Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Gehäuse für die Montage optischer Linsen im CNC-Bearbeitungszentrum

Gehäuse für die Montage optischer Linsen im CNC-Bearbeitungszentrum
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:China-CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Gehäuse zur Befestigung von Linsen für die CNC-Bearbeitung

,

CNC-Bearbeitung mit optischer Linse

,

CNC-Bearbeitung mit Präzisionsobjektivgehäuse

Max Workpiece Size: 300 x 300 x 150 mm
Axis: 3-Achsen-/5-Achsen-Optionen verfügbar
Lead Time: 20 Tage
Tool Turret: Geschützturm mit 8 bis 12 Stationen
Spindle Speed: 1000 - 8000 U/min
Powersupply: 220V/50Hz
Weight: 150 kg
Drivetype: Servomotor
Heat Treatment: HRC52
Operating Temperature: 0°C - 45°C
Power Supply: 220V / 50Hz
Machiningprecision: ±0,01 mm
Tool Type: Indexierbare Hartmetalleinsätze
Softwarecompatibility: CAD/CAM-Software unterstützt
Software Compatibility: CAD/CAM-Software unterstützt
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Herstellung von Präzisions-Objektivfassungsgehäusen für Kameras, Bildgebung und optische Instrumente mittels CNC-Bearbeitungszentren. Diese komplexen Präzisions-Objektivfassungen, gefertigt mit fortschrittlichen 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, liefern die für professionelle optische Systeme erforderliche Maßhaltigkeit, geometrische Toleranzen und Oberflächengüte. Die Objektivfassung dient als kritische Schnittstelle zwischen Kameragehäusen und Wechselobjektiven und sorgt für präzise mechanische Ausrichtung, sichere Befestigung und zuverlässigen elektrischen Kontakt für moderne Digitalkamerasysteme. Die natürliche Aluminiumoberfläche mit sichtbaren CNC-Bearbeitungsspuren und silbrig-metallischem Glanz unterstreicht die authentische Präzisionsfertigungsqualität, der Kamera- und Optikausrüstungshersteller vertrauen.

Der CNC-Bearbeitungszentren-Prozess bietet außergewöhnliche Vielseitigkeit für die Herstellung komplexer Objektivfassungsgehäuse. Die Mehrachsen-Bearbeitungsfähigkeit ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien, einschließlich der runden Objektivmontageschnittstelle, der rechteckigen Basisstruktur, der Montageohren und interner Hohlräume in einem einzigen effizienten Vorgang. Die 4- und 5-Achsen-Fähigkeit ermöglicht die Bearbeitung komplexer schräger Flächen, Hinterschnitte und präziser Positionierungsmerkmale, die mit konventioneller 3-Achsen-Bearbeitung schwierig oder unmöglich wären. Dieser fortschrittliche Bearbeitungsansatz gewährleistet präzise geometrische Beziehungen zwischen allen kritischen Montageflächen, was für die Aufrechterhaltung der optischen Ausrichtung und der korrekten Objektiv-zu-Sensor-Positionierung in Kamerasystemen unerlässlich ist.

Die Aluminiumlegierungskonstruktion bietet eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine überlegene Dimensionsstabilität, die für optische Montageanwendungen unerlässlich ist. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient von Aluminium hilft, die präzise Objektivausrichtung über Temperaturschwankungen hinweg aufrechtzuerhalten, was für eine konsistente Bildqualität unter wechselnden Umweltbedingungen entscheidend ist. Die ausgezeichnete Bearbeitbarkeit des Materials ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien mit engen Toleranzen und feinen Oberflächen. Die natürliche metallische Oberfläche zeigt charakteristische Werkzeugspuren und einen hellen silbrigen Glanz, die auf eine hochwertige CNC-Bearbeitungszentren-Verarbeitung hinweisen. Das Material bietet auch eine gute elektrische Leitfähigkeit für Erdung und EMI-Abschirmung in elektronischen Kamerasystemen.

Präzision ist grundlegend für die Leistung von Objektivfassungen. Die CNC-Bearbeitungszentren-Operationen von Changxinda erreichen Toleranzen von +/-0,01 mm bei kritischen Abmessungen und gewährleisten eine konsistente Objektivmontage und optische Achsenausrichtung über Produktionschargen hinweg. Die runde Objektivmontageschnittstelle wird auf präzise Durchmesser- und Rundheitsspezifikationen bearbeitet, um einen korrekten Objektivsitz und eine sichere Befestigung zu gewährleisten. Die Ebenheit und Rechtwinkligkeit der Montagefläche werden streng kontrolliert, um eine korrekte Objektivauflage ohne spannungsinduzierte optische Fehlausrichtung zu gewährleisten. Die rechteckige Basisstruktur enthält präzise Montagebohrungen und Positionierungsmerkmale für eine genaue Befestigung an Kameragehäusen. Interne Hohlräume werden bearbeitet, um elektronische Kontakte, Ausrichtungsstifte und Befestigungsmaterialien aufzunehmen.

Die Objektivfassung verfügt über eine komplexe Gehäusestruktur, die eine runde Objektivmontageschnittstelle mit einer rechteckigen Basis und mehreren Montageohren kombiniert. Die runde Öffnung enthält präzisionsbearbeitete Bajonett- oder Gewindemerkmale für die Objektivbefestigung sowie Positionierungsstifte oder Keilnuten für die Drehausrichtung. Die rechteckige Basis bietet eine stabile Montageplattform mit mehreren Präzisionsbohrungen zur Befestigung an Kameragehäusen. Montageohren mit Durchgangslöchern bieten zusätzliche Befestigungspunkte und strukturelle Steifigkeit. Interne Hohlräume nehmen elektronische Kontaktbaugruppen, Ausrichtungsmechanismen und federbelastete Rückhaltesysteme auf. Die komplexe Geometrie wird durch Mehrachsen-CNC-Bearbeitung erzeugt, die alle Merkmale aus einem massiven Aluminiumblock bearbeitet und so maximale Festigkeit und Präzision gewährleistet.

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verpflichtet sich zur Lieferung von präzisionsbearbeiteten Komponenten, die den höchsten Industriestandards entsprechen. Mit einem Team von über 30 erfahrenen Fachleuten und umfassenden 4-/5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren bietet das Unternehmen schnelle Lieferungen, reaktionsschnelle Kommunikation und zuverlässige Qualität, was zu vielen erfolgreichen Kooperationen mit zufriedenen Kunden weltweit geführt hat. Ob Sie Prototypen-Objektivfassungen für die Entwicklung von Kamerasystemen oder Produktionsmengen für die kommerzielle Kameraherstellung benötigen, Changxinda liefert CNC-Bearbeitungszentren-Exzellenz, die auf Ihre Anforderungen an Objektivfassungsgehäuse zugeschnitten ist.

Hauptmerkmale
  • 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren-Fähigkeit
  • Komplexes Gehäuse mit runder Objektivfassung und rechteckiger Basis
  • CNC-Bearbeitung mit +/-0,01 mm Präzision bei kritischen Abmessungen
  • Mehrachsen-Bearbeitung für komplexe Geometrien und Hinterschnitte
  • Runde Objektivmontageschnittstelle mit präziser Durchmesserregelung
  • Rechteckige Basis mit mehreren Präzisionsmontagebohrungen
  • Montageohren mit Durchgangslöchern für zusätzliche Befestigung
  • Interne Hohlräume für elektronische Kontakte und Mechanismen
  • Präzisions-Positionierungsstifte und Keilnuten zur Ausrichtung
  • Hervorragende Dimensionsstabilität für optische Ausrichtung
  • Aluminiumlegierung mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten
  • Gute elektrische Leitfähigkeit für Erdung und EMI-Abschirmung
  • Natürliche Aluminiumoberfläche mit sichtbaren CNC-Werkzeugspuren
  • Silbrig-metallischer Glanz durch Präzisionsbearbeitung
  • Oberflächengüte für Objektivmontageflächen
  • ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement
  • Statistische Prozesskontrolle bei kritischen Abmessungen
  • Koordinatenmessgerät-Verifizierung
  • Materialzertifikate und Rückverfolgbarkeit
  • Unterstützung für kundenspezifisches Design
  • Flexible Produktion von Prototypen bis zur Massenfertigung
  • Schnelle Lieferung mit reaktionsschnellem Management
Vorteile
  • Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Geometrien: Mehrachsen-CNC-Bearbeitung erzeugt komplizierte Objektivfassungsgeometrien, die mit konventionellen Methoden unmöglich sind
  • Optische Präzision: Enge Toleranzen gewährleisten eine genaue Objektivmontage und optische Achsenausrichtung für scharfe Bildqualität
  • Strukturelle Integrität: Aus massivem Block gefertigt für maximale Festigkeit und Haltbarkeit in professionellen Kamerasystemen
  • Thermische Stabilität: Aluminiumkonstruktion hält präzise Ausrichtung über Temperaturschwankungen hinweg aufrecht
  • Elektrische Kompatibilität: Leitfähiges Aluminium bietet Erdung und EMI-Abschirmung für elektronische Kamerasysteme
  • Vielseitige Integration: Komplexe interne Hohlräume nehmen Kontakte, Federn und Ausrichtungsmechanismen auf
  • Konsistente Qualität: SPC- und CMM-Verifizierung stellen sicher, dass jede Fassung die Spezifikationen des Kamerasystems erfüllt
  • Schnelle Entwicklung: Rapid Prototyping unterstützt schnelle Iterationen im Design von Kamerasystemen
Anwendungen
  • DSLR-Kamerasysteme: Präzisions-Objektivfassungen für professionelle digitale Spiegelreflexkameras
  • Spiegellose Kameras: Kompakte Objektivfassungen für spiegellose Kameras mit Wechselobjektiven
  • Kinokameras: Robuste Objektivfassungen für professionelle Kino- und Broadcast-Kamerasysteme
  • Mittelformatkameras: Präzisionsfassungen für digitale Mittelformatkamerasysteme
  • Maschinelles Sehen: Objektivfassungen für industrielle Inspektions- und automatisierte Bildverarbeitungssysteme
  • Medizinische Bildgebung: Präzisionsfassungen für Endoskop- und medizinische Kamerasysteme
  • Wissenschaftliche Instrumente: Objektivfassungen für Labor- und Forschungsbildgeräte
  • Kundenspezifische Kamerasysteme: Spezialisierte Objektivfassungen für OEM- und kundenspezifische Kameraanwendungen
Warum uns wählen
  • 18+ Jahre Erfahrung: Gegründet 2008 mit Expertise in der Präzisionsbearbeitung optischer Komponenten
  • ISO 9001:2015 zertifiziert: International anerkannte Qualitätsmanagement
  • Mehrachsen-Fähigkeit: 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren für komplexe Geometrien
  • Expertenteam: Über 30 qualifizierte Techniker mit Expertise in der Kameraindustrie
  • Flexible Produktion: Unterstützung von Prototypen bis zur Massenproduktion
  • Schnelle Lieferung: Optimierte Abläufe gewährleisten wettbewerbsfähige Lieferzeiten
  • Kundenzufriedenheit: Erfolgreiche Fälle mit Kameraherstellern weltweit
  • Full Service: Von der Designberatung bis zur Lieferung und Dokumentation
FAQ
F1: Welche Vorteile bietet die Mehrachsen-CNC-Bearbeitung für Objektivfassungen?
A: Die 4- und 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien, einschließlich schräger Flächen, Hinterschnitte und komplizierter interner Hohlräume in einer einzigen Einrichtung, was präzise geometrische Beziehungen zwischen allen kritischen Merkmalen gewährleistet.
F2: Welche Objektivfassungsstandards können Sie produzieren?
A: Wir können verschiedene Fassungstypen herstellen, darunter Bajonettfassungen, Gewindefassungen und proprietäre Designs. Gängige Standards sind PL, EF, F, E, L und kundenspezifische Spezifikationen nach Ihren Anforderungen.
F3: Welche Materialien sind verfügbar?
A: Aluminiumlegierungen (6061-T6, 7075-T6) sind Standard aufgrund ihrer Bearbeitbarkeit und thermischen Stabilität. Wir arbeiten auch mit Edelstahl und Messing für spezielle Anwendungen, die zusätzliche Haltbarkeit erfordern.
F4: Welche Toleranzen können Sie bei Objektivmontageflächen erreichen?
A: Wir erreichen +/-0,01 mm bei kritischen Abmessungen. Die Ebenheit der Montagefläche wird typischerweise innerhalb von 0,01-0,02 mm gehalten, und die Rundheit der Bohrung innerhalb von 0,005 mm für einen präzisen Objektivsitz.
F5: Können Sie kundenspezifische Objektivfassungsdesigns herstellen?
A: Ja, wir sind spezialisiert auf die Herstellung kundenspezifischer Objektivfassungen. Unser Ingenieurteam arbeitet mit Ihren 3D-CAD-Modellen und Spezifikationen, um Fassungen zu entwickeln, die Ihren genauen Kamerasystemanforderungen entsprechen.
F6: Was ist die typische Lieferzeit?
A: Prototypen erfordern typischerweise 2-3 Wochen. Produktionsaufträge dauern 4-8 Wochen, abhängig von Menge und Komplexität. Ein Express-Service ist für dringende Entwicklungsbedürfnisse verfügbar.
F7: Bieten Sie Oberflächenbehandlungen an?
A: Ja, wir bieten Anodisieren (Typ II und Typ III Hartbeschichtung), schwarzes Anodisieren und kundenspezifische Farben für Verschleißfestigkeit, Aussehen und Kompatibilität mit den Oberflächen von Kamerasystemen an.
F8: Können Sie sowohl Prototypen- als auch Produktionsmengen bearbeiten?
A: Ja, wir unterstützen von Einzelstück-Prototypen für die Entwicklung von Kamerasystemen bis hin zur Großserienfertigung für die kommerzielle Kameraherstellung.
F9: Welche Qualitätsdokumentation wird bereitgestellt?
A: Wir stellen Materialzertifikate, CMM-Maßberichte, Oberflächenberichte, Erststück-Inspektionsberichte und jede kundenspezifische Qualitätsdokumentation zur Verfügung, die erforderlich ist.
F10: Wie wird die Präzision der Objektivmontage gewährleistet?
A: Die Mehrachsen-Bearbeitung erhält die geometrischen Beziehungen zwischen allen Montageflächen aufrecht. Die CMM-Verifizierung bestätigt den Bohrungsdurchmesser, die Ebenheit der Montagefläche und die Positionen der Positionierungsmerkmale, um einen korrekten Objektivsitz und eine korrekte Ausrichtung zu gewährleisten.
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