion gewährleisten gleichbleibende Qualität über Produktionschargen hinweg
Anwendungen
  • Industrielle Automatisierung: Einstellbuchsen, Steuerungsmechanismen und Abstandselemente
  • Mechanische Baugruppen: Wellenstützbuchsen, Lagergehäuse und Drehteile
  • Einstellvorrichtungen: Manuelle Einstellmechanismen, Verriegelungselemente und Positionssteuerungen
  • Steuergeräte: Ventilkomponenten, Steuerstangenbuchsen und Aktorelemente
  • Instrumentierung: Präzisionsinstrumentenkomponenten, Messgeräteelemente und Teile von Messgeräten
  • Automobilkomponenten: Einstellbuchsen, Komponenten von Steuerungsmechanismen und Montagevorrichtungen
  • Medizintechnik: Präzisionsinstrumentenkomponenten für Diagnose- und Laborgeräte
  • Allgemeine Maschinen: Verschiedene Komponenten von Industrieanlagen, die Präzision und Haltbarkeit erfordern
Warum uns wählen
  • CNC-Drehmaschinen-Experte: Über 18 Jahre spezialisierte Erfahrung in der Fertigung von präzisionsgedrehten Bauteilen
  • Spezialisierung auf Edelstahl: Umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung korrosionsbeständiger Materialien
  • ISO 9001:2015 zertifiziert: International anerkannte Qualitätsmanagement für Präzisionskomponenten
  • Fortschrittliche Ausrüstung: CNC-Drehmaschinensysteme mit angetriebenen Werkzeugen und Mehrachsenfähigkeit
  • Expertenteam: Über 30 qualifizierte Techniker mit Expertise in Präzisionsdrehen und Qualitätskontrolle
  • Meisterung enger Toleranzen: Nachgewiesene Fähigkeit, +/-0,01 mm bei kritischen Bohrungs- und Dimensionsmerkmalen zu erreichen
  • Flexible Fertigung: Unterstützung für Prototypen, Entwicklungsprogramme und Serienfertigung
  • Kundenzufriedenheit: Erfolgreiche Fertigungsfälle von Präzisionsteilen mit zufriedenen Industriekunden weltweit
FAQ
F1: Was ist eine Buchse aus Edelstahl und wofür wird sie verwendet?

A: Eine Buchse aus Edelstahl ist ein zylindrisches Drehteil mit einer präzisionsbearbeiteten Durchgangsbohrung und einer gerändelten Außenfläche. Die Rändelung bietet Halt für manuelles Handling, während die Präzisionsbohrung Wellen, Lager oder andere Komponenten aufnimmt. Gängige Anwendungen sind Einstellmechanismen, Wellenstützen und Montageabstandshalter in Industrieanlagen.

F2: Was sind die Vorteile von gerändelten Buchsen?

A: Gerändelte Buchsen bieten verbesserten Halt für manuelle Montage-, Einstell- und Demontagevorgänge. Die gemusterte Oberfläche erzeugt Reibung zwischen Fingern oder Werkzeugen und dem Bauteil, was ein sicheres Handling ohne Verrutschen ermöglicht. Dies ist besonders wertvoll in Anwendungen, die häufige Anpassungen erfordern oder bei denen das Bauteil handfest angezogen oder positioniert werden muss.

F3: Welche Edelstahlsorten sind verfügbar?

A: Wir bearbeiten üblicherweise 303 Edelstahl für gute Bearbeitbarkeit, 304 für allgemeine Korrosionsbeständigkeit und 316 für verbesserte Korrosionsbeständigkeit in maritimen oder chemischen Umgebungen. Die Materialauswahl hängt von der Betriebsumgebung, den erforderlichen mechanischen Eigenschaften und den Kosten ab. Unser Team kann Ihnen bei der Auswahl der richtigen Sorte für Ihre Anwendung helfen.

F4: Welche Toleranzen können Sie bei Edelstahlbuchsen erreichen?

A: Wir erreichen +/-0,01 mm bei kritischen Abmessungen, einschließlich Bohrungsdurchmesser, Außendurchmesser und Gesamtlänge. Die Oberflächengüten der Bohrung und des Außendurchmessers werden so gesteuert, dass glatte, genaue Kontaktflächen entstehen. Die Tiefe und der Abstand der Rändelung werden präzise gesteuert, um eine konsistente Griffigkeit über Produktionschargen hinweg zu gewährleisten.

F5: Können Sie kundenspezifische Buchsengrößen und -merkmale herstellen?

A: Ja, wir fertigen kundenspezifische Buchsen nach Ihren Vorgaben, einschließlich verschiedener Bohrungsdurchmesser, Außendurchmesser, Längen und Rändelmuster. Zusätzliche Merkmale wie Durchgangslöcher, Schlitze, Gewinde oder spezielle Stirnprofile können integriert werden. Unsere CNC-Drehmaschinenkapazitäten unterstützen eine breite Palette von Konfigurationen.

F6: Was ist die typische Produktionszeit für Edelstahlbuchsen?

A: Prototypenmengen typischerweise 1-2 Wochen. Kleinserien (100-1000 Stück) 2-3 Wochen. Serienfertigung für etablierte Komponenten typischerweise 3-4 Wochen. Unsere CNC-Drehfertigungssysteme ermöglichen eine effiziente Fertigung bei gleichbleibender Präzisionsqualität.

F7: Bieten Sie Oberflächenbehandlungs- oder Veredelungsdienste an?

A: Ja, wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Passivierung für verbesserte Korrosionsbeständigkeit, Elektropolieren für verbesserte Oberflächengüte und verschiedene Beschichtungsoptionen. Wir können geeignete Oberflächenbehandlungen basierend auf Ihren Anwendungsanforderungen empfehlen, einschließlich Umwelteinflüssen und ästhetischen Überlegungen.

F8: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen wenden Sie an?

A: Die Teile werden einer Maßprüfung mit KMG, Bohrungsdurchmessermessung, Oberflächenrauheitsmessung und Rändelmusterprüfung unterzogen. Erststückprüfung und statistische Prozesskontrolle gewährleisten eine gleichbleibende Qualität. Materialzertifikate und Rückverfolgbarkeitsdokumentation werden für kritische Anwendungen bereitgestellt.

F9: Können Sie die Serienfertigung für Industriekunden übernehmen?

A: Ja, wir unterstützen die Serienfertigung für Industriekunden mit gleichbleibender Qualität, Prozessdokumentation, Lagerverwaltung und Kapazitätsplanung. Unsere CNC-Drehfertigungssysteme können unterschiedliche Losgrößen verarbeiten und gleichzeitig die für industrielle Anwendungen erforderlichen Präzisionsstandards einhalten.

F10: Arbeiten Sie mit Kundenspezifikationen und Zeichnungen?

A: Ja, wir fertigen nach Ihren Spezifikationen aus 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien (STEP, IGES, SolidWorks) oder physischen Mustern. Wir wahren die Vertraulichkeit und stellen detaillierte Fertigungsdokumentation bereit. Unser Ingenieurteam kann auch Feedback zur Design for Manufacturability geben, um Ihre Bauteildesigns zu optimieren.

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